ການແຍກແຮ່ທາດຫນັກທີ່ມີຄຸນຄ່າເຊັ່ນ zircon, ilmenite, ຫຼື rutile ຈາກຊາຍຊິລິກາເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການດໍາເນີນງານ. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງຢູ່ສະເຫມີຕໍ່ສູ້ເພື່ອຈັດການກັບປະລິມານສູງຂອງດິນຊາຍດິບຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການ overwhelming ວົງຈອນເຄມີລຸ່ມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄໍຂວດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການສຸມກ່ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ການແກ້ໄຂແມ່ນຢູ່ໃນ leveraging a sand beneficiation chute ກ້ຽວວຽນ . ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມືພື້ນຖານ, ພະລັງງານຕ່ໍາ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພາລະການປະມວນຜົນໃນອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາແພງຂອງເຈົ້າ. ແທນທີ່ຈະໃຫ້ດິນຊາຍດິບໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຈຸລັງ flotation, ທໍາອິດທ່ານນໍາໃຊ້ຫນ່ວຍງານທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບສູງນີ້ເພື່ອປະຕິເສດສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ gangue silica ແສງສະຫວ່າງ.
ພວກເຮົາກໍາລັງກ້າວໄປເຫນືອຄໍານິຍາມພື້ນຖານໃນຄູ່ມືນີ້. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີທີ່ທ່ານສາມາດຂະຫນາດ, ການຕັ້ງຄ່າ, ແລະການປັບຄ່າຫົວຫນ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາສະເພາະ, ການຕັ້ງຄ່າຮາດແວ, ແລະຄວາມເປັນຈິງການເຊື່ອມໂຍງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພືດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ.
ກົນຈັກ: ອາໄສແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແຮງສູນກາງ ແລະ ແຮງດັນຂອງນໍ້າ, ຍູ້ຊິລິກາແສງສະຫວ່າງໄປສູ່ຂອບນອກ ແລະ ແຮ່ທາດທີ່ຫນາແຫນ້ນໄປຫາຂອບດ້ານໃນ.
ເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນ: ຕ້ອງການຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກາວິທັດສະເພາະ (SG) ຢ່າງໜ້ອຍ 1.0 ແລະການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຫານຢ່າງເຂັ້ມງວດ (20%–40%).
ການວັດແທກຂະຫນາດ: ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນ pitch-to-diameter ຢູ່ໃກ້ກັບ 0.73 ແລະໂປຣໄຟລ໌ trough ສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ particle.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ດິນໜຽວ/ຂີ້ຕົມ ແລະ ແຮ່ເຜືອກ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບແລະ desliming ເທິງນ້ໍາສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງແນ່ນອນວ່າການແຍກຕົວເກີດຂື້ນພາຍໃນທໍ່ນັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການວິນິດໄສບັນຫາຂະບວນການໄວຂຶ້ນ. ອຸປະກອນແມ່ນຂຶ້ນກັບກໍາລັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທໍາມະຊາດທັງຫມົດ. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍພາຍນອກເພື່ອສ້າງເຂດແຍກ.
ມົນສະເໜ່ເກີດຂື້ນຢູ່ເທິງຄ້ອຍລົງລຸ່ມ 3 ຫາ 6 ອົງສາ. ເມື່ອ slurry ເຂົ້າໄປໃນດ້ານເທິງ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງດຶງວັດສະດຸລົງໃນທັນທີ. ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອເຍື່ອເຄື່ອນໄປໃນເສັ້ນທາງເປັນວົງ, ມັນຈະສ້າງແຮງ centrifugal inertial. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກນີ້ປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບອະນຸພາກໂດຍອີງຕາມມະຫາຊົນແລະຂະຫນາດຂອງພວກມັນ. Friction ຕາມຫນ້າດິນ trough ເພີ່ມເຕີມສັບສົນການໂຕ້ຕອບນີ້. ນ້ໍາໄຫຼໄວຢູ່ດ້ານເທິງຂອງນ້ໍາເນື້ອເຍື່ອແລະຊ້າລົງຢູ່ໃກ້ກັບລຸ່ມເນື່ອງຈາກການລາກ. ອັນນີ້ສ້າງລະດັບຄວາມໄວຕາມລວງຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງ.
ກໍາລັງປະຕິສໍາພັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການແບ່ງປັນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ພວກເຂົາບັງຄັບອະນຸພາກເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງສະເພາະ.
ແຮ່ທາດໜັກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ: ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຕົກລົງໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ພວກມັນຈົມລົງໄປໃນຊັ້ນນ້ຳທີ່ເຄື່ອນໄຫວຊ້າກວ່າ. ທີ່ນີ້, ພວກເຂົາເຈົ້າປະເຊີນກັບ friction ສູງຕໍ່ກັບຫນ້າດິນ trough. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ານການຊຸກຍູ້ຂອງ centrifugal ແລະຍ້າຍຊ້າລົງໃນຂອບຂອງກ້ຽວວຽນ.
gangue/sand ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ: ອະນຸພາກທີ່ອ່ອນກວ່າຍັງຄົງຖືກໂຈະສູງກວ່າຢູ່ໃນສາຍນ້ໍາ. ຊັ້ນນ້ໍາເທິງໄວຈັບພວກມັນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ຍູ້ພວກເຂົາອອກໄປຂ້າງນອກຂອງ trough ໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າເດີນທາງໄປຢ່າງວ່ອງໄວລົງຂອບເຂດນອກ.
ໂຄງປະກອບການທາງກາຍະພາບນໍາພາ trajectory ນີ້ flawlessly. ວັດສະດຸໄຫຼຜ່ານເສັ້ນທາງທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອບັນລຸການແຍກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາລະບົບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍແຮ່: ແຍກອາຫານທີ່ເຂົ້າມາເທົ່າທຽມກັນ.
ຮ່ອງການໃຫ້ອາຫານ: ລະບາຍນ້ໍາ slurry ກ້ຽງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ turbulent.
Spiral Trough: ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍທີ່ການແຍກ centrifugal ທັງຫມົດເກີດຂຶ້ນ.
Cutting Trough: ຕົວແຍກກົນຈັກຢູ່ທາງລຸ່ມປັບແຖບແຍກຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
ຖັງທີ່ໄດ້ຮັບ: ເກັບກໍາຂໍ້ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແຍກອອກ, ກາງ, ແລະສາຍນ້ໍາຫາງ.
ການຖິ້ມອາຫານດິບ, ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂເຂົ້າໄປໃນ ອຸປະກອນແຍກແຮງໂນ້ມ ຖ່ວງຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ. ພືດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຕໍານິຕິຕຽນອຸປະກອນທີ່ຜິດພາດໃນເວລາທີ່ການປັບສະພາບນ້ໍາຂອງມັນແມ່ນຄວາມຜິດ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະເພື່ອບັນລຸການແບ່ງປັນທີ່ສະອາດ.
ເຈົ້າປະເຊີນກັບກົດລະບຽບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຍາກຢູ່ທີ່ນີ້. ການແຍກປະສິດທິພາບຢ່າງແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຕ່ໍາສຸດ Specific Gravity (SG) ຂອງ 1.0 ລະຫວ່າງແຮ່ທາດເປົ້າຫມາຍແລະ gangue ໄດ້. ປົກກະຕິດິນຊາຍຊິລິການັ່ງຢູ່ປະມານ SG ຂອງ 2.65. ແຮ່ທາດຫນັກເຊັ່ນ zircon ຫຼື rutile ຕັ້ງແຕ່ 4.2 ຫາ 4.7. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີສຸຂະພາບດີນີ້ຮັບປະກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ສາມາດແຍກອະນຸພາກໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 1.0, ແຖບການແຍກແມ່ນມົວຮ່ວມກັນ. ອຸປະກອນພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຈໍາແນກອະນຸພາກໄດ້.
ອຸປະກອນດໍາເນີນການທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃນຈຸດຫວານທີ່ມີຂະຫນາດສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ອາຫານຂອງທ່ານມີຂະຫນາດລະຫວ່າງ 18 mesh ແລະ 200 mesh. ປະມານນີ້ແປວ່າ 2mm ລົງໄປຫາ 0.074mm.
ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມຂອບເຂດນີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂະໜາດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 2 ມມ ລົບກວນການໄຫຼຂອງນໍ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢຽບລົງຄ້ອຍຢ່າງຮຸກຮານແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕັນ troughs ຕັດ. ໃນທາງກັບກັນ, ນ້ຳອັດລົມທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 0.074 ມມ ສ້າງບັນຫາຄວາມໜຽວຂອງນໍ້າຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ນ້ຳຂີ້ຕົມໜາ, ປ້ອງກັນແຮ່ທາດໜັກຈາກການຈົມລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຮ່ທາດເປົ້າຫມາຍຈະລ້າງອອກດ້ວຍຫາງ.
ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງໃຫ້ອາຫານ slurry ທີ່ແທ້ຈິງ 20% ຫາ 40% ແຂງໂດຍນ້ໍາ. ການເຮັດວຽກຢູ່ນອກປ່ອງຢ້ຽມນີ້ທໍາລາຍປະສິດທິພາບ. ຖ້າ slurry ແລ່ນບາງເກີນໄປ, ນ້ໍາຈະໄຫຼໄວເກີນໄປແລະລ້າງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໄປທາງນອກ. ຖ້າ slurry ແລ່ນຫນາເກີນໄປ, ອະນຸພາກບໍ່ສາມາດຕົກລົງຢ່າງເສລີ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການເໜັງຕີງທີ່ສູງກວ່າ ±5% ຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຂອງນ້ຳບໍ່ສະຖຽນໃນທັນທີ. ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບນີ້ທຳລາຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຈົ້າ. ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາອັດຕາອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຕົວແປການຕັ້ງຄ່າສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະຊື້ຫນ່ວຍ. ການຈັບຄູ່ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອຸປະກອນກັບຮ່າງກາຍແຮ່ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານຈະຊ່ວຍເພີ່ມການສົ່ງຂໍ້ມູນ ແລະ ການຟື້ນຕົວລະດັບສູງສຸດ.
ຂະໜາດຄວາມອາດສາມາດຂອງກະແສໄຟຟ້າຈະທຽບເທົ່າກັບສີ່ຫຼ່ຽມຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອຸປະກອນ. ຫົວໜ່ວຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າປະມວນຜົນໂຕນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຟື້ນຕົວຂອງອະນຸພາກ. ທ່ານໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ (500mm ຫາ 900mm) ສໍາລັບອະນຸພາກລະອຽດພາຍໃຕ້ 0.5mm. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍສ້າງກໍາລັງແຮງສູນກາງທີ່ສູງກວ່າທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຍ້າຍ gangue ທີ່ດີ. ທ່ານໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ (1200mm ຫາ 2000mm) ເພື່ອປະມວນຜົນອະນຸພາກຫຍາບຕັ້ງແຕ່ 1mm ຫາ 2mm.
ອັດຕາສ່ວນ pitch-to-diameter ຄວບຄຸມຄວາມຊັນຂອງການສືບເຊື້ອສາຍ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ 0.4 ຫາ 0.8. ພວກເຮົາພົບວ່າ 0.73 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການດໍາເນີນການດິນຊາຍສ່ວນໃຫຍ່. ທ່າທີ່ສູງຊັນຈະເພີ່ມຄວາມໄວການໄຫຼ. ລະດັບສຽງຕື້ນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຊ້າລົງ, ປ່ອຍໃຫ້ເວລາຫຼາຍຂື້ນສຳລັບອະນຸພາກທີ່ດີໃນການຕົກລົງ.
ຜູ້ຜະລິດສ້າງຮູບຮ່າງຂອງພື້ນຜິວ trough ຕົວຈິງແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ວຽກງານການແຍກທີ່ຕ້ອງການ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຮູບສ້ວຍ (ອັດຕາສ່ວນແກນ 2:1 ຫາ 4:1): ຮູບຊົງໂຄ້ງນີ້ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບອາຫານຊາຍຂະໜາດມາດຕະຖານ 0.2 ມມ ຫາ 2 ມມ. ມັນສະຫນອງຄວາມຊັນຄ່ອຍໆທີ່ຈັດການວັດສະດຸຫຍາບໄດ້ງ່າຍ.
Cubic Parabola (ລຸ່ມຮາບພຽງ): ທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບຮ່າງນີ້ສໍາລັບການແຍກລະອຽດຕ່ໍາກວ່າ 0.2mm. ລຸ່ມ flatter ຂະຫຍາຍແຖບແຍກ. ມັນເຮັດໃຫ້ແຮ່ທາດຫນັກດີຫຼາຍພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອຕັ້ງຖິ່ນຖານຢູ່ຫ່າງຈາກ gangue.
