সিলিকা এবং ফ্র্যাক বালি প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলি একটি দাবিদার দ্বৈত চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি। একই সাথে পরিবেশগত সম্মতির জন্য উচ্চ-ভলিউম, উচ্চ-কাদামাটির টেইলিং পরিচালনা করার সময় তাদের অবশ্যই বাণিজ্যিক পণ্যের জন্য কঠোর চূড়ান্ত আর্দ্রতার বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধারাবাহিকভাবে আঘাত করতে হবে। অদক্ষ ডিওয়াটারিং প্রায়ই উদ্ভিদ জুড়ে তাপ শুকানোর জ্বালানী খরচ স্ফীত হয়। এটি অত্যধিক বসতি পুকুরের পদচিহ্ন সৃষ্টি করে এবং বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে গুরুতর নিয়ন্ত্রক ঝুঁকি প্রবর্তন করে। এই জটিল ভেজা প্রসেসিং সার্কিটগুলি ডিজাইন করার সময় প্ল্যান্ট ম্যানেজাররা কেবল অনুমান করতে পারে না।
যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং এবং টেলিং ম্যানেজমেন্ট প্রযুক্তির সঠিক সমন্বয় নির্বাচন করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য আমরা একটি বাস্তবসম্মত, সরঞ্জাম-কেন্দ্রিক কাঠামো প্রদান করব। আপনি শিখবেন কিভাবে সর্বোচ্চ দক্ষতার জন্য বিচ্ছেদ পর্যায়গুলিকে কার্যকরভাবে ক্রম করতে হয়। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, নির্দিষ্ট আকরিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে কীভাবে যন্ত্রপাতি মূল্যায়ন করা যায় তাও পাঠকরা আবিষ্কার করবেন।
মেকানিক্যাল ডিওয়াটারিং (ডিওয়াটারিং স্ক্রীনের মাধ্যমে 10-15% আর্দ্রতা অর্জন) সর্বাধিক কার্যকরী কৌশল হল ডাউনস্ট্রিম তাপ শুকানোর খরচ কমানোর জন্য।
একটি টেলিং ডিওয়াটারিং মেশিন নির্বাচন করা কণা আকারের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে; অতি-সূক্ষ্ম স্লাইম (d50 <10µm) প্রায়ই ফিল্টার কাপড়কে অন্ধ করে দেয়, যার জন্য ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের মতো বিকল্প পদ্ধতির প্রয়োজন হয়।
একটি উচ্চ-দক্ষ থিকেনার সহ একটি ক্লোজড-লুপ সিস্টেম প্রয়োগ করা 90% পর্যন্ত প্রক্রিয়া জল পুনরুদ্ধার করতে পারে, বিশুদ্ধ শুষ্ক স্ট্যাকিং বা পেস্ট ডিসচার্জ সক্ষম করে।
ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের জন্য মূলধন ব্যয় (CapEx) অবশ্যই দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল ব্যয় (OpEx), বিশেষত শক্তি খরচ, ফ্লোকুল্যান্ট খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইমের বিপরীতে মূল্যায়ন করা উচিত।
