সিলিকা বালি থেকে জিরকন, ইলমেনাইট বা রুটাইলের মতো মূল্যবান ভারী খনিজ আলাদা করা স্কেলে একটি বিশাল অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। প্রসেসিং প্ল্যান্টগুলি তাদের ডাউনস্ট্রিম রাসায়নিক সার্কিটগুলিকে অপ্রতিরোধ্য না করে উচ্চ পরিমাণে কাঁচা বালি খরচ-কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে ক্রমাগত সংগ্রাম করে। এই বাধা একটি নির্ভরযোগ্য প্রাক-ঘনত্ব পদক্ষেপের দাবি করে।
সমাধান একটি লিভারেজ মধ্যে নিহিত বালি উপকারী সর্পিল চুট . এটি একটি মৌলিক, স্বল্প-শক্তির সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। এটি আপনার ব্যয়বহুল ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের বোঝাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে। ফ্লোটেশন সেলগুলিতে সরাসরি কাঁচা বালি খাওয়ানোর পরিবর্তে, আপনি প্রথমে এই সহজ কিন্তু অত্যন্ত কার্যকরী ইউনিটটি ব্যবহার করুন যাতে বেশিরভাগ হালকা সিলিকা গ্যাঙ্গু প্রত্যাখ্যান করা যায়।
আমরা এই নির্দেশিকায় মৌলিক সংজ্ঞার বাইরে চলে যাচ্ছি। আপনি কীভাবে এই ইউনিটগুলিকে সঠিকভাবে আকার, কনফিগার এবং অপ্টিমাইজ করতে পারেন তা আমরা অন্বেষণ করব। আপনি নির্দিষ্ট তরল গতিবিদ্যা, হার্ডওয়্যার কনফিগারেশন এবং ইন্টিগ্রেশন বাস্তবতাগুলি শিখবেন যা আপনার অনন্য উদ্ভিদের প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি মেলে।
মেকানিক্স: মাধ্যাকর্ষণ, কেন্দ্রাতিগ বল এবং তরল গতিবিদ্যার উপর নির্ভর করে, হালকা সিলিকাকে বাইরের প্রান্তে এবং ঘন খনিজকে ভিতরের প্রান্তে ঠেলে দেয়।
পূর্বশর্ত: কমপক্ষে 1.0 এর একটি নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ (SG) পার্থক্য এবং কঠোর ফিড ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ (20%–40% কঠিন) প্রয়োজন।
সাইজিং মেট্রিক্স: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা সাধারণত 0.73 এর কাছাকাছি একটি পিচ-টু-ব্যাস অনুপাত এবং কণার আকারের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট ট্রু প্রোফাইলের দাবি করে।
ঝুঁকি প্রশমন: কাদামাটি/স্লাইম এবং ফ্ল্যাকি আকরিকের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ; স্থিতিশীল কর্মক্ষমতার জন্য আপস্ট্রিম স্ক্রীনিং এবং ডিসলিমিং প্রয়োজন।
ট্রফের ভিতরে ঠিক কীভাবে বিচ্ছেদ ঘটে তা বোঝা অপারেটরদের প্রক্রিয়া সমস্যাগুলি দ্রুত নির্ণয় করতে সহায়তা করে। সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে প্রাকৃতিক শারীরিক শক্তির উপর নির্ভর করে। বিচ্ছেদ অঞ্চল তৈরি করতে আপনার বাহ্যিক চলমান অংশগুলির প্রয়োজন নেই।
জাদুটি একটি মৃদু 3 থেকে 6-ডিগ্রি নিম্নগামী ঢালে ঘটে। যখন স্লারি শীর্ষে প্রবেশ করে, মাধ্যাকর্ষণ অবিলম্বে উপাদানটিকে নীচের দিকে টেনে নেয়। যেহেতু সজ্জা একটি বৃত্তাকার পথে ভ্রমণ করে, এটি জড় কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে। এই বাহ্যিক বল তাদের ভর এবং আকারের উপর নির্ভর করে কণার উপর ভিন্নভাবে কাজ করে। খাদের পৃষ্ঠ বরাবর ঘর্ষণ এই মিথস্ক্রিয়াকে আরও জটিল করে তোলে। পাল্প স্রোতের শীর্ষে জল দ্রুত প্রবাহিত হয় এবং টেনে নেওয়ার কারণে নীচের দিকে ধীর গতিতে প্রবাহিত হয়। এটি একটি স্বতন্ত্র উল্লম্ব বেগ গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে।
এই মিথস্ক্রিয়া শক্তিগুলি একটি খুব স্বতন্ত্র উপাদান বিভাজন ঘটায়। তারা নির্দিষ্ট গলিতে কণা জোর করে.
