دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
روٹری ڈرم ڈرائر کی خصوصیات
1. روٹری ڈرم ڈرائر میں پیداوار کی بڑی صلاحیت اور وسیع اطلاق کی حد ہوتی ہے۔
2. روٹری ڈرم ڈرائر خصوصی مواد اور ٹکنالوجی کو اپناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سیلیکا ریت پیداواری عمل میں کسی بھی آلودگی سے پاک ہے۔
3. روٹری ڈرم ڈرائر اعلی تھرمل کارکردگی کے ساتھ ہے ، توانائی کے مختلف ذرائع استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
روٹری ڈرم ڈرائر کا ورکنگ اصول
گیلے مواد کو بیلٹ کنویر یا بالٹی لفٹ کے ذریعہ ہاپپر میں پہنچایا جاتا ہے ، اور پھر کھانا کھلانے والے پائپ کے ذریعے روٹری ڈرم ڈرائر میں داخل ہوتا ہے۔ ڈرائر ڈرم ایک قدرے مائل روٹری ڈرم ہے ، مواد اونچے سرے سے داخل ہوتا ہے ، گرمی کا کیریئر نچلے سرے سے داخل ہوتا ہے ، اور مواد ریورس فلو کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے ، اور روٹری ڈرم کے جسم کی دیوار پر لفٹنگ پلیٹ نصب ہوتی ہے ، جس میں مادے کو اوپر اٹھانا اور اس کو نیچے کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے ، خشک کرنے کے لئے یہ ہے کہ اس کو خشک کرنے اور اس کو تیز کرنے کے لئے خشک ہونا ہے ، لہذا اس کو خشک کرنے کے لئے ہے۔ خشک ہونے کے بعد ، ماد .ہ ڈسچارج پورٹ کے ذریعے بیلٹ کنویئر میں گرتا ہے اور اسے تیار شدہ مادی بن میں پہنچایا جاتا ہے۔
روٹری ڈرم ڈرائر کی تفصیلات
ماڈل | ڈھول قطر اور لمبائی E (M) | ڈرن حجم (M3) | ڈھول مائل (٪) | زیادہ سے زیادہ IAT (℃) | صلاحیت (t/h) | پاور (کلو واٹ) | وزن (ٹی) |
SZT1280 | .21.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | .21.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | .51.5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | .51.5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | .81.8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | .81.8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9.5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | .22.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | .22.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | .42.4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13.5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | .42.4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | .42.4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | .42.4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | .62.6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42.9-53.6 | 90 | 110 |
کیس 1 : ایتھوپیا ایس ایس سلکا ریت ڈرائر
حتمی اعلی طہارت کوارٹج ریت کو خشک کرنے کے لئے گاہک اس سلکا ریت کے ڈرائر کا استعمال کرتا ہے۔ ڈرائر لوہے کی آلودگی سے بچنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کو مواد کے طور پر ملازمت دیتا ہے اور اس طرح حتمی مصنوع کی نمی کی مقدار کو 0.5 ٪ سے نیچے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
کیس 2 : جنوبی افریقہ سلکا ریت ڈرائر
کوارٹج ریت ڈرائر کا یہ سیٹ ایک ہی وقت میں گرمی کا موثر ذریعہ فراہم کرنے کے لئے بائیو ایندھن کا استعمال کرتا ہے ، ماحول کو کسی آلودگی کا سبب نہیں بنے گا ، اور کوارٹج ریت خشک کرنے کا اثر بہت اچھا ہے۔
کوارٹج ریت کو خشک کرنے کی اس کی خصوصیت ہے ، جس کے لئے آخری نمی کی مقدار کم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے اور لوہے کی آلودگی سے موثر انداز میں گریز کیا جاتا ہے۔ سائنونائن کو کوارٹج ریت کی پیداوار میں بھرپور تجربہ ہے اور وہ پیداوار کے عمل میں مذکورہ بالا مسائل کو حل کرسکتے ہیں۔ سائنونائن کے ذریعہ تیار کردہ روٹری ڈرائر کو انتہائی نشانہ بنایا جاتا ہے اور اسے کوارٹج ریت کے میدان میں واضح فوائد ہیں۔ ڈرائر کے علاوہ ، معاون سامان کو بھی ایک مکمل خشک کرنے والا نظام تشکیل دینے کے لئے بہتر بنایا جاتا ہے۔
روٹری ڈرم ڈرائر کی خصوصیات
1. روٹری ڈرم ڈرائر میں پیداوار کی بڑی صلاحیت اور وسیع اطلاق کی حد ہوتی ہے۔
2. روٹری ڈرم ڈرائر خصوصی مواد اور ٹکنالوجی کو اپناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سیلیکا ریت پیداواری عمل میں کسی بھی آلودگی سے پاک ہے۔
