ການກວດສອບເປັນສາຍປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນໃນເອກະສານການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດໃດໆ. ທ່ານອີງໃສ່ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນນີ້ເພື່ອປົກປ້ອງຊັບສິນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ. ການແຍກຂະໜາດທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານໃນວົງຈອນການບີບຂັ້ນສອງ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກສານເຄມີເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເລື່ອນລົງລຸ່ມ.
ການເລືອກສິດ ອຸປະກອນກວດແຮ່ທາດ ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍກ່ຽວກັບການຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນແບບທົ່ວໄປ. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ kinetics ກົນຈັກກັບຄຸນສົມບັດແຮ່ສະເພາະຂອງທ່ານ. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ, ດັດຊະນີການຂັດ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທັງ ໝົດ. ການຈັບຄູ່ kinetic ທີ່ຊັດເຈນນີ້ປ້ອງກັນການຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອຄໍານິຍາມຂອງອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານເພື່ອສະຫນອງກອບການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດ. ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄັດເລືອກເຄື່ອງຈັກການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂັ້ນຕອນຂະບວນການສະເພາະ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການນໍາທາງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານວັດຖຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ. ຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດຈັດວາງການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຂອງທ່ານກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາຕົວຈິງ.
ການຄັດເລືອກອຸປະກອນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດ: ຫນ້າຈໍຄົງທີ່ຫນັກແຫນ້ນຫຼື grizzly ຄອບງໍາ scalping ຕົ້ນຕໍ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ່ວຍງານຄວາມຖີ່ສູງຈັດການການຈັດປະເພດອັນດີງາມ.
ຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນຜິວລະຫວ່າງ 5% ແລະ 6% ແມ່ນເກນສໍາຄັນທີ່ທໍາລາຍປະສິດທິພາບການກວດກາແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວແບບ kinetic ຫຼືສື່ສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນຕາບອດ.
ການຈັດຊື້ທີ່ທັນສະໄຫມມີນໍ້າຫນັກຫຼາຍຂອງ HSE (ສຸຂະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ) ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງ, ສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນຂ້າງທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມແລະການເຂົ້າເຖິງການກວດກາແບບໂມດູນຫຼາຍກວ່າການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະແບບເກົ່າ.
ປຽບທຽບ CAPEX ເປັນຮອງ; ເວລາປະຕິບັດງານ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍກົນໄກການຕ້ານ pegging ແລະ liners ພັຍທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້, ກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດປະເມີນເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຜ່ານຂອງວັດຖຸດິບຂອງຕົນ. ທ່ານຕ້ອງຕັດສິນມັນໂດຍອີງໃສ່ຕໍາແໜ່ງສະເພາະຂອງມັນພາຍໃນແຜ່ນການປະມວນຜົນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພຶດຕິກໍາກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ.
ການຂັດຜິວໜັງຂັ້ນຕົ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູດຊຶມຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈັດການຂະຫນາດອາຫານສູງສຸດໂດຍກົງຈາກລະເບີດຝັງດິນ. ອຸປະກອນຕ້ອງຮຸກຮານ bypass ວັດສະດຸ undersize. ການປະຕິບັດ bypass ນີ້ປົກປ້ອງ crushers ຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານຈາກການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກ້ອນຫີນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຈາກການ choking ຄາງກະໄຕຫຼືຫ້ອງ crusher gyratory. ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານນຳໃຊ້ເຄື່ອງປ້ອນ grizzly ທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງຢູ່ທີ່ນີ້.
