কাঁচা আকরিক এবং সমষ্টি থেকে একগুঁয়ে, উচ্চ প্লাস্টিকের কাদামাটি বের করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনি সাবধানে উপাদান মান সর্বোচ্চ করতে হবে. এছাড়াও আপনাকে আপনার ডাউনস্ট্রিম শ্রেণীবিভাগের সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করতে হবে। সমন্বিত দূষকদের জন্য স্ট্যান্ডার্ড rinsing শুধুমাত্র অপর্যাপ্ত। কাদামাটি মূল্যবান শিলাকে আক্রমণাত্মকভাবে আঁকড়ে ধরে। ভুল নির্বাচন করা বালি স্ক্রাবিং সরঞ্জাম বড় অপারেশনাল সমস্যা বাড়ে. আপনি অত্যধিক শক্তি খরচ এবং ব্যাপক শক্তি অপচয় ঝুঁকি. বিপরীতভাবে, আপনি অপর্যাপ্ত ধারণ সময় সম্মুখীন হতে পারে. এটি সরাসরি আপনার চূড়ান্ত পণ্য বিশুদ্ধতা আপস.
এই সঠিক ক্রয় চ্যালেঞ্জ সমাধানের জন্য আমরা একটি প্রমাণ-ভিত্তিক ব্রেকডাউন উপস্থাপন করি। আপনি নির্দিষ্ট ওয়াশিং মেশিনের মধ্যে যান্ত্রিক পার্থক্য শিখবেন। আমরা তাদের কর্মক্ষম সীমা এবং খরচ-টু-বেনিফিট অনুপাত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কভার করি। আমাদের গাইড আপনাকে আত্মবিশ্বাসী ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে। আপনি আপনার ওয়াশিং সার্কিটকে কার্যকরভাবে অপ্টিমাইজ করবেন। এই সমালোচনামূলক বিচ্ছেদ নীতিগুলি আয়ত্ত করতে পড়ুন।
ফিড সাইজ টুলটি নির্দেশ করে: অ্যাট্রিশন স্ক্রাবারগুলি জরিমানা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয় (সাধারণত <6 মিমি), যখন লগ ওয়াশারগুলি মোটা সমষ্টি (100 মিমি-150 মিমি পর্যন্ত) পরিচালনা করে।
শক্তি ইনপুট বৈষম্য: অ্যাট্রিশন কোষগুলি জোরপূর্বক কণার সংঘর্ষের জন্য উচ্চ শক্তির ঘনত্ব (5-10 kWh/t) দাবি করে; লগ ওয়াশারগুলি প্যাডেল শিয়ার ব্যবহার করে মাঝারি-উচ্চ শক্তিতে (2-5 kWh/t) কাজ করে।
স্লারি ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা: অ্যাট্রিশন স্ক্রাবিংয়ের কাজ করার জন্য সুনির্দিষ্ট কঠিন থেকে তরল অনুপাত (60-80% ঘনত্ব) প্রয়োজন, যেখানে লগ ওয়াশারগুলি ক্রমাগত ওভারফ্লো সহ নিম্ন-ঘনত্বের ফিডগুলি প্রক্রিয়া করে।
সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন: উভয় মেশিনের জন্য কঠোর জলের ভারসাম্য ট্র্যাকিং এবং ফলস্বরূপ কাদামাটি-ভারী বর্জ্য পরিচালনা করার জন্য সমন্বিত ডাউনস্ট্রিম ডিওয়াটারিং মডিউল প্রয়োজন।
স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রীনিং কঠিন আকরিক উপর ক্রমাগত ব্যর্থ হয়. প্লাস্টিক কাদামাটি, পলি, এবং জৈব পদার্থ মূল্যবান খনিজগুলি শক্তভাবে আবরণ করে। সরল জল স্প্রে এই সুসংহত বন্ধন ভাঙতে পারে না। আপনার উপাদান মুক্ত করার জন্য আপনার আক্রমণাত্মক যান্ত্রিক আন্দোলনের প্রয়োজন। একা জল কেবল পৃষ্ঠের কাদা ভিজিয়ে দেয়। এটি শক্ত বাইরের ভূত্বক ভেদ করে না।
আমরা চারটি মূল প্রকৌশল স্তম্ভ ব্যবহার করে স্ক্রাবিং দক্ষতা মূল্যায়ন করি। সংগ্রহের আগে আপনাকে অবশ্যই প্রতিটি ফ্যাক্টরকে সাবধানে মূল্যায়ন করতে হবে।
এনার্জি ইনপুট: আপনাকে অবশ্যই প্রক্রিয়াকৃত টন প্রতি শক্তি খরচ পরিমাপ করতে হবে। কিছু কাদামাটি সঠিক মুক্তির জন্য প্রচুর গতিশক্তির দাবি করে।
থ্রুপুট (TPH): নির্বাচিত সিস্টেমকে অবশ্যই আপনার লক্ষ্য উৎপাদনের পরিমাণ সুচারুভাবে পরিচালনা করতে হবে। আপনি আপনার প্রাথমিক নিষ্পেষণ সার্কিট বাধা দিতে পারবেন না.
