Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Rysy rotačního sušičky bubnu
1. Rotační sušička má velkou výrobní kapacitu a široký rozsah aplikací.
2. Rotační sušička bubnu přijímá speciální materiály a technologii, aby se zajistilo, že křemičitý písek je bez jakéhokoli znečištění ve výrobním procesu.
3. Rotační sušička bubnu je s vysokou tepelnou účinností, lze použít různé zdroje energie.
Pracovní princip sušičky rotačního bubnu
Mokrý materiál je přepravován do násypky pásovým dopravníkem nebo výtahem kbelíku a poté vstoupí do sušičky rotačního bubnu přes krmnou trubku. Sušičový buben je mírně nakloněný rotační buben, materiál vstupuje z vyššího konce, nosič tepla je vložen ze spodního konce a materiál je v kontaktu s zpětným tokem a na stěně rotačního bubnu je nainstalován vpřed, takže se zvyšuje vpřed a vylepšuje se vpřed. Po vysušení padá materiál do pásového dopravníku přes vypouštěcí port a je převezen do hotového materiálu.
Specifikace sušičky rotačního bubnu
Model |
Průměr bubnu a délka E (M) |
Svazek drun (M3) |
Sklon bubnu (%) |
Max. Iat (℃) |
Kapacita (T/H) |
Power (KW) |
Hmotnost (t) |
SZT1280 |
Φ1.2x8 |
9.0 |
3-5 |
700-800 |
1.9-2.4 |
7.5 |
9 |
SZT1210 |
Φ1.2x10 |
11.3 |
3-5 |
700-800 |
2.4-3.0 |
7.5 |
11 |
SZT1512 |
Φ1,5x12 |
21.2 |
3-5 |
700-800 |
4.5-5.7 |
15 |
18.5 |
SZT1514 |
Φ1,5x14 |
24.7 |
3-5 |
700-800 |
5.3-6.6 |
15 |
19.7 |
SZT1812 |
Φ1,8x12 |
30.5 |
3-5 |
700-800 |
6.5-8.1 |
18.5 |
21.5 |
SZT1814 |
Φ1,8x14 |
35.6 |
3-5 |
700-800 |
7.6-9,5 |
18.5 |
23 |
SZT2212 |
Φ2,2x12 |
45.6 |
3-5 |
700-800 |
9.7-12.2 |
22 |
33.5 |
SZT2216 |
Φ2,2x16 |
60.8 |
3-5 |
700-800 |
13.0-16.2 |
22 |
38 |
SZT2414 |
Φ2,4x14 |
63.3 |
3-5 |
700-800 |
13.5-16.9 |
37 |
45 |
SZT2418 |
Φ2,4x18 |
81.4 |
3-5 |
700-800 |
17.4-21.7 |
37 |
49 |
SZT2420 |
Φ2,4x20 |
90.4 |
3-5 |
700-800 |
19.3-24.1 |
45 |
54 |
SZT2422 |
Φ2,4x22 |
99.5 |
3-5 |
700-800 |
21.2-26.5 |
45 |
58 |
SZT2624 |
Φ2,6x24 |
127.4 |
3-5 |
700-800 |
27.4-34 |
55 |
73 |
SZT3020 |
Φ30x20 |
141.3 |
3-5 |
700-800 |
30.1-37.7 |
75 |
85 |
SZT3025 |
Φ30x25 |
176.6 |
3-5 |
700-800 |
37.7-47.1 |
75 |
95 |
SZT3225 |
Φ32x25 |
201 |
3-5 |
700-800 |
42,9-53.6 |
90 |
110 |
Případ 1 : Etiopie SS SILICA SUSER
Zákazník používá tuto sušičku o křemičitém písku k vysušení konečného vysoce čistého křemenného písku. Sušička používá nerezovou ocel jako materiál, aby se zabránilo znečištění železa, a proto může být obsah vlhkosti finálního produktu ovládán pod 0,5%.
Případ 2 : Jihoafrická Afrika sušička na křemičitý písek
Tato sada sušičky písku křemene používá bio-palivo, aby poskytoval efektivní zdroj tepla současně, nezpůsobí žádné znečištění životnímu prostředí a efekt sušení písku křemene je velmi dobrý.
Sušení písku křemene má svou zvláštnost, která vyžaduje, aby byl konečný obsah vlhkosti nízký a znečištění železa se mu efektivně vyhýbalo. Sinonine má bohaté zkušenosti s produkcí písku křemene a může řešit výše uvedené problémy ve výrobním procesu. Rotační sušička produkovaná Sinoninem je vysoce cílená a má zjevné výhody v oblasti křemenného písku. Kromě sušičky je optimalizováno také pomocné zařízení pro vytvoření kompletního systému sušení.
Rysy rotačního sušičky bubnu
1. Rotační sušička má velkou výrobní kapacitu a široký rozsah aplikací.
2. Rotační sušička bubnu přijímá speciální materiály a technologii, aby se zajistilo, že křemičitý písek je bez jakéhokoli znečištění ve výrobním procesu.
