Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Caracteristici ale uscătorului de tambur rotativ
1. Uscătorul de tambur rotativ are o capacitate mare de producție și o gamă largă de aplicații.
2. Uscătorul de tambur rotativ adoptă materiale și tehnologie specială pentru a se asigura că nisipul de silice nu este lipsit de orice poluare în procesul de producție.
3. Uscătorul de tambur rotativ este cu o eficiență termică ridicată, se pot utiliza diverse surse de energie.
Principiul de lucru al uscătorului de tambur rotativ
Materialul umed este transportat la buncăr prin transportorul de curea sau elevatorul de găleată, apoi intră în uscătorul de tambur rotativ prin conducta de alimentare. Tamburul de uscător este un tambur rotativ ușor înclinat, materialul intră de la capătul superior, purtătorul de căldură este introdus de la capătul inferior, iar materialul este în contact cu fluxul invers și există o placă de ridicare instalată pe peretele corpului rotativ al tamburului, care este de a ridica materialul și de a -l arunca în jos, făcând suprafața de contact între material și creșterea fluxului de aer, pentru a îmbunătăți rata de uscare și a împinge materialul între material. După uscare, materialul cade în transportorul de curea prin portul de descărcare și este transportat la coșul de material finit.
Specificația uscătorului de tambur rotativ
Model | Diametrul și lungimea tamburului E (m) | Volumul DRUN (M3) | Înclinația tamburului (%) | Max. IAT (℃) | Capacitate (t/h) | Putere (KW) | Greutate (T) |
SZT1280 | Φ1.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | Φ1.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | Φ1.5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | Φ1.5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | Φ1.8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | Φ1.8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9.5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | Φ2.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | Φ2.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | Φ2.4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13.5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | Φ2.4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | Φ2.4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | Φ2.4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | Φ2.6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | Φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | Φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | Φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42.9-53.6 | 90 | 110 |
Cazul 1 : Etiopia SS Silica Silice Dryer
Clientul folosește acest uscător de nisip de silice pentru a usca nisipul final de cuarț de înaltă puritate. Uscătorul folosește oțel inoxidabil ca material pentru a evita poluarea fierului și astfel conținutul de umiditate al produsului final poate fi controlat sub 0,5%.
Cazul 2 : Uscătorul de nisip de silice din Africa de Sud
Acest set de uscător de nisip de cuarț folosește bio-combustibil pentru a oferi o sursă de căldură eficientă în același timp, nu va provoca nicio poluare pentru mediu, iar efectul de uscare a nisipului cuarț este foarte bun.
Uscarea nisipului de cuarț are particularitatea sa, ceea ce necesită ca conținutul final de umiditate să fie scăzut, iar poluarea fierului să fie evitată eficient. Sinonina are experiență bogată în producția de nisip de cuarț și poate rezolva problemele de mai sus în procesul de producție. Uscătorul rotativ produs de Sinonină este extrem de vizat și are avantaje evidente în domeniul nisipului de cuarț. Pe lângă uscător, echipamentele auxiliare sunt, de asemenea, optimizate pentru a forma un sistem complet de uscare.
Caracteristici ale uscătorului de tambur rotativ
1. Uscătorul de tambur rotativ are o capacitate mare de producție și o gamă largă de aplicații.
2. Uscătorul de tambur rotativ adoptă materiale și tehnologie specială pentru a se asigura că nisipul de silice nu este lipsit de orice poluare în procesul de producție.
3. Uscătorul de tambur rotativ este cu o eficiență termică ridicată, se pot utiliza diverse surse de energie.
Principiul de lucru al uscătorului de tambur rotativ
Materialul umed este transportat la buncăr prin transportorul de curea sau elevatorul de găleată, apoi intră în uscătorul de tambur rotativ prin conducta de alimentare. Tamburul de uscător este un tambur rotativ ușor înclinat, materialul intră de la capătul superior, purtătorul de căldură este introdus de la capătul inferior, iar materialul este în contact cu fluxul invers și există o placă de ridicare instalată pe peretele corpului rotativ al tamburului, care este de a ridica materialul și de a -l arunca în jos, făcând suprafața de contact între material și creșterea fluxului de aer, pentru a îmbunătăți rata de uscare și a împinge materialul între material. După uscare, materialul cade în transportorul de curea prin portul de descărcare și este transportat la coșul de material finit.
Specificația uscătorului de tambur rotativ
Model | Diametrul și lungimea tamburului E (m) | Volumul DRUN (M3) | Înclinația tamburului (%) | Max. IAT (℃) | Capacitate (t/h) | Putere (KW) | Greutate (T) |
SZT1280 | Φ1.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | Φ1.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | Φ1.5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | Φ1.5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | Φ1.8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | Φ1.8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9.5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | Φ2.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | Φ2.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | Φ2.4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13.5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | Φ2.4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | Φ2.4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | Φ2.4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | Φ2.6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | Φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | Φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | Φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42.9-53.6 | 90 | 110 |
Cazul 1 : Etiopia SS Silica Silice Dryer
Clientul folosește acest uscător de nisip de silice pentru a usca nisipul final de cuarț de înaltă puritate. Uscătorul folosește oțel inoxidabil ca material pentru a evita poluarea fierului și astfel conținutul de umiditate al produsului final poate fi controlat sub 0,5%.
Cazul 2 : Uscătorul de nisip de silice din Africa de Sud
Acest set de uscător de nisip de cuarț folosește bio-combustibil pentru a oferi o sursă de căldură eficientă în același timp, nu va provoca nicio poluare pentru mediu, iar efectul de uscare a nisipului cuarț este foarte bun.
Uscarea nisipului de cuarț are particularitatea sa, ceea ce necesită ca conținutul final de umiditate să fie scăzut, iar poluarea fierului să fie evitată eficient. Sinonina are experiență bogată în producția de nisip de cuarț și poate rezolva problemele de mai sus în procesul de producție. Uscătorul rotativ produs de Sinonină este extrem de vizat și are avantaje evidente în domeniul nisipului de cuarț. Pe lângă uscător, echipamentele auxiliare sunt, de asemenea, optimizate pentru a forma un sistem complet de uscare.
Concasorul de impact este utilizat pentru zdrobirea medie și fină a pietrelor . Proiectarea concasorului de impact sinonină adoptă un nou principiu de design, noi concepte de tehnologie de zdrobire; îndeplinește cerințele de zdrobire a diferitelor materiale în diferite grade. Concasorul de impact sinonină nu numai că are un raport de zdrobire excelent și produse fine de formă uniformă, consumă și mai puțină putere pe unitate. Proiectarea unică a impactului își scade costul de reparație și întreținere, îmbunătățește astfel productivitatea acestuia și își reduce costul. Impact Crusher dovedește perspectiva luminoasă a aplicării sale în industria de procesare a minierei prin proiecte la scară largă.