পার্টিকেল সাইজ ডিস্ট্রিবিউশন (PSD): কাঁচা ফিডের সাইজ আপনার ইকুইপমেন্ট পছন্দকে পুরোপুরি নির্দেশ করে। মোটা শিলা সূক্ষ্ম সুরযুক্ত ইমপেলার প্রক্রিয়া ধ্বংস করে।
ধরে রাখার সময়: দীর্ঘ আন্দোলন কার্যকরভাবে আরো একগুঁয়ে কাদামাটি রেখাপাত করে। আপনাকে অবশ্যই এই সময়কালটি সঠিকভাবে গণনা করতে হবে।
কার্যকর প্রসেসিং অবিলম্বে বিশাল ডাউনস্ট্রিম মান প্রদান করে। আপনি অনেক শক্তিশালী কংক্রিট সমষ্টি উত্পাদন. আপনি ক্লিনার অ্যাসফল্ট ফিড তৈরি করেন। অধিকন্তু, আক্রমনাত্মক ওয়াশিং সেকেন্ডারি ক্রাশারগুলির পরিধান-অশ্রু হ্রাস করে। পরিবাহক অপারেশন চলাকালীন অনেক পরিষ্কার থাকে। পরিষ্কার শিলা ব্যয়বহুল পরিবাহক বেল্ট স্লিপেজ প্রতিরোধ করে। এটি আপনার সামগ্রিক উদ্ভিদ দক্ষতা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করে। আপনি কম অপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ শাটডাউন লক্ষ্য করবেন।
আ অ্যাট্রিশন স্ক্রাবার একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত যান্ত্রিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এটি জোরপূর্বক কণা-অন-কণা সংঘর্ষের মাধ্যমে কাজ করে। এটি যান্ত্রিক ফলকের প্রভাবের উপর নির্ভর করে না। উচ্চ-গতির প্ররোচনাকারীরা বালির দানাকে ক্রমাগত একে অপরের বিরুদ্ধে পিষতে বাধ্য করে। এই হিংসাত্মক ক্রিয়াটি মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের ফিল্মগুলিকে দক্ষতার সাথে কেটে দেয়। প্ররোচনাকারীরা কেবল প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণি তৈরি করে।
সাফল্যের জন্য আপনাকে অবশ্যই কঠোর অপারেশনাল বেসলাইনকে সম্মান করতে হবে। প্রথমত, কাঁচা ফিডের আকার কঠোরভাবে সীমিত। সর্বোত্তম আকার 1/4 ইঞ্চি বা 6 মিমি এর নিচে থাকে। বড় কণাগুলি দ্রুত রাবার-রেখাযুক্ত ইমপেলারগুলিকে ধ্বংস করবে। দ্বিতীয়ত, সজ্জার ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ এখানে একেবারেই গুরুত্বপূর্ণ। আপনাকে অবশ্যই একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত 60-80% কঠিন ঘনত্ব বজায় রাখতে হবে। এই ঘন পরিবেশ নিশ্চিত করে যে কণাগুলি আসলে একে অপরকে ক্ষয় করে। যদি স্লারি খুব পাতলা হয়ে যায়, তবে দানাগুলি নিরাপদে ভেসে যায়। পরিচ্ছন্নতা কার্যক্রম সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হয়ে যায়।
তৃতীয়ত, বিশাল শক্তির পদচিহ্ন বিবেচনা করুন। বেসলাইন শক্তির প্রয়োজন কুখ্যাতভাবে বেশি। স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন আনুমানিক 5-10 kWh/t আশা করুন। তীব্র স্লারি আন্দোলনের জন্য যথেষ্ট বৈদ্যুতিক শক্তি প্রয়োজন। আপনাকে অবশ্যই আপনার বৈদ্যুতিক সরবরাহকে যথাযথভাবে আকার দিতে হবে।
