ការបំបែកសារធាតុរ៉ែដ៏មានតម្លៃដូចជា zircon, ilmenite ឬ rutile ពីខ្សាច់ស៊ីលីកា បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមក្នុងប្រតិបត្តិការដ៏ធំ។ រោងចក្រកែច្នៃតែងតែតស៊ូដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិមាណខ្ពស់នៃខ្សាច់ឆៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយមិនធ្វើឱ្យសៀគ្វីគីមីនៅខាងក្រោមរបស់វាលើសលប់។ ការស្ទះនេះទាមទារជំហានមុនការផ្តោតអារម្មណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ដំណោះស្រាយស្ថិតនៅក្នុងការប្រើប្រាស់ ក ច្រូត វង់ អត្ថប្រយោជន៍ ខ្សាច់ ។ វាបម្រើជាឧបករណ៍មូលដ្ឋាន និងថាមពលទាប។ វាកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវបន្ទុកដំណើរការលើឧបករណ៍ដែលមានតម្លៃថ្លៃរបស់អ្នក។ ជំនួសឱ្យការបញ្ចោញខ្សាច់ឆៅដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងកោសិកាអណ្តែត អ្នកត្រូវប្រើឯកតាដ៏សាមញ្ញ ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នេះជាមុនសិន ដើម្បីបដិសេធចោលស្រទាប់ស៊ីលីកាពន្លឺភាគច្រើន។
យើងកំពុងផ្លាស់ប្តូរលើសពីនិយមន័យជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងការណែនាំនេះ។ យើងនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលអ្នកអាចដាក់ទំហំ កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគ្រឿងទាំងនេះឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ អ្នកនឹងរៀនពីសក្ដានុពលនៃសារធាតុរាវជាក់លាក់ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែករឹង និងការពិតនៃការរួមបញ្ចូលដែលចាំបាច់ដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការរោងចក្រតែមួយគត់របស់អ្នកយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។
មេកានិច៖ ពឹងផ្អែកលើទំនាញផែនដី កម្លាំងកណ្តាល និងឌីណាមិករាវ រុញស៊ីលីកាពន្លឺទៅគែមខាងក្រៅ និងសារធាតុរ៉ែក្រាស់ទៅគែមខាងក្នុង។
តម្រូវការជាមុន៖ ទាមទារភាពខុសគ្នានៃទំនាញជាក់លាក់ (SG) យ៉ាងហោចណាស់ 1.0 និងការគ្រប់គ្រងកំហាប់ចំណីយ៉ាងតឹងរឹង (សារធាតុរឹង 20%-40%) ។
មាត្រដ្ឋានទំហំ៖ ដំណើរការល្អបំផុតជាធម្មតាទាមទារសមាមាត្រជម្រេទៅអង្កត់ផ្ចិតនៅជិត 0.73 និងទម្រង់រណ្ដៅជាក់លាក់ដោយផ្អែកលើទំហំភាគល្អិត។
ការបន្ធូរបន្ថយហានិភ័យ៖ ងាយរងគ្រោះនឹងដីឥដ្ឋ/ដីឥដ្ឋ និងរ៉ែដែលប្រឡាក់។ ទាមទារការពិនិត្យតាមចរន្ត និងការកំណត់កម្រិតសម្រាប់ការអនុវត្តមានស្ថិរភាព។
ការយល់ច្បាស់អំពីរបៀបដែលការបំបែកកើតឡើងនៅខាងក្នុង trough ជួយឱ្យប្រតិបត្តិករវិភាគបញ្ហាដំណើរការលឿនជាងមុន។ ឧបករណ៍ពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើកម្លាំងរាងកាយធម្មជាតិ។ អ្នកមិនត្រូវការផ្នែកផ្លាស់ទីខាងក្រៅដើម្បីបង្កើតតំបន់បំបែកនោះទេ។
វេទមន្តកើតឡើងនៅលើជម្រាលចុះក្រោមពី 3 ទៅ 6 ដឺក្រេ។ នៅពេលដែល slurry ចូលទៅក្នុងកំពូល ទំនាញភ្លាមៗទាញសម្ភារៈចុះក្រោម។ នៅពេលដែល pulp ធ្វើដំណើរក្នុងផ្លូវជារង្វង់ វាបង្កើតកម្លាំង centrifugal inertial ។ កម្លាំងខាងក្រៅនេះធ្វើសកម្មភាពខុសគ្នាលើភាគល្អិត អាស្រ័យលើម៉ាស់ និងទំហំរបស់វា។ ការកកិតនៅតាមបណ្តោយផ្ទៃ trough ធ្វើឱ្យអន្តរកម្មនេះកាន់តែស្មុគស្មាញ។ ទឹកហូរលឿននៅផ្នែកខាងលើនៃស្ទ្រីម pulp និងយឺតនៅជិតបាតដោយសារតែការអូស។ វាបង្កើតជម្រាលល្បឿនបញ្ឈរដាច់ដោយឡែក។
