ການຫັນປ່ຽນຈາກ silica ມາດຕະຖານໄປສູ່ຄວາມບໍລິສຸດສູງ Quartz (HPQ) ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການກ້າວກະໂດດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນມູນຄ່າຕະຫຼາດ. ມັນປ່ຽນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຂອບຕ່ໍາເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ semiconductors, ເສັ້ນໃຍ optical, ແລະ photovoltaics. ການຜະລິດດິນຊາຍ quartz ຄວາມບໍລິສຸດສູງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລໍາດັບຂອງການຂັດແລະການລ້າງ. ມັນດໍາເນີນການເປັນຂະບວນການໂລຫະແລະເຄມີທີ່ບໍ່ມີການໃຫ້ອະໄພ. ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບ geochemistry ວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການຄວບຄຸມສູງ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານພິເສດ.
ຄູ່ມືນີ້ເປີດເຜີຍຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານວິຊາການ, ເງື່ອນໄຂການປະເມີນອຸປະກອນ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການສ້າງຕັ້ງສາຍການຜະລິດ HPQ. ພວກເຮົາອອກແບບໂຄງຮ່າງນີ້ສໍາລັບຜູ້ພັດທະນາໂຄງການ ແລະວິສະວະກອນໂລຫະທີ່ກ້າວໄປສູ່ການອອກແບບໂຮງງານສຸດທ້າຍ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຈັດວາງຂໍ້ຈໍາກັດທາງທໍລະນີສາດດ້ວຍເຕັກນິກການຊໍາລະລ້າງສານເຄມີຢ່າງເລິກເຊິ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າ.
ວັດຖຸດິບ dictates Viability: ບໍ່ແມ່ນ quartz ທັງຫມົດສາມາດບັນລຸ 6N (99.9999%) ຄວາມບໍລິສຸດ. ຄວາມບໍ່ສະອາດໃນເສັ້ນດ່າງທີ່ຝັງເລິກ (Al, Ti, Li) ມັກຈະເປັນເພດານເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້.
ການປຸງແຕ່ງສີ່ຂັ້ນຕອນ: HPQ ການຄ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລໍາດັບທີ່ເຄັ່ງຄັດ: ການກະກຽມ, ຜົນປະໂຫຍດທາງຫນ້າ, ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະການຊໍາລະລ້າງສານເຄມີຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທາງເຄມີແມ່ນຄໍຂວດ: ຂັ້ນຕອນຂັ້ນສູງຕ້ອງການໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ໂດຍສະເພາະອຸປະກອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຊິດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຖັງປະສົມທີ່ຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຫຼັກຖານສະແດງກ່ອນຂະຫນາດ: ການເຮັດທຸລະກໍາທີ່ມີກໍາໄລຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບການທົດລອງແບບໂມດູລາແທນທີ່ຈະມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນທັນທີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບໍລິໂພກອາຊິດແລະຜົນຜະລິດ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດຜະລິດ quartz ຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍບໍ່ໄດ້ກໍານົດລະດັບທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານຕັ້ງໃຈຈະບັນລຸໄດ້. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຕະຫຼາດກໍານົດຂອບເຂດຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຜູ້ຜະລິດຈັດປະເພດຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ 'N' (ເກົ້າ).
ມາດຕະຖານ HPQ ຂະຫຍາຍຂອບເຂດ 3N ຫາ 5N, ເທົ່າກັບ 99.9% ຄວາມບໍລິສຸດ 99.999%. ຜູ້ຜະລິດແກ້ວຊັ້ນສູງ, ຜູ້ຜະລິດແສງຕາເວັນ crucible, ແລະຜູ້ສະຫນອງ optical ພື້ນຖານແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້. ມົນລະພິດທັງໝົດໃນຊັ້ນນີ້ຕ້ອງຢູ່ຕໍ່າກວ່າ 50µg/g.
ເກຣດຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດກວມເອົາວັດສະດຸ 6N ຫາ 7N (99.9999% ຫາ 99.99999%). ວັດສະດຸພື້ນຖານ semiconductor ແລະເສັ້ນໃຍ optical ພິເສດຢ່າງເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບນີ້. ຢູ່ທີ່ 6N, ທ່ານວັດແທກຄວາມບໍ່ສະອາດໃນພາກສ່ວນຕໍ່ຕື້.
ການຈັດປະເພດລະດັບຄວາມບໍລິສຸດມາດຕະຖານ |
|||
ຊັ້ນຮຽນ |
ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດ (%) |
ຄວາມບໍ່ສະອາດສູງສຸດ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
|---|---|---|---|
HPQ ມາດຕະຖານ |
99.9% - 99.999% (3N - 5N) |
<50 µg/g |
ແກ້ວລະດັບສູງ, crucibles ແສງຕາເວັນ, ອົງປະກອບ optical |
HPQ ສູງສຸດ |
99.9999% - 99.99999% (6N - 7N) |
< 1 µg/g |
wafers semiconductor, ເສັ້ນໄຍ optical ພິເສດ |
ການປະເມີນວັດຖຸດິບຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນຜູກມັດກັບຊິລິກາແນວໃດ. ນັກແຮ່ທາດຈັດປະເພດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປົນເປື້ອນ:
ແຮ່ທາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນ: ແຮ່ທາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະສົມຄຽງຄູ່ກັບ quartz ໄດ້.
ການເຄືອບຜິວເນື້ອສີຂາວ: ແຜ່ນບາງໆຂອງທາດເຫຼັກອອກໄຊ ຫຼືດິນໜຽວທີ່ຕິດກັບດ້ານນອກ.
ການລວມເອົາຂອງແຫຼວ ແລະແຮ່ທາດ: ສິ່ງປົນເປື້ອນຕິດຢູ່ພາຍໃນກ້ອນຫີນທັງໝົດ.
ການທົດແທນເສັ້ນດ່າງ: ອົງປະກອບຕ່າງປະເທດທົດແທນອະຕອມຂອງຊິລິໂຄນທາງເຄມີພາຍໃນໂຄງສ້າງຜລຶກ.
ການທົດແທນເສັ້ນດ່າງສ້າງເປັນຄໍຂວດຮ້າຍແຮງ. ການຂັດອອກທາງກາຍະພາບຈະຈັດການດິນໜຽວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການລ້າງອາຊິດມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ລະລາຍລວມທີ່ເປີດເຜີຍໃນລະຫວ່າງການຂັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົງປະກອບທີ່ຜູກມັດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍໄປເຊຍກັນສ້າງເປັນອຸປະສັກໂຄງສ້າງ. ອາລູມິນຽມ (Al³⁺), titanium (Ti⁴⁺), ແລະ lithium (Li⁺) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະທົດແທນຊິລິຄອນ (Si⁴⁺). ທ່ານບໍ່ສາມາດກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍທາງເສດຖະກິດໂດຍບໍ່ມີການ chlorination ຂັ້ນສູງ. ຄວາມເປັນຈິງທາງທໍລະນີສາດນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ແຫຼ່ງວັດຖຸດິບ. ຖ້າເງິນຝາກຂອງທ່ານຖືອາລູມິນຽມ lattice ສູງ, ຄວາມບໍລິສຸດ 6N ຍັງຄົງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງງົບປະມານການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານ.
ບັນລຸຜົນກໍາໄລ ການຜະລິດດິນຊາຍ quartz ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ເປັນຂັ້ນຕອນ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ປົນເປື້ອນ ແລະສານເຄມີທີ່ເສຍໄປ.
ການກະກຽມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ pulverization ກົນຈັກ. ພືດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕສຳລັບການແຍກຂັ້ນຕົ້ນ ແລະເຄື່ອງປັ່ນຜົນກະທົບສຳລັບຂະໜາດຂັ້ນສອງ. ຈຸດປະສົງຂະຫຍາຍນອກເຫນືອການພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ໂງ່ນຫີນຂະຫນາດນ້ອຍ. ທ່ານຕ້ອງບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 60 ແລະ 200 ຕາຫນ່າງ. ຂະຫນາດສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນສູງສຸດ. ມັນເປີດເຜີຍການລວມຂອບເຂດເມັດພືດໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນອັນດີຫຼາຍເກີນໄປ. ປັບໃໝສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຮ້າຍແຮງໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ.
