சிலிக்கா மற்றும் ஃப்ராக் மணல் செயலாக்க வசதிகள் கோரும் இரட்டை சவாலை எதிர்கொள்கின்றன. சுற்றுச்சூழலுக்கு இணங்குவதற்காக அதிக அளவு, அதிக களிமண் வால்களை ஒரே நேரத்தில் நிர்வகிக்கும் அதே வேளையில், வணிக தயாரிப்புக்கான கடுமையான இறுதி ஈரப்பதம் விவரக்குறிப்புகளை அவை தொடர்ந்து அடிக்க வேண்டும். திறமையற்ற நீர்நீக்கம் அடிக்கடி ஆலை முழுவதும் வெப்ப உலர்த்தும் எரிபொருள் செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது அதிகப்படியான குடியேறும் குளத்தின் கால்தடங்களை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் கழிவு நீர் மேலாண்மை தொடர்பான கடுமையான ஒழுங்குமுறை அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த முக்கியமான ஈரமான செயலாக்க சுற்றுகளை வடிவமைக்கும் போது ஆலை மேலாளர்களால் யூகிக்க முடியாது.
மெக்கானிக்கல் டீவாட்டரிங் மற்றும் டெயில்லிங் மேனேஜ்மென்ட் தொழில்நுட்பத்தின் சரியான கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்கு உதவ, நடைமுறை சார்ந்த, உபகரணங்களை மையமாகக் கொண்ட கட்டமைப்பை நாங்கள் வழங்குவோம். அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக பிரிப்பு நிலைகளை எவ்வாறு திறம்பட வரிசைப்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். நீண்ட கால செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து, குறிப்பிட்ட தாது பண்புகளின் அடிப்படையில் இயந்திரங்களை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதையும் வாசகர்கள் கண்டுபிடிப்பார்கள்.
இயந்திர நீர்நீக்கத்தை அதிகப்படுத்துதல் (நீரை நீக்கும் திரைகள் மூலம் 10-15% ஈரப்பதத்தை அடைதல்) கீழ்நிலை வெப்ப உலர்த்துதல் செலவைக் குறைப்பதற்கான மிகச் சிறந்த உத்தியாகும்.
டெய்லிங்ஸ் நீர் நீக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது துகள் அளவைப் பொறுத்தது; அல்ட்ரா-ஃபைன் ஸ்லிம்கள் (d50 <10µm) பெரும்பாலும் வடிகட்டி துணி குருட்டுத்தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது, டிகாண்டர் மையவிலக்குகள் போன்ற மாற்று முறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
உயர்-திறனுள்ள தடிப்பான் மூலம் மூடிய-லூப் அமைப்பைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம் 90% செயல்முறை நீரை மீட்டெடுக்க முடியும், சுத்தமான உலர் குவியலிடுதல் அல்லது பேஸ்ட் வெளியேற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது.
நீர்நீக்கும் உபகரணங்களுக்கான மூலதனச் செலவு (CapEx) நீண்ட கால செயல்பாட்டுச் செலவுகள் (OpEx), குறிப்பாக ஆற்றல் நுகர்வு, ஃப்ளோகுலண்ட் செலவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரம் ஆகியவற்றுக்கு எதிராக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
செயல்முறைப் பொறியாளர்கள் ஆலைச் செலவைக் குறைப்பதற்கான ஒரு கட்டாய முன்நிபந்தனையாக இயந்திர நீர்நீக்கத்தை வடிவமைக்க வேண்டும். வெப்ப உலர்த்துதல் பாரிய அளவு இயற்கை எரிவாயு அல்லது எரிபொருள் எண்ணெய் பயன்படுத்துகிறது. மையவிலக்கு விசை அல்லது உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு மூலம் உடல்ரீதியாக தண்ணீரை அகற்றுவதற்கு, சுழலும் சூளைக்குள் ஆவியாகுவதை விட அதிவேகமாக குறைந்த ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. ஆலை மேலாளர்கள், சுருங்கி வரும் லாப வரம்புகளுக்கு எதிராக இயந்திரப் பிரித்தெடுத்தலை முதன்மையான பாதுகாப்பாகக் கருத வேண்டும்.