এই বিশেষায়িত ইউনিটগুলি নির্দিষ্ট আদর্শ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে। সিলিকা বালি উপকারিতা বিশ্বব্যাপী একটি প্রাথমিক ব্যবহারের ক্ষেত্রে। কাচের বালি পরিশোধনও তাদের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। সূক্ষ্ম ধাতব আকরিক থেকে একগুঁয়ে পৃষ্ঠের ছায়াছবি অপসারণ করার জন্য এই সঠিক প্রযুক্তির প্রয়োজন। যেকোন মাইক্রোস্কোপিক দূষণ সমস্যার জন্য আমরা তাদের সুপারিশ করি।
ক লগ ওয়াশার সম্পূর্ণ ভিন্ন উপাদান প্রোফাইল পরিচালনা করে। এটি একটি বড় ট্রফের ভিতরে দ্বৈত পাল্টা-ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট ব্যবহার করে। এই মজবুত শ্যাফ্টগুলিতে ভারী-শুল্ক ঢেউতোলা প্যাডেল রয়েছে। ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়ই এই প্যাডেলগুলিকে কঠোর 45-ডিগ্রি কোণে অফসেট করে। যন্ত্রটি রক-অন-রক ঘর্ষণে অনেক বেশি নির্ভর করে। এটি তীব্র যান্ত্রিক শিয়ারিং ফোর্সও ব্যবহার করে। সমন্বিত কাদামাটির পিণ্ডগুলিকে হিংস্রভাবে চূর্ণ এবং দ্রবীভূত করার জন্য প্যাডেল ইন্টারমেশ।
অপারেশনাল বেসলাইন সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ কোষ থেকে সম্পূর্ণ আলাদা। সর্বোত্তম ফিড আকার বেশ বড়. আপনি 10 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত মোটা উপকরণ নিরাপদে প্রক্রিয়া করতে পারেন। কিছু প্রচন্ডভাবে চাঙ্গা ডিজাইন 150 মিমি সর্বোচ্চ মাপ পর্যন্ত পরিচালনা করে। ছোট জরিমানা সহজভাবে এই অশান্ত পরিবেশে দূরে ধুয়ে.
ধারণ নিয়ন্ত্রণ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেশনাল বৈশিষ্ট্য। অপারেটররা সর্বদা এই মেশিনগুলি একটি বাঁক এ ইনস্টল করে। ইনলাইন কোণ সামঞ্জস্য করা সরাসরি উপাদান ধারণ সময় নিয়ন্ত্রণ করে। খাড়া কোণগুলি ঊর্ধ্বমুখী উপাদান পরিবহনকে নাটকীয়ভাবে ধীর করে দেয়। এটি আপনাকে বিভিন্ন কাদামাটির প্লাস্টিকটি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে দেয়। অত্যন্ত আঠালো কাদামাটির জন্য ধীর পরিবহন গতি প্রয়োজন। শক্তির পদচিহ্ন সামগ্রিকভাবে মাঝারি থেকে উচ্চ রয়ে গেছে। অপারেশনগুলি সাধারণত 2-5 kWh/t এর মধ্যে ব্যয় করে।
আদর্শ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে কঠিন বক্সাইট জমা প্রক্রিয়াকরণ। ম্যাঙ্গানিজ কাদামাটির আকরিকগুলিও এখানে পুরোপুরি পরিষ্কার করে। প্লাস্টিকের কাদামাটিতে ভারীভাবে লেপা চূর্ণ পাথরের জন্য ক্রমাগত এই আক্রমণাত্মক পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়। ভারীভাবে দূষিত নির্মাণ এবং ধ্বংস বর্জ্য আরেকটি ক্রমবর্ধমান বাজার প্রতিনিধিত্ব করে। বিশাল প্যাডেলগুলি সহজেই নির্মাণের ধ্বংসাবশেষ ভেঙে দেয়।