ເມື່ອໄດ້ຂະຫນາດ, ວັດສະດຸຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຂັດດ້ວຍ ultrasonic ແລະກົນຈັກເຮັດໃຫ້ດິນຊາຍຢ່າງແຂງແຮງໃນນ້ໍາ. friction ນີ້ strips ແຮ່ທາດດິນຫນຽວ. ມັນຍັງເອົາການເຄືອບທາດເຫຼັກບາງໆອອກ. Desliming ແຍກດິນໜຽວທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາທີ່ປ່ອຍອອກມາໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ອອກຈາກເມັດ quartz ທີ່ໜັກກວ່າ. ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດຮັບປະກັນວ່າສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງມີປະຕິກິລິຍາກັບ quartz ແທນທີ່ຈະເສຍພະລັງງານໃນການລະລາຍຂີ້ຕົມພາຍນອກ.
ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແຍກ quartz ຈາກແຮ່ທາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການແຍກສະນະແມ່ເຫຼັກ: ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ມີເກຣດສູງດຶງເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງແມ່ເຫຼັກອອກຈາກກະແສ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະສິດທິຜົນເປົ້າຫມາຍ hematite, ilmenite, ແລະຮ່ອງຮອຍຂອງທາດເຫຼັກກົນຈັກທີ່ປະໄວ້ໂດຍ crushers ໄດ້.
Flotation: ການປັ່ນປ່ວນກົນຈັກແນະນໍາຟອງທີ່ຕິດກັບແຮ່ທາດສະເພາະ. ນີ້ແຍກ feldspar ແລະ mica ຈາກ quartz. flotation ທີ່ບໍ່ມີ fluorine ໃຊ້ອາຊິດທາງເລືອກແລະກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງໄວວາໃນການອອກແບບພືດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການແຍກກາວິທັດ: ຕາຕະລາງສັ່ນໃຊ້ການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອແຍກແຮ່ທາດໂດຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ພວກເຮົາໃຊ້ຂັ້ນຕອນນີ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອຄວບຄຸມເນື້ອໃນ mica ກ່ອນການປິ່ນປົວສານເຄມີ.
ວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍມີຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງ. ຂັ້ນຕອນທີສີ່ການປະຕິບັດການຫັນປ່ຽນຈາກການແຍກທາງກົນໄກກັບຕິກິຣິຍາທາງເຄມີສະລັບສັບຊ້ອນ. ທີ່ນີ້, ທ່ານກ່າວເຖິງການລວມເອົາກ້ອງຈຸລະທັດແລະອົງປະກອບຕາມຮອຍທີ່ຝັງເລິກຢູ່ໃນເມັດພືດ. ໄລຍະນີ້ຄູນມູນຄ່າວັດຖຸດິບເປັນເລກກຳລັງ.
ການຊໍາລະລ້າງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ຕົວກໍານົດການດ້ານວິສະວະກໍາກໍານົດປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
Calcination ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຮຸນແຮງ. ຜູ້ປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ quartz ກັບອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 880 ° C ແລະ 950 ° C. ການປະຕິບັດການປັບໂຄງສ້າງແບບພິເສດອາດຈະນໍາໃຊ້ເຕົາອົບການຫມຸນແບບເຄື່ອນໄຫວພິເສດທີ່ສູງເຖິງ 1600 ° C. ທັນທີຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ອຸປະກອນການ undergoing ນ້ໍາຢ່າງໄວວາ quenching.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການລະບາຍນ້ໍາທໍາມະດາມັກຈະບໍ່ພຽງພໍ. ສະຖານທີ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງໃຊ້ການແກ້ໄຂອາຊິດອິນຊີ, ເຊັ່ນ: ອາຊິດ oxalic ແລະ acetic, ໃນໄລຍະການດັບ. ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວານີ້ລວມກັບອາຊິດອ່ອນໆເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຈຸນລະພາກທີ່ຮຸກຮານໃນທົ່ວເມັດຊິລິກາ. ຮອຍແຕກກ້ອງຈຸລະທັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການລວມຂອງນ້ໍາເລິກເປີດ, ເປີດເຜີຍສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຕິດຢູ່ສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຊິດຈະລະລາຍສິ່ງສົກກະປົກຂອງໂລຫະໂດຍບໍ່ທໍາລາຍ silica matrix. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບອາຊິດປະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນຂອງ hydrochloric (HCl), nitric (HNO3), ແລະອາຊິດ hydrofluoric (HF).
