Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Proses teknikal loji pemprosesan pasir silika
Dalam proses pengeluaran pasir kuarza, bijih mentah dihancurkan dan ditapis untuk menghilangkan kekotoran, dan kemudian dibasuh, diklasifikasikan, digosok untuk menghapuskan kekotoran kuarza, diklasifik
1.Pengisaran dan mengklasifikasikan
Pembentukan umum bijih kuarza umumnya kuarza dan kuarza berpasir, benjolan kuarza perlu dihancurkan hingga 25mm dan kemudian menjadi tanah untuk mencapai saiz zarah tertentu oleh kilang rod, dan kemudian masukkan pengelas hidraulik untuk memisahkan julat saiz zarah yang dikehendaki. Kuarza berpasir perlu ditayangkan terlebih dahulu untuk menghilangkan kekotoran seperti tanah dan bahan organik, dan kemudian masukkan pengelas hidraulik untuk memisahkan pelbagai saiz zarah yang dikehendaki. Pasir kuarza diklasifikasikan memasuki operasi pemprosesan seterusnya.
2. Mencuci dan Desliming Pertama
Slurry pasir kuarza yang diproses boleh dibasuh terlebih dahulu dan deslimed di dalam kerucut desliming untuk menghilangkan beberapa kekotoran, dan pada masa yang sama, bubur pasir dihiasi untuk menjadikan kepekatan buburan pasir kuarza mencapai 60%-70%, disediakan untuk operasi penggosok berikutnya.
3. Attrition scrubbing
Slurry pasir kuarza yang disediakan dihantar ke mesin scrubbing untuk menggosok. Selepas menggosok berterusan, tanah dan kekotoran yang meliputi permukaan pasir kuarza tidak diselaraskan dari pasir kuarza, dan kemudian memasuki operasi basuh untuk rawatan selanjutnya.
4. Mencuci dan Desliming
Selepas menggosok, kekotoran dan pasir kuarza telah dipisahkan, kekotoran wujud di permukaan pasir kuarza dan buburan, pergi melalui kerucut desliming untuk menghilangkan tanah dan kekotoran, kesucian pasir kuarza semakin meningkat.
5. Pemisahan magnet pasir quartz
Terdapat pelbagai kekotoran magnet ferrik dan lain -lain dalam pasir kuarza yang dibasuh, dan bahan ferrik magnet dan lemah yang lemah di pasir kuarza dikeluarkan oleh pemisah magnet drum dan pemisah magnet kecerunan tinggi dalam sistem pemisahan magnet.
6. Pemisahan Graviti Pasir Quartz
Terdapat beberapa kekotoran mineral berat yang berbahaya di beberapa pasir kuarza, yang perlu graviti disusun melalui pelongsor lingkaran untuk menghilangkan kekotoran mineral yang berat.
7. Quartz Sand Flotation
Masih terdapat sebahagian daripada besi, aluminium, mika, feldspar dan kekotoran lain dalam pasir kuarza yang diproses, penggunaan mesin pengapungan pasir kuarza, melalui proses pengapungan, sambil menambah agen pengapungan yang sesuai, kekotoran ini dapat dikeluarkan dengan berkesan, untuk meningkatkan kandungan SiO2, mendapatkan kemurnian kuarza kuarza yang lebih tinggi.
8. Washing dan penyahairan
Selepas pengapungan, kuarza pasir kuarza boleh dihiasi oleh mesin basuh pasir lingkaran atau skrin penyahairan atau penapis tekan untuk mendapatkan pasir kuarza kemelut tinggi akhir, dan kandungan SiO2nya dapat mencapai lebih dari 99.9%.
9. Proses lain
Menurut permintaan pasaran yang sebenar, pengambilan asid, penyulitan asid, mencuci alkali, pengkhianatan suhu tinggi dan proses lain boleh digunakan di barisan pengeluaran pasir kuarza untuk meningkatkan lagi kesucian dan keputihan pasir kuarza untuk memenuhi keperluan yang berbeza dari pelbagai industri. Produk pasir kuarza yang disucikan juga boleh dikeringkan oleh pengering pasir kuarza, atau lebih jauh ke dalam kesuburan serbuk silika yang berlainan.