ຂະໜາດຂັ້ນສອງເນັ້ນໜັກໃສ່ການແບ່ງຊັ້ນສູງ. ຊັ້ນວັດສະດຸຕ້ອງແຍກອອກຢ່າງໄວວາແລະສອດຄ່ອງ. ທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສາມາດຮັກສາການຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງຕຽງນອນວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄວາມເລິກຂອງຕຽງນອນທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການແຍກອະນຸພາກທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າບ່ອນນອນຂອງວັດສະດຸເລິກເກີນໄປ, ອະນຸພາກລະອຽດບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາສື່ໃນຫນ້າຈໍໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະນໍາເຂົ້າໄປໃນ chute oversize ໄດ້.
ກວດສອບການກວດສອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ oversize ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານໃຊ້ຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການໂຫຼດ recirculating ຈາກ choking ວົງຈອນ crushing. ໃນການຕິດຕັ້ງວົງຈອນປິດ, ວັດສະດຸທີ່ມີຂະຫນາດເກີນຈະກັບຄືນໄປຫາເຄື່ອງປັ່ນ. ຖ້າຫາກວ່າຫນ້າຈໍກວດກາຂອງທ່ານບໍ່ສໍາເລັດ, ອຸປະກອນຫຼາຍເກີນໄປ recirculates. ວົງຈອນທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດຂອງພືດໂດຍລວມ.
ການກວດສອບອັນລະອຽດກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຍກຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ໃນລະດັບນີ້, ນໍ້າໜັກຂອງອະນຸພາກບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການກວດກາຕາມແຮງໂນ້ມຖ່ວງເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວມັກຈະຖືອະນຸພາກນ້ອຍໆເຂົ້າກັນ. ອຸປະກອນນີ້ມັກຈະແຂ່ງຂັນກັບຫຼືປະກອບ hydrocyclones. ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິເສດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກະກຽມອາຫານທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງປັ່ນ.
ການເຂົ້າໃຈຄວາມໄດ້ປຽບຂອງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງແບ່ງປະເພດອຸປະກອນຕົ້ນຕໍຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ມາດຕະຖານ ເຄື່ອງຫນ້າຈໍ vibrating ຍັງຄົງເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງພືດແຮ່ທາດສ່ວນໃຫຍ່. ຜູ້ຜະລິດປັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບແຮ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
Linear Motion: ຫນ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ shafts ຄູ່ເພື່ອສ້າງການປະຕິບັດເສັ້ນຊື່. ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງຫ້ອງຕ່ໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການແຍກທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອະນຸພາກແຫ້ງ, ລະອຽດ. ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸຢ່າງເປັນລະບົບໄປຂ້າງໜ້າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຕໍ່ສູ້ຢ່າງໜັກໜ່ວງກັບແຮ່ທີ່ຕິດກັນ ຫຼື ໜັກໜຽວ.
Circular Motion: ແບບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ shafts eccentric ເພື່ອ tumble ວັດສະດຸ. ການກະ ທຳ ຂອງການຫົດນ້ ຳ ນີ້ມີປະສິດທິພາບສູງ ສຳ ລັບຂະ ໜາດ ກາງຫາຫຍາບ. ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນວົງຈະຕ້ານທານກັບ pegging ຫຼາຍດີກ່ວາຮູບແບບເສັ້ນ. ກ້ອນຫີນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ bounce ອອກຈາກຮູຮັບແສງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
ໜ້າຈໍກ້ວຍ (ຫຼາຍຄ້ອຍ) : ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເປັນຄ້ອຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຊັນ. ມຸມຊັນເຮັດໃຫ້ການສະກັດເອົາການປັບໄຫມຢ່າງໄວວາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນດາດຟ້າແປ້ນອອກເພື່ອເກັບຮັກສາອະນຸພາກໃກ້ຂະຫນາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະມວນຜົນເຖິງ 50% ຄວາມອາດສາມາດຫຼາຍກ່ວາຫນ້າຈໍແປມາດຕະຖານ. ເຈົ້າຈະພົບວ່າພວກມັນມີປະໂຫຍດສູງສຳລັບແຮ່ປຽກ ຫຼື ໜຽວ ເຊັ່ນ: ຄຳ ແລະທອງແດງ.
