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Caractéristiques du séchoir à tambour rotatif
1.Le séchoir à tambour rotatif a une grande capacité de production et une large gamme d’applications.
2.Le séchoir à tambour rotatif adopte des matériaux et une technologie spéciaux pour garantir que le sable de silice est exempt de toute pollution dans le processus de production.
3.Le séchoir à tambour rotatif a une efficacité thermique élevée, diverses sources d'énergie peuvent être utilisées.
Principe de fonctionnement du séchoir à tambour rotatif
Le matériau humide est transporté vers la trémie par un convoyeur à bande ou un élévateur à godets, puis entre dans le séchoir à tambour rotatif par le tuyau d'alimentation. Le tambour du séchoir est un tambour rotatif légèrement incliné, le matériau entre par l'extrémité supérieure, le caloporteur entre par l'extrémité inférieure et le matériau est en contact avec le flux inverse, et une plaque de levage est installée sur la paroi du corps du tambour rotatif, qui doit soulever le matériau vers le haut et le baisser, augmentant ainsi la surface de contact entre le matériau et le flux d'air, de manière à améliorer le taux de séchage et à pousser le matériau vers l'avant. Après séchage, le matériau tombe dans le convoyeur à bande via l'orifice de déchargement et est transporté vers le bac de matériau fini.
Spécifications du séchoir à tambour rotatif
Modèle |
Diamètre et longueur du tambour e(m) |
Volume d'écoulement (m3) |
Inclinaison du tambour (%) |
Max. IAT (℃) |
Capacité (t/h) |
Puissance (kw) |
Poids (t) |
SZT1280 |
Φ1,2x8 |
9.0 |
3-5 |
700-800 |
1.9-2.4 |
7.5 |
9 |
SZT1210 |
Φ1,2x10 |
11.3 |
3-5 |
700-800 |
2.4-3.0 |
7.5 |
11 |
SZT1512 |
Φ1,5x12 |
21.2 |
3-5 |
700-800 |
4,5-5,7 |
15 |
18.5 |
SZT1514 |
Φ1,5x14 |
24.7 |
3-5 |
700-800 |
5.3-6.6 |
15 |
19.7 |
SZT1812 |
Φ1,8x12 |
30.5 |
3-5 |
700-800 |
6.5-8.1 |
18.5 |
21.5 |
SZT1814 |
Φ1,8x14 |
35.6 |
3-5 |
700-800 |
7,6-9,5 |
18.5 |
23 |
SZT2212 |
Φ2,2x12 |
45.6 |
3-5 |
700-800 |
9.7-12.2 |
22 |
33.5 |
SZT2216 |
Φ2,2x16 |
60.8 |
3-5 |
700-800 |
13,0-16,2 |
22 |
38 |
SZT2414 |
Φ2,4x14 |
63.3 |
3-5 |
700-800 |
13,5-16,9 |
37 |
45 |
SZT2418 |
Φ2,4x18 |
81.4 |
3-5 |
700-800 |
17,4-21,7 |
37 |
49 |
SZT2420 |
Φ2,4x20 |
90.4 |
3-5 |
700-800 |
19.3-24.1 |
45 |
54 |
SZT2422 |
Φ2,4x22 |
99.5 |
3-5 |
700-800 |
21,2-26,5 |
45 |
58 |
SZT2624 |
Φ2,6x24 |
127.4 |
3-5 |
700-800 |
27.4-34 |
55 |
73 |
SZT3020 |
Φ30x20 |
141.3 |
3-5 |
700-800 |
30,1-37,7 |
75 |
85 |
SZT3025 |
Φ30x25 |
176.6 |
3-5 |
700-800 |
37,7-47,1 |
75 |
95 |
SZT3225 |
Φ32x25 |
201 |
3-5 |
700-800 |
42,9-53,6 |
90 |
110 |
Cas 1 : Séchoir à sable de silice SS en Éthiopie
Le client utilise ce séchoir à sable de silice pour sécher le sable de quartz final de haute pureté. Le séchoir utilise de l'acier inoxydable comme matériau pour éviter la pollution par le fer et ainsi la teneur en humidité du produit final peut être contrôlée en dessous de 0,5 %.
Cas 2 : Séchoir à sable de silice en Afrique du Sud
Cet ensemble de séchoir à sable de quartz utilise du biocarburant pour fournir en même temps une source de chaleur efficace, ne causera aucune pollution à l'environnement et l'effet de séchage du sable de quartz est très bon.
Le séchage du sable de quartz a sa particularité, qui nécessite que l'humidité finale soit faible et que la pollution ferreuse soit évitée efficacement. Sinonine possède une riche expérience dans la production de sable de quartz et peut résoudre les problèmes ci-dessus dans le processus de production. Le séchoir rotatif produit par Sinonine est très ciblé et présente des avantages évidents dans le domaine du sable de quartz. En plus du séchoir, les équipements auxiliaires sont également optimisés pour former un système de séchage complet.