উচ্চ-ঘনত্বের ভারী খনিজ: এই কণাগুলি অনেক দ্রুত স্থির হয়। তারা নীচের, ধীর গতির জলের স্তরে ডুবে যায়। এখানে, তারা খাদ পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে উচ্চ ঘর্ষণ সম্মুখীন হয়. এরা সেন্ট্রিফিউগাল ধাক্কাকে প্রতিহত করে এবং সর্পিলের ভেতরের প্রান্তে ধীরে ধীরে সরে যায়।
নিম্ন-ঘনত্বের গ্যাংগু/বালি: তরল প্রবাহে হালকা কণাগুলো বেশি ঝুলে থাকে। দ্রুত উপরের জলের স্তর তাদের ধরে। কেন্দ্রাতিগ বল তাদের বাইরের দিকে ঠেলে দেয় খাদের বাইরের পরিধির দিকে। তারা বাইরের প্রান্তে দ্রুত ভ্রমণ করে।
দৈহিক গঠন এই ট্র্যাজেক্টোরিকে নির্দোষভাবে পরিচালিত করে। সর্বোত্তম বিচ্ছেদ অর্জনের জন্য উপাদান একটি কঠোর সমালোচনামূলক পথের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। সিস্টেমটি সঠিকভাবে বজায় রাখার জন্য আপনাকে অবশ্যই এই উপাদানগুলি বুঝতে হবে।
আকরিক বিতরণকারী: আগত ফিডকে সমানভাবে বিভক্ত করে।
ফিডিং ট্রফ: অশান্তি এড়াতে মসৃণভাবে স্লারি সরবরাহ করে।
সর্পিল ট্রফ: মূল অংশ যেখানে সমস্ত কেন্দ্রাতিগ বিচ্ছেদ ঘটে।
কাটিং ট্রফ: নীচের যান্ত্রিক স্প্লিটারগুলি চূড়ান্ত বিচ্ছেদ ব্যান্ডগুলিকে সামঞ্জস্য করে।
প্রাপ্তি বালতি: বিচ্ছিন্ন ঘনত্ব, মিডলিংস এবং টেলিং স্ট্রিমগুলি সংগ্রহ করে।
কাঁচা, শর্তহীন ফিড মধ্যে নিক্ষেপ মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ সরঞ্জাম দরিদ্র ফলন গ্যারান্টি. অনেক গাছপালা ভুলভাবে যন্ত্রপাতিকে দোষ দেয় যখন তাদের আপস্ট্রিম কন্ডিশনিং আসলেই ভুল হয়। একটি পরিষ্কার বিভাজন অর্জনের জন্য আপনাকে অবশ্যই নির্দিষ্ট শারীরিক পূর্বশর্তগুলি পূরণ করতে হবে।
আপনি এখানে একটি কঠিন শারীরিক নিয়ম সম্মুখীন. কার্যকর পৃথকীকরণের জন্য লক্ষ্য খনিজ এবং গ্যাঙ্গুর মধ্যে ন্যূনতম নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ (SG) 1.0 পার্থক্য প্রয়োজন। সিলিকা বালি সাধারণত 2.65 এর SG এর কাছাকাছি থাকে। জিরকন বা রুটাইলের মতো ভারী খনিজ 4.2 থেকে 4.7 পর্যন্ত। এই স্বাস্থ্যকর পার্থক্য নিশ্চিত করে কেন্দ্রাতিগ শক্তি কণাগুলিকে স্পষ্টভাবে আলাদা করতে পারে। যদি ঘনত্বের পার্থক্য 1.0 এর নিচে নেমে যায়, বিচ্ছেদ ব্যান্ডগুলি একসাথে ঝাপসা হয়ে যায়। সরঞ্জামগুলি কেবল কণাগুলিকে আলাদা করতে পারে না।
সরঞ্জাম একটি খুব নির্দিষ্ট মাপ মিষ্টি স্পট মধ্যে ভাল কাজ করে. আপনি আপনার ফিডের আকার 18 মেশ এবং 200 মেশের মধ্যে চান৷ এটি মোটামুটি 2 মিমি থেকে 0.074 মিমি পর্যন্ত অনুবাদ করে।
