Ball Mill ឬ Rod Mill សម្រាប់ការកិនរ៉ែថ្មខៀវល្អ។

ការកែច្នៃរ៉ែថ្មខៀវគឺមានភាពច្របូកច្របល់ និងប្រើថាមពលខ្លាំង។ វាមានកម្រិតរឹង Mohs នៃ 7. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់បន្ថយមិនត្រឹមត្រូវនាំឱ្យការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយខ្ពស់។ វាក៏បណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគជាតិដែកធ្ងន់ធ្ងរ ឬការចែកចាយទំហំភាគល្អិតដែលមិនជាក់លាក់។ វិស្វករតែងតែជជែកគ្នារវាងម៉ាស៊ីនកិនដែក និងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកិនរ៉ែថ្មខៀវ 'ល្អ' តម្រូវឱ្យមានសកម្មភាពមេកានិចជាក់លាក់ដើម្បីជោគជ័យ។ ប្រសិនបើអ្នកជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ អ្នកនឹងប្រថុយនឹងការផលិតទឹករំអិលដែលមិនអាចប្រើប្រាស់បាន ឬបំផ្លាញគ្រឿងម៉ាស៊ីនថ្លៃៗ។

មគ្គុទ្ទេសក៍នេះបំបែកការពិតនៃប្រតិបត្តិការ និងដែនកំណត់មេកានិចនៃជម្រើសទាំងពីរ។ យើងនឹងជួយអ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្របញ្ជាក់ការរៀបចំត្រឹមត្រូវសម្រាប់សៀគ្វីរបស់ពួកគេ។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបដែលរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវនីមួយៗដំណើរការ ទំហំភាគល្អិតដែលពួកគេផលិតបានល្អបំផុត និងរបៀបគ្រប់គ្រងការចម្លងរោគដែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ប្រដាប់ដោយទិន្នន័យនេះ អ្នកអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរោងចក្រកែច្នៃរបស់អ្នកសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា និងភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល។

គន្លឹះ​យក

• តួនាទីនៃដំណើរការ៖ រោងម៉ាស៊ីនកិនដែកដើរតួជា 'នំកែកឃឺដែលមានភាពជាក់លាក់' សម្រាប់ការកិនរឹង/មធ្យម (1-3 មីលីម៉ែត្រ) ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់គឺជាម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ដែលបង្កើតឡើងសម្រាប់ការកិនល្អ/អ៊ុលត្រាហ្វីន (<75 µm) ។

• ហានិភ័យនៃការកិនលើសកម្រិត៖ រោងម៉ាស៊ីនកិនកំណាត់ប្រើទំនាក់ទំនងតាមបន្ទាត់ ដើម្បីការពារកុំឱ្យរអិលល្អិតល្អន់ ដែលល្អសម្រាប់ខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនបាល់ប្រើចំណុចប៉ះសម្រាប់ផ្ទៃអតិបរមា ដែលល្អសម្រាប់ម្សៅស៊ីលីកា។

• ឧបសគ្គនៃភាពបរិសុទ្ធ៖ សម្រាប់រ៉ែថ្មខៀវដែលមានកម្រិតខ្ពស់ ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែកស្តង់ដារគឺមិនអាចទទួលយកបានទេ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ផ្តល់នូវភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនក្នុងការបំប្លែងទៅជាម៉ាស៊ីនកិនគ្រួស (ដោយប្រើស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូម និងគ្រាប់រ៉ែថ្មខៀវ/សេរ៉ាមិច) ដើម្បីធានាបាននូវការបំពុលដោយជាតិដែក។

• Footprint & Scale៖ រោងម៉ាស៊ីន Rod ត្រូវការស្នាមជើងធំជាងមុន ដោយសារសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិត (L/D) ខ្ពស់ (រហូតដល់ 2.5:1) ចំណែកម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់គឺតូចជាងមុន (សមាមាត្រ ~ 1: 1) និងមាត្រដ្ឋានល្អជាងសម្រាប់ទិន្នផលដ៏ធំ។