ກ ຫນ້າຈໍ Trommel ປະກອບດ້ວຍ drum cylindrical rotating. ມັນອີງໃສ່ການກະ ທຳ ທີ່ສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແທນທີ່ຈະເປັນການສັ່ນສະເທືອນ.
ທ່ານໃຊ້ trommels ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປະລິມານສູງ. ພວກມັນດີເລີດໃນການຈັດການດິນໜຽວໜັກ, ຂີ້ຕົມທີ່ໜຽວ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ລວມຕົວຫຼາຍ. ຫນ້າຈໍແບນແບບດັ້ງເດີມຈະລົ້ມເຫລວທັນທີໃນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. tumbling ແຕກແຍກບານຕົມໄດ້ປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, trommels ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນມີອັດຕາສ່ວນຄວາມອາດສາມາດຕໍ່ຮອຍຕີນທີ່ສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສະເຫນີປະສິດທິພາບຈໍາກັດສໍາລັບການແຍກ particle ລະອຽດ.
ກ ໜ້າຈໍຄວາມຖີ່ສູງ ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ RPMs ສູງ. ມັນຈັບຄູ່ຄວາມໄວສູງນີ້ກັບຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຕໍ່າຫຼາຍ.
ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸກຮານນີ້ທໍາລາຍຄວາມກົດດັນດ້ານໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ປຽກ. ມັນຍັງ fluidizes ຝຸ່ນລະອຽດແຫ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບການແຍກອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຂະຫນາດຕ່ໍາກວ່າ 0.5 ນິ້ວ. ພືດມັກຈະຕິດຕັ້ງພວກມັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປັບຄ່າຜ່ານທາງໃນວົງຈອນການຂັດ. ພວກເຂົາປ້ອງກັນການຂັດເກີນໂດຍການເອົາວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບອອກຢ່າງໄວວາ.
ປະເພດອຸປະກອນ |
ການເຄື່ອນໄຫວ / ກົນໄກ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ຂໍ້ຈຳກັດຂັ້ນຕົ້ນ |
|---|---|---|---|
Linear vibrating |
ຖິ້ມເສັ້ນຊື່ |
ແຫ້ງ, ປັບຂະຫນາດ; headroom ຕ່ໍາ |
ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ແຮ່ຫນຽວ |
ການສັ່ນສະເທືອນເປັນວົງ |
Tumbling / eccentric |
ຂະຫນາດກາງຫາຫຍາບ |
ຊ້າລົງຄວາມໄວການເດີນທາງ |
ຫນ້າຈໍກ້ວຍ |
ການຫຼຸດລົງຫຼາຍຄ້ອຍຊັນ |
ແຮ່ປຽກ/ໜຽວ ຄວາມອາດສາມາດສູງ |
ການທົດແທນສື່ທີ່ສັບສົນ |
ຫນ້າຈໍ Trommel |
ໝຸນຮູບຊົງກະບອກ |
ຝຸ່ນດິນເຜົາແລະເຄື່ອງຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ |
ຕ້ອງການຮອຍຕີນໃຫຍ່ |
ຄວາມຖີ່ສູງ |
RPM ສູງ / ຄວາມກວ້າງຂວາງຕ່ໍາ |
ການແຍກຜົງລະອຽດພິເສດ |
ສື່ມວນຊົນຫມົດໄວ |
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດຖຸທາງກາຍະພາບເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ລົ້ມເຫຼວ. ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາກະຕຸກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕັ້ງຫນ້າເພື່ອຮັກສາການ uptime ຂອງພືດ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນຜິວທໍາລາຍປະສິດທິພາບການແບ່ງຊັ້ນ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການປັບໄຫມເພື່ອເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງເຄືອບຫນຽວຢູ່ເທິງຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່. ການເຄືອບນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ດີຈາກການລຸດລົງຜ່ານດາດຟ້າ. ພວກເຮົາເອີ້ນປະກົດການນີ້ວ່າ 'carry-over.' ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກລວມຕົວ ແລະປິດກັ້ນຮູຮັບແສງສື່ຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຢູ່ທີ່ 5% ຄວາມຊຸ່ມຂອງກົນຈັກ, ທ່ານຕ້ອງການສື່ພິເສດເພື່ອຮັກສາການສົ່ງຜ່ານ. ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມເກີນ 6%, ການຄັດເລືອກແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງສົມບູນ. ດາດຟ້າຈະຕາບອດຢ່າງໄວວາ. ເຈົ້າຕ້ອງປ່ຽນໄປໃຊ້ວິທີກວດແບບປຽກເກີນຂອບເຂດນີ້.