আপনি কঠোরভাবে এই পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে. 2 মিমি থেকে বড় আকারের উপকরণ তরল প্রবাহকে ব্যাহত করে। তারা আক্রমনাত্মকভাবে ঢালে নেমে আসে এবং কাটিং ট্রফগুলিকে শারীরিকভাবে অবরুদ্ধ করে। বিপরীতভাবে, 0.074 মিমি থেকে ছোট আল্ট্রা-ফাইন স্লাইমগুলি গুরুতর তরল সান্দ্রতা সমস্যা তৈরি করে। ঘন, কর্দমাক্ত জল ভারী খনিজগুলিকে সঠিকভাবে ডুবতে বাধা দেয়। টার্গেট খনিজগুলি শেষ পর্যন্ত লেজের সাথে ধুয়ে যায়।
পানি ব্যবস্থাপনা আপনার সাফল্য নির্দেশ করে। ওজন অনুসারে আপনাকে অবশ্যই 20% থেকে 40% কঠিন পদার্থে স্লারি খাওয়াতে হবে। এই উইন্ডোর বাইরে কাজ করা দক্ষতা নষ্ট করে। স্লারি খুব পাতলা হলে, জল খুব দ্রুত প্রবাহিত হয় এবং বাইরের প্রান্তে সবকিছু ধুয়ে দেয়। স্লারি খুব পুরু সঞ্চালিত হলে, কণা অবাধে বসতি স্থাপন করতে পারে না.
বাস্তবায়ন বাস্তবতা কঠোর নিয়ন্ত্রণ দাবি. ±5%-এর বেশি ওঠানামা অবিলম্বে তরল স্তরগুলিকে অস্থিতিশীল করবে। এই অস্থিরতা আপনার ঘনীভূত গ্রেডের সামঞ্জস্য নষ্ট করে। একটি স্থির ফিড রেট বজায় রাখার জন্য উদ্ভিদ অপারেটরদের অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় ঘনত্বের যন্ত্র ইনস্টল করতে হবে।
একটি ইউনিট কেনার আগে আপনাকে অবশ্যই নির্দিষ্ট কনফিগারেশন ভেরিয়েবলের মূল্যায়ন করতে হবে। আপনার সঠিক আকরিক বডির সাথে সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন মেলে তা থ্রুপুট এবং গ্রেড পুনরুদ্ধারকে সর্বাধিক করে তোলে।
থ্রুপুট ক্ষমতা আনুপাতিকভাবে সরঞ্জামের ব্যাসের বর্গক্ষেত্রের স্কেল। একটি বৃহত্তর ইউনিট উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি টন ধারণ করে। যাইহোক, ব্যাস কণা পুনরুদ্ধারের উপর প্রভাব ফেলে। আপনি 0.5 মিমি এর নিচে সূক্ষ্ম কণার জন্য ছোট ব্যাস (500 মিমি থেকে 900 মিমি) ব্যবহার করেন। ছোট ব্যাস সূক্ষ্ম গ্যাঙ্গু সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে। আপনি 1 মিমি থেকে 2 মিমি পর্যন্ত মোটা কণা প্রক্রিয়া করতে বড় ব্যাস (1200 মিমি থেকে 2000 মিমি) ব্যবহার করেন।
পিচ-থেকে-ব্যাস অনুপাত বংশের খাড়াতা নিয়ন্ত্রণ করে। শিল্পের মান 0.4 থেকে 0.8 পর্যন্ত। আমরা দেখতে পাই যে 0.73 সাধারণত বেশিরভাগ বালি অপারেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা বেসলাইন হিসাবে কাজ করে। একটি খাড়া পিচ প্রবাহের বেগ বাড়ায়। একটি অগভীর পিচ উপাদানটিকে ধীর করে দেয়, সূক্ষ্ম কণাগুলিকে স্থির হতে আরও সময় দেয়।
প্রস্তুতকারকরা প্রয়োজনীয় পৃথকীকরণ কাজের উপর ভিত্তি করে প্রকৃত ট্রফ পৃষ্ঠকে ভিন্নভাবে আকার দেয়। আপনি সঠিক প্রোফাইল নির্বাচন করতে হবে.