កម្លាំងអន្តរកម្មទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានការបំបែកសម្ភារៈដោយឡែកពីគ្នា។ ពួកគេបង្ខំភាគល្អិតចូលទៅក្នុងផ្លូវជាក់លាក់។
សារធាតុរ៉ែធ្ងន់ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់៖ ភាគល្អិតទាំងនេះដោះស្រាយបានលឿនជាង។ ពួកវាលិចចូលទៅក្នុងស្រទាប់ទឹកដែលផ្លាស់ទីយឺតជាង។ នៅទីនេះពួកគេប្រឈមមុខនឹងការកកិតខ្ពស់ប្រឆាំងនឹងផ្ទៃ trough ។ ពួកវាទប់ទល់នឹងការរុញច្រាន centrifugal និងផ្លាស់ទីយឺត ៗ ចុះគែមខាងក្នុងនៃវង់។
Gangue/sand ដង់ស៊ីតេទាប៖ ភាគល្អិតស្រាលជាងនៅតែត្រូវបានព្យួរខ្ពស់ជាងនៅក្នុងស្ទ្រីមសារធាតុរាវ។ ស្រទាប់ទឹកខាងលើកាន់តែលឿនចាប់ពួកគេ។ កម្លាំង centrifugal រុញពួកវាទៅខាងក្រៅ ឆ្ពោះទៅបរិវេណខាងក្រៅនៃ trough ។ ពួកគេធ្វើដំណើរយ៉ាងលឿនទៅគែមខាងក្រៅ។
រចនាសម្ព័ន្ធរាងកាយដឹកនាំគន្លងនេះឥតខ្ចោះ។ សម្ភារៈហូរកាត់ផ្លូវសំខាន់យ៉ាងតឹងរឹង ដើម្បីសម្រេចបានការបំបែកដ៏ល្អប្រសើរ។ អ្នកត្រូវតែយល់អំពីសមាសធាតុទាំងនេះ ដើម្បីរក្សាប្រព័ន្ធឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
អ្នកចែកចាយរ៉ែ៖ បំបែកចំណីដែលចូលមកស្មើៗគ្នា។
ធុងដាក់ចំណី៖ បញ្ចេញទឹករំអិលដោយរលូន ដើម្បីជៀសវាងភាពច្របូកច្របល់។
Spiral Trough: តួសំខាន់ដែលការបំបែក centrifugal ទាំងអស់កើតឡើង។
រនាំងកាត់៖ ឧបករណ៍បំបែកមេកានិកនៅផ្នែកខាងក្រោម លៃតម្រូវខ្សែបំបែកចុងក្រោយ។
ការទទួលធុងទឹក៖ ប្រមូលការប្រមូលផ្តុំដាច់ដោយឡែក ខ្សែកណ្តាល និងស្ទ្រីមកន្ទុយ។
បោះចំណីឆៅដោយគ្មានលក្ខខណ្ឌទៅក្នុង ឧបករណ៍បំបែកទំនាញ ធានានូវទិន្នផលមិនល្អ។ រុក្ខជាតិជាច្រើនបានស្តីបន្ទោសឧបករណ៍ខុស នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រជាក់ខាងលើរបស់ពួកគេពិតជាមានកំហុស។ អ្នកត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការរាងកាយជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបំបែកស្អាត។
អ្នកប្រឈមមុខនឹងច្បាប់រាងកាយរឹងនៅទីនេះ។ ការបំបែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ទាមទារឱ្យមានភាពខុសគ្នាអប្បបរមាជាក់លាក់ជាក់លាក់ (SG) នៃ 1.0 រវាងរ៉ែគោលដៅ និង gangue ។ ខ្សាច់ស៊ីលីកាជាធម្មតាស្ថិតនៅជុំវិញ SG នៃ 2.65 ។ សារធាតុរ៉ែធុនធ្ងន់ដូចជា zircon ឬ rutile មានចាប់ពី 4.2 ដល់ 4.7 ។ ភាពខុសគ្នាដែលមានសុខភាពល្អនេះធានាថាកម្លាំង centrifugal អាចបំបែកភាគល្អិតដោយឡែកពីគ្នា។ ប្រសិនបើភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេធ្លាក់ចុះក្រោម 1.0 នោះក្រុមបំបែកនឹងព្រិលជាមួយគ្នា។ ឧបករណ៍មិនអាចបែងចែកភាគល្អិតបានទេ។
គ្រឿងបរិក្ខារដំណើរការបានល្អបំផុតនៅក្នុងកន្លែងផ្អែមទំហំជាក់លាក់មួយ។ អ្នកចង់ឱ្យចំណីរបស់អ្នកមានទំហំចន្លោះពី 18 mesh និង 200 mesh ។ វាប្រែថា 2mm ចុះទៅ 0.074mm។