យន្តការកិន៖ ការបំបែកភាពជាក់លាក់ធៀបនឹងការកិន

ដំបូងយើងត្រូវប្រៀបធៀបរូបវិទ្យាជាមូលដ្ឋានដែលនៅពីក្រោយរបៀបដែលម៉ាស៊ីននីមួយៗកាត់បន្ថយរ៉ែថ្មខៀវ។ មេកានិចខាងក្នុងកំណត់គុណភាពផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នក។ ពួកគេក៏កំណត់ពីរបៀបដែលកន្លែងរបស់អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកពាក់ និងការថែទាំប្រចាំថ្ងៃផងដែរ។

Rod Mill Dynamics (ទំនាក់ទំនងបន្ទាត់)

ក Rod Mill ប្រើប្រាស់កំណាត់ដែកកាបូនខ្ពស់ដែលដំណើរការប្រវែងទាំងមូលនៃស៊ីឡាំង។ កំណាត់ធ្ងន់ទាំងនេះជាធម្មតាវាស់ពី 50 ទៅ 100 មិល្លីម៉ែត្រក្នុងអង្កត់ផ្ចិត។ ប្រព័ន្ធដំណើរការលើគោលការណ៍កិនជ្រើសរើសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមចូលក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ ភាគល្អិតរ៉ែថ្មខៀវធំជាងបានគៀបរវាងកំណាត់រឹង។ ពួកវាស្រូបយកឥទ្ធិពលកំទេចបឋម។ សកម្មភាពជាក់លាក់នេះការពារភាគល្អិតតូចៗពីការស្រូបយកកម្លាំងដែលមិនចាំបាច់ ការពារការកិនលើស។

វិស្វកររចនាគ្រឿងទាំងនេះជាមួយនឹងសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់ (L/D) ចាប់ពី 1.5:1 ដល់ 2.5:1។ រូបរាងពន្លូតនេះមិនបំពានទេ។ វាបម្រើគោលបំណងប្រតិបត្តិការសំខាន់។ ប្រវែងដែលបានពង្រីកការពារការជាប់គាំងក្នុងពេលបង្វិល។ ការច្រេះដំបងតំណាងឱ្យចំណុចបរាជ័យក្នុងការថែទាំបឋម។ ប្រសិនបើកំណាត់ឆ្លងកាត់ និងច្របូកច្របល់ អ្នកត្រូវតែបញ្ឈប់ការផលិតទាំងស្រុង ដើម្បីសម្អាតអង្គជំនុំជម្រះ។

ការអនុវត្តល្អបំផុត៖ រក្សាការតម្រឹមអ័ក្សយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជានិច្ច។ ប្រតិបត្តិករគួរតែត្រួតពិនិត្យបរិមាណបន្ទុកខាងក្នុងជារៀងរាល់ថ្ងៃ ដើម្បីធានាថាកំណាត់វិលស្របគ្នាទៅវិញទៅមកដោយមិនឆ្លងកាត់។

Ball Mill Dynamics (ទំនាក់ទំនងចំណុច)

ខុសពីសមភាគីរបស់ខ្លួន ក Ball Mill ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយស្វ៊ែរដើម្បីកម្ទេចរ៉ែ។ វាពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើ 'ស្ថានភាពធ្លាក់ចុះ។' នៅពេលដែលស៊ីឡាំងបង្វិល បាល់បានលើកតាមជញ្ជាំង ហើយដើរតាមគន្លង parabolic មុនពេលវាយលុករ៉ែថ្មខៀវ។ នេះបង្កើតកម្លាំងផលប៉ះពាល់ដ៏ធំ។ អង្គភាពនេះក៏ប្រើប្រាស់ចលនា 'cascading' ដើម្បីបង្កើតការត្រដុសរវាងបាល់។