উপবৃত্তাকার (2:1 থেকে 4:1 অক্ষের অনুপাত): এই বাঁকা আকৃতিটি আদর্শ 0.2 মিমি থেকে 2 মিমি বালির ফিডের জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে। এটি একটি ধীরে ধীরে ঢাল প্রদান করে যা মোটা উপাদান সহজে পরিচালনা করে।
কিউবিক প্যারাবোলা (সমতল নীচে): আপনার 0.2 মিমি এর নিচে অতি-সূক্ষ্ম বিচ্ছেদের জন্য এই আকৃতির প্রয়োজন। চাটুকার নীচে বিচ্ছেদ ব্যান্ড প্রশস্ত. এটি সূক্ষ্ম ভারী খনিজগুলিকে গ্যাঙ্গু থেকে দূরে বসতি স্থাপনের জন্য আরও শারীরিক স্থান দেয়।
উপাদান পৃথক করার জন্য পর্যাপ্ত সময় প্রয়োজন. আপনি সাধারণত 3 থেকে 4টি বাঁক নির্বাচন করেন যাতে সহজে আলাদা করা যায় এমন পলি বালি। জটিল, নিম্ন-গ্রেড, বা ভারীভাবে আন্তঃগ্রোউন সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত ফিডের জন্য, আপনাকে অবশ্যই ধরে রাখার সময় বাড়াতে হবে। এই কঠিন ফিডগুলি একটি পরিষ্কার বিভাজন অর্জনের জন্য 5 থেকে 6 পূর্ণ মোড়ের প্রয়োজন।
ফিড বৈশিষ্ট্য |
প্রস্তাবিত ব্যাস |
ট্রু প্রোফাইল |
পালা সংখ্যা |
|---|---|---|---|
মোটা বালি (1-2 মিমি) |
বড় (1200 মিমি+) |
উপবৃত্তাকার |
3 থেকে 4 |
স্ট্যান্ডার্ড বালি (0.2-1 মিমি) |
মাঝারি (900-1200 মিমি) |
উপবৃত্তাকার |
4 |
সূক্ষ্ম বালি (<0.2 মিমি) |
ছোট (500-900 মিমি) |
কিউবিক প্যারাবোলা |
5 থেকে 6 |
এই সরঞ্জামটি আসলে কী অর্জন করতে পারে সে সম্পর্কে আপনার একটি সংশয়বাদী, ভারসাম্যপূর্ণ দৃষ্টিভঙ্গি প্রয়োজন। ক বাল্ক সর্পিল চুট একটি ব্যতিক্রমী হাতিয়ার, কিন্তু এটি একা প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ সমস্যার সমাধান করতে পারে না। সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন চূড়ান্ত সাফল্য সংজ্ঞায়িত করে।
আপনি সঠিক ফিড প্রস্তুতি বাইপাস করতে পারবেন না। আপনি আগে থেকেই হাইড্রোসাইক্লোন বা ট্রমেল স্ক্রিনগুলিকে একীভূত করার পরম প্রয়োজনীয়তার মুখোমুখি হন। ট্রমেল বড় আকারের পাথর এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে। হাইড্রোসাইক্লোন আঠালো স্লাইম এবং কাদামাটি সরিয়ে দেয়। আপনি যদি ডিসলিমিং এড়িয়ে যান, কাদামাটি ভারী খনিজগুলিকে আবরণ করে এবং তাদের নিষ্পত্তির বেগ পরিবর্তন করে। আপস্ট্রিম প্রস্তুতি নিশ্চিত করে যে ফিডটি প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলির মধ্যে হুবহু প্রবেশ করে।