អ្នកត្រូវតែគ្រប់គ្រងជួរនេះយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ សម្ភារៈដែលមានទំហំធំជាង 2mm រំខានដល់លំហូរសារធាតុរាវ។ ពួកគេដួលយ៉ាងខ្លាំងចុះពីជម្រាលភ្នំ ហើយរារាំងផ្លូវកាត់។ ផ្ទុយទៅវិញ ដុំតូចៗដែលតូចជាង 0.074mm បង្កើតបញ្ហា viscosity សារធាតុរាវធ្ងន់ធ្ងរ។ ទឹកភក់ក្រាស់ការពារសារធាតុរ៉ែធ្ងន់មិនឱ្យលិចបានត្រឹមត្រូវ។ សារធាតុរ៉ែគោលដៅបញ្ចប់ដោយការលាងសម្អាតជាមួយនឹងកន្ទុយ។
ការគ្រប់គ្រងទឹកកំណត់ភាពជោគជ័យរបស់អ្នក។ អ្នកត្រូវចិញ្ចឹម slurry យ៉ាងពិតប្រាកដ 20% ទៅ 40% រឹងតាមទម្ងន់។ ប្រតិបត្តិការនៅខាងក្រៅបង្អួចនេះបំផ្លាញប្រសិទ្ធភាព។ ប្រសិនបើដីល្បាប់រត់ស្តើងពេក ទឹកហូរលឿនពេក ហើយលាងអ្វីៗទាំងអស់ទៅគែមខាងក្រៅ។ ប្រសិនបើ slurry រត់ក្រាស់ពេក ភាគល្អិតមិនអាចដោះស្រាយដោយសេរីបានទេ។
ការអនុវត្តជាក់ស្តែងទាមទារឱ្យមានការគ្រប់គ្រងតឹងរ៉ឹង។ ភាពប្រែប្រួលធំជាង ± 5% នឹងធ្វើឱ្យស្រទាប់អង្គធាតុរាវមានស្ថេរភាពភ្លាមៗ។ អស្ថិរភាពនេះបំផ្លាញភាពស៊ីសង្វាក់នៃថ្នាក់ប្រមូលផ្តុំរបស់អ្នក។ ប្រតិបត្តិកររោងចក្រត្រូវតែដំឡើង densitometers ស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីរក្សាអត្រាចំណីស្ថិរភាព។
អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃអថេរកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ មុនពេលទិញឯកតា។ ការផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ឧបករណ៍ទៅនឹងតួរ៉ែពិតប្រាកដរបស់អ្នក បង្កើនទិន្នផល និងការស្ដារឡើងវិញនូវចំណាត់ថ្នាក់។
មាត្រដ្ឋានសមត្ថភាពឆ្លងកាត់សមាមាត្រទៅនឹងការ៉េនៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់ឧបករណ៍។ ឯកតាធំជាងដំណើរការបរិមាណតោនកាន់តែច្រើន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អង្កត់ផ្ចិតក៏ប៉ះពាល់ដល់ការស្ដារឡើងវិញនូវភាគល្អិតផងដែរ។ អ្នកប្រើអង្កត់ផ្ចិតតូច (500mm ទៅ 900mm) សម្រាប់ភាគល្អិតល្អក្រោម 0.5mm។ អង្កត់ផ្ចិតតូចជាងបង្កើតកម្លាំង centrifugal ខ្ពស់ដែលចាំបាច់ដើម្បីផ្លាស់ទី gangue ល្អ។ អ្នកប្រើអង្កត់ផ្ចិតធំជាង (1200mm ទៅ 2000mm) ដើម្បីដំណើរការភាគល្អិតរដុបចាប់ពី 1mm ទៅ 2mm។
សមាមាត្រជម្រេទៅអង្កត់ផ្ចិតគ្រប់គ្រងភាពចោតនៃការចុះ។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មមានចាប់ពី 0.4 ដល់ 0.8 ។ យើងរកឃើញថា 0.73 ជាទូទៅបម្រើជាបន្ទាត់គោលដែលល្អបំផុតសម្រាប់ប្រតិបត្តិការខ្សាច់ភាគច្រើន។ ទីលានចោតបង្កើនល្បឿនលំហូរ។ រណ្តៅរាក់ធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុធ្លាក់ចុះ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានពេលវេលាបន្ថែមទៀតសម្រាប់ភាគល្អិតល្អក្នុងការដោះស្រាយ។
អ្នកផលិតបង្កើតផ្ទៃ trough ពិតប្រាកដខុសគ្នាដោយផ្អែកលើភារកិច្ចបំបែកដែលត្រូវការ។ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសទម្រង់ត្រឹមត្រូវ។
រាងអេលីបទិក (សមាមាត្រអ័ក្ស 2: 1 ដល់ 4: 1): រាងកោងនេះដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់ចំណីខ្សាច់ស្តង់ដារពី 0.2mm ទៅ 2mm ។ វាផ្តល់នូវជម្រាលបន្តិចម្តង ៗ ដែលគ្រប់គ្រងវត្ថុរឹងបានយ៉ាងងាយស្រួល។