இறுதி வணிக விவரக்குறிப்புகள் முழு ஃப்ளோஷீட் கட்டமைப்பையும் கண்டிப்பாக நிர்வகிக்கின்றன. கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் சந்தைகள் பொதுவாக 1% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் கொண்ட சிலிக்கா மணலைக் கோருகின்றன. இருப்பினும், இந்த இலக்கை முற்றிலும் வெப்ப உலர்த்துதல் மூலம் தாக்குவது பொருளாதார ரீதியாக பொறுப்பற்றது. பயனுள்ள இயந்திர நிலைகள் சூளை நுழைவதற்கு முன் 10-15% ஈரப்பதம் வரம்பை தொடர்ந்து குறிவைக்க வேண்டும். விலையுயர்ந்த கீழ்நிலை இடையூறுகளைத் தடுக்க, இந்த அடிப்படை மெட்ரிக்கை முன்கூட்டியே நிறுவுகிறோம்.
சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் நவீன கழுவும் ஆலைகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகின்றன. பாரம்பரிய குடியேற்ற குளங்கள் மகத்தான மேற்பரப்பு பகுதிகளை உட்கொள்வதோடு கடுமையான கசிவு அபாயத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன. செயல்பாடுகள் இப்போது பூஜ்ஜிய-திரவ வெளியேற்ற (ZLD) நெறிமுறைகளை நோக்கி பெரிதும் மாறுகின்றன. குளோஸ்டு-லூப் செயல்முறை நீர் மீட்பு புதிய நீர் உட்கொள்ளலைக் குறைக்கிறது. இது ஒரே நேரத்தில் அபாயகரமான கழிவு நீர் வெளியேற்றங்களை நீக்குகிறது, ஒழுங்குமுறை அபராதங்கள் மற்றும் சமூகத் தள்ளுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து வசதியைப் பாதுகாக்கிறது.
முதன்மை வணிகப் பொருளைச் செயலாக்குவதற்கு ஆபரேட்டர்கள் குறிப்பிட்ட இயந்திரங்களை நம்பியுள்ளனர். கடுமையான டன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, அதிக சிராய்ப்புப் பொருட்களைக் கையாளும் திறன் கொண்ட உபகரணங்களை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
இந்த கூம்பு சாதனங்கள் முதன்மை வகைப்படுத்தலுக்கு அதிவேக மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை ஆரம்ப நீர்ப்பாசன கட்டத்தை செயல்படுத்துகின்றன. ஸ்லரி அழுத்தத்தின் கீழ் தொடுநிலையில் நுழைகிறது. கனமான மணல் துகள்கள் வெளிப்புறமாகவும் கீழ்நோக்கியும் சுழல்கின்றன. நீர் மற்றும் மிக நுண்ணிய களிமண்கள் வழிந்தோடும் சுழல் வழியாக மேல்நோக்கி வெளியேறும்.
விளைவு இலக்கு: சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்ட சூறாவளி குழம்பு ஈரப்பதத்தை தோராயமாக 20-26% ஆக குறைக்கிறது.
செயல்படுத்தல் குறிப்பு: அவை தீவன அழுத்த நிலைத்தன்மைக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டதாக இருக்கும். அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் மையவிலக்கு சுழலை சீர்குலைத்து, மோசமான பிரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, செயல்முறைப் பொறியாளர்கள் வழக்கமாக இறுதித் திரையிடலுக்கு முன் தடிமனாவதற்கு முந்தைய கட்டமாக அவற்றைக் கண்டிப்பாகப் பயன்படுத்துவார்கள்.
இந்த கிடைமட்ட அதிர்வு இயந்திரங்கள் சுத்தமான மணலுக்கான இயந்திரப் பிரிப்பை இறுதி செய்கின்றன. அவை உயர் அதிர்வெண், இரட்டை மோட்டார் அதிர்வுகளை நம்பியுள்ளன. இந்த ஆற்றல் நுண்ணிய துகள்களை (பொதுவாக 0.5மிமீ கீழ்) எஞ்சிய திரவத்திலிருந்து பிரிக்கிறது. அதிர்வு பொருள் படுக்கையை திரவமாக்குகிறது. தண்ணீர் வேகமாக வெளியேறி, திரை டெக் வழியாக விழுகிறது.