আপনাকে অবশ্যই নির্দিষ্ট খনিজ আকারের জন্য সতর্ক থাকতে হবে। অভ্রের মতো সমতল, ফ্ল্যাকি খনিজগুলি তরল স্রোতে অপ্রত্যাশিতভাবে আচরণ করে। তাদের ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে ডুবে যাওয়ার পরিবর্তে, তাদের সমতল আকৃতি তাদের ছোট পালের মতো কাজ করে। জলের স্রোত সহজেই তাদের ধরে ফেলে এবং ধুয়ে ফেলে। যদি আপনার বালির আমানতে উচ্চ পরিমাণে ফ্ল্যাকি গ্যাংগু থাকে, তাহলে পৃথকীকরণের দক্ষতা লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস পাবে।
শুট নিজেই অপারেশন চলাকালীন শূন্য বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে। যাইহোক, সিস্টেম সেটআপ শক্তি চাহিদা. মাধ্যাকর্ষণ স্রাবের অনুমতি দেওয়ার জন্য আপনাকে নীচে 33 থেকে 38 সেমি গ্রাউন্ড ক্লিয়ারেন্স সহ ইউনিটগুলি ইনস্টল করতে হবে। ইউনিটগুলি নিজেরাই বেশ কয়েক মিটার লম্বা। অতএব, ভারী সজ্জাকে উপরের ডিস্ট্রিবিউটর পর্যন্ত ঠেলে দেওয়ার জন্য আপনার নির্ভরযোগ্য, শক্তি-গ্রহণকারী স্লারি পাম্পের প্রয়োজন। পাম্পিং সার্কিট যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন এবং প্রধান কর্মক্ষম ব্যয় প্রতিনিধিত্ব করে।
আপনার এই সরঞ্জামটিকে কঠোরভাবে একটি 'রুফিং' বা প্রাক-ঘনত্বের পর্যায়ে রাখা উচিত। এটি সামনের সারির প্রতিরক্ষা হিসাবে কাজ করে। অনুর্বর সিলিকা বালির 70% থেকে 80% অগ্রিম প্রত্যাখ্যান করে, আপনি চূড়ান্ত পরিচ্ছন্নতার পর্যায়ে প্রেরিত টননেজকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করেন। এই সমন্বয় আপনার ডাউনস্ট্রিম ফ্লোটেশন কোষের আকার হ্রাস করে। এটি আপনার রাসায়নিক বিকারক খরচ কমিয়ে দেয় এবং কাঁপানো টেবিলের লোড কমিয়ে দেয়।
একটি বাণিজ্যিক প্ল্যান্টের জন্য ইউনিট সংগ্রহের জন্য কঠোর মূল্যায়নের মানদণ্ড প্রয়োজন। আপনি শুধুমাত্র সস্তা বিকল্প কিনতে পারবেন না। একটি ত্রুটিপূর্ণ সর্পিল চুট ব্যাপক নিম্নধারার মাথাব্যথা তৈরি করে। ক্রেতাদের অবশ্যই স্থায়িত্ব, ডেলিভারি মেকানিক্স এবং স্থানিক দক্ষতার উপর ফোকাস করতে হবে।
সিলিকা বালি স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে। এটি আক্রমনাত্মকভাবে ধাতু এবং সস্তা প্লাস্টিক ক্ষয় করে। আপনাকে অবশ্যই উচ্চ-মানের ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) ব্যবহার করে নির্মাণের সন্ধান করতে হবে। তদ্ব্যতীত, প্রস্তুতকারকের অবশ্যই অভ্যন্তরীণ কাজের পৃষ্ঠে উত্সর্গীকৃত পরিধান-প্রতিরোধী স্তরগুলি প্রয়োগ করতে হবে। সেরা ইউনিটগুলি ইঞ্জিনিয়ারড-প্লাস্টিকের রেজিন বা পুরু পলিউরেথেন আবরণ ব্যবহার করে। এই বিশেষ আস্তরণ ফাইবারগ্লাস ব্যাকিং মাধ্যমে গর্ত পরা থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালি প্রতিরোধ.