প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই যান্ত্রিক ডিওয়াটারিংকে প্ল্যান্টের খরচ কমানোর জন্য বাধ্যতামূলক পূর্বশর্ত হিসাবে ফ্রেম করতে হবে। তাপ শুকানোর জন্য প্রচুর পরিমাণে প্রাকৃতিক গ্যাস বা জ্বালানী তেল খরচ হয়। সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে শারীরিকভাবে জল অপসারণ করার জন্য একটি ঘূর্ণমান ভাটির ভিতরে বাষ্পীভূত করার চেয়ে দ্রুতগতিতে কম শক্তির প্রয়োজন হয়। প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের অবশ্যই যান্ত্রিক নিষ্কাশনকে সঙ্কুচিত লাভ মার্জিনের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রাথমিক লাইন হিসাবে বিবেচনা করতে হবে।
চূড়ান্ত বাণিজ্যিক স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণ ফ্লোশীট আর্কিটেকচারকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। কাচ এবং সিরামিকের বাজারগুলি সাধারণত 1% এর কম আর্দ্রতাযুক্ত সিলিকা বালির চাহিদা রাখে। যাইহোক, তাপীয় শুকানোর মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে এই লক্ষ্যকে আঘাত করা অর্থনৈতিকভাবে বেপরোয়া। কার্যকর যান্ত্রিক পর্যায়গুলি ভাটা প্রবেশের আগে ধারাবাহিকভাবে 10-15% আর্দ্রতা থ্রেশহোল্ডকে লক্ষ্য করা উচিত। আমরা এই বেসলাইন মেট্রিকটি প্রাথমিকভাবে স্থাপন করি যাতে ব্যয়বহুল ডাউনস্ট্রিম বাধা প্রতিরোধ করা যায়।
পরিবেশগত বিধিগুলি কঠোরভাবে আধুনিক ধোয়া গাছগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে। ঐতিহ্যবাহী বসতি স্থাপনকারী পুকুরগুলি ভূপৃষ্ঠের বিশাল এলাকা গ্রাস করে এবং মারাত্মক ফুটো হওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে। অপারেশনগুলি এখন জিরো-লিকুইড ডিসচার্জ (ZLD) প্রোটোকলের দিকে ব্যাপকভাবে স্থানান্তরিত হয়। ক্লোজড-লুপ প্রক্রিয়া জল পুনরুদ্ধার তাজা জল গ্রহণ কমিয়ে দেয়। এটি একই সাথে বিপজ্জনক বর্জ্য জল নির্গমনকে দূর করে, নিয়ন্ত্রক জরিমানা এবং সম্প্রদায়ের পুশব্যাক থেকে সুবিধাটিকে রক্ষা করে।
অপারেটররা প্রাথমিক বাণিজ্যিক পণ্য প্রক্রিয়া করার জন্য নির্দিষ্ট যন্ত্রপাতির উপর নির্ভর করে। কঠোর টনেজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় আপনাকে অবশ্যই অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম সরঞ্জাম নির্বাচন করতে হবে।
এই শঙ্কুযুক্ত ডিভাইসগুলি প্রাথমিক শ্রেণীবিভাগের জন্য উচ্চ-গতির কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে। তারা প্রাথমিক dewatering ফেজ সঞ্চালন. চাপে স্লারি স্পর্শকভাবে প্রবেশ করে। ভারী বালির কণা বাইরের দিকে এবং নীচের দিকে ঘুরছে। জল এবং অতি-সূক্ষ্ম কাদামাটি ওভারফ্লো ঘূর্ণি দিয়ে উপরের দিকে প্রস্থান করে।
ফলাফল লক্ষ্য: একটি সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত ঘূর্ণিঝড় স্লারি আর্দ্রতা প্রায় 20-26% কমিয়ে দেয়।
