क्वार्ट्ज सैंड प्रोसेसिंग प्लांट का उपयोग सभी प्रकार के क्वार्ट्ज रेत उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, एसआईओ 2 की सामग्री में सुधार, अशुद्धियों की सामग्री को कम करने, कांच, कास्टिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, केमिकल, निर्माण, भराव और अन्य उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए।
कच्चे क्वार्ट्ज पत्थर या क्वार्ट्ज रेत को अशुद्धियों को हटाने के लिए शुद्ध करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि लोहा, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, अभ्रक और अन्य हानिकारक पदार्थ, ताकि उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत प्राप्त करें। क्वार्ट्ज सैंड प्रोडक्शन लाइन द्वारा संसाधित क्वार्ट्ज रेत में 99.9% या उससे अधिक की SIO2 सामग्री होती है, और लोहे की सामग्री को 0.01% (100ppm) या उससे कम पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, ताकि विभिन्न औद्योगिक उपयोगों को पूरा किया जा सके।
सिलिका रेत प्रसंस्करण संयंत्र तकनीकी प्रक्रिया
क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन प्रक्रिया में, कच्चे अयस्क को कुचल दिया जाता है और अशुद्धियों को हटाने के लिए जांच की जाती है, और फिर धोया जाता है, वर्गीकृत किया जाता है, क्वार्ट्ज रेत से अशुद्धियों को दूर करने के लिए स्क्रब किया जाता है, अनुरोधित कण आकार में वर्गीकृत किया जाता है, और फिर चुंबकीय पृथक्करण, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, प्लोटेशन और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से एम्बेडेड धातु और नॉन-मेटालिमिंग को हटाने के लिए, और अंत में नॉन-मेटिलिमिंग, और अंत में डेसिसी-डिस्प्लिमिंग के माध्यम से।
पीसना और वर्गीकृत करना
क्वार्ट्ज अयस्क का सामान्य गठन आम तौर पर क्वार्ट्ज गांठ और सैंडी क्वार्ट्ज होता है, क्वार्ट्ज गांठ को 25 मिमी तक नीचे कुचलने की आवश्यकता होती है और फिर एक रॉड मिल द्वारा एक निश्चित कण आकार तक पहुंचने के लिए जमीन हो, और फिर एक वांछित कण आकार की सीमा को अलग करने के लिए हाइड्रोलिक क्लासिफायरर में प्रवेश करें। सैंडी क्वार्ट्ज को मिट्टी और कार्बनिक पदार्थ जैसी अशुद्धियों को दूर करने के लिए पहले जांच की जानी चाहिए, और फिर एक वांछित कण आकार सीमा को अलग करने के लिए हाइड्रोलिक क्लासिफायर में प्रवेश करें। वर्गीकृत क्वार्ट्ज रेत अगले प्रसंस्करण ऑपरेशन में प्रवेश करती है।
पहले धुलाई और desliming
प्रसंस्कृत क्वार्ट्ज रेत के घोल को पहले धोया जा सकता है और कुछ अशुद्धियों को दूर करने के लिए शंकु में डिसलिमिंग शंकु में डिसलिम किया जा सकता है, और साथ ही, क्वार्ट्ज रेत के घोल की एकाग्रता को 60%-70%तक पहुंचाने के लिए रेत के घोल को हटा दिया जाता है, बाद में स्क्रबिंग ऑपरेशन के लिए तैयार रहें।
अटेंशन स्क्रबिंग
तैयार क्वार्ट्ज रेत घोल स्क्रबिंग के लिए स्क्रबिंग मशीन पर भेजा जाता है। निरंतर स्क्रबिंग के बाद, क्वार्ट्ज रेत की सतह को कवर करने वाली मिट्टी और अशुद्धियों को क्वार्ट्ज रेत से अलग कर दिया जाता है, और फिर आगे के उपचार के लिए धोने के ऑपरेशन में प्रवेश किया जाता है।
दूसरा धुलाई और desliming
स्क्रबिंग के बाद, अशुद्धियों और क्वार्ट्ज रेत को अलग कर दिया गया है, क्वार्ट्ज रेत और घोल की सतह में अशुद्धियां मौजूद हैं, मिट्टी और अशुद्धियों को हटाने के लिए शंकु के माध्यम से जाते हैं, क्वार्ट्ज रेत की शुद्धता में और सुधार किया जाता है।
क्वार्ट्ज रेत चुंबकीय पृथक्करण
धोए गए क्वार्ट्ज रेत में फेरिक और अन्य चुंबकीय अशुद्धियां हैं, और क्वार्ट्ज रेत में मजबूत चुंबकीय और कमजोर चुंबकीय फेरिक पदार्थों को ड्रम चुंबकीय विभाजक और चुंबकीय पृथक्करण प्रणाली में उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक द्वारा हटा दिया जाता है।
क्वार्ट्ज रेत गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण
कुछ क्वार्ट्ज रेत में कुछ हानिकारक भारी खनिज अशुद्धियां हैं, जिन्हें भारी खनिज अशुद्धियों को दूर करने के लिए सर्पिल चुत के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण की आवश्यकता होती है।
क्वार्ट्ज रेत प्लॉटेशन