Kes 1: Output Tahunan Huangshan sebanyak 400,000 tan barisan pengeluaran basuh pasir kuarza
Barisan pengeluaran menghasilkan produk pasir kuarza yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pasir kuarza kemurnian yang tinggi untuk kaca mewah dan untuk pembuatan kuarza crucible. Keperluan teknikal projek adalah tinggi, sinonin menunjukkan setiap proses penyelesaian akhir dan memperoleh proses teknikal yang optimum melalui eksperimen dan pengesahan. Projek ini mempunyai output tahunan sebanyak 400,000 tan pasir kuarza, dan produk dijual dengan baik. Projek ini adalah projek wakil perkhidmatan EPC Sinonine, yang tipikal menunjukkan kelebihan teknikal Sinonine dan keupayaan perkhidmatan turnkey. Reka bentuk teknikal lanjutan, peralatan berkualiti tinggi, penyelesaian kos efektif dan mod operasi projek yang cekap sangat diiktiraf oleh pelanggan.
Kes 2: Mongolia 450,000 tan setahun barisan pengeluaran pasir kuarza kaca
Bahan mentah garis pengeluaran ini adalah batu kuarza besar. Selepas menghancurkan, menyaring dan mengisar, ia memasuki sistem klasifikasi untuk klasifikasi, dan kemudian bahan besi dikeluarkan oleh pemisahan magnet dan proses lain. Akhirnya, pasir kuarza kaca dengan kesucian yang lebih tinggi diperolehi selepas penyahairan. Skala pengeluaran barisan pengeluaran ini adalah besar, kualiti produk sangat tinggi, produk itu dijual dengan baik.
Berbanding dengan barisan pengeluaran pasir kuarza tempatan, Sinonine memberikan butiran produk yang lebih komprehensif, dan kitaran pengeluaran juga sangat pendek. Walaupun penghantaran mengambil sedikit masa, ia masih jauh lebih cepat daripada perolehan tempatan. Di samping itu, harganya benar -benar berpatutan. Saya optimis mengenai prospek keseluruhan Sinonine, dan saya harap mereka dapat melawat kami lebih banyak. Pasaran di sini sangat besar.
Proses teknikal loji pemprosesan pasir silika
Dalam proses pengeluaran pasir kuarza, bijih mentah dihancurkan dan ditapis untuk menghilangkan kekotoran, dan kemudian dibasuh, diklasifikasikan, digosok untuk menghapuskan kekotoran kuarza, diklasifik
1.Pengisaran dan mengklasifikasikan
Pembentukan umum bijih kuarza umumnya kuarza dan kuarza berpasir, benjolan kuarza perlu dihancurkan hingga 25mm dan kemudian menjadi tanah untuk mencapai saiz zarah tertentu oleh kilang rod, dan kemudian masukkan pengelas hidraulik untuk memisahkan julat saiz zarah yang dikehendaki. Kuarza berpasir perlu ditayangkan terlebih dahulu untuk menghilangkan kekotoran seperti tanah dan bahan organik, dan kemudian masukkan pengelas hidraulik untuk memisahkan pelbagai saiz zarah yang dikehendaki. Pasir kuarza diklasifikasikan memasuki operasi pemprosesan seterusnya.
2. Mencuci dan Desliming Pertama
Slurry pasir kuarza yang diproses boleh dibasuh terlebih dahulu dan deslimed di dalam kerucut desliming untuk menghilangkan beberapa kekotoran, dan pada masa yang sama, bubur pasir dihiasi untuk menjadikan kepekatan buburan pasir kuarza mencapai 60%-70%, disediakan untuk operasi penggosok berikutnya.
3. Attrition scrubbing
Slurry pasir kuarza yang disediakan dihantar ke mesin scrubbing untuk menggosok. Selepas menggosok berterusan, tanah dan kekotoran yang meliputi permukaan pasir kuarza tidak diselaraskan dari pasir kuarza, dan kemudian memasuki operasi basuh untuk rawatan selanjutnya.
4. Mencuci dan Desliming
Selepas menggosok, kekotoran dan pasir kuarza telah dipisahkan, kekotoran wujud di permukaan pasir kuarza dan buburan, pergi melalui kerucut desliming untuk menghilangkan tanah dan kekotoran, kesucian pasir kuarza semakin meningkat.
5. Pemisahan magnet pasir quartz
Terdapat pelbagai kekotoran magnet ferrik dan lain -lain dalam pasir kuarza yang dibasuh, dan bahan ferrik magnet dan lemah yang lemah di pasir kuarza dikeluarkan oleh pemisah magnet drum dan pemisah magnet kecerunan tinggi dalam sistem pemisahan magnet.