বাস্তবায়ন দ্রষ্টব্য: তারা খাদ্য চাপের সামঞ্জস্যের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল থাকে। চাপের ওঠানামা সেন্ট্রিফিউগাল ঘূর্ণিকে ব্যাহত করে, যার ফলে দুর্বল বিচ্ছেদ ঘটে। অতএব, প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা সাধারণত চূড়ান্ত স্ক্রীনিংয়ের আগে একটি প্রাক-ঘন পর্যায় হিসাবে কঠোরভাবে তাদের স্থাপন করে।
এই অনুভূমিক কম্পনকারী মেশিনগুলি পরিষ্কার বালির জন্য যান্ত্রিক বিচ্ছেদ চূড়ান্ত করে। তারা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, ডুয়াল-মোটর কম্পনের উপর নির্ভর করে। এই শক্তি অবশিষ্ট তরল থেকে সূক্ষ্ম কণা (সাধারণত 0.5 মিমি এর নিচে) আলাদা করে। কম্পন উপাদান বিছানা fluidizes. জল দ্রুত সরে যায় এবং পর্দার ডেকের মধ্য দিয়ে পড়ে।
ফলাফল লক্ষ্য: একটি সঠিক মাপ ডিওয়াটারিং স্ক্রিন আর্দ্রতার পরিমাণকে 10-15% থ্রেশহোল্ডে নামিয়ে দেয়।
মূল্যায়ন টিপ: সিলিকা আকরিক অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। স্ট্যান্ডার্ড তারের জাল দ্রুত হ্রাস পায়। আপনাকে অবশ্যই পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেলগুলি নির্দিষ্ট করতে হবে। পলিউরেথেন উচ্চতর ঘর্ষণ প্রতিরোধের অফার করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
বর্জ্য প্রবাহ প্রক্রিয়াকরণ একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন. কাদামাটি, ভারী ধাতু, এবং অতি-সূক্ষ্ম কণাগুলি উদ্ভিদের বন্ধ হওয়া রোধ করার জন্য বিশেষ পৃথকীকরণ কৌশলগুলির প্রয়োজন।
প্রক্রিয়া জল পুনরুদ্ধার সম্পূর্ণরূপে কার্যকর অবক্ষেপনের উপর নির্ভর করে। গভীর শঙ্কু পুরু এই অপারেশনের মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে। তারা স্থগিত সূক্ষ্ম কণাকে একত্রে আবদ্ধ করতে ফ্লোকুল্যান্ট পলিমার প্রবর্তন করে। ভারী ফ্লোকগুলি গভীর শঙ্কুযুক্ত বেসে দ্রুত বসতি স্থাপন করে।
ভূমিকা: ওয়াশ প্ল্যান্টে অবিলম্বে পুনঃব্যবহারের জন্য প্রক্রিয়া জলের 90% পর্যন্ত পুনরুদ্ধার করা।
আউটপুট: একটি উচ্চ-দক্ষতা থিকেনার একটি উচ্চ-ঘনত্বের আন্ডারফ্লো তৈরি করে। এই আন্ডারফ্লো প্রায়ই 70% কঠিন ঘনত্ব অতিক্রম করে। অপারেটররা পেস্ট স্রাব বা গৌণ পরিস্রাবণ জন্য সরাসরি এই ঘন উপাদান পাম্প করতে পারেন.
অনেক সুবিধার শেষ-অফ-লাইন যান্ত্রিক চাপ পরিস্রাবণ প্রয়োজন। ফিল্টার প্রেস হাইড্রোলিক প্লেট বা টানযুক্ত বেল্টের মধ্যে ঘন আন্ডারফ্লোকে চেপে দেয়। এই যান্ত্রিক চাপ জল বের করে দেয়, বর্জ্যের একটি শক্ত ব্লক পিছনে ফেলে দেয়।
ভূমিকা: 20% এর নিচে চূড়ান্ত বর্জ্য আর্দ্রতা হ্রাস করে 'বিশুদ্ধ শুকনো স্ট্যাকিং' অর্জন করা।