ຜູ້ປະຕິບັດການມັກຈະສັບສົນກັບຕາບອດແລະ pegging. ທ່ານຕ້ອງວິນິດໄສພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຕາບອດ: ເກີດຂຶ້ນເມື່ອການປັບປຽກປຽກໃສ່ຮູຂຸມຂົນ. ຊັ້ນຂອງຫນ້າຈໍເບິ່ງຄືວ່າເປັນແຜ່ນແຂງຂອງຂີ້ຕົມ.
Pegging: ເກີດຂຶ້ນເມື່ອກ້ອນຫີນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຂະໜາດໃກ້ໆຈະຈຸ່ມເຂົ້າຮູຮູຮັບແສງໃຫ້ແໜ້ນ. ຫີນໄດ້ຕິດຢູ່ໃນຂຸມ.
ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂຕາບອດໄດ້ໂດຍການຍົກລະດັບກັບສື່ polyurethane ທີ່ທໍາຄວາມສະອາດຕົນເອງ. ການແນະນໍາລະບົບນ້ໍາລ້າງຍັງເຮັດຄວາມສະອາດດາດຟ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເພື່ອແກ້ໄຂ pegging, ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນແປງຄວາມກວ້າງຂອງ vibration. ການປ່ຽນມຸມຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຈະຊ່ວຍໃຫ້ກ້ອນຫີນທີ່ແຕກອອກອອກຈາກຕາໜ່າງ.
ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທີ່ມີຊິລິກາສູງ ຫຼືທາດຂັດສູງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜົນຂອງຫນ້າຈໍເກີນຄວາມສາມາດຜ່ານຂອງເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່. ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ Liner ກໍານົດຜົນສໍາເລັດໃນການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຂອງທ່ານ. ຕາຫນ່າງສາຍມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການຂັດສູງ. ທ່ານຄວນລະບຸຢາງ modular ຫຼືກະດານ polyurethane ຫນາ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມຜົນກະທົບແລະຕ້ານການຕັດ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ທັນສະໄຫມ stretch ເກີນກວ່າໂຕນງ່າຍດາຍ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະອາຍຸການກົນຈັກໃນໄລຍະຍາວ.
ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນການທໍາລາຍ. ໂດຍວິທີທາງການ, ເຄື່ອງຈັກຈະພະຍາຍາມແຍກຕົວມັນເອງອອກຈາກແຕ່ລະບ່ອນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜູ້ຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາ.