আমরা চূড়ান্ত ফলাফলের জন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য ম্যাপিং একটি সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স তৈরি করেছি। প্রথমে আপনার নির্দিষ্ট দূষক প্রোফাইল মূল্যায়ন করুন। ভারী, আঠালো, উচ্চ-আয়তনের কাদামাটির পিণ্ডের জন্য লগ ওয়াশার ব্যবহার করুন। তারা সহজেই 30% কাদামাটির সামগ্রীর বেশি কাঁচা ফিড পরিচালনা করে। বিপরীতভাবে, আণুবীক্ষণিক পৃষ্ঠ আবরণের জন্য একচেটিয়াভাবে অ্যাট্রিশন সেল ব্যবহার করুন। তারা বড় শিলা ক্লাস্টারের পরিবর্তে পৃথক শস্যকে লক্ষ্য করে।
পরবর্তী, সাবধানে জল এবং শক্তি খরচ পার্থক্য বিশ্লেষণ. লগ ওয়াশারগুলির ক্রমাগত ধোয়ার জলের প্রয়োজন হয়। আপনি সাধারণত 147 থেকে 196kpa জল চাপ ইনপুট প্রয়োজন. যাইহোক, তারা প্রতি টন কম বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে। অ্যাট্রিশন কোষ সামগ্রিকভাবে অনেক কম জলের পরিমাণের দাবি করে। তবুও, ঘূর্ণি গতি বজায় রাখার জন্য তারা বিশাল বৈদ্যুতিক স্রোত আঁকে।
কখনও কখনও, কোন মেশিনই আপনার প্ল্যান্ট অপারেশন সঠিকভাবে ফিট করে না। একটি বিবেচনা করুন ঘূর্ণমান স্ক্রাবার মেশিন । বিভিন্ন প্রয়োজনের পরিবর্তে এটি একটি অত্যন্ত দক্ষ কম-শক্তি বিকল্প প্রদান করে। এনার্জি ইনপুট মাত্র 0.2 থেকে 1.0 kWh/t পর্যন্ত। এটি বৃহৎ-স্কেল অপারেশনের জন্য উপযুক্ত, হালকা, কম-প্লাস্টিসিটি কাদামাটি পুরোপুরি প্রক্রিয়াকরণ করে। এটি 300 মিমি পর্যন্ত বিশাল ফিড মাপ পরিচালনা করে। আক্রমনাত্মক শিয়ারিং অপ্রয়োজনীয় হলে আপনার এটি বেছে নেওয়া উচিত।
রক্ষণাবেক্ষণ বাস্তবতা দৃঢ়ভাবে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন প্রভাবিত. লগ ওয়াশার পরিধান নিয়মিত শারীরিক মনোযোগ দাবি করে। আপনাকে অবশ্যই ভারী-শুল্ক প্যাডেলগুলির রুটিন প্রতিস্থাপন করতে হবে। আমরা সাধারণত দীর্ঘায়ু জন্য ঢালাই খাদ ইস্পাত প্রতিস্থাপন সুপারিশ. আপনাকে অবশ্যই সক্রিয়ভাবে নিমজ্জিত বিয়ারিংগুলিকে প্রতিদিন লুব্রিকেট করতে হবে। অ্যাট্রিশন স্ক্রাবার পরিধান সম্পূর্ণ ভিন্ন দেখায়। ইম্পেলার অবক্ষয়ের উপর খুব বেশি মনোযোগ দিন। ট্যাঙ্ক আস্তরণের পরিধান আরেকটি প্রধান দৈনন্দিন উদ্বেগ. উচ্চ-বেগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারিগুলি অভ্যন্তরীণ রাবারের পৃষ্ঠগুলিকে দ্রুত ধ্বংস করে।
বালি স্ক্রাবিং সরঞ্জামের তুলনা |
|||