6. Pemisahan Graviti Pasir Quartz
Terdapat beberapa kekotoran mineral berat yang berbahaya di beberapa pasir kuarza, yang perlu graviti disusun melalui pelongsor lingkaran untuk menghilangkan kekotoran mineral yang berat.
7. Quartz Sand Flotation
Masih terdapat sebahagian daripada besi, aluminium, mika, feldspar dan kekotoran lain dalam pasir kuarza yang diproses, penggunaan mesin pengapungan pasir kuarza, melalui proses pengapungan, sambil menambah agen pengapungan yang sesuai, kekotoran ini dapat dikeluarkan dengan berkesan, untuk meningkatkan kandungan SiO2, mendapatkan kemurnian kuarza kuarza yang lebih tinggi.
8. Washing dan penyahairan
Selepas pengapungan, kuarza pasir kuarza boleh dihiasi oleh mesin basuh pasir lingkaran atau skrin penyahairan atau penapis tekan untuk mendapatkan pasir kuarza kemelut tinggi akhir, dan kandungan SiO2nya dapat mencapai lebih dari 99.9%.
9. Proses lain
Menurut permintaan pasaran yang sebenar, pengambilan asid, penyulitan asid, mencuci alkali, pengkhianatan suhu tinggi dan proses lain boleh digunakan di barisan pengeluaran pasir kuarza untuk meningkatkan lagi kesucian dan keputihan pasir kuarza untuk memenuhi keperluan yang berbeza dari pelbagai industri. Produk pasir kuarza yang disucikan juga boleh dikeringkan oleh pengering pasir kuarza, atau lebih jauh ke dalam kesuburan serbuk silika yang berlainan.
Kes 1: Output Tahunan Huangshan sebanyak 400,000 tan barisan pengeluaran basuh pasir kuarza
Barisan pengeluaran menghasilkan produk pasir kuarza yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pasir kuarza kemurnian yang tinggi untuk kaca mewah dan untuk pembuatan kuarza crucible. Keperluan teknikal projek adalah tinggi, sinonin menunjukkan setiap proses penyelesaian akhir dan memperoleh proses teknikal yang optimum melalui eksperimen dan pengesahan. Projek ini mempunyai output tahunan sebanyak 400,000 tan pasir kuarza, dan produk dijual dengan baik. Projek ini adalah projek wakil perkhidmatan EPC Sinonine, yang tipikal menunjukkan kelebihan teknikal Sinonine dan keupayaan perkhidmatan turnkey. Reka bentuk teknikal lanjutan, peralatan berkualiti tinggi, penyelesaian kos efektif dan mod operasi projek yang cekap sangat diiktiraf oleh pelanggan.
Kes 2: Mongolia 450,000 tan setahun barisan pengeluaran pasir kuarza kaca
Bahan mentah garis pengeluaran ini adalah batu kuarza besar. Selepas menghancurkan, menyaring dan mengisar, ia memasuki sistem klasifikasi untuk klasifikasi, dan kemudian bahan besi dikeluarkan oleh pemisahan magnet dan proses lain. Akhirnya, pasir kuarza kaca dengan kesucian yang lebih tinggi diperolehi selepas penyahairan. Skala pengeluaran barisan pengeluaran ini adalah besar, kualiti produk sangat tinggi, produk itu dijual dengan baik.
Berbanding dengan barisan pengeluaran pasir kuarza tempatan, Sinonine memberikan butiran produk yang lebih komprehensif, dan kitaran pengeluaran juga sangat pendek. Walaupun penghantaran mengambil sedikit masa, ia masih jauh lebih cepat daripada perolehan tempatan. Di samping itu, harganya benar -benar berpatutan. Saya optimis mengenai prospek keseluruhan Sinonine, dan saya harap mereka dapat melawat kami lebih banyak. Pasaran di sini sangat besar.
Penghancur impak digunakan untuk menghancurkan batu -batu sederhana dan halus . Reka bentuk Sinonine Impact Crusher mengamalkan prinsip reka bentuk novel, konsep baru teknologi menghancurkan; Memenuhi tuntutan menghancurkan bahan yang berbeza dalam tahap yang berbeza. Sinonine Impact Crusher bukan sahaja mempunyai nisbah penghancuran yang hebat dan produk halus bentuk seragam, juga menggunakan kuasa kurang per unit. Reka bentuk kesan yang unik mengurangkan kos pembaikan dan penyelenggaraannya, dengan itu meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kosnya. Impact Crusher membuktikan prospek terang aplikasinya dalam industri pemprosesan perlombongan melalui projek berskala besar.