Cubic Parabola (បាតរាបស្មើ)៖ អ្នកត្រូវការរូបរាងនេះសម្រាប់ការបំបែកយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះក្រោម 0.2mm។ បាតដែលរាបស្មើពង្រីកក្រុមបំបែក។ វាផ្តល់ឱ្យសារធាតុរ៉ែធ្ងន់ល្អ កន្លែងរាងកាយបន្ថែមទៀត ដើម្បីដោះស្រាយឆ្ងាយពី gangue ។
សម្ភារៈត្រូវការពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំបែក។ ជាធម្មតាអ្នកជ្រើសរើស 3 ទៅ 4 វេនសម្រាប់ខ្សាច់ alluvial ងាយបំបែក។ សម្រាប់ចំណីអាហារដែលមានកម្រិតទាប ឬស្មុគស្មាញខ្លាំង អ្នកត្រូវតែបង្កើនរយៈពេលរក្សាទុក។ ចំណីពិបាកទាំងនេះទាមទារ 5 ទៅ 6 វេនពេញលេញ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបំបែកស្អាត។
លក្ខណៈពិសេសនៃចំណី |
អង្កត់ផ្ចិតដែលបានណែនាំ |
ប្រវត្តិរូប |
ចំនួនវេន |
|---|---|---|---|
ខ្សាច់ស្ងួត (1-2mm) |
ធំ (1200mm+) |
រាងពងក្រពើ |
3 ដល់ 4 |
ខ្សាច់ស្តង់ដារ (0.2-1mm) |
មធ្យម (900-1200mm) |
រាងពងក្រពើ |
4 |
ខ្សាច់ល្អ (<0.2mm) |
តូច (500-900mm) |
ប៉ារ៉ាបូឡាគូប |
5 ដល់ 6 |
អ្នកត្រូវការការយល់ឃើញដែលមានតុល្យភាពនៃអ្វីដែលឧបករណ៍នេះពិតជាអាចសម្រេចបាន។ ក បណ្តុំ spiral bulk គឺជាឧបករណ៍ពិសេស ប៉ុន្តែវាមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាដំណើរការទាំងអស់តែម្នាក់ឯងបានទេ។ ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធកំណត់ភាពជោគជ័យចុងក្រោយ។
អ្នកមិនអាចរំលងការរៀបចំចំណីត្រឹមត្រូវបានទេ។ អ្នកប្រឈមមុខនឹងភាពចាំបាច់ទាំងស្រុងក្នុងការរួមបញ្ចូលអ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន ឬអេក្រង់ trommel ជាមុន។ Trommels យកថ្ម និងកំទេចកំទីដែលមានទំហំធំ។ អ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន បំបាត់ស្នាមស្អិត និងដីឥដ្ឋ។ ប្រសិនបើអ្នករំលងការកាត់បន្ថយ ដីឥដ្ឋនឹងស្រោបសារធាតុរ៉ែធ្ងន់ៗ ហើយផ្លាស់ប្តូរល្បឿននៃការតាំងលំនៅរបស់វា។ ការរៀបចំនៅខាងលើធានាថាចំណីចូលក្នុងកំណាត់យ៉ាងច្បាស់ក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលត្រូវការ។
អ្នកត្រូវតែប្រយ័ត្នចំពោះរូបរាងរ៉ែជាក់លាក់។ សារធាតុរ៉ែដែលមានរាងសំប៉ែត ដូចជា mica មានឥរិយាបទមិនអាចទាយទុកជាមុនបាននៅក្នុងស្ទ្រីមសារធាតុរាវ។ ជំនួសឱ្យការលិចដោយផ្អែកលើដង់ស៊ីតេរបស់វា រូបរាងសំប៉ែតរបស់វាធ្វើឱ្យពួកវាធ្វើដូចជាក្ដោងតូចៗ។ ចរន្តទឹកចាប់ពួកវាបានយ៉ាងងាយ ហើយលាងពួកវាទៅឆ្ងាយ។ ប្រសិនបើប្រាក់បញ្ញើខ្សាច់របស់អ្នកមានបរិមាណច្រើននៃ gangue flaky ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកនឹងថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់។
ចង្រ្កានខ្លួនឯងប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនីសូន្យក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការរៀបចំប្រព័ន្ធទាមទារថាមពល។ អ្នកត្រូវដំឡើងគ្រឿងជាមួយនឹងការបោសសំអាតដីពី 33 ទៅ 38 សង់ទីម៉ែត្រនៅផ្នែកខាងក្រោមដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការបញ្ចេញទំនាញ។ អង្គភាពខ្លួនឯងមានកំពស់ជាច្រើនម៉ែត្រ។ ដូច្នេះហើយ អ្នកត្រូវការម៉ាស៊ីនបូមទឹករំអិលដែលប្រើប្រាស់ថាមពលដែលអាចទុកចិត្តបាន ដើម្បីរុញច្រានដុំធ្ងន់ទៅអ្នកចែកចាយកំពូល។ សៀគ្វីបូមត្រូវការការថែទាំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននិងតំណាងឱ្យការចំណាយប្រតិបត្តិការសំខាន់។