យន្តការទំនាក់ទំនងចំណុចនេះ ធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ វាពង្រីកផ្ទៃដីជាក់លាក់។ គ្រឿងទាំងនេះក៏មានមុខងារច្រើនផ្នែកផងដែរ។ ប្រតិបត្តិករអាចដំឡើងបន្ទះ diaphragm នៅខាងក្នុងស៊ីឡាំង។ វាបំបែកតំបន់កិនល្អិតដែលមានបាល់ធំចេញពីតំបន់កិនល្អដែលមានបាល់តូចៗ។

អ្នកនឹងសង្កេតឃើញអត្រាការបំពេញប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយខ្ពស់ជាងច្រើននៅទីនេះ។ ពួកវាមានចាប់ពី 30% ទៅ 45% ។ ឯកតា Rod ជាទូទៅដំណើរការត្រឹមតែ 25% ទៅ 40% ប៉ុណ្ណោះ។ ដោយសារតែបរិមាណដ៏ច្រើននេះ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តការគ្រប់គ្រងកម្រិតប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ប្រសិនបើអ្នកបរាជ័យក្នុងការថែរក្សាសមាមាត្រត្រឹមត្រូវនៃបាល់ធំទៅតូច ប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនរបស់អ្នកនឹងធ្លាក់ចុះ។

ការចែកចាយទំហំភាគល្អិត៖ ការផ្គូផ្គងលទ្ធផលទៅនឹងកម្មវិធី Quartz

លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផលសម្រេចរបស់អ្នកកំណត់ជម្រើសឧបករណ៍របស់អ្នក។ អ្នកត្រូវតែគូសផែនទីសមត្ថភាពឧបករណ៍ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងលក្ខណៈពាណិជ្ជកម្មពិតប្រាកដនៃផលិតផលរ៉ែថ្មខៀវគោលដៅរបស់អ្នក។

ពេលណាត្រូវបញ្ជាក់ Rod Mill

អ្នកគួរតែដាក់ពង្រាយឧបករណ៍នេះនៅពេលដែលទំហំផលិតផលគោលដៅរបស់អ្នកធ្លាក់ចន្លោះពី 0.5 mm ទៅ 3 mm។ ជួរនេះស័ក្តិសមឥតខ្ចោះ ខ្សាច់កញ្ចក់ ខ្សាច់ frac ឬយន្តការផលិតកម្មខ្សាច់។ ឧស្សាហកម្មទាំងនេះទាមទាររូបរាងភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន។ ពួកវាក៏ត្រូវការធូលីតិចតួចបំផុតដាច់ខាត ដែលជាទូទៅគេហៅថា slime នៅក្នុងដំណើរការរ៉ែ។

ដែនកំណត់សមាមាត្រកាត់បន្ថយមានចាប់ពី 15:1 ដល់ 20:1។ អ្នកមិនអាចរុញម៉ាស៊ីនលើសពីសមាមាត្រនេះដោយមិនបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចធ្ងន់ធ្ងរ និងខ្ជះខ្ជាយថាមពល kinetic ។

ពេលណាត្រូវបញ្ជាក់ Ball Mill

អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់ឯកតានេះនៅពេលដែលទំហំគោលដៅរបស់អ្នកមានចាប់ពី 20 µm ដល់ 75 µm ។ ភាពល្អិតល្អន់នេះសាកសមនឹងម្សៅស៊ីលីកា សេរ៉ាមិចលោហធាតុ និងរ៉ែថ្មខៀវកម្រិតគីមី។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មទាំងនេះ ការពង្រីកផ្ទៃដីជាក់លាក់ជាអតិបរមាជាគោលដៅចម្បង។

ដែនកំណត់សមាមាត្រកាត់បន្ថយយ៉ាងងាយស្រួលលើសពី 200: 1 នៅពេលកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធត្រឹមត្រូវ។ អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រជាធម្មតាដំឡើងគ្រឿងទាំងនេះនៅក្នុងប្រព័ន្ធបិទជិត រួមជាមួយឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់ខ្យល់ ឬអ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន។ ឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់បញ្ជូនភាគល្អិតដែលមានទំហំធំត្រឡប់ចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះវិញសម្រាប់ការខាត់បន្ថែម។