விளைவு இலக்கு: சரியான அளவு டிவாட்டரிங் ஸ்கிரீன் ஈரப்பதத்தை முக்கியமான 10-15% வரம்பிற்குக் குறைக்கிறது.
மதிப்பீட்டு உதவிக்குறிப்பு: சிலிக்கா தாது மிகவும் சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்டது. நிலையான கம்பி வலை விரைவாக சிதைகிறது. பாலியூரிதீன் திரை பேனல்களை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும். பாலியூரிதீன் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் பராமரிப்பு இடைவெளிகளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.
கழிவு நீரோட்டத்தை செயலாக்க முற்றிலும் மாறுபட்ட அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. களிமண், கன உலோகங்கள் மற்றும் மிக நுண்ணிய துகள்கள் ஆலை மூடப்படுவதைத் தடுக்க சிறப்புப் பிரிப்பு நுட்பங்களைக் கோருகின்றன.
செயல்முறை நீர் மீட்பு முற்றிலும் பயனுள்ள வண்டல் சார்ந்துள்ளது. ஆழமான கூம்பு தடிப்பான்கள் இந்த செயல்பாட்டின் முதுகெலும்பாக செயல்படுகின்றன. அவை இடைநிறுத்தப்பட்ட நுண்ணிய துகள்களை ஒன்றாக இணைக்க ஃப்ளோகுலண்ட் பாலிமர்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. கனமான மந்தைகள் ஆழமான கூம்பு அடித்தளத்தில் விரைவாக குடியேறுகின்றன.
பாத்திரம்: கழுவும் ஆலையில் உடனடியாக மறுபயன்பாட்டிற்கு 90% செயல்முறை நீரை மீட்டெடுக்கிறது.
வெளியீடு: உயர் செயல்திறன் தடிமனானது அதிக அடர்த்தி கொண்ட கீழ் ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த அடிப்பாய்வு பெரும்பாலும் 70% திடப்பொருட்களின் செறிவை மீறுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் இந்த அடர்த்தியான பொருளை பேஸ்ட் வெளியேற்றம் அல்லது இரண்டாம் நிலை வடிகட்டுதலுக்காக நேரடியாக பம்ப் செய்யலாம்.
பல வசதிகளுக்கு எண்ட்-ஆஃப்-லைன் மெக்கானிக்கல் பிரஷர் வடிகட்டுதல் தேவைப்படுகிறது. வடிகட்டி அழுத்தங்கள் ஹைட்ராலிக் தகடுகள் அல்லது டென்ஷன் செய்யப்பட்ட பெல்ட்களுக்கு இடையே உள்ள தடிமனான கீழ் பாய்வை அழுத்துகின்றன. இந்த இயந்திர அழுத்தம் தண்ணீரை வெளியேற்றி, திடமான கழிவுகளை விட்டுச் செல்கிறது.
பங்கு: இறுதிக் கழிவு ஈரப்பதத்தை 20%க்குக் குறைப்பதன் மூலம் 'தூய உலர் குவியலிடுதல்' அடைதல்.
ஆபத்து காரணி: உயர் களிமண் தாதுக்களை செயலாக்கும் போது செயல்திறன் கணிசமாக குறைகிறது. மாண்ட்மோரிலோனைட் அல்லது கயோலினைட் களிமண் அதிக விகிதங்களைக் கொண்ட டெய்லிங்ஸ் வடிகட்டி ஊடகம் முழுவதும் ஸ்மியர். இந்த கண்மூடித்தனமான விளைவு அடிக்கடி பராமரிப்பு பணிநிறுத்தங்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
அல்ட்ரா-ஃபைன் குழம்புகள் மிகப்பெரிய செயல்பாட்டு சவாலை முன்வைக்கின்றன. 10µm கீழ் d50 கொண்ட துகள்கள் என 'slimes' வரையறுக்கிறோம். அவை வலுவான மேற்பரப்பு கட்டணங்களைக் கொண்டுள்ளன. அவை நீர் மூலக்கூறுகளுடன் உறுதியாக பிணைக்கப்படுகின்றன.
