Sušička rotačného bubna

Vlastnosti rotačného bubnového sušiča

1. Rotačný bubon má veľkú výrobnú kapacitu a široký rozsah aplikácií.

2. Rotačný bubnový sušič prijíma špeciálne materiály a technológiu, aby sa zabezpečilo, že kremičitý piesok je vo výrobnom procese bez znečistenia.

3. Rotačný sušič bubna je s vysokou tepelnou účinnosťou, môžu sa použiť rôzne zdroje energie. 

Pracovný princíp rotačného bubnového sušiča

Mokrý materiál sa prepravuje do násypky pomocou pásového dopravníka alebo vedierky a potom vstupuje do rotačného bubnového sušiča cez kŕmne potrubie. Bubový sušič je mierne naklonený rotačný bubon, materiál vstupuje z vyššieho konca, nosič tepla je zadaný z dolného konca a materiál je v kontakte s spätným tokom a na stene telesného bubna na stenu je nainštalovaná na stene rotačného bubna, čo je zdvíhanie materiálu nahor a odlieva sa nadol, vytvára sa dole a vytvára sa dole medzi materiálom a zvýšením prúdenia vzduchu, aby sa zlepšila rýchlosť sušenia vpred. Po vyschnutí materiál spadne do dopravníka pásu cez výtokový prístav a prepravuje sa do koša s hotovým materiálom.

Špecifikácia sušiča rotačného bubna

Model	Priemer bubna a dĺžka E (m)	Objem opily (M3)	Sklon bubna (%)	Max. Iat (℃)	Kapacita (t/h)	Sila (kw)	Hmotnosť (t)
SZT1280	Φ1,2x8	9.0	3-5	700-800	1,9-2.4	7.5	9
SZT1210	Φ1,2x10	11.3	3-5	700-800	2.4-3.0	7.5	11
SZT1512	Φ1,5x12	21.2	3-5	700-800	4.5-5.7	15	18.5
SZT1514	Φ1,5x14	24.7	3-5	700-800	5.3-6.6	15	19.7
SZT1812	Φ1,8x12	30.5	3-5	700-800	6.5-8.1	18.5	21.5
SZT1814	Φ1,8x14	35.6	3-5	700-800	7.6-9.5	18.5	23
SZT2212	Φ2.2x12	45.6	3-5	700-800	9.7-12.2	22	33.5
SZT2216	Φ2.2x16	60.8	3-5	700-800	13.0-16.2	22	38
SZT2414	Φ2,4x14	63.3	3-5	700-800	13,5-16.9	37	45
SZT2418	Φ2,4x18	81.4	3-5	700-800	17.4-21.7	37	49
SZT2420	Φ2,4x20	90.4	3-5	700-800	19.3-24.1	45	54
SZT2422	Φ2,4x22	99.5	3-5	700-800	21.2-26.5	45	58
SZT2624	Φ2,6x24	127.4	3-5	700-800	27.4-34	55	73
SZT3020	Φ30x20	141.3	3-5	700-800	30.1-37.7	75	85
SZT3025	Φ30x25	176.6	3-5	700-800	37.7-47.1	75	95
SZT3225	Φ32x25	201	3-5	700-800	42.9-53.6	90	110

Prípad 1 ： Etiópia SS Sušer Symer

Zákazník používa tento sušič oxidu kremičitého na sušenie konečného kremenného piesku s vysokou čistotou. Sušička využíva nehrdzavejúcu oceľ ako materiál, aby sa zabránilo znečisteniu železa, a tak obsah vlhkosti v konečnom produkte je možné kontrolovať pod 0,5%.

Prípad 2 ： Južná Afrika Suryer oxidu kremičitého

Táto sada sušiča z kremeňa piesku používa biologickú palicu na zabezpečenie efektívneho zdroja tepla súčasne, nespôsobí životné prostredie žiadne znečistenie a účinok sušenia kremeňa piesku je veľmi dobrý.

Sušenie kremenného piesku má svoju osobnosť, čo vyžaduje, aby bol konečný obsah vlhkosti nízky a znečistenie železa sa malo efektívne vyhnúť. Sinonine má bohaté skúsenosti s výrobou kremenného piesku a dokáže vyriešiť vyššie uvedené problémy vo výrobnom procese. Rotačný sušič produkovaný sinonínom je vysoko zacielený a má zjavné výhody v oblasti kremenného piesku. Okrem sušičky je tiež optimalizované pomocné zariadenia, ktoré tvoria kompletný systém sušenia.