Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Rysy rotačního sušičky bubnu
1. Rotační sušička má velkou výrobní kapacitu a široký rozsah aplikací.
2. Rotační sušička bubnu přijímá speciální materiály a technologii, aby se zajistilo, že křemičitý písek je bez jakéhokoli znečištění ve výrobním procesu.
3. Rotační sušička bubnu je s vysokou tepelnou účinností, lze použít různé zdroje energie.
Pracovní princip sušičky rotačního bubnu
Mokrý materiál je přepravován do násypky pásovým dopravníkem nebo výtahem kbelíku a poté vstoupí do sušičky rotačního bubnu přes krmnou trubku. Sušičový buben je mírně nakloněný rotační buben, materiál vstupuje z vyššího konce, nosič tepla je vložen ze spodního konce a materiál je v kontaktu s zpětným tokem a na stěně rotačního bubnu je nainstalován vpřed, takže se zvyšuje vpřed a vylepšuje se vpřed. Po vysušení padá materiál do pásového dopravníku přes vypouštěcí port a je převezen do hotového materiálu.
Specifikace sušičky rotačního bubnu
Model | Průměr bubnu a délka E (M) | Svazek drun (M3) | Sklon bubnu (%) | Max. Iat (℃) | Kapacita (T/H) | Power (KW) | Hmotnost (t) |
SZT1280 | Φ1.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | Φ1.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | Φ1,5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | Φ1,5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | Φ1,8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | Φ1,8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9,5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | Φ2,2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | Φ2,2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | Φ2,4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13.5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | Φ2,4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | Φ2,4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | Φ2,4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | Φ2,6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | Φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | Φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | Φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42,9-53.6 | 90 | 110 |
Případ 1 : Etiopie SS SILICA SUSER
Zákazník používá tuto sušičku o křemičitém písku k vysušení konečného vysoce čistého křemenného písku. Sušička používá nerezovou ocel jako materiál, aby se zabránilo znečištění železa, a proto může být obsah vlhkosti finálního produktu ovládán pod 0,5%.
Případ 2 : Jihoafrická Afrika sušička na křemičitý písek
Tato sada sušičky písku křemene používá bio-palivo, aby poskytoval efektivní zdroj tepla současně, nezpůsobí žádné znečištění životnímu prostředí a efekt sušení písku křemene je velmi dobrý.
Sušení písku křemene má svou zvláštnost, která vyžaduje, aby byl konečný obsah vlhkosti nízký a znečištění železa se mu efektivně vyhýbalo. Sinonine má bohaté zkušenosti s produkcí písku křemene a může řešit výše uvedené problémy ve výrobním procesu. Rotační sušička produkovaná Sinoninem je vysoce cílená a má zjevné výhody v oblasti křemenného písku. Kromě sušičky je optimalizováno také pomocné zařízení pro vytvoření kompletního systému sušení.
Rysy rotačního sušičky bubnu
1. Rotační sušička má velkou výrobní kapacitu a široký rozsah aplikací.
2. Rotační sušička bubnu přijímá speciální materiály a technologii, aby se zajistilo, že křemičitý písek je bez jakéhokoli znečištění ve výrobním procesu.
3. Rotační sušička bubnu je s vysokou tepelnou účinností, lze použít různé zdroje energie.
Pracovní princip sušičky rotačního bubnu
Mokrý materiál je přepravován do násypky pásovým dopravníkem nebo výtahem kbelíku a poté vstoupí do sušičky rotačního bubnu přes krmnou trubku. Sušičový buben je mírně nakloněný rotační buben, materiál vstupuje z vyššího konce, nosič tepla je vložen ze spodního konce a materiál je v kontaktu s zpětným tokem a na stěně rotačního bubnu je nainstalován vpřed, takže se zvyšuje vpřed a vylepšuje se vpřed. Po vysušení padá materiál do pásového dopravníku přes vypouštěcí port a je převezen do hotového materiálu.
Specifikace sušičky rotačního bubnu
Model | Průměr bubnu a délka E (M) | Svazek drun (M3) | Sklon bubnu (%) | Max. Iat (℃) | Kapacita (T/H) | Power (KW) | Hmotnost (t) |
SZT1280 | Φ1.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | Φ1.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | Φ1,5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | Φ1,5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | Φ1,8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | Φ1,8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9,5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | Φ2,2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | Φ2,2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | Φ2,4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13.5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | Φ2,4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | Φ2,4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | Φ2,4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | Φ2,6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | Φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | Φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | Φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42,9-53.6 | 90 | 110 |
Případ 1 : Etiopie SS SILICA SUSER
Zákazník používá tuto sušičku o křemičitém písku k vysušení konečného vysoce čistého křemenného písku. Sušička používá nerezovou ocel jako materiál, aby se zabránilo znečištění železa, a proto může být obsah vlhkosti finálního produktu ovládán pod 0,5%.
Případ 2 : Jihoafrická Afrika sušička na křemičitý písek
Tato sada sušičky písku křemene používá bio-palivo, aby poskytoval efektivní zdroj tepla současně, nezpůsobí žádné znečištění životnímu prostředí a efekt sušení písku křemene je velmi dobrý.
Sušení písku křemene má svou zvláštnost, která vyžaduje, aby byl konečný obsah vlhkosti nízký a znečištění železa se mu efektivně vyhýbalo. Sinonine má bohaté zkušenosti s produkcí písku křemene a může řešit výše uvedené problémy ve výrobním procesu. Rotační sušička produkovaná Sinoninem je vysoce cílená a má zjevné výhody v oblasti křemenného písku. Kromě sušičky je optimalizováno také pomocné zařízení pro vytvoření kompletního systému sušení.
Drtič dopadu se používá pro střední a jemné drcení kamenů . Návrh sinoninového dopadu Crusher přijímá nový princip designu, nové koncepty technologie drcení; splňuje požadavky na drcení různých materiálů v různých stupních. Sinoninový nárazový drtič má nejen skvělý drticí poměr a jemné produkty jednotného tvaru, ale také méně energie na jednotku. Unikátní design dopadu snižuje náklady na opravu a údržbu, a tak zvyšuje jeho produktivitu a snižuje jeho náklady. Impact Crusher prokazuje jasnou vyhlídku na jeho aplikaci v průmyslu zpracování těžebního zpracování prostřednictvím velkých projektů.