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການລະລາຍອົງປະກອບເຮັດໃຫ້ກົນໄກການ. ອາຊິດປະສົມໂຈມຕີແລະລະລາຍອາລູມິນຽມ, ທາດເຫຼັກ, chromium ແລະ titanium ທີ່ຕົກຄ້າງ. ອາຊິດ hydrofluoric ມີບົດບາດເປັນເອກະລັກ. ມັນລະລາຍເລັກນ້ອຍຂອງຊັ້ນນອກຂອງແຜ່ນຊີລິກາ. ການປະຕິບັດການລະລາຍທ້ອງຖິ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຊິດອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນຄວາມເລິກ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບປະສິດທິພາບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຊິດ |
||||
ວິທີການ Leaching |
ຊ່ວງອຸນຫະພູມ |
ເວລາປະມວນຜົນ |
ການບໍລິໂພກອາຊິດ |
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສະອາດເປົ້າຫມາຍ |
|---|---|---|---|---|
Open-Vat ແບບດັ້ງເດີມ |
20°C - 50°C |
48 - 144 ຊົ່ວໂມງ |
ສູງຫຼາຍ |
ປານກາງ (ລວມພື້ນຜິວ ແລະຕື້ນ) |
ຄວາມກົດດັນສູງປິດລ້ອມ |
80°C - 150°C |
1.5 - 4 ຊົ່ວໂມງ |
ຕໍ່າຫາປານກາງ |
ດີເລີດ (ລວມເລິກ) |
ປະສິດທິພາບແມ່ນອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ປິດລ້ອມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການບໍລິໂພກອາຊິດໂດຍລວມ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ສານເຄມີເຂົ້າໄປໃນກະດູກຫັກຈຸນລະພາກໄວກວ່າວິທີການແຊ່ນ້ໍາເປີດແບບດັ້ງເດີມ.
ການໄດ້ຮັບຄວາມບໍລິສຸດ 6N ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂການທົດແທນເສັ້ນດ່າງໂດຍກົງ. ການ roasting chlorination ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂັ້ນຕອນການບໍລິສຸດທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດການແນະນໍາ quartz ເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມ roasting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອາຍແກັສ chlorine ຫຼືທາດ chlorinating ແຂງຢູ່ທີ່ 1250 ° C ຫາ 1300 ° C. ຄວາມຮ້ອນແລະອາຍແກັສ reactive ນີ້ປ່ຽນ oxides ໂລຫະ refractory ເປັນ chlorides ໂລຫະຈຸດຕົ້ມຕ່ໍາ. chlorides ເຫຼົ່ານີ້ volatilize ຢ່າງໄວວາ, ແຍກອອກຈາກໂຄງສ້າງເສັ້ນດ່າງແລະລະບາຍອອກເປັນອາຍແກັສສະຫາຍ.
ການອອກແບບຂະບວນການຂອງທ່ານມີຄ່າສູນຖ້າອຸປະກອນຂອງເຈົ້າເສື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ. ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທໍາລາຍເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ.