3. روٹری ڈرم ڈرائر اعلی تھرمل کارکردگی کے ساتھ ہے ، توانائی کے مختلف ذرائع استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
روٹری ڈرم ڈرائر کا ورکنگ اصول
گیلے مواد کو بیلٹ کنویر یا بالٹی لفٹ کے ذریعہ ہاپپر میں پہنچایا جاتا ہے ، اور پھر کھانا کھلانے والے پائپ کے ذریعے روٹری ڈرم ڈرائر میں داخل ہوتا ہے۔ ڈرائر ڈرم ایک قدرے مائل روٹری ڈرم ہے ، مواد اونچے سرے سے داخل ہوتا ہے ، گرمی کا کیریئر نچلے سرے سے داخل ہوتا ہے ، اور مواد ریورس فلو کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے ، اور روٹری ڈرم کے جسم کی دیوار پر لفٹنگ پلیٹ نصب ہوتی ہے ، جس میں مادے کو اوپر اٹھانا اور اس کو نیچے کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے ، خشک کرنے کے لئے یہ ہے کہ اس کو خشک کرنے اور اس کو تیز کرنے کے لئے خشک ہونا ہے ، لہذا اس کو خشک کرنے کے لئے ہے۔ خشک ہونے کے بعد ، ماد .ہ ڈسچارج پورٹ کے ذریعے بیلٹ کنویئر میں گرتا ہے اور اسے تیار شدہ مادی بن میں پہنچایا جاتا ہے۔
روٹری ڈرم ڈرائر کی تفصیلات
ماڈل | ڈھول قطر اور لمبائی E (M) | ڈرن حجم (M3) | ڈھول مائل (٪) | زیادہ سے زیادہ IAT (℃) | صلاحیت (t/h) | پاور (کلو واٹ) | وزن (ٹی) |
SZT1280 | .21.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | .21.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | .51.5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | .51.5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | .81.8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | .81.8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9.5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | .22.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | .22.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | .42.4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13.5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | .42.4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | .42.4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | .42.4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | .62.6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42.9-53.6 | 90 | 110 |
کیس 1 : ایتھوپیا ایس ایس سلکا ریت ڈرائر
حتمی اعلی طہارت کوارٹج ریت کو خشک کرنے کے لئے گاہک اس سلکا ریت کے ڈرائر کا استعمال کرتا ہے۔ ڈرائر لوہے کی آلودگی سے بچنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کو مواد کے طور پر ملازمت دیتا ہے اور اس طرح حتمی مصنوع کی نمی کی مقدار کو 0.5 فیصد سے کم کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
کیس 2 : جنوبی افریقہ سلکا ریت ڈرائر
کوارٹج ریت ڈرائر کا یہ سیٹ ایک ہی وقت میں گرمی کا موثر ذریعہ فراہم کرنے کے لئے بائیو ایندھن کا استعمال کرتا ہے ، ماحول کو کسی آلودگی کا سبب نہیں بنے گا ، اور کوارٹج ریت خشک کرنے کا اثر بہت اچھا ہے۔
کوارٹج ریت کو خشک کرنے کی اس کی خصوصیت ہے ، جس کے لئے آخری نمی کی مقدار کم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے اور لوہے کی آلودگی سے موثر انداز میں گریز کیا جاتا ہے۔ سائنونائن کو کوارٹج ریت کی پیداوار میں بھرپور تجربہ ہے اور وہ پیداوار کے عمل میں مذکورہ بالا مسائل کو حل کرسکتے ہیں۔ سائنونائن کے ذریعہ تیار کردہ روٹری ڈرائر کو انتہائی نشانہ بنایا جاتا ہے اور اسے کوارٹج ریت کے میدان میں واضح فوائد ہیں۔ ڈرائر کے علاوہ ، معاون سامان کو بھی ایک مکمل خشک کرنے والا نظام تشکیل دینے کے لئے بہتر بنایا جاتا ہے۔
اثر کولہو کو پتھروں کے درمیانے اور عمدہ کچلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ۔ سیونونائن امپیکٹ کے ڈیزائن نے ناول ڈیزائن اصول ، کرشنگ ٹکنالوجی کے نئے تصورات کو اپنایا ہے۔ مختلف ڈگریوں میں مختلف مواد کو کچلنے کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔ سائنونائن امپیکٹ کولہو میں نہ صرف ایک بہت بڑا کرشنگ تناسب اور یکساں شکل کی عمدہ مصنوعات ہیں ، جو فی یونٹ کم طاقت بھی استعمال کرتی ہیں۔ اثر کا انوکھا ڈیزائن اس کی مرمت اور بحالی کی لاگت کو کم کرتا ہے ، اس طرح اس کی پیداوری میں بہتری آتی ہے اور اس کی لاگت کو کم کرتا ہے۔ امپیکٹ کولہو بڑے پیمانے پر منصوبوں کے ذریعہ کان کنی پروسیسنگ انڈسٹری میں اس کے اطلاق کے روشن امکان کو ثابت کرتا ہے۔