គំនូសតាងសង្ខេបការបញ្ជាក់លទ្ធផល

ឧបសគ្គនៃភាពបរិសុទ្ធ៖ ការគ្រប់គ្រងការបំពុលជាតិដែកក្នុងរ៉ែថ្មខៀវ

ការកែច្នៃរ៉ែថ្មខៀវពាក់ព័ន្ធនឹងចំណុចឈឺចាប់ពិសេស៖ ភាពបរិសុទ្ធគីមី។ ផលិតផលចុងក្រោយត្រូវតែរក្សាភាពកខ្វក់ទាំងស្រុងពីបរទេស។ តម្រូវការភាពបរិសុទ្ធជាក់លាក់នេះមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើជម្រើសឧបករណ៍ចុងក្រោយរបស់អ្នក។

បញ្ហាការបំពុល

ដែកថែបម៉ង់ហ្គាណែសស្ដង់ដារខ្ពស់ ឬប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែក 42CrMo ណែនាំកោរសក់ដែកមីក្រូទស្សន៍ទៅក្នុងម្សៅរ៉ែថ្មខៀវក្នុងដំណាក់កាលកំទេច។ ការបំពុលលោហធាតុនេះធ្វើឱ្យផលិតផលចុងក្រោយគ្មានប្រយោជន៍ទាំងស្រុងសម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់។ ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ការផលិតអុបទិក និងការផលិតកញ្ចក់ច្បាស់លាស់ខ្ពស់ទាមទារកម្រិតដែកជិតសូន្យ។ ប្រសិនបើការរៀបចំរបស់អ្នកណែនាំជាតិដែក អ្នកបំផ្លាញតម្លៃទីផ្សារផលិតផលរបស់អ្នក។

ការកែប្រែរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវសម្រាប់រ៉ែថ្មខៀវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

វិស្វករដោះស្រាយបញ្ហានេះដោយផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃកិនខាងក្នុង។ ម៉ាស៊ីនទាំងពីរគ្រប់គ្រងការកែប្រែទាំងនេះខុសគ្នាខ្លាំង។

• អត្ថប្រយោជន៍នៃការសម្របខ្លួន៖ អ្នកអាចជួសជុលបន្ទប់មេឌៀរាងស្វ៊ែរបានយ៉ាងងាយស្រួល ដើម្បីការពារការចម្លងរោគ។ ប្រតិបត្តិករជំនួសស្រទាប់ដែកស្ដង់ដារជាមួយនឹងអាលុយមីញ៉ូម ស៊ីលីកា ឬស្រទាប់កៅស៊ូកម្រិតខ្ពស់។ បន្ទាប់មកពួកគេប្តូរបាល់ដែកសម្រាប់ដុំគ្រួស ឬគ្រាប់សេរ៉ាមិចដែលមានអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់។ ដោយដំណើរការជាម៉ាស៊ីនកិនគ្រួស វាមានឯកទេសខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីនកិនរ៉ែថ្មខៀវ សម្រេចបាន 100% ការកិនសើមឬស្ងួតដោយគ្មានជាតិដែក។

• ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ម៉ាស៊ីនមេឌៀលីនេអ៊ែរខ្វះភាពបត់បែននេះ។ កំណាត់ខាងក្នុងត្រូវតែរឹងឥតខ្ចោះ និងធ្ងន់បំផុតដើម្បីរក្សាការតម្រឹមតាមអ័ក្ស។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករព្យាយាមប្រើកំណាត់ដែលមិនមែនជាលោហធាតុ កម្លាំងបង្វិលខ្លាំងនឹងចាប់ពួកវាភ្លាមៗ។ ដោយសារតែកំណាត់ដែលមិនមែនជាលោហធាតុបានរុះរើនៅក្រោមសម្ពាធឧស្សាហកម្ម ពួកវាមិនអាចដំណើរការជាលក្ខណៈពាណិជ្ជកម្មសម្រាប់ការកិនខ្នាតធំបានទេ។

