Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Các tính năng của máy sấy trống quay
1. Máy sấy trống quay có công suất sản xuất lớn và phạm vi ứng dụng rộng.
2. Máy sấy trống quay áp dụng các vật liệu và công nghệ đặc biệt để đảm bảo rằng cát silica không có bất kỳ ô nhiễm nào trong quá trình sản xuất.
3. Máy sấy trống quay có hiệu suất nhiệt cao, các nguồn năng lượng khác nhau có thể được sử dụng.
Nguyên tắc làm việc của máy sấy trống
Vật liệu ướt được vận chuyển đến phễu bằng băng tải đai hoặc thang máy xô, sau đó đi vào máy sấy trống quay thông qua ống cho ăn. Trống máy sấy là một trống quay hơi nghiêng, vật liệu đi vào từ đầu cao hơn, chất mang nhiệt được nhập từ đầu dưới, và vật liệu tiếp xúc với dòng chảy ngược, và có một tấm nâng được lắp đặt trên tường của thân trống quay, sẽ tăng tốc độ. Sau khi sấy khô, vật liệu rơi vào băng tải vành đai qua cổng xả và được vận chuyển đến thùng vật liệu hoàn chỉnh.
Đặc điểm kỹ thuật của máy sấy trống quay
Người mẫu | Đường kính trống và chiều dài E (M) | Khối lượng Drun (M3) | Trống nghiêng (%) | Tối đa. IAT (℃) | Dung lượng (t/h) | Sức mạnh (kW) | Trọng lượng (T) |
SZT1280 | Φ1.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | Φ1.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | Φ1.5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4,5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | Φ1.5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | Φ1.8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | Φ1,8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9,5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | Φ2.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | Φ2.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | Φ2,4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13,5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | Φ2,4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | Φ2,4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | Φ2,4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | Φ2.6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | Φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | Φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | Φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42,9-53.6 | 90 | 110 |
Trường hợp 1 : Máy sấy cát silica ss silica
Khách hàng sử dụng máy sấy cát silica này để làm khô cát thạch anh có độ tinh khiết cao cuối cùng. Máy sấy sử dụng thép không gỉ làm vật liệu để tránh ô nhiễm sắt và do đó độ ẩm của sản phẩm cuối cùng có thể được kiểm soát dưới 0,5%.
Trường hợp 2 : Máy sấy cát silica Nam Phi
Bộ máy sấy cát thạch anh này sử dụng nhiên liệu sinh học để cung cấp nguồn nhiệt hiệu quả cùng một lúc, sẽ không gây ra bất kỳ ô nhiễm nào cho môi trường và hiệu ứng sấy cát thạch anh là rất tốt.
Việc làm khô cát thạch anh có độ đặc biệt của nó, đòi hỏi độ ẩm cuối cùng phải thấp và ô nhiễm sắt phải tránh một cách hiệu quả. Sinonine có kinh nghiệm phong phú trong sản xuất cát thạch anh và có thể giải quyết các vấn đề trên trong quá trình sản xuất. Máy sấy quay được sản xuất bởi Sinonine được nhắm mục tiêu cao và có những lợi thế rõ ràng trong lĩnh vực cát thạch anh. Ngoài máy sấy, thiết bị phụ trợ cũng được tối ưu hóa để tạo thành một hệ thống sấy hoàn toàn.
Các tính năng của máy sấy trống quay
1. Máy sấy trống quay có công suất sản xuất lớn và phạm vi ứng dụng rộng.
2. Máy sấy trống quay áp dụng các vật liệu và công nghệ đặc biệt để đảm bảo rằng cát silica không có bất kỳ ô nhiễm nào trong quá trình sản xuất.
3. Máy sấy trống quay có hiệu suất nhiệt cao, các nguồn năng lượng khác nhau có thể được sử dụng.
Nguyên tắc làm việc của máy sấy trống
Vật liệu ướt được vận chuyển đến phễu bằng băng tải đai hoặc thang máy xô, sau đó đi vào máy sấy trống quay thông qua ống cho ăn. Trống máy sấy là một trống quay hơi nghiêng, vật liệu đi vào từ đầu cao hơn, chất mang nhiệt được nhập từ đầu dưới, và vật liệu tiếp xúc với dòng chảy ngược, và có một tấm nâng được lắp đặt trên tường của thân trống quay, sẽ tăng tốc độ. Sau khi sấy khô, vật liệu rơi vào băng tải vành đai qua cổng xả và được vận chuyển đến thùng vật liệu hoàn chỉnh.
Đặc điểm kỹ thuật của máy sấy trống quay
Người mẫu | Đường kính trống và chiều dài E (M) | Khối lượng Drun (M3) | Trống nghiêng (%) | Tối đa. IAT (℃) | Dung lượng (t/h) | Sức mạnh (kW) | Trọng lượng (T) |
SZT1280 | Φ1.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | Φ1.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | Φ1.5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4,5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | Φ1.5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | Φ1.8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | Φ1,8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9,5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | Φ2.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | Φ2.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | Φ2,4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13,5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | Φ2,4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | Φ2,4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | Φ2,4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | Φ2.6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | Φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | Φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | Φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42,9-53.6 | 90 | 110 |
Trường hợp 1 : Máy sấy cát silica ss silica
Khách hàng sử dụng máy sấy cát silica này để làm khô cát thạch anh có độ tinh khiết cao cuối cùng. Máy sấy sử dụng thép không gỉ làm vật liệu để tránh ô nhiễm sắt và do đó độ ẩm của sản phẩm cuối cùng có thể được kiểm soát dưới 0,5%.
Trường hợp 2 : Máy sấy cát silica Nam Phi
Bộ máy sấy cát thạch anh này sử dụng nhiên liệu sinh học để cung cấp nguồn nhiệt hiệu quả cùng một lúc, sẽ không gây ra bất kỳ ô nhiễm nào cho môi trường và hiệu ứng sấy cát thạch anh là rất tốt.
Việc làm khô cát thạch anh có độ đặc biệt của nó, đòi hỏi độ ẩm cuối cùng phải thấp và ô nhiễm sắt phải tránh một cách hiệu quả. Sinonine có kinh nghiệm phong phú trong sản xuất cát thạch anh và có thể giải quyết các vấn đề trên trong quá trình sản xuất. Máy sấy quay được sản xuất bởi Sinonine được nhắm mục tiêu cao và có những lợi thế rõ ràng trong lĩnh vực cát thạch anh. Ngoài máy sấy, thiết bị phụ trợ cũng được tối ưu hóa để tạo thành một hệ thống sấy hoàn toàn.
Máy nghiền Impact được sử dụng để nghiền đá trung bình và tốt . Thiết kế của máy nghiền Sinonine Impact áp dụng nguyên tắc thiết kế mới, các khái niệm mới về công nghệ nghiền nát; Đáp ứng nhu cầu nghiền nát các vật liệu khác nhau ở các mức độ khác nhau. Máy nghiền Sinonine Impact không chỉ có tỷ lệ nghiền nát và các sản phẩm tốt có hình dạng đồng đều, còn tiêu thụ ít năng lượng trên mỗi đơn vị. Thiết kế độc đáo của tác động làm giảm chi phí sửa chữa và bảo trì, do đó cải thiện năng suất của nó và giảm chi phí. Impact Craser chứng minh triển vọng tươi sáng của ứng dụng của nó trong ngành xử lý khai thác thông qua các dự án quy mô lớn.