ঝুঁকির কারণ: উচ্চ-মাটির আকরিক প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। ফিল্টার মিডিয়া জুড়ে মন্টমোরিলোনাইট বা কেওলিনাইট কাদামাটির উচ্চ অনুপাতযুক্ত লেজ। এই অন্ধকরণ প্রভাব ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধ করতে বাধ্য করে এবং সামগ্রিক থ্রুপুট উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
অতি-সূক্ষ্ম স্লারিগুলি সবচেয়ে বড় অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। আমরা 10µm এর নিচে d50 ধারণ করা কণা হিসাবে 'স্লাইম' সংজ্ঞায়িত করি। তারা শক্তিশালী পৃষ্ঠ চার্জ বহন করে। তারা দৃঢ়ভাবে জলের অণুর সাথে আবদ্ধ হয়।
সমস্যা: এই আঠালো স্লাইমগুলি ঐতিহ্যবাহী ফিল্টার কাপড়ে তীব্র, দ্রুত অন্ধ হয়ে যায়। এই অবস্থার অধীনে চাপ পরিস্রাবণ সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হয়।
সমাধান: সলিড বাটি সেন্ট্রিফিউজ ফিল্টার মিডিয়াকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে। তারা আঠালো কাদামাটি আলাদা করতে 1000G এর বেশি ঘূর্ণন শক্তি ব্যবহার করে। আপনি এই নির্দিষ্ট স্থাপন করা উচিত tailings dewatering মেশিন যখন উচ্চ-স্লাইম আকরিক প্রক্রিয়াকরণ. এটি সফলভাবে একটি পরিবহনযোগ্য শুকনো কেক তৈরি করে যেখানে স্ট্যান্ডার্ড প্রেস স্টল করে।
ইঞ্জিনিয়ারিং যুক্তি কঠোর ফ্লোশীট সিকোয়েন্সিং নির্দেশ করে। থার্মাল ড্রায়ারের আগে আপনাকে অবশ্যই যান্ত্রিক বিচ্ছেদ কঠোরভাবে রাখতে হবে। যান্ত্রিক সার্কিটের যেকোনো বাইপাস সরাসরি আপনার তাপ শুকানোর খরচ বাড়িয়ে দেয়। ভাটিগুলি পৃষ্ঠের আর্দ্রতাকে কার্যকরভাবে বাষ্পীভূত করে, কিন্তু তারা এটি একটি অপরিমেয় জ্বালানী প্রিমিয়ামে করে। স্ক্রিন এবং প্রেস সার্কিট আপনার বাল্ক ওয়াটার রিমুভার হিসাবে কাজ করে।
প্ল্যান্ট ডিজাইনাররা ক্রমাগত দুটি প্রতিযোগী কর্মক্ষম শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে। তাপীয় বাষ্পীভবন উচ্চ শক্তির দাবি করে। যান্ত্রিক সিস্টেম শারীরিক পরিধান-অশ্রু খরচের দাবি করে। রোটারি ড্রায়ারগুলি ব্যয়বহুল প্রাকৃতিক গ্যাস গ্রহণ করে। বিপরীতভাবে, স্পন্দিত স্ক্রিন এবং সেন্ট্রিফিউজগুলি বিদ্যুৎ এবং প্রতিস্থাপনের অংশগুলি গ্রহণ করে। আপনি যান্ত্রিক নিষ্কাশন থ্রেশহোল্ড সর্বাধিক করে মোট ব্যয় কমিয়ে আনেন। ভাটাকে শুধুমাত্র চূড়ান্ত 10% কাজ করতে দিন।
প্যারামিটার |
যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং |
তাপ শুকানোর |
|---|---|---|
প্রাথমিক প্রক্রিয়া |
জি-ফোর্স, কম্পন, চাপ |
তাপ বাষ্পীভবন |
শক্তির উৎস |
বিদ্যুৎ |
প্রাকৃতিক গ্যাস/জ্বালানি তেল |
