Der Aufprallschlauch wird zum mittleren und feinen Quetschen von Steinen verwendet . Das Design von Sinonine Impact Crusher nimmt neuartiges Designprinzip, neue Konzepte der Quetschechnologie an. erfüllt die Forderungen, verschiedene Materialien in unterschiedlichem Maße zu zerquetschen. Sinonine Impact Crusher hat nicht nur ein großes Quetschungsverhältnis und feine Produkte mit einheitlicher Form, sondern auch weniger Leistung pro Einheit. Das einzigartige Auswirkungen des Auswirkungen senkt die Reparaturkosten und die Wartung, verbessert somit seine Produktivität und senkt die Kosten. Impact Crusher beweist die kluge Aussicht auf seine Anwendung in der Bergbauindustrie durch große Projekte.
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Merkmale von Impact Crusher
1.Der Impact Crusher hat eine große Futteröffnung und eine hohe Quetschkammer. Materialien mit hoher Härte und großer Größe können durch sie zerkleinert werden, und das Produkt besteht aus weniger Pulver.
2. Der Raum zwischen der Aufprallplatte und der Blasstange kann bequem eingestellt werden. Die Partikelgröße wird effektiv kontrolliert. Das Produkt ist von guter Form.
3. Der Aufprallbärte hat eine kompakte Struktur und kann starke Kräfte widerstehen. Der Totor of Impact Crusher hat eine große Rotationsträge.
4.Das Hammermaterial von Impact Crusher ist eine hohe Chromlegierung, die Witch mit Auswirkungen tragen kann, und kann mit großer Kraft einen Einfluss aufnehmen.
5. Die No-Board-Verbindung erleichtert die Reparatur und Wartung von Auswirkungen.
6. Der Impact Crusher hat mehr Quetschfunktionen und hat eine größere Produktivität, weniger abgenutzte, höhere umfassende Vorteile.
Arbeitsprinzip des Impact Crusher
Dieser Aufprallschlauch besteht aus Hauptrahmen, Rotor, vorderer Blow -Stange und Rückenblas. Jeder Gyriating-Zyklus wird durch elektronische V-G-Belt-Antriebsrotor gebildet, und die Materialien werden durch hohe Geschwindigkeitswirkung von flachem Hammer auf den Kauzglasrotor zerkleinert. Danach werden die Materialien durch Werfen von Impact Liner erneut zerkleinert und dann erneut von der Aufprallplatte bis zum flachen Hammer zerkleinert. Dieser Vorgang funktioniert immer wieder, bis Materialien qualifiziert sind.
Spezifikation des Impact Crusher
Modell | Rotorspezifikation (MM) | Maximale Fütterungsgröße (mm) | Kapazität (t/h) | Macht (KW) | Gewicht (T) | Gesamtdimension (l x w x h) (mm) |
PF0807 | Φ850 × 700 | 250 | 15-30 | 45 | 8.1 | 2210 × 1490 × 2670 |
PF1007 | Φ1050 × 700 | 300 | 25-60 | 45 | 9.5 | 2400 × 1558 × 2660 |
PF1010 | Φ1050 × 1000 | 350 | 50-80 | 75 | 12.2 | 2400 × 2250 × 2720 |
PF1210 | Φ1250 × 1050 | 350 | 70-120 | 110 | 14.1 | 2690 × 2330 × 2890 |
PF1214 | Φ1250 × 1400 | 400 | 110-180 | 132 | 18.6 | 2690 × 2688 × 2890 |
PF1315 | Φ1320 × 1500 | 500 | 160-250 | 200 | 23.4 | 3096 × 3273 × 2667 |
PF1320 | Φ1320 × 2000 | 600 | 200-310 | 315 | 27.5 | 3280 × 3570 × 2920 |
Merkmale von Impact Crusher
1.Der Impact Crusher hat eine große Futteröffnung und eine hohe Quetschkammer. Materialien mit hoher Härte und großer Größe können durch sie zerkleinert werden, und das Produkt besteht aus weniger Pulver.
2. Der Raum zwischen der Aufprallplatte und der Blasstange kann bequem eingestellt werden. Die Partikelgröße wird effektiv kontrolliert. Das Produkt ist von guter Form.
3. Der Aufprallbärte hat eine kompakte Struktur und kann starke Kräfte widerstehen. Der Totor of Impact Crusher hat eine große Rotationsträge.
4.Das Hammermaterial von Impact Crusher ist eine hohe Chromlegierung, die Witch mit Auswirkungen tragen kann, und kann mit großer Kraft einen Einfluss aufnehmen.
5. Die No-Board-Verbindung erleichtert die Reparatur und Wartung von Auswirkungen.
6. Der Impact Crusher hat mehr Quetschfunktionen und hat eine größere Produktivität, weniger abgenutzte, höhere umfassende Vorteile.
Arbeitsprinzip des Impact Crusher
Dieser Aufprallschlauch besteht aus Hauptrahmen, Rotor, vorderer Blow -Stange und Rückenblas. Jeder Gyriating-Zyklus wird durch elektronische V-G-Belt-Antriebsrotor gebildet, und die Materialien werden durch hohe Geschwindigkeitswirkung von flachem Hammer auf den Kauzglasrotor zerkleinert. Danach werden die Materialien durch Werfen von Impact Liner erneut zerkleinert und dann erneut von der Aufprallplatte bis zum flachen Hammer zerkleinert. Dieser Vorgang funktioniert immer wieder, bis Materialien qualifiziert sind.
Spezifikation des Impact Crusher
Modell | Rotorspezifikation (MM) | Maximale Fütterungsgröße (mm) | Kapazität (t/h) | Macht (KW) | Gewicht (T) | Gesamtdimension (l x w x h) (mm) |
PF0807 | Φ850 × 700 | 250 | 15-30 | 45 | 8.1 | 2210 × 1490 × 2670 |
PF1007 | Φ1050 × 700 | 300 | 25-60 | 45 | 9.5 | 2400 × 1558 × 2660 |
PF1010 | Φ1050 × 1000 | 350 | 50-80 | 75 | 12.2 | 2400 × 2250 × 2720 |
PF1210 | Φ1250 × 1050 | 350 | 70-120 | 110 | 14.1 | 2690 × 2330 × 2890 |
PF1214 | Φ1250 × 1400 | 400 | 110-180 | 132 | 18.6 | 2690 × 2688 × 2890 |
PF1315 | Φ1320 × 1500 | 500 | 160-250 | 200 | 23.4 | 3096 × 3273 × 2667 |
PF1320 | Φ1320 × 2000 | 600 | 200-310 | 315 | 27.5 | 3280 × 3570 × 2920 |