பிரச்சனை: இந்த ஒட்டும் சேறுகள் பாரம்பரிய வடிகட்டி துணிகளில் கடுமையான, விரைவான குருட்டுத்தன்மையை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த நிலைமைகளின் கீழ் அழுத்தம் வடிகட்டுதல் முற்றிலும் தோல்வியடைகிறது.
தீர்வு: திடமான கிண்ண மையவிலக்குகள் வடிகட்டி ஊடகத்தை முழுவதுமாக அகற்றும். ஒட்டும் களிமண்ணைப் பிரிக்க 1000Gக்கு அதிகமான சுழற்சி விசைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் இந்த குறிப்பிட்ட வரிசைப்படுத்த வேண்டும் tailings dewatering இயந்திரம் . உயர் சேறு தாதுக்களை பதப்படுத்தும் போது இது வெற்றிகரமாக போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற உலர் கேக்கை தருகிறது, அங்கு நிலையான அழுத்தங்கள் நிறுத்தப்படுகின்றன.
பொறியியல் பகுத்தறிவு கடுமையான ஃப்ளோஷீட் வரிசைமுறையை ஆணையிடுகிறது. நீங்கள் வெப்ப உலர்த்திகள் முன் கண்டிப்பாக இயந்திர பிரிப்பு வைக்க வேண்டும். மெக்கானிக்கல் சர்க்யூட்டின் எந்தவொரு பைபாஸும் உங்கள் வெப்ப உலர்த்தும் செலவை நேரடியாக உயர்த்துகிறது. சூளைகள் மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை திறம்பட ஆவியாக்குகின்றன, ஆனால் அவை அபரிமிதமான எரிபொருள் பிரீமியத்தில் செய்கின்றன. ஸ்கிரீன் மற்றும் பிரஸ் சர்க்யூட்கள் உங்கள் மொத்த நீர் நீக்கிகளாக செயல்படுகின்றன.
தாவர வடிவமைப்பாளர்கள் தொடர்ந்து இரண்டு போட்டியிடும் செயல்பாட்டு சக்திகளை சமநிலைப்படுத்துகின்றனர். வெப்ப ஆவியாதல் அதிக ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. இயந்திர அமைப்புகள் உடல் தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் செலவுகளைக் கோருகின்றன. ரோட்டரி உலர்த்திகள் விலையுயர்ந்த இயற்கை எரிவாயுவை பயன்படுத்துகின்றன. மாறாக, அதிர்வுறும் திரைகள் மற்றும் மையவிலக்குகள் மின்சாரம் மற்றும் மாற்று பாகங்களை பயன்படுத்துகின்றன. மெக்கானிக்கல் பிரித்தெடுத்தல் வரம்பை அதிகரிப்பதன் மூலம் மொத்த செலவினங்களைக் குறைக்கிறீர்கள். கடைசி 10% வேலையை மட்டும் சூளை செய்யட்டும்.
அளவுரு |
இயந்திர நீரேற்றம் |
வெப்ப உலர்த்துதல் |
|---|---|---|
முதன்மை பொறிமுறை |
ஜி-ஃபோர்ஸ், அதிர்வு, அழுத்தம் |
வெப்ப ஆவியாதல் |
ஆற்றல் ஆதாரம் |
மின்சாரம் |
இயற்கை எரிவாயு / எரிபொருள் எண்ணெய் |
இலக்கு ஈரப்பதம் விளைவு |
10% - 15% |
< 1% |
முதன்மை உடைகள் சுயவிவரம் |
திரை பேனல்கள், வடிகட்டி துணிகள், தாங்கு உருளைகள் |
பயனற்ற லைனிங், பர்னர் முனைகள் |
சுரங்கத் துறையானது கழிவு மேலாண்மைக்கான குறைந்த ஆற்றல் தீர்வுகளைத் தொடர்ந்து தேடுகிறது. கல்வி மற்றும் கள ஆராய்ச்சியாளர்கள் தற்போது எலக்ட்ரோகினெடிக் ஜியோசிந்தெடிக்ஸ் (EKG) ஐ மேம்படுத்தி வருகின்றனர். இந்த தொழில்நுட்பம் பெரிய அளவிலான, குறைந்த ஆற்றல் உள்ள இடத்திலேயே டெயிலிங்குகளை நீர்நீக்கச் செய்கிறது. களிமண் வால்களை நேரடியாக வைத்திருக்கும் குளத்தின் உள்ளே ஒருங்கிணைக்க இது நேரடி மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு உலர் டன்னுக்கு 1 kWhக்கும் குறைவான வேகத்தில் EKG திறமையாக செயல்படுகிறது. இந்த முன்னேற்றங்களை நீங்கள் பாரியளவிலான குடியேற்றக் குளங்களுக்கான எதிர்காலச் சான்றுப் பரிசீலனையாகக் கண்காணிக்க வேண்டும்.