ວັດສະດຸຕ້ອງການເວລາພຽງພໍເພື່ອແຍກ. ໂດຍປົກກະຕິທ່ານເລືອກ 3 ຫາ 4 ລ້ຽວເພື່ອໃຫ້ດິນຊາຍທີ່ແຍກອອກໄດ້ງ່າຍ. ສໍາລັບອາຫານທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເກຣດຕໍ່າ, ຫຼືປະສົມກັນຫຼາຍ, ເຈົ້າຕ້ອງເພີ່ມເວລາເກັບຮັກສາໄວ້. ອາຫານທີ່ຍາກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການ 5 ຫາ 6 ຫັນເຕັມເພື່ອບັນລຸການແບ່ງປັນທີ່ສະອາດ.
ລັກສະນະອາຫານ |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນະນໍາ |
ຂໍ້ມູນທາງລົດໄຟ |
ຈໍານວນການຫັນ |
|---|---|---|---|
ຊາຍຫຍາບ (1–2 ມມ) |
ຂະໜາດໃຫຍ່ (1200mm+) |
ຮູບສ້ວຍ |
3 ຫາ 4 |
ດິນຊາຍມາດຕະຖານ (0.2–1mm) |
ຂະຫນາດກາງ (900–1200mm) |
ຮູບສ້ວຍ |
4 |
ດິນຊາຍລະອຽດ (<0.2 ມມ) |
ຂະໜາດນ້ອຍ (500–900 ມມ) |
Cubic Parabola |
5 ຫາ 6 |
ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສົງໄສ, ທັດສະນະທີ່ສົມດູນຂອງສິ່ງທີ່ອຸປະກອນນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້. ກ chute spiral bulk ເປັນເຄື່ອງມືພິເສດ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງທຸກຢ່າງດຽວ. ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບກໍານົດຄວາມສໍາເລັດສູງສຸດ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດຂ້າມການກະກຽມອາຫານທີ່ເຫມາະສົມ. ທ່ານປະເຊີນກັບຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຈະປະສົມປະສານ hydrocyclones ຫຼືຫນ້າຈໍ trommel ລ່ວງຫນ້າ. Trommels ເອົາກ້ອນຫີນທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. Hydrocyclones ເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະດິນເຜົາທີ່ຫນຽວ. ຖ້າທ່ານຂ້າມ desliming, ດິນເຜົາເຄືອບແຮ່ທາດທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະປ່ຽນແປງຄວາມໄວຂອງການຕົກລົງ. ການກະກຽມຢູ່ເທິງນ້ໍາເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອາຫານເຂົ້າໄປ chute ໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງພາຍໃນຕົວກໍານົດການທີ່ຕ້ອງການ.
ທ່ານຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບຮູບຮ່າງແຮ່ທາດສະເພາະ. ແຮ່ທາດແປ, ເປັນເກັດໆເຊັ່ນ mica ປະຕິບັດຕົວຢ່າງບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນສາຍນ້ໍາ. ແທນທີ່ຈະຈົມລົງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພວກມັນ, ຮູບຮ່າງຮາບພຽງຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາປະຕິບັດຄືກັບເຮືອນ້ອຍໆ. ກະແສນ້ໍາຈັບພວກມັນໄດ້ງ່າຍແລະລ້າງພວກມັນອອກໄປ. ຖ້າດິນຊາຍຂອງທ່ານມີປະລິມານທີ່ສູງຂອງ gangue flaky, ປະສິດທິພາບການແຍກຈະຫຼຸດລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ.
chute ຕົວຂອງມັນເອງບໍລິໂພກພະລັງງານໄຟຟ້າສູນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕິດຕັ້ງລະບົບຕ້ອງການພະລັງງານ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງຫົວຫນ່ວຍທີ່ມີ 33 ຫາ 38 ຊຕມຂອງພື້ນດິນຢູ່ທາງລຸ່ມເພື່ອໃຫ້ການໄຫຼແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ຫນ່ວຍງານຂອງຕົນເອງມີຄວາມສູງຫຼາຍແມັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງການປັ໊ມ slurry ທີ່ໃຊ້ພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເພື່ອຊຸກດັນໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອຫນັກເຖິງຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍເທິງ. ວົງຈອນການສູບນ້ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູແລລະມັດລະວັງແລະເປັນຕົວແທນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕົ້ນຕໍ.