3. Rotační sušička bubnu je s vysokou tepelnou účinností, lze použít různé zdroje energie.
Pracovní princip sušičky rotačního bubnu
Mokrý materiál je přepravován do násypky pásovým dopravníkem nebo výtahem kbelíku a poté vstoupí do sušičky rotačního bubnu přes krmnou trubku. Sušičový buben je mírně nakloněný rotační buben, materiál vstupuje z vyššího konce, nosič tepla je vložen ze spodního konce a materiál je v kontaktu s zpětným tokem a na stěně rotačního bubnu je nainstalován vpřed, takže se zvyšuje vpřed a vylepšuje se vpřed. Po vysušení padá materiál do pásového dopravníku přes vypouštěcí port a je převezen do hotového materiálu.
Specifikace sušičky rotačního bubnu
Model |
Průměr bubnu a délka E (M) |
Svazek drun (M3) |
Sklon bubnu (%) |
Max. Iat (℃) |
Kapacita (T/H) |
Power (KW) |
Hmotnost (t) |
SZT1280 |
Φ1.2x8 |
9.0 |
3-5 |
700-800 |
1.9-2.4 |
7.5 |
9 |
SZT1210 |
Φ1.2x10 |
11.3 |
3-5 |
700-800 |
2.4-3.0 |
7.5 |
11 |
SZT1512 |
Φ1,5x12 |
21.2 |
3-5 |
700-800 |
4.5-5.7 |
15 |
18.5 |
SZT1514 |
Φ1,5x14 |
24.7 |
3-5 |
700-800 |
5.3-6.6 |
15 |
19.7 |
SZT1812 |
Φ1,8x12 |
30.5 |
3-5 |
700-800 |
6.5-8.1 |
18.5 |
21.5 |
SZT1814 |
Φ1,8x14 |
35.6 |
3-5 |
700-800 |
7.6-9,5 |
18.5 |
23 |
SZT2212 |
Φ2,2x12 |
45.6 |
3-5 |
700-800 |
9.7-12.2 |
22 |
33.5 |
SZT2216 |
Φ2,2x16 |
60.8 |
3-5 |
700-800 |
13.0-16.2 |
22 |
38 |
SZT2414 |
Φ2,4x14 |
63.3 |
3-5 |
700-800 |
13.5-16.9 |
37 |
45 |
SZT2418 |
Φ2,4x18 |
81.4 |
3-5 |
700-800 |
17.4-21.7 |
37 |
49 |
SZT2420 |
Φ2,4x20 |
90.4 |
3-5 |
700-800 |
19.3-24.1 |
45 |
54 |
SZT2422 |
Φ2,4x22 |
99.5 |
3-5 |
700-800 |
21.2-26.5 |
45 |
58 |
SZT2624 |
Φ2,6x24 |
127.4 |
3-5 |
700-800 |
27.4-34 |
55 |
73 |
SZT3020 |
Φ30x20 |
141.3 |
3-5 |
700-800 |
30.1-37.7 |
75 |
85 |
SZT3025 |
Φ30x25 |
176.6 |
3-5 |
700-800 |
37.7-47.1 |
75 |
95 |
SZT3225 |
Φ32x25 |
201 |
3-5 |
700-800 |
42,9-53.6 |
90 |
110 |
Případ 1 : Etiopie SS SILICA SUSER
Zákazník používá tuto sušičku o křemičitém písku k vysušení konečného vysoce čistého křemenného písku. Sušička používá nerezovou ocel jako materiál, aby se zabránilo znečištění železa, a proto může být obsah vlhkosti finálního produktu ovládán pod 0,5%.
Případ 2 : Jihoafrická Afrika sušička na křemičitý písek
Tato sada sušičky písku křemene používá bio-palivo, aby poskytoval efektivní zdroj tepla současně, nezpůsobí žádné znečištění životnímu prostředí a efekt sušení písku křemene je velmi dobrý.
Sušení písku křemene má svou zvláštnost, která vyžaduje, aby byl konečný obsah vlhkosti nízký a znečištění železa se mu efektivně vyhýbalo. Sinonine má bohaté zkušenosti s produkcí písku křemene a může řešit výše uvedené problémy ve výrobním procesu. Rotační sušička produkovaná Sinoninem je vysoce cílená a má zjevné výhody v oblasti křemenného písku. Kromě sušičky je optimalizováno také pomocné zařízení pro vytvoření kompletního systému sušení.
Drtič dopadu se používá pro střední a jemné drcení kamenů . Návrh sinoninového dopadu Crusher přijímá nový princip designu, nové koncepty technologie drcení; splňuje požadavky na drcení různých materiálů v různých stupních. Sinoninový nárazový drtič má nejen skvělý drticí poměr a jemné produkty jednotného tvaru, ale také méně energie na jednotku. Unikátní design dopadu snižuje náklady na opravu a údržbu, a tak zvyšuje jeho produktivitu a snižuje jeho náklady. Impact Crusher prokazuje jasnou vyhlídku na jeho aplikaci v průmyslu zpracování těžebního zpracování prostřednictvím velkých projektů.