বৈশিষ্ট্য |
অ্যাট্রিশন সেল |
লগ ওয়াশিং ইউনিট |
রোটারি ড্রাম ড্রাম |
|---|---|---|---|
সর্বোত্তম ফিড আকার |
6 মিমি এর নিচে |
10 মিমি থেকে 150 মিমি পর্যন্ত |
300 মিমি পর্যন্ত |
এনার্জি ইনপুট |
5-10 kWh/t |
2-5 kWh/t |
0.2-1.0 kWh/t |
লক্ষ্য দূষণকারী |
মাইক্রোস্কোপিক শস্য ফিল্ম |
ভারী প্লাস্টিকের মাটির পিণ্ড |
হালকা, সহজে দ্রবীভূত পলি |
প্রাথমিক পরিধান যন্ত্রাংশ |
ইমপেলার এবং ট্যাঙ্ক লাইনার |
ঢেউতোলা প্যাডেল এবং বিয়ারিং |
ড্রাম লাইনার এবং ট্রনিয়ন হুইল |
আক্রমনাত্মক ওয়াশিং সরঞ্জাম যোগ করা জটিল বাস্তবায়ন ঝুঁকি প্রবর্তন করে। জলের ভারসাম্য চ্যালেঞ্জ সর্বজনীনভাবে তাৎপর্যপূর্ণ। আক্রমনাত্মক স্ক্রাবিং সরঞ্জাম বিদ্যমান উদ্ভিদ জলের ভারসাম্য সম্পূর্ণরূপে ব্যাহত করে। এই ইউনিটগুলি বাস্তবায়নের জন্য কঠোর বন্ধ-লুপ ট্র্যাকিং প্রয়োজন। আপনি সুনির্দিষ্টভাবে তাজা জল খরচ গণনা করা আবশ্যক. আপনাকে অবশ্যই সূক্ষ্ম উপাদান ওভারফ্লো ভলিউম ক্রমাগত ট্র্যাক করতে হবে। সিস্টেমগুলি সাধারণত 16-জাল কাটা পয়েন্টে এই জরিমানাগুলিকে আলাদা করে।
আকস্মিক নিম্নধারার বাধা থেকে সাবধান থাকুন। স্ক্রাবিং খুব ঘনীভূত, কর্দমাক্ত বর্জ্য দ্রুত উৎপন্ন করে। এই পুরু স্লারি সহজেই একটি আদর্শ উদ্ভিদ সেটআপকে আচ্ছন্ন করতে পারে। অপারেশনগুলিকে অবশ্যই এই মেশিনগুলিকে যথাযথভাবে যুক্ত করতে হবে। আপনাকে অবশ্যই কাছাকাছি পর্যাপ্ত ডিওয়াটারিং স্ক্রিন ইনস্টল করতে হবে। উচ্চ-ক্ষমতা ঘন বা ক্ল্যারিফায়ারগুলিও বাধ্যতামূলক। এই পদক্ষেপকে অবহেলা করলে হঠাৎ, বিপর্যয়কর উদ্ভিদ বন্যা হয়। কাদা আপনার নিষ্কাশন পরিখাকে দ্রুত আবিষ্ট করবে।
ড্রাইভ সিস্টেমের সীমাবদ্ধতা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্ভিদ ঝুঁকি তৈরি করে। গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক মাপযোগ্যতা সীমাবদ্ধতা নোট করুন। উচ্চ-TPH প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত শক্তিশালী ড্রাইভ বিকল্পগুলির দাবি করে। স্ট্যান্ডার্ড ঘর্ষণ ড্রাইভগুলি ভারী কাদামাটির লোডের অধীনে ব্যর্থ হবে। আপনার দরকার শক্তিশালী হাইড্রোলিক সিস্টেম। হেভি-ডিউটি গিয়ারবক্সগুলিও একটি গ্রহণযোগ্য বিকল্প। এই শক্তিশালী ড্রাইভগুলি আকস্মিক টর্ক স্পাইকগুলিকে সহজেই পরিচালনা করে। বড়, অবিচ্ছিন্ন কাদামাটির পিণ্ডগুলি ঘন ঘন এই বিপজ্জনক শক্তির স্পাইক ঘটায়।
আপনার চূড়ান্ত সংগ্রহের জন্য স্পষ্ট শর্টলিস্টিং যুক্তি প্রয়োজন। ফ্রন্ট-এন্ড ল্যাবরেটরি পরীক্ষার কাজের উপর আপনার চূড়ান্ত সরঞ্জামের সিদ্ধান্তের ভিত্তি করুন। আপনাকে প্রথমে সুনির্দিষ্ট PSD বিশ্লেষণ করতে হবে। আমরা প্রমিত গৃহীত পদ্ধতির মাধ্যমে কাদামাটির প্লাস্টিসিটি পরীক্ষা করার সুপারিশ করি।