अभी भी प्रोसेस्ड क्वार्ट्ज रेत में लोहे, एल्यूमीनियम, अभ्रक, फेल्डस्पार और अन्य अशुद्धियों का एक हिस्सा है, क्वार्ट्ज रेत प्लॉटेशन मशीन का उपयोग, प्लॉटेशन प्रक्रिया के माध्यम से, उचित प्लॉटेशन एजेंटों को जोड़ने के लिए, इन अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, ताकि SiO2 सामग्री को बढ़ाने के लिए, क्वार्ट्ज सैंड की उच्च शुद्धता प्राप्त करें।
धोने और बहस करना
फ्लोटेशन के बाद, क्वार्ट्ज रेत केंद्रित को सर्पिल सैंड वॉशर या डाइवेटिंग स्क्रीन या प्रेस फ़िल्टर द्वारा अंतिम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत प्राप्त करने के लिए डाला जा सकता है, और इसकी SiO2 सामग्री 99.9%से अधिक तक पहुंच सकती है।
अन्य प्रक्रियाएँ
वास्तविक बाजार की मांग के अनुसार, विभिन्न उद्योगों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए क्वार्ट्ज रेत की शुद्धता और सफेदी को बेहतर बनाने के लिए, एसिड अचार, एसिड स्क्रबिंग, क्षारीय धुलाई, उच्च तापमान कैल्सीनेशन और अन्य प्रक्रियाओं को क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन में तैनात किया जा सकता है। शुद्ध क्वार्ट्ज रेत उत्पाद को क्वार्ट्ज सैंड ड्रायर द्वारा भी सुखाया जा सकता है, या आगे की जमीन सिलिका पाउडर की अलग -अलग सुंदरता में हो सकती है।
केस 1 :
400,000 टन क्वार्ट्ज सैंड वाशिंग प्रोडक्शन लाइन का हुआंगशान वार्षिक आउटपुट
उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले क्वार्ट्ज रेत उत्पादों का उत्पादन करती है, जिसमें उच्च-अंत ग्लास के लिए उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत और क्वार्ट्ज क्रूसिबल के निर्माण के लिए। परियोजना तकनीकी आवश्यकताएं उच्च हैं, सिनोनिन ने अंतिम समाधान की प्रत्येक प्रक्रिया का प्रदर्शन किया और प्रयोग और सत्यापन के माध्यम से इष्टतम तकनीकी प्रक्रिया प्राप्त की। परियोजना में 400,000 टन क्वार्ट्ज रेत का वार्षिक उत्पादन होता है, और उत्पाद अच्छी तरह से बेचते हैं। यह परियोजना सिनोनिन ईपीसी सेवा की एक प्रतिनिधि परियोजना है, जो विशिष्ट सिनोनिन के तकनीकी लाभ और टर्नकी सेवा क्षमता को प्रदर्शित करती है। उन्नत तकनीकी डिजाइन, उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण, लागत-प्रभावी समाधान और कुशल परियोजना संचालन मोड ग्राहकों द्वारा अत्यधिक मान्यता प्राप्त है।
केस 2 :
मंगोलिया 450,000 टन प्रति वर्ष ग्लास क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन
इस उत्पादन लाइन का कच्चा माल बड़े पैमाने पर क्वार्ट्ज पत्थर है। कुचलने, स्क्रीनिंग और पीसने के बाद, यह वर्गीकरण के लिए वर्गीकरण प्रणाली में प्रवेश करता है, और फिर लोहे की सामग्री को चुंबकीय पृथक्करण और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा हटा दिया जाता है। अंत में, उच्च शुद्धता के साथ ग्लास क्वार्ट्ज रेत को ओसिंग के बाद प्राप्त किया जाता है। इस उत्पादन लाइन का उत्पादन पैमाना बड़ा है, उत्पाद की गुणवत्ता बहुत अधिक है, उत्पाद बहुत अच्छी तरह से बेचता है।
स्थानीय क्वार्ट्ज सैंड उत्पादन लाइन की तुलना में, सिनोनिन अधिक व्यापक उत्पाद विवरण प्रदान करता है, और उत्पादन चक्र भी बहुत कम है। हालांकि डिलीवरी में कुछ समय लगा, यह अभी भी स्थानीय खरीद से बहुत तेज है। इसके अलावा, कीमत वास्तव में सस्ती है। मैं सिनोनिन की समग्र संभावना के बारे में आशावादी हूं, और मुझे आशा है कि वे हमसे अधिक मिलने आ सकते हैं। यहाँ बाजार बहुत बड़ा है।
प्रभाव कोल्हू का उपयोग मध्यम और पत्थरों के ठीक कुचलने के लिए किया जाता है । सिनोनिन इम्पैक्ट क्रशर का डिजाइन उपन्यास डिजाइन सिद्धांत, कुचल प्रौद्योगिकी की नई अवधारणाओं को अपनाता है; अलग -अलग डिग्री में विभिन्न सामग्रियों को कुचलने की मांगों को पूरा करता है। सिनोनिन इम्पैक्ट क्रशर में न केवल एक महान क्रशिंग अनुपात और समान आकार के ठीक उत्पाद हैं, प्रति यूनिट कम बिजली भी खपत करते हैं। प्रभाव का अनूठा डिजाइन मरम्मत और रखरखाव की लागत को कम करता है, इस प्रकार इसकी उत्पादकता में सुधार होता है और इसकी लागत को कम करता है। प्रभाव क्रशर बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के माध्यम से खनन प्रसंस्करण उद्योग में अपने आवेदन की उज्ज्वल संभावना साबित करता है।