កំហុសទូទៅ៖ កុំព្យាយាមដំណើរការបន្ទប់ដែកដែលមានគ្រាប់សេរ៉ាមិច។ ភាពខុសគ្នានៃភាពរឹងរបស់សម្ភារៈនឹងបំផ្លាញប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសេរ៉ាមិចយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយធ្វើឱ្យផលិតផលរបស់អ្នកមានបន្ទះសៀគ្វីសេរ៉ាមិចមានតម្លៃថ្លៃ។

ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងសេដ្ឋកិច្ចប្រតិបត្តិការ

អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រត្រូវតែវាយតម្លៃលើលទ្ធកម្មតាមរយៈកញ្ចក់នៃការចំណាយដើមទុន (CapEx) ការចំណាយប្រតិបត្តិការ (OpEx) និងប្រសិទ្ធភាពថាមពលទាំងមូល។ រ៉ែថ្មខៀវរឹងបំផ្លាញសមាសធាតុខាងក្នុងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលធ្វើឱ្យការគណនាទាំងនេះមានសារៈសំខាន់។

ប្រសិទ្ធភាពថាមពលតាមដំណាក់កាល

ស្ថិតិបង្ហាញថាម៉ាស៊ីនទំនាក់ទំនងលីនេអ៊ែរមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលច្រើនជាងសម្រាប់ការបំបែកដំបូងនៃរ៉ែ។ នៅពេលអ្នកកាត់បន្ថយរ៉ែថ្មខៀវពី 25 មីលីម៉ែត្រទៅ 2 មីលីម៉ែត្រពួកគេពូកែណាស់។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើមេឌៀស្វ៊ែរសម្រាប់ដំណាក់កាលដំបូងនេះ អ្នកនឹងខ្ជះខ្ជាយថាមពល kinetic យ៉ាងច្រើនទៅលើការកិនលើស។ គ្រាប់បាល់ដែលទម្លាក់ត្រូវចំណាយកម្លាំងលើសដើម្បីបំបែកភាគល្អិតតូចៗរួចហើយ ជំនួសឱ្យការបំបែកចំណីធំជាង។

ការពាក់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ និងការថែទាំការពិត

កាលវិភាគថែទាំមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងរវាងការរចនាទាំងពីរ។

• ឯកសណ្ឋានពាក់ធៀបនឹងការងារដោយដៃ៖ កំណាត់ពាក់ចុះស្មើៗគ្នាតាមប្រវែងរបស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការជំនួសពួកវាតម្រូវឱ្យមានការសាកថ្មដោយដៃ និងពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម។ ក្រុមថែទាំត្រូវតែបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន បើកអង្គជំនុំជម្រះ និងតម្រឹមកំណាត់ថ្មីធ្ងន់ៗយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះដើម្បីការពារការឆ្លងកាត់។

• High Attrition vs. High Uptime: បាល់រាងស្វ៊ែរពាក់លឿនជាងមុន ដោយសារការខូចទ្រង់ទ្រាយខាងក្នុងខ្លាំង និងការលោតដ៏ច្របូកច្របល់។ ជាសំណាងល្អ ប្រតិបត្តិករអាចបន្តបញ្ជូនបាល់ថ្មីចូលទៅក្នុង trunnion ដោយមិនបញ្ឈប់ការផលិត។ សមត្ថភាពសាកថ្មឥតឈប់ឈរនេះជារឿយៗជំរុញឱ្យដំណើរការរោងចក្រទាំងមូលលើសពី 90% ដែលអាចប្រើបាន។