ການກັດກ່ອນທາງເຄມີທໍາລາຍອັດຕາກໍາໄລ. ຖັງເຫຼັກມາດຕະຖານຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບອາຊິດປະສົມທີ່ຕົ້ມ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງລະບຸລະດັບສູງ ອຸປະກອນ Leaching ອາຊິດ ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ HPQ. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ເຄືອບໂພລີເມີທີ່ມີເສັ້ນ Teflon (PTFE) ຫຼືເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ. ເຮືອເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສະດວກສະບາຍໃນການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາຊິດປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການຂະຫຍາຍຮອບວຽນຂອງ 90 ຫາ 120 ນາທີຕໍ່ຊຸດ.
ຄວາມວຸ້ນວາຍແນະນຳຊ່ອງໂຫວ່ອັນໃຫຍ່ອີກອັນໜຶ່ງ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ Mixing Tank . ລະບົບການສັ່ນສະເທືອນໃນທັງສອງຂັ້ນຕອນ leaching ແລະ flotation ຕ້ອງໃຫ້ກໍາລັງ shear ເປັນເອກະພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງເຮັດແນວນັ້ນໂດຍບໍ່ມີການແນະນໍາການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະຮອງໂດຍຜ່ານການ friction. ທ່ານຕ້ອງຈັດໃຫ້ທຸກຖັງມີໃບພັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າຫຼືທາດປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຊັ້ນສູງ.
ເຕົາອົບ rotary ຈັດການວຽກ calcination. ຄວາມສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຢ່າງແທ້ຈິງໃນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໄປເຊຍກັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງແລະການສູນເສຍວັດຖຸດິບ. ການຕັ້ງຄ່າລະດັບສູງໃຊ້ graphite electrode arrays ເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມພາຍໃນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ລະບົບການຫມຸນແບບໄດນາມິກຮັກສາ quartz ໃນການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸດຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຮັບປະກັນວ່າເມັດພືດທຸກປະສົບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຄືກັນ.
ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ວິທີແກ້ໄຂພືດຊາຍ HPQ ປະສົມປະສານຄວາມປອດໄພໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຮອຍຕີນຕົ້ນຕໍ. ການຈັດການອາຍແກັສ hydrogen fluoride ແລະ chlorine ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການດໍາເນີນງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບຂັດລະດັບວິສາຫະກິດເພື່ອຈັບຄວັນພິດ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄືອຂ່າຍກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼອັດຕະໂນມັດໃນທົ່ວເຂດເຄມີທັງຫມົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະຖານທີ່ຍັງຕ້ອງການໂມດູນການບໍາບັດນ້ໍາເສຍແບບພິເສດທີ່ສາມາດ neutralizing fluorides ໂລຫະຫນັກສະລັບສັບຊ້ອນກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼ.
ຫຼາຍໂຄງການທີ່ມີທ່າທີຈະລົ້ມລົງໃນລະຫວ່າງການຫັນປ່ຽນຈາກທິດສະດີຫ້ອງທົດລອງໄປສູ່ການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຮັບຮູ້ຈຸດລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປປົກປ້ອງການລົງທຶນນະຄອນຫຼວງຂອງທ່ານ.
ສົມມຸດວ່າການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການຄົງທີ່ສໍາລັບ quartz ດິບທັງຫມົດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການ. ເງິນຝາກແຮ່ທາດມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເສັ້ນກ່າງໃບໜຶ່ງອາດຈະສະແດງຄວາມບໍລິສຸດດີຢູ່ໜ້າຜິວ ແຕ່ບັນຈຸຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ lithium ສູງຢູ່ເລິກກວ່າສາມສິບແມັດ. ການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບແຮ່ທາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປັບອັດຕາສ່ວນອາຊິດ, ທາດປະສົມການລອຍ, ແລະອຸນຫະພູມການເຜົາຜານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ປະຈໍາວັນສະເພາະຂອງແຮ່ທີ່ເຂົ້າມາ.