អ្នកគួរតែដាក់ឧបករណ៍នេះយ៉ាងតឹងរឹងជា 'រដុប' ឬដំណាក់កាលមុនការប្រមូលផ្តុំ។ វាដើរតួជាខ្សែការពារជួរមុខ។ ដោយការច្រានចោលពី 70% ទៅ 80% នៃខ្សាច់ស៊ីលីកាដែលមិនមានមុន អ្នកកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវបរិមាណដែលបានបញ្ជូនទៅដំណាក់កាលសម្អាតចុងក្រោយ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះកាត់បន្ថយទំហំនៃកោសិកាអណ្តែតទឹកខាងក្រោមរបស់អ្នក។ វាក៏កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីរបស់អ្នក និងកាត់បន្ថយបន្ទុកលើតុរង្គើផងដែរ។
ការទិញគ្រឿងសម្រាប់រោងចក្រពាណិជ្ជកម្មទាមទារលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ អ្នកមិនអាចទិញជម្រើសថោកបំផុតបានទេ។ កំហុសមួយ។ Spiral Chute បង្កើតការឈឺក្បាលយ៉ាងខ្លាំង។ អ្នកទិញត្រូវតែផ្តោតលើភាពធន់ យន្តការដឹកជញ្ជូន និងប្រសិទ្ធភាពលំហ។
ខ្សាច់ស៊ីលីកាដើរតួនាទីដូចជាក្រដាសខ្សាច់។ វាបំផ្លាញលោហៈ និងប្លាស្ទិកថោកៗយ៉ាងខ្លាំងក្លា។ អ្នកត្រូវតែស្វែងរកការសាងសង់ដែលប្រើប្រាស់ប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ Fiberglass Reinforced Plastic (FRP)។ លើសពីនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែអនុវត្តស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃការងារខាងក្នុង។ គ្រឿងដែលល្អបំផុតប្រើជ័រផ្លាស្ទិចដែលត្រូវបានវិស្វកម្ម ឬថ្នាំកូតប៉ូលីយូធ្យូថេនក្រាស់។ ស្រទាប់ពិសេសទាំងនេះការពារខ្សាច់សំណឹកពីការពាក់រន្ធតាមរយៈសរសៃកញ្ចក់។
ការបំបែកនឹងបរាជ័យ មុនពេលដែលសារធាតុរអិល សូម្បីតែប៉ះនឹងធុង ប្រសិនបើអ្នកចែកចាយត្រូវបានរចនាមិនល្អ។ គូសបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃឧបករណ៍បំបែកចំណីច្រើនប្រភេទ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការលទ្ធកម្មរបស់អ្នក។ អ្នកចែកចាយពហុបំពង់ការពារលំហូរច្របូកច្របល់នៅចំណុចចូល។ វាធានាបាននូវការចែកចាយ pulp ដូចគ្នាខ្លាំងទៅនឹង trough នីមួយៗ។ ប្រសិនបើធុងមួយទទួលបានចំណីច្រើន ខណៈពេលដែលមួយទៀតទទួលបានទឹកភាគច្រើន ការស្តាររុក្ខជាតិទាំងមូលរបស់អ្នកនឹងធ្លាក់ចុះភ្លាមៗ។
បន្ទប់ជាន់ត្រូវចំណាយប្រាក់។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃថាតើធនាគារភាគច្រើនរួមគ្នាយ៉ាងងាយស្រួលប៉ុណ្ណា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតដ៏ល្អបំផុតរចនាស៊ុមម៉ូឌុលដែលមានការចាប់ផ្តើមច្រើន (ជាធម្មតា 4 ទៅ 6 រនាំងប៉ារ៉ាឡែលរុំជុំវិញជួរឈរកណ្តាលតែមួយ) ។ សមត្ថភាពជង់នេះបង្កើនទិន្នផលអតិបរមាក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបំពាក់នូវសមត្ថភាពកែច្នៃដ៏ធំទៅក្នុងដំណើរការរោងចក្រតូចមួយ។