ທ່ານຄວນວາງອຸປະກອນນີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນ 'roughing' ຫຼືຂັ້ນຕອນກ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການປ້ອງກັນແຖວຫນ້າ. ໂດຍການປະຕິເສດ 70% ຫາ 80% ຂອງດິນຊາຍ silica ທີ່ຫຍາບຄາຍຢູ່ທາງຫນ້າ, ທ່ານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂຕນທີ່ຖືກສົ່ງໄປຫາຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດສຸດທ້າຍ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຂະໜາດຂອງເຊລການລອຍຕົວລົງລຸ່ມຂອງທ່ານ. ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສານເຄມີຂອງເຈົ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໃນຕາຕະລາງທີ່ສັ່ນສະເທືອນ.
ການຈັດຊື້ຫົວຫນ່ວຍສໍາລັບໂຮງງານການຄ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຊື້ທາງເລືອກທີ່ຖືກທີ່ສຸດ. ຄວາມຜິດພາດ Spiral Chute ສ້າງຄວາມເຈັບຫົວລົງລຸ່ມ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານ, ກົນໄກການຈັດສົ່ງ, ແລະປະສິດທິພາບທາງກວ້າງຂອງພື້ນ.
ດິນຊາຍຊິລິກາເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກະດາດຊາຍ. ມັນຮຸກຮານ erodes ໂລຫະແລະພາດສະຕິກລາຄາຖືກ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາການກໍ່ສ້າງທີ່ນໍາໃຊ້ຄຸນນະພາບສູງ Fiberglass Reinforced Plastic (FRP). ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ອຸທິດຕົນໃນພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃນ. ຫນ່ວຍທີ່ດີທີ່ສຸດໃຊ້ຢາງຢາງທີ່ຖືກວິສະວະກໍາຫຼືການເຄືອບ polyurethane ຫນາ. ເສັ້ນສາຍພິເສດເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ດິນຊາຍຂັດຈາກການໃສ່ຮູຜ່ານທາງຮອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ການແຍກຕົວຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນທີ່ slurry ເຖິງແມ່ນ hits trough ຖ້າຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍໄດ້ຮັບການອອກແບບບໍ່ດີ. ເນັ້ນຄວາມສໍາຄັນຂອງຕົວແຍກການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍທໍ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ. ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍຫຼາຍທໍ່ປ້ອງກັນການໄຫຼວຽນຂອງ turbulent ຢູ່ຈຸດເຂົ້າ. ມັນຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງເນື້ອເຍື່ອທີ່ເປັນເອກະພາບສູງໄປຫາແຕ່ລະ trough ບຸກຄົນ. ຖ້າທໍ່ຫນຶ່ງໄດ້ຮັບອາຫານຢ່າງຫນັກໃນຂະນະທີ່ອີກອັນຫນຶ່ງໄດ້ຮັບນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່, ການຟື້ນຕົວຂອງພືດທັງຫມົດຂອງທ່ານຈະຫຼຸດລົງທັນທີທັນໃດ.
ພື້ນທີ່ຊັ້ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເງິນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນວ່າທະນາຄານຫຼາຍກຸ່ມເຂົ້າກັນໄດ້ງ່າຍພຽງໃດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດອອກແບບກອບ modular ຖືການເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍ (ປົກກະຕິແລ້ວ 4 ຫາ 6 troughs ຂະຫນານຫໍ່ປະມານຖັນກາງດຽວ). ຄວາມສາມາດໃນການ stacking ນີ້ maximizes throughput ຕໍ່ຕາແມັດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານພໍດີກັບຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງຮອຍຂອງພືດທີ່ຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ.
chutes spiral ຍັງຄົງເປັນຂັ້ນຕອນກ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດດິນຊາຍໃນມື້ນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຂຸດຄົ້ນກໍາລັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທໍາມະຊາດເພື່ອປະຕິເສດການຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ gangue ໂດຍບໍ່ມີການອີງໃສ່ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ປະສິດທິພາບນີ້ຖືພຽງແຕ່ຕົວກໍານົດການຂອງອາຫານທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ.
ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍລາຄາຜູ້ຜະລິດໃດໆ, ຜູ້ຊື້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢ່າງຈິງຈັງ. ທ່ານຕ້ອງດໍາເນີນການທົດສອບກາວິທັດສະເພາະກ່ຽວກັບແຮ່ທາດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແລະ gangue ອ້ອມຂ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດໍາເນີນການວິເຄາະຂະຫນາດ particle ທີ່ສົມບູນແບບ (PSD) ກ່ຽວກັບແຮ່ດິບຂອງທ່ານ. ຊຸດຂໍ້ມູນສອງຊຸດນີ້ກຳນົດສິ່ງທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບໂປຣໄຟລ໌, ອັດຕາສ່ວນຂອງຂຸມ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພືດໃນອະນາຄົດຂອງທ່ານຕ້ອງການ.
A: ໂດຍປົກກະຕິ, ພວກມັນມີອາຍຸ 3 ຫາ 4 ປີໃນການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍທີ່ມີສານຂັດສູງ. ໄລຍະເວລາຊີວິດທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນາຂອງ polyurethane ພາຍໃນຫຼືຊັ້ນສວມພາດສະຕິກທີ່ຖືກວິສະວະກໍາ.
A: ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັດປະເພດກ້ຽວວຽນ, ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກ້ຽວວຽນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຕ້ອງການນ້ໍາລ້າງເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ພວກເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່ທັງຫມົດກ່ຽວກັບນ້ໍາເບື້ອງຕົ້ນປະສົມເຂົ້າໄປໃນ slurry ອາຫານ.
A: ຄາດວ່າລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 10% ຫາ 30%. ທ່ານຄວນເຫັນອັດຕາການຟື້ນຕົວລະຫວ່າງ 60% ແລະ 85%. ທັງສອງ metrics ຍັງຄົງຂຶ້ນກັບການປົດປ່ອຍແຮ່ທາດແລະຄວາມແຕກຕ່າງ SG ເບື້ອງຕົ້ນ.
A: ທ່ານປ້ອງກັນການນີ້ໂດຍການຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼີກເວັ້ນການອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເລືອກຮູບແບບທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍ pitches ກ້ຽວວຽນ 3D ທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງນ້ໍາກ້ຽງ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຟື້ນຕົວຂອງແຮ່ທາດຫນັກດ້ວຍ chutes ກ້ຽວວຽນ. ຮຽນຮູ້ຂະຫນາດ, ນະໂຍບາຍດ້ານນ້ໍາ, ແລະການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບການປະສິດທິຜົນຂອງການປະໂຫຍດຊາຍ silica.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະບາຍນໍ້າດິນຊາຍ silica ແລະການຈັດການຫາງ. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຫນ້າຈໍທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫນາ, ແລະ centrifuges.
ຄູ່ມືຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ຽວກັບຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ silica sand: ປຽບທຽບລະບົບປຽກກັບລະບົບແຫ້ງ, ປະເມີນລະດັບ Gauss, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມບໍລິສຸດສໍາລັບແກ້ວທີ່ມີຂອບສູງ.
ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງ crushers ຊາຍ quartz ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຄຸ້ມຄອງການຂັດ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະປັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອຜົນກໍາໄລສູງສຸດ. (143 ຕົວອັກສອນ)
ເລືອກການກັ່ນຕອງແຮ່ທາດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ TML ແລະ stacking ແຫ້ງ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຟື້ນຟູນ້ໍາ, ແລະ OPEX ດ້ວຍຄູ່ມືຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ.
ປຽບທຽບ rod ທຽບກັບໂຮງງານບານສໍາລັບການ grinding quartz. ຮຽນຮູ້ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພືດ.
ການກໍາຈັດທາດເຫຼັກ silica sand ຕົ້ນສະບັບ: ຮຽນຮູ້ເຕັກນິກການແຍກແມ່ເຫຼັກ, flotation, ແລະ leaching ອາຊິດເພື່ອບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດປະເພດດິນຊາຍ quartz ດ້ວຍນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ. ຮຽນຮູ້ວິທີການປັບຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດ, ຜົນຜະລິດ, ແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນສູງ.
ປະເມີນອຸປະກອນ leaching ອາຊິດຊາຍ quartz ສໍາລັບ silica ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງປະຕິກອນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການລວມຂະບວນການ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດດ້ວຍອຸປະກອນການກວດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຈັບຄູ່ເຄື່ອງຈັກກັບຄຸນສົມບັດຂອງແຮ່, ຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພືດ.
ບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດ 99.9%+ SiO2 ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ quartz flotation. ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະເອົາ feldspar ແລະ mica ສໍາລັບຕະຫຼາດ semiconductor ແລະ optical ຊັ້ນສູງ.
ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບການຜະລິດ HPQ: ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຊັ້ນຮຽນທີຄວາມບໍລິສຸດ, ການປຸງແຕ່ງ 4 ຂັ້ນຕອນ, ອຸປະກອນ leaching ອາຊິດພິເສດ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານການຄ້າ.
ປຽບທຽບເຄື່ອງຂັດຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະເຄື່ອງຊັກໄມ້ສຳລັບການກຳຈັດດິນໜຽວ. ສຶກສາວິທີການເລືອກອຸປະກອນຂະໜາດຂອງອາຫານ ແລະພະລັງງານເພື່ອຂະຫຍາຍແຮ່ ແລະມູນຄ່າລວມໃຫ້ສູງສຸດ.
ປຽບທຽບສະກູທຽບກັບເຄື່ອງຊັກຜ້າຊາຍອຸດສາຫະກໍາ bucket ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມບໍລິສຸດຂອງຊິລິກາ. ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາ, ແລະການຟື້ນຕົວສູງສຸດ.
ຄູ່ມືກ່ຽວກັບ 5N ໂຮງງານ Quartz ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງແຮ່ທາດ, ການຮົ່ວໄຫລຂອງອາຊິດ, ແລະຕົວແບບ EPC ສໍາລັບການຜະລິດສີລິກາ semiconductor.
ອອກແບບໂຮງງານປຸງແຕ່ງດິນຊາຍ silica ທີ່ມີກໍາໄລ. ບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດ 99.8% SiO2 ສໍາລັບຕະຫຼາດແກ້ວທີ່ມີ flowsheets ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະລະບົບການຟື້ນຕົວນ້ໍາ ZLD.
ການອົບແຫ້ງດິນຊາຍຊິລິກາແບບອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນສະບັບ: ປຽບທຽບວິທີການ, ຕີເປົ້າຫມາຍຄວາມຊຸ່ມ <0.5%, ແລະເລືອກເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບ rotary ທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເພີ່ມ ROI ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງ crushers ຄາງກະໄຕແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະທໍາລາຍຫີນແລະແຮ່ທາດ. ປະຊາຊົນໃຊ້ພວກມັນໃນວຽກງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການກໍ່ສ້າງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ນ້ອຍລົງເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາເຄື່ອນທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບປະຫວັດສາດຂອງເຂົາເຈົ້າຊ່ວຍໃຫ້ປະຊາຊົນເຫັນວ່າແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າດີກວ່າ. ເຕັກໂນໂລຍີໃຫມ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕເຮັດວຽກ bett
ທ່ານຕ້ອງຮັກສາຄາງກະໄຕຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມັນຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າແລະເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ. Sinonine ເປັນຜູ້ນໍາໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງດິນຊາຍ quartz. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບພືດຂອງທ່ານ. ທ່ານມີຄວາມສໍາຄັນໃນແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ໂລຫະ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ຖ້າເຈົ້າແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນໄວ ແລະດູແລເຈົ້າ
ທ່ານຕ້ອງການສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ສະນັ້ນເບິ່ງຜູ້ຜະລິດ crusher ແກນຊັ້ນນໍາເຫຼົ່ານີ້: Sinonine, Metso, Sandvik, Terex, ແລະ Astec. Sinonine ແມ່ນພິເສດເພາະວ່າມັນມີເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບດິນຊາຍ quartz ແລະເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. Metso ແມ່ນຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະນໍາເອົາແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ມາສູ່ການທໍາລາຍ. Sandvik ເປັນຜູ້ນໍາທີ່ມີ Rock c
crusher ຜົນກະທົບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ crushing ຂະຫນາດກາງແລະລະອຽດຂອງ ແກນ . ການອອກແບບຂອງ crusher ຜົນກະທົບ Sinonine adopts ຫຼັກການການອອກແບບ Novell, ແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ crusher; ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ crushing ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Sinonine Impact crusher ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອັດຕາສ່ວນ crushing ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂອງຮູບຮ່າງເປັນເອກະພາບ, ຍັງບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຜົນກະທົບຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ. crusher ຜົນກະທົບໄດ້ພິສູດຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍຜ່ານໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່.