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານວິຊາການບໍ່ເທົ່າກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າ. ການຊຸກຍູ້ຄວາມບໍລິສຸດຂອງເສັ້ນກ່າງກາງເກຣດໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດ 5N ອາດຈະເຮັດວຽກທາງດ້ານເຕັກນິກໃນຫ້ອງທົດລອງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸໄດ້ມັນອາດຈະຕ້ອງການຫົກມື້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການແຊ່ນ້ໍາອາຊິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານທາງການຄ້າບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງເຄມີອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະການສົ່ງອອກປະຈໍາວັນຕ່ໍາຮ້າຍແຮງຈະທໍາລາຍຜົນກໍາໄລທີ່ຄາດຄະເນ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນຕໍ່ກິໂລຂອງດິນຊາຍທີ່ບໍລິສຸດຕໍ່ກັບລາຄາທີ່ນອກຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ.
ນັກລົງທຶນຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພັດທະນາເປັນຂັ້ນຕອນ. ທ່ານຄວນຮຽກຮ້ອງການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງແບບວົງປິດກ່ອນ. ເມື່ອກວດສອບແລ້ວ, ກໍ່ສ້າງໂຮງງານທົດລອງແບບໂມດູນ ປຸງແຕ່ງ 1 ຫາ 5 ໂຕນຕໍ່ມື້. ຂະຫນາດນີ້ກໍານົດອັດຕາການບໍລິໂພກອາຊິດ, ການສູນເສຍຜົນຜະລິດຕົວຈິງ, ແລະຮູບແບບການສວມໃສ່ອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກພິສູດຜົນກໍາໄລໃນລະດັບການທົດລອງເທົ່ານັ້ນທີ່ທ່ານຄວນມອບທຶນໃຫ້ກັບໂຮງງານຜະລິດຂະຫນາດການຄ້າທີ່ປຸງແຕ່ງ 50 ຫຼືຫຼາຍກວ່າໂຕນຕໍ່ມື້.
ການບັນລຸການແຂ່ງຂັນການຜະລິດດິນຊາຍ quartz ຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍໃນການຈັບຄູ່ geochemical ທີ່ຊັດເຈນແລະວິສະວະກໍາຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດບັງຄັບວັດຖຸດິບຊັ້ນຕ່ໍາເຂົ້າໄປໃນຕະຫຼາດຊັ້ນສູງໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວສານເຄມີຫຼາຍເກີນໄປໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຮູບແບບເສດຖະກິດຂອງທ່ານ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນຫຼືການອອກແບບຮູບແບບຂອງພືດ, ເຈົ້າຂອງໂຄງການຕ້ອງຮັບປະກັນບົດລາຍງານການວິເຄາະໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບແຮ່ສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ກໍານົດເພດານຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຄວາມບໍລິສຸດເງິນຝາກຂອງທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຫມາະສົມຈະອອກແບບປະມານຂໍ້ຈໍາກັດຂອງແຮ່ຂອງທ່ານ, ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນອຸປະກອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຊິດຊັ້ນສູງແລະການຂະຫຍາຍໂມດູນໃນໄລຍະສູງສຸດທາງທິດສະດີ. ດຳເນີນໄປຢ່າງເປັນທາງການ, ກຳນົດຂອບເຂດທົດລອງ, ໃຫ້ບຸລິມະສິດພື້ນຖານໂຄງລ່າງຕ້ານການເສື່ອມໂຊມ ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນສຳເລັດໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
A: ຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕໍ່າສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ semiconductor ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 99.9999% (6N). ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດກ່ຽວກັບໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງ (Na, K, Li) ແລະໂລຫະການປ່ຽນແປງ (Fe, Ti) ເພາະວ່າອົງປະກອບຕາມຮອຍປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຂອງ wafers ຊິລິໂຄນສຸດທ້າຍ.
A: ໃນຂະນະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, HF ແມ່ນເປັນເອກະລັກທີ່ສາມາດເປີດ quartz silica matrix ເລັກນ້ອຍ. ການລະລາຍທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອາຊິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: HCl ແລະ HNO3, ເຂົ້າເຖິງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຝັງເລິກແລະການລວມເອົາຂອງນ້ໍາທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະຍັງຄົງຖືກປົກປ້ອງພາຍໃນໄປເຊຍກັນ.