ចង្រ្កានស្ពឺនៅតែជាជំហានមុនដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការប្រមូលផលខ្សាច់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ ពួកគេកេងប្រវ័ញ្ចកម្លាំងរាងកាយធម្មជាតិដើម្បីបដិសេធនូវបរិមាណដ៏ធំនៃ gangue ដោយមិនពឹងផ្អែកលើផ្នែកផ្លាស់ទី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិទ្ធភាពនេះរក្សាបានតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំណីដែលបានផ្តល់ឱ្យពិតប្រាកដប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ អ្នកត្រូវតែគោរពដែនកំណត់វិស្វកម្មពិតប្រាកដទាក់ទងនឹងទំហំភាគល្អិត ដង់ស៊ីតេនៃដុំសាច់ និងទំនាញជាក់លាក់។
មុនពេលស្នើសុំសម្រង់ពីក្រុមហ៊ុនផលិតណាមួយ អ្នកទិញត្រូវចាត់វិធានការជាក់ស្តែង។ អ្នកត្រូវតែធ្វើតេស្តទំនាញជាក់លាក់លើសារធាតុរ៉ែគោលដៅរបស់អ្នក និងក្រុមជុំវិញ។ លើសពីនេះ ដំណើរការការវិភាគទំហំភាគល្អិតដ៏ទូលំទូលាយ (PSD) នៅលើរ៉ែឆៅរបស់អ្នក។ សំណុំទិន្នន័យទាំងពីរនេះកំណត់យ៉ាងជាក់លាក់នូវទម្រង់ trough, pitch ratio និងអង្កត់ផ្ចិតដែលរោងចក្រអនាគតរបស់អ្នកត្រូវការ។
ចម្លើយ៖ ជាធម្មតាពួកវាមានរយៈពេលពី 3 ទៅ 4 ឆ្នាំនៅក្នុងកម្មវិធីខ្សាច់ដែលមានសំណឹកខ្លាំង។ អាយុកាលពិតប្រាកដគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាព និងកម្រាស់នៃស្រទាប់ប៉ូលីយូធ្យូនខាងក្នុង ឬស្រទាប់ពាក់ផ្លាស្ទិចដែលត្រូវបានកែច្នៃ។
ចម្លើយ៖ មិនដូចឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់វង់ទេ ឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំវង់ស្តង់ដារភាគច្រើនមិនត្រូវការទឹកលាងសម្អាតបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការទេ។ ពួកវាពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើទឹកដំបូងដែលលាយចូលទៅក្នុងទឹករំអិលចំណី។
ចម្លើយ៖ រំពឹងថាការកើនឡើងកម្រិតផ្តោតអារម្មណ៍រដុបពី 10% ទៅ 30%។ អ្នកគួរតែឃើញអត្រានៃការងើបឡើងវិញពី 60% ទៅ 85%។ រង្វាស់ទាំងពីរនៅតែពឹងផ្អែកខ្លាំងលើការរំដោះរ៉ែ និងភាពខុសគ្នា SG ដំបូង។
ចម្លើយ៖ អ្នកការពារវាដោយរក្សាដង់ស៊ីតេ pulp ត្រឹមត្រូវ ជៀសវាងភាគល្អិតដែលមានទំហំធំ ហើយជ្រើសរើសម៉ូដែលទំនើបដែលសាងសង់ជាមួយនឹងរណ្តៅវង់ 3D ដែលត្រូវបានកែលម្អ ដើម្បីធានាលំហូរសារធាតុរាវរលូន។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការស្ដារឡើងវិញនូវសារធាតុរ៉ែដ៏ធ្ងន់ជាមួយនឹងកំណាត់វង់។ ស្វែងយល់ពីទំហំ ឌីណាមិករាវ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់អត្ថប្រយោជន៍ខ្សាច់ស៊ីលីកាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបូមខ្សាច់ស៊ីលីកា និងការគ្រប់គ្រងកន្ទុយ។ កាត់បន្ថយការចំណាយ និងធានាបាននូវការអនុលោមតាមអេក្រង់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ឧបករណ៍ក្រាស់ និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់។
មគ្គុទ្ទេសក៍អ្នកជំនាញចំពោះឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកខ្សាច់ស៊ីលីកា៖ ប្រៀបធៀបប្រព័ន្ធសើមធៀបនឹងប្រព័ន្ធស្ងួត វាយតម្លៃកម្រិត Gauss និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពបរិសុទ្ធសម្រាប់កញ្ចក់ដែលមានរឹមខ្ពស់។
រៀនជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវល្អបំផុត។ គ្រប់គ្រងភាពច្រេះ ធានាភាពបរិសុទ្ធ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់អ្នកដើម្បីទទួលបានប្រាក់ចំណេញអតិបរមា។ (១៤៣ តួអក្សរ)
ជ្រើសរើសតម្រង slurry រ៉ែដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការអនុលោមតាម TML និងការជង់ស្ងួត។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសំណើម ការស្តារទឹក និង OPEX ជាមួយនឹងការណែនាំពីអ្នកជំនាញរបស់យើង។
ប្រៀបធៀបដំបងធៀបនឹងម៉ាស៊ីនកិនបាល់សម្រាប់ការកិនរ៉ែថ្មខៀវ។ រៀនពីរបៀបបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទំហំភាគល្អិត ជៀសវាងការចម្លងរោគជាតិដែក និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរុក្ខជាតិ។
ការដកជាតិដែកស៊ីលីកាខ្សាច់មេ៖ សិក្សាពីបច្ចេកទេសបំបែកម៉ាញេទិក បណ្តែត និងបច្ចេកទេសបន្សាបអាស៊ីត ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់សម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាទំនើប។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាត់ថ្នាក់ខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវជាមួយនឹងឌីណាមិករាវ។ ស្វែងយល់ពីរបៀបដែលការកំណត់ទំហំច្បាស់លាស់ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបរិសុទ្ធ ទិន្នផល និងប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្មលំដាប់ខ្ពស់។
វាយតម្លៃឧបករណ៍លាងអាស៊ីតខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវសម្រាប់ស៊ីលីកាដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ ស្វែងយល់អំពីរ៉េអាក់ទ័រ ភាពធន់នឹងច្រេះ សុវត្ថិភាព និងការរួមបញ្ចូលដំណើរការ។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការរ៉ែជាមួយនឹងឧបករណ៍ពិនិត្យត្រឹមត្រូវ។ ផ្គូផ្គងម៉ាស៊ីនទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរ៉ែ គ្រប់គ្រងសំណើម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរុក្ខជាតិ។
សម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធ 99.9%+ SiO2 ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន quartz flotation ។ រៀនដើម្បីយក feldspar និង mica សម្រាប់ទីផ្សារ semiconductor និង optical កម្រិតខ្ពស់។
មគ្គុទ្ទេសក៍បច្ចេកទេសចំពោះការផលិត HPQ៖ សិក្សាអំពីកម្រិតភាពបរិសុទ្ធ ដំណើរការ 4 ដំណាក់កាល ឧបករណ៍លាងអាស៊ីតពិសេស និងហានិភ័យដែលអាចទទួលបានពាណិជ្ជកម្ម។
ប្រៀបធៀបឧបករណ៍បោសសម្អាត និងឧបករណ៍លាងកំណត់ហេតុសម្រាប់ការយកដីឥដ្ឋចេញ។ ស្វែងយល់ពីរបៀបដែលទំហំចំណី និងជម្រើសឧបករណ៍ផលប៉ះពាល់ថាមពលដើម្បីបង្កើនរ៉ែ និងតម្លៃសរុប។
ប្រៀបធៀបវីសទល់នឹងឧបករណ៍លាងខ្សាច់ឧស្សាហកម្មដាក់ធុង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពបរិសុទ្ធស៊ីលីកា។ រៀនអនុវត្តការអនុលោមតាមច្បាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹក និងបង្កើនការស្តារឡើងវិញជាអតិបរមា។