লক্ষ্য আর্দ্রতা ফলাফল |
10% - 15% |
< 1% |
প্রাথমিক পরিধান প্রোফাইল |
স্ক্রিন প্যানেল, ফিল্টার কাপড়, বিয়ারিং |
অবাধ্য লাইনিং, বার্নার অগ্রভাগ |
খনির খাত ক্রমাগত বর্জ্য ব্যবস্থাপনার জন্য নিম্ন-শক্তির সমাধান খোঁজে। একাডেমিক এবং ফিল্ড গবেষকরা বর্তমানে ইলেক্ট্রোকাইনেটিক জিওসিন্থেটিক্স (ইকেজি) অগ্রসর হচ্ছেন। এই প্রযুক্তিটি বড় আকারের, স্বল্প-শক্তির ইন-সিটু টেলিংস ডিওয়াটারিং সক্ষম করে। এটি সরাসরি হোল্ডিং পুকুরের ভিতরে কাদামাটির লেজগুলিকে একীভূত করতে সরাসরি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করে। EKG প্রতি শুষ্ক টন প্রতি 1 kWh-এর কম গতিতে দক্ষতার সাথে কাজ করে। বৃহদায়তন পুকুরের জন্য ভবিষ্যৎ-প্রুফিং বিবেচনা হিসাবে আপনার এই অগ্রগতিগুলি পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
শুধুমাত্র ব্রোশার স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে আপনি শেল্ফ থেকে আলাদা করার যন্ত্রপাতি কিনতে পারবেন না। জটিল ভূতত্ত্বের জন্য কঠোর পরীক্ষামূলক বৈধতা প্রয়োজন।
উপাদান পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা: জটিল মূল্যায়ন সিলিকা বালি ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের জন্য বাধ্যতামূলক ল্যাব-স্কেল স্লারি পরীক্ষার প্রয়োজন। প্রতিটি আকরিক শরীর ভিন্নভাবে আচরণ করে। পার্টিকেল সাইজ ডিস্ট্রিবিউশন (PSD) প্রয়োজনীয় জি-ফোর্স বা ভাইব্রেশন ফ্রিকোয়েন্সি নির্দেশ করে। ক্লে কন্টেন্ট পুরো ডাউনস্ট্রিম ফ্লোশীটকে নির্দেশ করে। ক্রয় আদেশ স্বাক্ষর করার আগে সম্ভাব্য বিক্রেতাদের কাছ থেকে সর্বদা বেঞ্চ-স্কেল ট্রায়ালের দাবি করুন।
Flocculant নির্ভরতা: রাসায়নিক বিকারক একটি স্থায়ী অপারেটিং খরচ প্রতিনিধিত্ব করে। আমরা ক্রেতাদের এই চলমান খরচগুলি কঠোরভাবে গণনা করার জন্য সতর্ক করি। গভীর শঙ্কু অবক্ষেপণ এবং ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজগুলি ফ্লোকুল্যান্ট এবং কোগুল্যান্টের উপর খুব বেশি নির্ভর করে। কিছু অতি-সূক্ষ্ম কাদামাটি সঠিকভাবে স্থির হওয়ার জন্য ব্যাপক রাসায়নিক ডোজ প্রয়োজন। আপনার বিক্রেতার মূল্যায়নে ইনস্টলেশন-পরবর্তী বাজেট ওভাররান রোধ করতে সঠিক বিকারক খরচ অনুমান অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
পদচিহ্ন বনাম থ্রুপুট: স্থানিক সীমাবদ্ধতাগুলি প্রায়শই সরঞ্জাম নির্বাচনকে নির্দেশ করে। এই লেআউট বাস্তবতা বিবেচনা করুন:
প্রাকৃতিক অবক্ষেপণ ট্যাংকের জন্য বিশাল একর জমি প্রয়োজন। তারা ধীর, মাধ্যাকর্ষণ-চালিত নিষ্পত্তির উপর নির্ভর করে।
উচ্চ হার বিচ্ছেদ মেশিন অত্যন্ত কমপ্যাক্ট পায়ের ছাপ প্রস্তাব.