কোনো অবস্থাতেই আপনার সরঞ্জামের আকার অনুমান করবেন না। পরীক্ষামূলক পরীক্ষাগার ডেটা অত্যন্ত ব্যয়বহুল ইনস্টলেশন ভুল প্রতিরোধ করে। আপনার ইঞ্জিনিয়ারদের এগিয়ে যাওয়ার জন্য হার্ড ডেটা দরকার।
আমরা বেশ কিছু নির্দিষ্ট পরবর্তী পদক্ষেপের সুপারিশ করি। অবিলম্বে আপনার সাইট-নির্দিষ্ট আকরিক নমুনাগুলিতে পাইলট ধোয়ার ক্ষমতা পরীক্ষা চালান। এটি অভিজ্ঞতাগতভাবে আপনার প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ বসবাসের সময়কে যাচাই করে। এটি কোনো মূলধন ব্যয়ের আগে আপনার সঠিক kW/t মেট্রিক্স নিশ্চিত করে। এই মূল্যায়ন পর্ব শুরু করতে আজই একটি পরীক্ষাগারের সাথে যোগাযোগ করুন।
উত্তর: সূক্ষ্ম বালি সাধারণত বর্জ্য ওভারফ্লোতে সরাসরি ধুয়ে যায়। অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক আন্দোলন ছোট শস্যের জন্য খুব অশান্ত। তারা মূল খাদের ভিতরে দক্ষতার সাথে বসতি স্থাপন করে না। অতএব, এটি একটি প্রাথমিক বালি ধোয়ার হিসাবে অনুপযুক্ত। আপনি অবিলম্বে উল্লেখযোগ্য মূল্যবান উপাদান হারাবেন. এই স্থানচ্যুত কণাগুলি ক্যাপচার করতে আপনাকে অবশ্যই ডাউনস্ট্রিম ফাইন-রিকভারি সরঞ্জাম ইনস্টল করতে হবে।
উত্তর: আপনার নির্দিষ্ট কাদামাটির প্লাস্টিসিটি সূচক বিশ্লেষণ করে শুরু করুন। আঠালো, উচ্চ প্লাস্টিকের কাদামাটি উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ যান্ত্রিক আন্দোলনের প্রয়োজন। আপনি দুটি প্রাথমিক শারীরিক কারণের মাধ্যমে এই সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করেন। প্রথমত, আপনি সহজভাবে আপনার লক্ষ্য ফিডের হার কমাতে পারেন। দ্বিতীয়ত, সরঞ্জাম বাঁক কোণ বৃদ্ধি. একটি খাড়া কোণ অভ্যন্তরীণ উপাদান পরিবহন নাটকীয়ভাবে ধীর করে দেয়।
উত্তর: উভয় মেশিনের ক্রমাগত নিবিড় অপারেশনাল রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। যাইহোক, সঠিক ফোকাল পয়েন্ট সম্পূর্ণ ভিন্ন। লগ ওয়াশারগুলি ঘন ঘন এবং ব্যয়বহুল প্যাডেল প্রতিস্থাপনের দাবি করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মোটা শিলা এই স্টিলের প্যাডেলগুলি ক্রমাগত ধ্বংস করে। নিমজ্জিত বিয়ারিং-এর জন্যও প্রতিদিন সতর্ক থাকা প্রয়োজন। বিপরীতভাবে, অ্যাট্রিশন স্ক্রাবারগুলি চরম উচ্চ-বেগের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণের সম্মুখীন হয়। আপনি জীর্ণ ইমপেলারগুলি প্রতিস্থাপন করতে এবং অভ্যন্তরীণ রাবার ট্যাঙ্ক লাইনারগুলিকে অবনমিত করতে সময় ব্যয় করবেন।