ថ្លៃដើមដំបូងធៀបនឹងលទ្ធភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន

ការវិនិយោគដើមទុនដំបូងរបស់អ្នកអាស្រ័យទាំងស្រុងលើលំហូរដែលត្រូវការរបស់អ្នក។ ម៉ាស៊ីនលីនេអ៊ែរមាន CapEx ដំបូងខ្ពស់ទាក់ទងទៅនឹងសមត្ថភាពទិន្នផលរបស់វា។ លើសពីនេះ វិស្វករជាទូទៅកំណត់ទំហំរបស់ពួកគេទៅនឹងសមត្ថភាពតូចជាង ដែលជាធម្មតាឡើងដល់ 180 តោនក្នុងមួយម៉ោង។ ការធ្វើមាត្រដ្ឋានពួកវាឱ្យធំជាងនេះបណ្តាលឱ្យមានអស្ថិរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ។

ផ្ទុយទៅវិញ ឯកតាស្វ៊ែរមានមាត្រដ្ឋានធំ។ អ្នកផលិតសាងសង់ពួកវាដើម្បីគ្រប់គ្រង 600+ តោនក្នុងមួយម៉ោងយ៉ាងងាយស្រួល។ ដោយ​សារ​ការ​ធ្វើ​មាត្រដ្ឋាន​នេះ ពួក​គេ​គ្រប​ដណ្តប់​ទាំង​ស្រុង​នូវ​ទំហំ​តោន​ខ្ពស់។ ការដំឡើង ឧបករណ៍កិនរ៉ែ ជាសកល។

សាលក្រម៖ បញ្ជីសម្រាំងនៃការដំឡើងការកិនរ៉ែថ្មខៀវរបស់អ្នក។

យើងអាចបំបែកទិន្នន័យវិស្វកម្មនេះទៅជាតក្កវិជ្ជាធ្វើការសម្រេចចិត្តជាក់ស្តែង។ លទ្ធកម្មផ្នែកខាងក្រោមនៃបណ្តាញតម្រូវឱ្យផ្គូផ្គងសេណារីយ៉ូរបស់អ្នកទៅនឹងដំណោះស្រាយមេកានិកត្រឹមត្រូវ។

1. សេណារីយ៉ូ ក៖ ការកិនល្អិតតែមួយដំណាក់កាល (<75 µm) ។ អ្នកត្រូវជ្រើសរើសការរចនាដែលកាត់ចេញ។ បំពាក់ស៊ីឡាំងជាមួយនឹងស្រទាប់សេរ៉ាមិចក្រាស់ ហើយផ្ទុកវាជាមួយនឹងបាល់អាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់។ ដំណើរការការដំឡើងនេះនៅក្នុងសៀគ្វីបិទជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់ខ្យល់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងទំហំកំពូលពិតប្រាកដនៃម្សៅស៊ីលីការបស់អ្នក។

2. សេណារីយ៉ូ ខ៖ ផលិតកម្មខ្សាច់ឯកសណ្ឋាន (១-៣ម.ម)។ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសការរចនាបំបែកភាពជាក់លាក់។ ប្រើយន្តការបញ្ចេញទឹករំអិលនៅចុងបញ្ចប់នៃស៊ីឡាំង។ ក្រឡាចត្រង្គនេះជម្លៀសសម្ភារៈដែលមានទំហំត្រឹមត្រូវ។