ការណែនាំអំពីរុក្ខជាតិរ៉ែថ្មខៀវ 5N ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ ស្វែងយល់អំពីលទ្ធភាពជោគជ័យនៃរ៉ែ ការលេចធ្លាយអាស៊ីត និងគំរូ EPC សម្រាប់ការផលិតស៊ីលីកាកម្រិត semiconductor ។
រចនារោងចក្រកែច្នៃខ្សាច់ស៊ីលីកាដែលរកបានប្រាក់ចំណេញ។ សម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធ SiO2 99.8% សម្រាប់ទីផ្សារកញ្ចក់ជាមួយនឹងសន្លឹកលំហូរផ្ទាល់ខ្លួន និងប្រព័ន្ធស្ដារទឹក ZLD ។
ការសម្ងួតខ្សាច់ស៊ីលីកាឧស្សាហកម្មមេ៖ ប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្ត វាយគោលដៅសំណើម <0.5% និងជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនសម្ងួតបែបរ៉ូតារីដែលមានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបង្កើន ROI និងភាពបរិសុទ្ធរបស់អ្នក។
ម៉ាស៊ីនកិនថ្គាម គឺជាម៉ាស៊ីនដ៏រឹងមាំដែលកំទេចថ្ម និងសារធាតុរ៉ែ។ ប្រជាជនប្រើប្រាស់វានៅក្នុងការងាររុករករ៉ែ និងសំណង់។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះធ្វើឱ្យបំណែកធំតូចជាងមុន ដូច្នេះពួកវាងាយស្រួលផ្លាស់ទី។ ការរៀនអំពីប្រវត្តិរបស់ពួកគេជួយមនុស្សឱ្យឃើញពីរបៀបដែលគំនិតថ្មីៗបានធ្វើឱ្យពួកគេកាន់តែប្រសើរឡើង។ បច្ចេកវិទ្យាថ្មីបានធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនកិនថ្គាមធ្វើការភ្នាល់
អ្នកត្រូវតែរក្សាម៉ាស៊ីនកិនថ្គាមរបស់អ្នកឱ្យដំណើរការបានល្អ។ នេះជួយឱ្យវាប្រើប្រាស់បានយូរ និងដំណើរការកាន់តែប្រសើរ។ Sinonine គឺជាអ្នកនាំមុខគេក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ។ ពួកគេផ្តល់ដំណោះស្រាយពេញលេញសម្រាប់រោងចក្ររបស់អ្នក។ អ្នកមានសារៈសំខាន់ផ្នែកកញ្ចក់ សេរ៉ាមិច លោហធាតុ និងសំណង់។ ប្រសិនបើអ្នកដោះស្រាយបញ្ហាមុន និងថែរក្សាអ្នក។
អ្នកចង់បានល្អបំផុតសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក ដូច្នេះសូមក្រឡេកមើលអ្នកផលិតថ្មកំទេចកំពូលទាំងនេះ៖ Sinonine, Metso, Sandvik, Terex និង Astec។ Sinonine មានលក្ខណៈពិសេសព្រោះវាមានម៉ាស៊ីនទំនើបសម្រាប់ខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ និងម៉ាស៊ីនកិនថ្គាម។ Metso គឺជាម៉ាកដែលគួរឱ្យទុកចិត្ត និងនាំមកនូវគំនិតថ្មីៗដើម្បីកំទេច។ Sandvik គឺជាអ្នកដឹកនាំជាមួយ Rock c
ម៉ាស៊ីនកិនកម្ទេចថ្មប្រើសម្រាប់កម្ទេច ថ្ម កម្រិតមធ្យម និងល្អ ។ ការរចនានៃម៉ាស៊ីនកំទេចផលប៉ះពាល់ Sinonine ទទួលយកគោលការណ៍រចនាប្រលោមលោក គំនិតថ្មីនៃបច្ចេកវិទ្យាកំទេច។ បំពេញតាមតម្រូវការនៃការកំទេចវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាក្នុងកម្រិតផ្សេងៗគ្នា។ Sinonine Impact crusher មិនត្រឹមតែមានសមាមាត្រកំទេចដ៏អស្ចារ្យ និងផលិតផលល្អនៃរូបរាងឯកសណ្ឋានប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងប្រើប្រាស់ថាមពលតិចក្នុងមួយឯកតាទៀតផង។ ការរចនាតែមួយគត់នៃផលប៉ះពាល់កាត់បន្ថយការចំណាយលើការជួសជុល និងថែទាំ ដូច្នេះធ្វើអោយផលិតភាពរបស់វាប្រសើរឡើង និងកាត់បន្ថយការចំណាយរបស់វា។ ម៉ាស៊ីនកំទេចផលប៉ះពាល់បង្ហាញពីការរំពឹងទុកដ៏ភ្លឺស្វាងនៃកម្មវិធីរបស់ខ្លួននៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃរ៉ែតាមរយៈគម្រោងខ្នាតធំ។