A: ບໍ່. ຖ້າເງິນຝາກຊິລິກາຕົ້ນສະບັບມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜູກມັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍ - ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບເຊັ່ນອາລູມິນຽມໄດ້ທົດແທນຊິລິໂຄນທາງເຄມີໃນໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກ - ການຊໍາລະດ້ວຍກົນຈັກແລະສານເຄມີຈະກາຍເປັນຄວາມບໍ່ເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດລ້າງການທົດແທນໂຄງສ້າງ.
ຄູ່ມືຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ຽວກັບຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ silica sand: ປຽບທຽບລະບົບປຽກກັບລະບົບແຫ້ງ, ປະເມີນລະດັບ Gauss, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມບໍລິສຸດສໍາລັບແກ້ວທີ່ມີຂອບສູງ.
ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງ crushers ຊາຍ quartz ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຄຸ້ມຄອງການຂັດ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະປັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອຜົນກໍາໄລສູງສຸດ. (143 ຕົວອັກສອນ)
ເລືອກການກັ່ນຕອງແຮ່ທາດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ TML ແລະ stacking ແຫ້ງ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຟື້ນຟູນ້ໍາ, ແລະ OPEX ດ້ວຍຄູ່ມືຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ.
ປຽບທຽບ rod ທຽບກັບໂຮງງານບານສໍາລັບການ grinding quartz. ຮຽນຮູ້ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພືດ.
ການກໍາຈັດທາດເຫຼັກ silica sand ຕົ້ນສະບັບ: ຮຽນຮູ້ເຕັກນິກການແຍກແມ່ເຫຼັກ, flotation, ແລະ leaching ອາຊິດເພື່ອບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດປະເພດດິນຊາຍ quartz ດ້ວຍນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ. ຮຽນຮູ້ວິທີການປັບຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດ, ຜົນຜະລິດ, ແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນສູງ.
ປະເມີນອຸປະກອນ leaching ອາຊິດຊາຍ quartz ສໍາລັບ silica ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງປະຕິກອນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການລວມຂະບວນການ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດດ້ວຍອຸປະກອນການກວດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຈັບຄູ່ເຄື່ອງຈັກກັບຄຸນສົມບັດຂອງແຮ່, ຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພືດ.
ບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດ 99.9%+ SiO2 ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ quartz flotation. ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະເອົາ feldspar ແລະ mica ສໍາລັບຕະຫຼາດ semiconductor ແລະ optical ຊັ້ນສູງ.
ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບການຜະລິດ HPQ: ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຊັ້ນຮຽນທີຄວາມບໍລິສຸດ, ການປຸງແຕ່ງ 4 ຂັ້ນຕອນ, ອຸປະກອນ leaching ອາຊິດພິເສດ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານການຄ້າ.
ປຽບທຽບເຄື່ອງຂັດຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະເຄື່ອງຊັກໄມ້ສຳລັບການກຳຈັດດິນໜຽວ. ສຶກສາວິທີການເລືອກອຸປະກອນຂະໜາດຂອງອາຫານ ແລະພະລັງງານເພື່ອຂະຫຍາຍແຮ່ ແລະມູນຄ່າລວມໃຫ້ສູງສຸດ.
ປຽບທຽບສະກູທຽບກັບເຄື່ອງຊັກຜ້າຊາຍອຸດສາຫະກໍາ bucket ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມບໍລິສຸດຂອງຊິລິກາ. ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາ, ແລະການຟື້ນຕົວສູງສຸດ.
ຄູ່ມືກ່ຽວກັບ 5N ໂຮງງານ Quartz ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງແຮ່ທາດ, ການຮົ່ວໄຫລຂອງອາຊິດ, ແລະຕົວແບບ EPC ສໍາລັບການຜະລິດສີລິກາ semiconductor.
ອອກແບບໂຮງງານປຸງແຕ່ງດິນຊາຍ silica ທີ່ມີກໍາໄລ. ບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດ 99.8% SiO2 ສໍາລັບຕະຫຼາດແກ້ວທີ່ມີ flowsheets ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະລະບົບການຟື້ນຕົວນ້ໍາ ZLD.