ຊອກຫາແຜ່ນດ້ານຂ້າງທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາເຂດຄວາມຮ້ອນ. ເຂດເຫຼົ່ານີ້ສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນແລະໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ fatigue ໂລຫະ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາປະກອບແຜ່ນດ້ານຂ້າງໂດຍໃຊ້ Huck-bolt fastening. ວິທີການຍຶດເຢັນນີ້ກຳຈັດເຂດຄວາມກົດດັນທັງໝົດ. ມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການບຳລຸງຮັກສາບັງຄັບໃຫ້ບຸກຄະລາກອນເຂົ້າເຖິງເຂດອັນຕະລາຍ, ມີສວມໃສ່ສູງ. ການອອກແບບແບບເກົ່າແກ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄົນງານປີນຂຶ້ນລະຫວ່າງດາດຟ້າແຄບ. ອັນນີ້ໄດ້ພາໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້. ພວກມັນປະກອບດ້ວຍພອດກວດກາຂ້າມ beam ກວ້າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງປະກອບມີກົນໄກການ jacking ກໍ່ສ້າງໃນ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ shaft crane-supended ອັນຕະລາຍ. ການເຂົ້າເຖິງ ergonomic ຮັບປະກັນທີມງານຂອງທ່ານສາມາດປ່ຽນແຜງໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະໄວ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຫນ້າຈໍຂອງທ່ານສະຫນັບສະຫນູນເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງໃນທົ່ວເວັບໄຊທ໌. ການແຍກຄວາມຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ແຮ່ທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຖືກສົ່ງໄປຫາຫາງ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການກວດສອບທີ່ດີກວ່າຍັງເຮັດໃຫ້ການດຶງພະລັງງານຂອງວົງຈອນ comminution ລົງລຸ່ມ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານເອົາການປັບໄຫມກ່ອນໄວອັນຄວນ, crushers ແລະໂຮງງານຜະລິດເຮັດວຽກຫນ້ອຍລົງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານທັງຫມົດຂອງທ່ານຫຼຸດລົງ. ການປະຕິບັດຕາມສະພາບແວດລ້ອມໃນປັດຈຸບັນກໍານົດທາງເລືອກໃນການຈັດຊື້ຫຼາຍ.
ທີມງານວິສະວະກໍາຕ້ອງການເຫດຜົນການຈັດຊື້ທີ່ປະຕິບັດໄດ້. ໃຊ້ກອບຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນນີ້ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຂໍ້ຕົກລົງຂອງຜູ້ຂາຍໃດໆ.
ກໍານົດລັກສະນະອາຫານທໍາອິດ: ບໍ່ເຄີຍຮ້ອງຂໍໃຫ້ສະເພາະຜູ້ຂາຍໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ມູນ. ກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍທີ່ແນ່ນອນຂອງແຮ່ຂອງທ່ານ. ວາງແຜນການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕາມລະດູການ. ວິເຄາະຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ. ກ້ອນຫີນກ້ອນຫີນມີໜ້າຈໍແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ຍາວ ຫຼື ເປັນເກັດໆ. ວັດສະດຸທີ່ເປັນຮອຍແປ້ວ wedge ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຕ້ອງການມຸມ deck ສະເພາະ.
ຄິດໄລ່ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງ: ຫຼີກເວັ້ນການອີງໃສ່ພື້ນຖານ 'ເປີເຊັນ' ປະສິດທິພາບ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານສ້າງແບບຈໍາລອງອັດຕາການວາງຜິດຕົວຈິງ. ພວກເຂົາຕ້ອງຄິດໄລ່ຂະໜາດເກີນຂະໜາດທີ່ຕິດຢູ່ໃນຂະໜາດນ້ອຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຕ້ອງໄດ້ຄິດໄລ່ undersize ເຂົ້າໄປໃນ oversize ໄດ້. ອີງໃສ່ການແຈກຢາຍຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງອາຫານສະເພາະຂອງທ່ານ.
ວິເຄາະຮອຍຕີນທຽບກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງການຊື້ຂາຍ: ຮອຍຕີນຂອງພືດມັກຈະຖືກຈຳກັດຫຼາຍ. ຖ້າທ່ານຂາດພື້ນທີ່ຕັ້ງ, ໃຫ້ປະເມີນໜ້າຈໍການເຄື່ອນໄຫວເປັນຮູບຮີ. ເຫຼົ່ານີ້ສົມທົບການຍ່າງທາງເສັ້ນກັບ tumbling ເປັນວົງ. ທ່ານສາມາດຕິດຕັ້ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສູນກາງ inclines. ພວກເຂົາເຈົ້າປະຫຍັດພື້ນທີ່ຕັ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຜົນປະໂຫຍດ stratification.
ແຜນການສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນວົງຈອນຊີວິດ: ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບການສະຫນັບສະຫນູນທ້ອງຖິ່ນທັງຫມົດ. ກວດເບິ່ງຄວາມພ້ອມຂອງອາໄຫຼ່ທ້ອງຖິ່ນ. ຊອກຫາການປ່ຽນເຄື່ອງສັ່ນໂມດູນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ່ວຍບໍລິການປະສົມປະສານກັບ telemetry ທີ່ທັນສະໄຫມແລະເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາສະພາບ. ການຮັກສາການຄາດເດົາປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເກີດໄພພິບັດ.
ການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນການກວດສອບສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງແຮງ kinetic, ຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະການເລືອກສື່ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການບໍ່ສົນໃຈຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງວັດສະດຸຈະລົບຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກຊັ້ນນໍາ. ກົດລະບຽບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 5% ສະເຫມີກໍານົດຍຸດທະສາດພື້ນຖານຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານເຮັດການວິເຄາະອາຫານຢ່າງລະອຽດ. ດຶງຕົວຢ່າງຕົວແທນໃນລະຫວ່າງສະພາບອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຸດທ້າຍ, ປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນ OEM. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈໍາລອງ flowsheet ທີ່ກໍາຫນົດເອງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສໍາເລັດການຈັດຊື້ໃດໆ.
A: Stratification ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ການສັ່ນສະເທືອນບັງຄັບໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເພື່ອເລື່ອນຜ່ານບ່ອນນອນຂອງວັດສະດຸແລະຜ່ານຮູຮັບແສງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, hydrocyclones ໃຊ້ແຮງ centrifugal ເພື່ອແຍກໂດຍມະຫາຊົນ. Flotation ໃຊ້ສານເຄມີ reagents ເພື່ອແຍກແຮ່ທາດໂດຍອີງໃສ່ hydrophobicity ດ້ານ.
A: ທ່ານຄວນເລືອກ trommel ໃນເວລາທີ່ປຸງແຕ່ງດິນຫນຽວສູງ, agglomerated ຫຼາຍ, ຫຼືອາຫານຫນຽວ. ການກະ ທຳ ທີ່ໂດດດ່ຽວເຮັດໃຫ້ບານຕົມແຕກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໜ່ວຍສັ່ນສະເທືອນຈະຕາບອດທັນທີໃນແອັບພລິເຄຊັນປະເພດເຄື່ອງຂັດເຫຼົ່ານີ້. Trommels ເສຍສະລະຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການຈັບດິນເຜົາ brute-force.
A: ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກການສູນເສຍຄວາມກົດດັນສື່ມວນຊົນຫນ້າຈໍ. ຖ້າຕາຫນ່າງ loosens, ມັນ flutters ແທນທີ່ຈະສົ່ງ vibration ກັບແຮ່. ການແຈກຢາຍອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການປະຕິບັດ. ການເໜັງຕີງຂອງອັດຕາອາຫານເກີນສ່ວນສະເພາະຂອງດາດຟ້າ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກລະອຽດພິເສດຈາກການແບ່ງຊັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
A: ໜ້າຈໍຮູບສ້ວຍລວມຄວາມສາມາດໃນການຖ່າຍທອດເສັ້ນຊື່ຂອງໜ້າຈໍເສັ້ນຊື່ດ້ວຍການກະຕຸກຂອງໜ້າຈໍວົງມົນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຊ້ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຮູບໄຂ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຄື່ອນໄຫວເປັນຮູບໄຂ່ນີ້ຂັບໄລ່ແກນ pegged ອອກໄປຢ່າງແຮງໃນຂະນະທີ່ຂັບວັດສະດຸໄປໜ້າຕາມແນວນອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງແນວໂນ້ມເປັນສູນ.