যদি ডিস্ট্রিবিউটর খারাপভাবে ডিজাইন করা হয় তবে স্লারি এমনকি খাদে আঘাত করার আগেই বিচ্ছেদ ব্যর্থ হয়। আপনার সংগ্রহ প্রক্রিয়া চলাকালীন মাল্টি-টিউব-টাইপ ফিডিং বিভাজকের গুরুত্ব তুলে ধরুন। একটি মাল্টি-টিউব ডিস্ট্রিবিউটর প্রবেশ বিন্দুতে অশান্ত প্রবাহ প্রতিরোধ করে। এটি প্রতিটি পৃথক পাত্রে অত্যন্ত সমজাতীয় সজ্জা বিতরণ নিশ্চিত করে। যদি একটি ট্রাফ ভারী খাদ্য গ্রহণ করে এবং অন্যটি বেশিরভাগ জল গ্রহণ করে, আপনার সামগ্রিক উদ্ভিদ পুনরুদ্ধার তাত্ক্ষণিকভাবে হ্রাস পায়।
মেঝে জায়গা টাকা খরচ. আপনাকে অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে যে বাল্ক ব্যাঙ্কগুলি একসাথে কত সহজে ক্লাস্টার হয়। সেরা নির্মাতারা একাধিক স্টার্ট ধরে মডুলার ফ্রেম ডিজাইন করে (সাধারণত একটি কেন্দ্রীয় কলামের চারপাশে 4 থেকে 6টি সমান্তরাল ট্রফ মোড়ানো)। এই স্ট্যাকিং ক্ষমতা প্রতি বর্গ মিটার থ্রুপুট সর্বাধিক করে। এটি আপনাকে অপেক্ষাকৃত ছোট উদ্ভিদের পদচিহ্নে বিশাল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ফিট করতে দেয়।
সর্পিল চুটগুলি আজ বালির উপকারে সবচেয়ে সাশ্রয়ী প্রাক-কেন্দ্রীকরণ পদক্ষেপ হিসাবে রয়ে গেছে। তারা চলমান অংশের উপর নির্ভর না করে বিশাল পরিমাণ গ্যাঙ্গুকে প্রত্যাখ্যান করার জন্য প্রাকৃতিক শারীরিক শক্তিকে কাজে লাগায়। যাইহোক, এই দক্ষতা শুধুমাত্র সত্য ধারণ করে যদি ফিড প্যারামিটার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। আপনাকে অবশ্যই কণার আকার, সজ্জার ঘনত্ব এবং নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ সম্পর্কিত সঠিক প্রকৌশল সীমাকে সম্মান করতে হবে।
কোন প্রস্তুতকারকের উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে, ক্রেতাদের কংক্রিট পদক্ষেপ নিতে হবে। আপনাকে অবশ্যই আপনার লক্ষ্য খনিজ এবং আশেপাশের গ্যাঙ্গুতে নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ পরীক্ষা পরিচালনা করতে হবে। অধিকন্তু, আপনার কাঁচা আকরিকের উপর একটি ব্যাপক কণা আকার বিতরণ (PSD) বিশ্লেষণ চালান। এই দুটি ডেটাসেট ঠিক কী ট্রফ প্রোফাইল, পিচ অনুপাত এবং ব্যাস আপনার ভবিষ্যত উদ্ভিদের প্রয়োজন তা নির্দেশ করে।
উত্তর: সাধারণত, তারা অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালি প্রয়োগে 3 থেকে 4 বছর স্থায়ী হয়। সঠিক জীবনকাল অভ্যন্তরীণ পলিউরেথেন বা ইঞ্জিনিয়ারড-প্লাস্টিকের পরিধান স্তরের গুণমান এবং বেধের উপর নির্ভর করে।
উত্তর: স্পাইরাল ক্লাসিফায়ারের বিপরীতে, বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড স্পাইরাল কনসেনট্রেটরের অপারেশনের সময় অতিরিক্ত ধোয়ার জলের প্রয়োজন হয় না। তারা সম্পূর্ণরূপে ফিড স্লারিতে মিশ্রিত প্রাথমিক জলের উপর নির্ভর করে।
উত্তর: 10% থেকে 30% পর্যন্ত একটি মোটামুটি ঘনীভূত গ্রেড বৃদ্ধির প্রত্যাশা করুন। আপনি 60% এবং 85% এর মধ্যে একটি পুনরুদ্ধারের হার দেখতে হবে। উভয় মেট্রিক খনিজ মুক্তি এবং প্রাথমিক SG পার্থক্যের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল থাকে।
উত্তর: আপনি সঠিক সজ্জার ঘনত্ব বজায় রেখে, বড় আকারের কণা এড়িয়ে এবং মসৃণ তরল প্রবাহ নিশ্চিত করতে অপ্টিমাইজ করা 3D সর্পিল পিচ দিয়ে নির্মিত আধুনিক মডেল নির্বাচন করে এটি প্রতিরোধ করেন।
