| الكمية: | |
|---|---|
ميزات مجفف الأسطوانة الدوارة
1. يتمتع مجفف الأسطوانة الدوارة بدراسة إنتاج كبيرة ونطاق تطبيق واسع.
2. يعتمد مجفف الأسطوانة الدوارة مواد وتكنولوجيا خاصة لضمان أن يكون رمل السيليكا خاليًا من أي تلوث في عملية الإنتاج.
3. مجفف الأسطوانة الدوارة مع كفاءة حرارية عالية ، يمكن استخدام مصادر الطاقة المختلفة.
مبدأ العمل من مجفف الأسطوانة الدوارة
يتم نقل المادة الرطبة إلى النطاط بواسطة ناقل الحزام أو مصعد الجرافة ، ثم يدخل في مجفف الأسطوانة الدوارة من خلال أنبوب التغذية. أسطوانة المجفف عبارة عن أسطوانة دوارة مائلة قليلاً ، وتدخل المادة من الطرف الأعلى ، يتم إدخال حامل الحرارة من الطرف السفلي ، والمادة على اتصال مع التدفق العكسي ، وهناك لوحة رفع مثبتة على جدار جسم الأسطوانة الدوار ، والتي تتمثل في رفع المادة إلى الأمام. بعد التجفيف ، تسقط المادة في ناقل الحزام من خلال منفذ التفريغ ويتم نقلها إلى صندوق المواد النهائية.
مواصفات مجفف الأسطوانة الدوارة
نموذج | قطر الطبل والطول E (م) | حجم المدار (M3) | ميل الطبل (٪) | الأعلى. IAT (℃) | السعة (T/H) | السلطة (KW) | الوزن (ر) |
SZT1280 | φ1.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | φ1.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | φ1.5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | φ1.5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | φ1.8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | φ1.8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9.5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | φ2.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | φ2.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | φ2.4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13.5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | φ2.4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | φ2.4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | φ2.4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | φ2.6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42.9-53.6 | 90 | 110 |
الحالة 1 ： إثيوبيا SS Silica Sand Dryer
يستخدم العميل مجفف Silica Sand لتجفيف رمال الكوارتز عالية النقاء. يستخدم المجفف الفولاذ المقاوم للصدأ كمواد لتجنب تلوث الحديد ، وبالتالي يمكن التحكم في محتوى الرطوبة للمنتج النهائي أقل من 0.5 ٪.
الحالة 2 ： مجفف رمال جنوب إفريقيا
تستخدم هذه المجموعة من مجفف الرمال الكوارتز الوقود الحيوي لتوفير مصدر حرارة فعال في نفس الوقت ، لن يتسبب في أي تلوث للبيئة ، وتأثير تجفيف الرمال الكوارتز جيد جدًا.
إن تجفيف رمال الكوارتز له خصوصية ، الأمر الذي يتطلب أن يكون محتوى الرطوبة النهائي منخفضًا وتجنب تلوث الحديد بشكل فعال. يتمتع Sinonine بتجربة غنية في إنتاج الرمال الكوارتز ويمكنه حل المشكلات المذكورة أعلاه في عملية الإنتاج. المجفف الدوار الذي ينتجه Sinonine مستهدف للغاية وله مزايا واضحة في مجال رمال الكوارتز. بالإضافة إلى المجفف ، تم تحسين المعدات المساعدة أيضًا لتشكيل نظام تجفيف كامل.
ميزات مجفف الأسطوانة الدوارة
1. يتمتع مجفف الأسطوانة الدوارة بدراسة إنتاج كبيرة ونطاق تطبيق واسع.
2. يعتمد مجفف الأسطوانة الدوارة مواد وتكنولوجيا خاصة لضمان أن يكون رمل السيليكا خاليًا من أي تلوث في عملية الإنتاج.
3. مجفف الأسطوانة الدوارة مع كفاءة حرارية عالية ، يمكن استخدام مصادر الطاقة المختلفة.
مبدأ العمل من مجفف الأسطوانة الدوارة
يتم نقل المادة الرطبة إلى النطاط بواسطة ناقل الحزام أو مصعد الجرافة ، ثم يدخل في مجفف الأسطوانة الدوارة من خلال أنبوب التغذية. أسطوانة المجفف عبارة عن أسطوانة دوارة مائلة قليلاً ، وتدخل المادة من الطرف الأعلى ، يتم إدخال حامل الحرارة من الطرف السفلي ، والمادة على اتصال مع التدفق العكسي ، وهناك لوحة رفع مثبتة على جدار جسم الأسطوانة الدوار ، والتي تتمثل في رفع المادة إلى الأمام. بعد التجفيف ، تسقط المادة في ناقل الحزام من خلال منفذ التفريغ ويتم نقلها إلى صندوق المواد النهائية.
مواصفات مجفف الأسطوانة الدوارة
نموذج | قطر الطبل والطول E (م) | حجم المدار (M3) | ميل الطبل (٪) | الأعلى. IAT (℃) | السعة (T/H) | السلطة (KW) | الوزن (ر) |
SZT1280 | φ1.2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1.9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | φ1.2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | φ1.5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | φ1.5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | φ1.8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | φ1.8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9.5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | φ2.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | φ2.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | φ2.4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13.5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | φ2.4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | φ2.4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | φ2.4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | φ2.6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42.9-53.6 | 90 | 110 |
الحالة 1 ： إثيوبيا SS Silica Sand Dryer
يستخدم العميل مجفف Silica Sand لتجفيف رمال الكوارتز عالية النقاء. يستخدم المجفف الفولاذ المقاوم للصدأ كمواد لتجنب تلوث الحديد ، وبالتالي يمكن التحكم في محتوى الرطوبة للمنتج النهائي أقل من 0.5 ٪.
الحالة 2 ： مجفف رمال جنوب إفريقيا
تستخدم هذه المجموعة من مجفف الرمال الكوارتز الوقود الحيوي لتوفير مصدر حرارة فعال في نفس الوقت ، لن يتسبب في أي تلوث للبيئة ، وتأثير تجفيف الرمال الكوارتز جيد جدًا.
إن تجفيف رمال الكوارتز له خصوصية ، الأمر الذي يتطلب أن يكون محتوى الرطوبة النهائي منخفضًا وتجنب تلوث الحديد بشكل فعال. يتمتع Sinonine بتجربة غنية في إنتاج الرمال الكوارتز ويمكنه حل المشكلات المذكورة أعلاه في عملية الإنتاج. المجفف الدوار الذي ينتجه Sinonine مستهدف للغاية وله مزايا واضحة في مجال رمال الكوارتز. بالإضافة إلى المجفف ، تم تحسين المعدات المساعدة أيضًا لتشكيل نظام تجفيف كامل.