சிற்றேடு விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் மட்டுமே பிரிப்பு இயந்திரங்களை அலமாரியில் இருந்து வாங்க முடியாது. சிக்கலான புவியியலுக்கு கடுமையான அனுபவ சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
பொருள் சோதனை அவசியம்: சிக்கலான மதிப்பீடு சிலிக்கா மணல் நீரை நீக்கும் கருவிக்கு கட்டாய ஆய்வக அளவிலான குழம்பு சோதனை தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தாது உடலும் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்கிறது. துகள் அளவு விநியோகம் (PSD) தேவையான ஜி-விசை அல்லது அதிர்வு அதிர்வெண்ணைக் கட்டளையிடுகிறது. களிமண் உள்ளடக்கம் முழு கீழ்நிலை ஃப்ளோஷீட்டையும் ஆணையிடுகிறது. கொள்முதல் ஆர்டர்களில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன் எப்போதும் வருங்கால விற்பனையாளர்களிடமிருந்து பெஞ்ச் அளவிலான சோதனைகளைக் கோருங்கள்.
Flocculant சார்பு: இரசாயன எதிர்வினைகள் ஒரு நிரந்தர இயக்க செலவைக் குறிக்கின்றன. நடப்புச் செலவுகளைக் கடுமையாகக் கணக்கிடுமாறு வாங்குபவர்களை எச்சரிக்கிறோம். ஆழமான கூம்பு வண்டல் மற்றும் டிகாண்டர் மையவிலக்குகள் flocculants மற்றும் coagulants மீது பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. சில அல்ட்ரா-ஃபைன் களிமண் சரியாகத் தீர்வு காண பாரிய இரசாயன அளவு தேவைப்படுகிறது. உங்கள் விற்பனையாளர் மதிப்பீட்டில், நிறுவலுக்குப் பிந்தைய வரவு செலவுத் திட்டம் மீறப்படுவதைத் தடுக்க, துல்லியமான வினைப்பொருள் நுகர்வு மதிப்பீடுகள் இருக்க வேண்டும்.
அடிச்சுவடு எதிராக செயல்திறன்: இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகள் அடிக்கடி உபகரணங்கள் தேர்வு ஆணையிடுகிறது. இந்த தளவமைப்பு உண்மைகளைக் கவனியுங்கள்:
இயற்கை வண்டல் தொட்டிகளுக்கு பாரிய பரப்பளவு தேவைப்படுகிறது. அவை மெதுவான, புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் குடியேறுதலைச் சார்ந்துள்ளது.
உயர்-விகித பிரிப்பு இயந்திரங்கள் மிகவும் கச்சிதமான கால்தடங்களை வழங்குகின்றன.
ஆழமான கூம்பு பாத்திரங்கள் மற்றும் டிகாண்டர் மையவிலக்குகள் செங்குத்தாக அல்லது இயந்திரத்தனமாக உயர் செயல்திறன்களை செயலாக்குகின்றன.
ஒரு மணி நேரத்திற்கு உங்கள் இலக்கு டன்களுடன் கிடைக்கக்கூடிய ஆலை ரியல் எஸ்டேட்டை ஒப்பிடவும். நில அனுமதிகள் கடுமையாக கட்டுப்படுத்தப்பட்டிருந்தால், பரந்த குளம் கட்டிடக்கலைகளில் ஈடுபட வேண்டாம்.