3. សេណារីយ៉ូ C: សៀគ្វីកូនកាត់ (ខ្នាតធំ)។ សម្រាប់ប្រតិបត្តិការដ៏ធំ ប្រើម៉ាស៊ីនទាំងពីរក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ដាក់​ឱ្យ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​លីនេអ៊ែរ​ជា​ដំណាក់​កាល​កិន​សើម​បឋម​ដើម្បី​រៀបចំ​ចំណី 2 មីលីម៉ែត្រ​ឯកសណ្ឋាន​យ៉ាង​ល្អឥតខ្ចោះ។ បញ្ជូនចំណីនេះទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវបន្ទាប់បន្សំប្រភេទលើសចំណុះសម្រាប់ការកិនល្អិតចុងក្រោយ។ វិធីសាស្រ្តកូនកាត់នេះរារាំងអង្គភាពបន្ទាប់បន្សំពីការជាប់គាំងលើថ្ម Quartz ដែលមានទំហំធំ ហើយមិនបាក់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការជជែកវែកញែកផ្នែកវិស្វកម្មទាក់ទងនឹងការកែច្នៃរ៉ែថ្មខៀវនៅទីបំផុតឈានដល់កត្តាពីរ៖ ទំហំភាគល្អិតគោលដៅ និងតម្រូវការភាពបរិសុទ្ធគីមី។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវដើរតួនាទីជាតម្រង និងម៉ាស៊ីនកិន ជ្រើសរើសថ្មធំៗ និងទុកដីខ្សាច់ល្អ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់វាយកម្ទេច និងប៉ូលា ជំរុញភាគល្អិតដោយឥតឈប់ឈររហូតដល់កម្រិតមីក្រូទស្សន៍។

ដោយសារតែភាពរឹងរបស់រ៉ែថ្មខៀវ និងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រេះស្រាំមានការប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងដោយប្រាក់បញ្ញើរ៉ែ ជំហានលទ្ធកម្មដែលមានសុវត្ថិភាពបំផុតគឺការធ្វើតេស្តជាបាច់តាមខ្នាតមន្ទីរពិសោធន៍។ យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍យ៉ាងខ្លាំងឱ្យប្រើម៉ាស៊ីនកិនសាកល្បងដែលអាចបំប្លែងបាន។ អង្គភាពមន្ទីរពិសោធន៍ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសាកល្បងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងទាំងពីរនៅលើរ៉ែឆៅជាក់លាក់របស់អ្នក។ ការធ្វើតេស្តនេះកំណត់សន្ទស្សន៍ការងារ Bond Work ពិតប្រាកដរបស់អ្នក និងកំណត់អត្រាការបំពេញប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដ៏ល្អប្រសើរ មុនពេលអ្នកប្តេជ្ញារាប់លានចំពោះការចំណាយដើមទុនពេញលេញ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើម៉ាស៊ីនកិនដំបងអាចប្រើសម្រាប់ការកិនរ៉ែថ្មខៀវបានដែរឬទេ?

A: ទេ ម៉ាស៊ីនកិន Rod គឺគ្មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ការកិនរ៉ែថ្មខៀវក្រោម 0.5mm។ ការព្យាយាមកិនឱ្យល្អិតល្អន់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនដែក នាំឱ្យមានការពាក់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយច្រើនពេក ទិន្នផលទាប និងកាកសំណល់ថាមពលខ្ពស់។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំអាចការពារការចម្លងជាតិដែកបានដោយរបៀបណា នៅពេលកិនរ៉ែថ្មខៀវក្នុងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់?

A: ដើម្បីសម្រេចបាននូវរ៉ែថ្មខៀវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ រោងម៉ាស៊ីនកិនត្រូវតែកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាម៉ាស៊ីនកិនរ៉ែថ្មខៀវឯកទេស។ នេះមានន័យថាការជំនួសស្រទាប់ដែកជាមួយអាលុយមីណាសេរ៉ាមិច ប៉ូលីយូធ្យូថេន ឬជ័រកៅស៊ូ ហើយការជំនួសគ្រាប់ដែកជាមួយគ្រួសស៊ីលីកា ឬឧបករណ៍កិនសេរ៉ាមិច។

សំណួរ៖ តើរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវណាដែលផលិតសំឡេង និងធូលីតិច?

A: រោងម៉ាស៊ីនទាំងពីរបង្កើតសំលេងរំខានខ្លាំង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលកែច្នៃរ៉ែថ្មខៀវស្ងួត រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់មានភាពងាយស្រួលក្នុងការបិទជិត និងរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធប្រមូលធូលីដែលមានសម្ពាធអវិជ្ជមាន។ សម្រាប់ការកិនសើម ទាំងពីររក្សាការគ្រប់គ្រងធូលីបរិស្ថានបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។