গভীর শঙ্কু জাহাজ এবং ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজগুলি উল্লম্বভাবে বা যান্ত্রিকভাবে উচ্চ থ্রুপুট প্রক্রিয়া করে।
আপনার লক্ষ্য টন প্রতি ঘন্টার সাথে উপলব্ধ প্ল্যান্ট রিয়েল এস্টেট তুলনা করুন। বিস্তৃত পুকুরের স্থাপত্যে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হবেন না যদি জমির অনুমতিগুলি কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ থাকে।
কার্যকর জল বিচ্ছেদ কখনও একক মেশিন সমাধান নয়। এটি একটি সাবধানে ক্রম ফ্লোশীট প্রয়োজন. স্ট্যান্ডার্ড অগ্রগতি একটি হাইড্রোসাইক্লোন থেকে একটি পর্দায়, একটি থিকনারে এবং অবশেষে একটি প্রেস বা সেন্ট্রিফিউজে চলে যায়। এই স্থাপত্যটি পরিবেশগত সম্মতির গ্যারান্টি দেয় যখন সক্রিয়ভাবে ডাউনস্ট্রিম তাপ শুকানোর মার্জিন রক্ষা করে। আপনি যখন সঠিক ক্রম স্থাপন করেন, তখন আপনি জ্বালানি নির্ভরতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করেন এবং বিপর্যয়কর বর্জ্য ছড়ানো প্রতিরোধ করেন।
আমরা আপনার পরবর্তী পদক্ষেপ হিসাবে অবিলম্বে একটি পাইলট-স্কেল ল্যাব পরীক্ষা শুরু করার পরামর্শ দিই। আপনার নির্দিষ্ট সিলিকা আকরিক স্লারি প্রতিনিধি নমুনা সংগ্রহ করুন. পরীক্ষাগার বিশ্লেষণ সঠিক নিষ্পত্তির হার নির্ধারণ করবে। এটি ফিল্টার কাপড়ের সামঞ্জস্য এবং ফ্লোকুল্যান্ট ডোজ প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করবে। আত্মবিশ্বাসের সাথে আপনার সরঞ্জাম RFPs চূড়ান্ত করতে এই অভিজ্ঞতামূলক ডেটা ব্যবহার করুন।
উত্তর: ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের মতো যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিকে 10-15% পরিসরে ফিডের আর্দ্রতা হ্রাস করা উচিত। উচ্চ আর্দ্রতা স্তরে একটি ঘূর্ণমান ভাটা বা তরলযুক্ত বেড ড্রায়ারে প্রবেশ করা প্রাকৃতিক গ্যাসের ব্যবহার মারাত্মকভাবে বৃদ্ধি করে। লাভ মার্জিন রক্ষা করার জন্য কোনো তাপ প্রয়োগ করার আগে আপনাকে অবশ্যই শারীরিক জল অপসারণ সর্বাধিক করতে হবে।
উত্তর: বিশুদ্ধ শুষ্ক স্ট্যাকিংয়ে বর্জ্য পদার্থকে 20% আর্দ্রতার নিচে চাপানো জড়িত। এটি নিরাপদ ল্যান্ডফিলিংয়ের জন্য শক্ত, হ্যান্ডেলযোগ্য কেক তৈরি করে। পেস্ট ডিসচার্জ 70% এর বেশি কঠিন পদার্থ ধারণকারী একটি পাম্পযোগ্য, অ-বিচ্ছিন্ন স্লারি তৈরি করতে নির্দিষ্ট অবক্ষেপণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। দক্ষ পাইপলাইন পরিবহনের অনুমতি দেওয়ার সময় পেস্ট জলের ক্ষতি কমিয়ে দেয়।
উত্তর: অতি-সূক্ষ্ম স্লাইমের (d50 <10 মাইক্রন) উচ্চ ঘনত্বের টেইলিংগুলি শক্তিশালী পৃষ্ঠের চার্জ বহন করে। তারা জলের অণুর সাথে শক্তভাবে আবদ্ধ। এই আঠালো কাদামাটি চাপে দাগ পড়ে এবং দ্রুত ফিল্টার কাপড় অন্ধ করে দেয়। এই প্রোফাইলগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রায়ই ফিল্টার মিডিয়াকে সম্পূর্ণরূপে বাইপাস করার জন্য কঠিন বাটি সেন্ট্রিফিউজের প্রয়োজন হয়।