திறம்பட நீர் பிரிப்பு என்பது ஒரு இயந்திர தீர்வாக இருக்காது. இதற்கு கவனமாக வரிசைப்படுத்தப்பட்ட ஃப்ளோஷீட் தேவை. நிலையான முன்னேற்றம் ஒரு ஹைட்ரோசைக்ளோனிலிருந்து, ஒரு திரைக்கு, ஒரு தடிப்பானாக, இறுதியாக ஒரு பிரஸ் அல்லது மையவிலக்குக்கு நகர்கிறது. இந்த கட்டிடக்கலை கீழ்நிலை வெப்ப உலர்த்தும் விளிம்புகளை தீவிரமாக பாதுகாக்கும் அதே வேளையில் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. நீங்கள் சரியான வரிசையைப் பயன்படுத்தும்போது, எரிபொருள் சார்புநிலையை வெகுவாகக் குறைத்து, பேரழிவு தரும் கழிவுக் கசிவைத் தடுக்கிறீர்கள்.
உங்களின் அடுத்த கட்டமாக பைலட் அளவிலான ஆய்வக சோதனையை உடனடியாக தொடங்க பரிந்துரைக்கிறோம். உங்கள் குறிப்பிட்ட சிலிக்கா தாது குழம்புகளின் பிரதிநிதி மாதிரிகளை சேகரிக்கவும். ஆய்வக பகுப்பாய்வு சரியான தீர்வு விகிதங்களை தீர்மானிக்கும். இது வடிகட்டி துணி இணக்கத்தன்மை மற்றும் ஃப்ளோகுலண்ட் டோசிங் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தும். உங்கள் சாதன RFPகளை நம்பிக்கையுடன் முடிக்க இந்த அனுபவத் தரவைப் பயன்படுத்தவும்.
ப: டிவாட்டரிங் ஸ்கிரீன் போன்ற இயந்திர சாதனங்கள் தீவன ஈரப்பதத்தை 10-15% வரம்பிற்கு குறைக்க வேண்டும். அதிக ஈரப்பதத்தில் ரோட்டரி சூளை அல்லது திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தியில் நுழைவது இயற்கை எரிவாயு நுகர்வு கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. லாப வரம்புகளைப் பாதுகாக்க எந்த வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பும் நீங்கள் உடல் நீர் அகற்றலை அதிகரிக்க வேண்டும்.
ப: சுத்தமான உலர் அடுக்கி வைப்பது என்பது 20% ஈரப்பதத்திற்குக் குறைவான கழிவுப் பொருட்களை அழுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இது பாதுகாப்பான நிலப்பரப்பிற்காக திடமான, கையாளக்கூடிய கேக்குகளை உருவாக்குகிறது. 70% க்கும் அதிகமான திடப்பொருட்களைக் கொண்ட பம்ப் செய்யக்கூடிய, பிரிக்க முடியாத குழம்பை உருவாக்க பேஸ்ட் வெளியேற்றம் குறிப்பிட்ட வண்டல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. பேஸ்ட் திறமையான குழாய் போக்குவரத்தை அனுமதிக்கும் போது நீர் இழப்பைக் குறைக்கிறது.
A: அதி நுண்ணிய ஸ்லிம்களின் (d50 < 10 மைக்ரான்) அதிக செறிவுகளை வைத்திருக்கும் டெய்லிங்ஸ் வலுவான மேற்பரப்பு கட்டணங்களைக் கொண்டுள்ளது. அவை நீர் மூலக்கூறுகளுடன் இறுக்கமாக பிணைக்கப்படுகின்றன. இந்த ஒட்டும் களிமண் அழுத்தத்தின் கீழ் ஸ்மியர் மற்றும் விரைவான வடிகட்டி துணி குருடாக்கும். இந்த சுயவிவரங்களைச் செயலாக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு, வடிகட்டி மீடியாவை முழுவதுமாகத் தவிர்க்க, திடமான கிண்ண மையவிலக்குகள் தேவைப்படுகின்றன.