ການອົບແຫ້ງດິນຊາຍຊິລິກາແບບອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນສະບັບ: ປຽບທຽບວິທີການ, ຕີເປົ້າຫມາຍຄວາມຊຸ່ມ <0.5%, ແລະເລືອກເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບ rotary ທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເພີ່ມ ROI ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງ crushers ຄາງກະໄຕແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະທໍາລາຍຫີນແລະແຮ່ທາດ. ປະຊາຊົນໃຊ້ພວກມັນໃນວຽກງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການກໍ່ສ້າງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ນ້ອຍລົງເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາເຄື່ອນທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບປະຫວັດສາດຂອງເຂົາເຈົ້າຊ່ວຍໃຫ້ປະຊາຊົນເຫັນວ່າແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າດີກວ່າ. ເຕັກໂນໂລຍີໃຫມ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕເຮັດວຽກ bett
ທ່ານຕ້ອງຮັກສາຄາງກະໄຕຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມັນຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າແລະເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ. Sinonine ເປັນຜູ້ນໍາໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງດິນຊາຍ quartz. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບພືດຂອງທ່ານ. ທ່ານມີຄວາມສໍາຄັນໃນແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ໂລຫະ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ຖ້າເຈົ້າແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນໄວ ແລະດູແລເຈົ້າ
ທ່ານຕ້ອງການສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ສະນັ້ນເບິ່ງຜູ້ຜະລິດ crusher ແກນຊັ້ນນໍາເຫຼົ່ານີ້: Sinonine, Metso, Sandvik, Terex, ແລະ Astec. Sinonine ແມ່ນພິເສດເພາະວ່າມັນມີເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບດິນຊາຍ quartz ແລະເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. Metso ແມ່ນຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະນໍາເອົາແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ມາສູ່ການທໍາລາຍ. Sandvik ເປັນຜູ້ນໍາທີ່ມີ Rock c
ທ່ານຕ້ອງການວິທີການທີ່ດີທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກຂອງເຈົ້າໃນປີ 2026. ທໍາອິດ, ຊອກຫາສິ່ງທີ່ອຸປະກອນການອາຫານຂອງເຈົ້າເປັນແນວໃດ. ກໍານົດເປົ້າຫມາຍທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຫຼາຍປານໃດທີ່ທ່ານຕ້ອງການຜະລິດ. ຮູ້ວ່າເຈົ້າສາມາດໃຊ້ເງິນໄດ້ເທົ່າໃດ. ເລືອກຄຸນສົມບັດທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸຂອງເຈົ້າ ແລະເຈົ້າຕ້ອງການເຮັດຫຼາຍປານໃດ. ກຽມພ້ອມຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການ ch
ທ່ານສາມາດເບິ່ງເຄື່ອງ crushers ຄາງກະໄຕທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຂຸດຄົ້ນ, ການກໍ່ສ້າງ, ການນໍາໃຊ້ໃຫມ່ແລະເຮັດດິນຊາຍ. ເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕຈະຢຽບຫີນໃຫຍ່ອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ. ເຄື່ອງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍ. ເຄື່ອງຂັດຄາງກະໄຕແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດດິນຊາຍ silica, ໂດຍສະເພາະ
crusher ຜົນກະທົບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ crushing ຂະຫນາດກາງແລະລະອຽດຂອງ ແກນ . ການອອກແບບຂອງ crusher ຜົນກະທົບ Sinonine adopts ຫຼັກການການອອກແບບ Novell, ແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ crusher; ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ crushing ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Sinonine Impact crusher ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອັດຕາສ່ວນ crushing ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂອງຮູບຮ່າງເປັນເອກະພາບ, ຍັງບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຜົນກະທົບຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ. crusher ຜົນກະທົບໄດ້ພິສູດຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍຜ່ານໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່.