सिलिका रेत प्रसंस्करण संयंत्र

क्वार्ट्ज रेत प्रसंस्करण संयंत्र का उपयोग सभी प्रकार के क्वार्ट्ज रेत उत्पादों का उत्पादन करने, SiO2 की सामग्री में सुधार करने, अशुद्धियों की सामग्री को कम करने, कांच, कास्टिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, रसायन, निर्माण, भराव और अन्य उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए किया जाता है।

कच्चे क्वार्ट्ज पत्थर या क्वार्ट्ज रेत को लौह, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, अभ्रक और अन्य हानिकारक पदार्थों जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए शुद्ध करने की आवश्यकता होती है, ताकि उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत प्राप्त हो सके। क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन द्वारा संसाधित क्वार्ट्ज रेत में SiO2 सामग्री 99.9% या उससे अधिक है, और लौह सामग्री को 0.01% (100ppm) या उससे कम पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, ताकि विभिन्न औद्योगिक उपयोगों को पूरा किया जा सके।

सिलिका रेत प्रसंस्करण संयंत्र तकनीकी प्रक्रिया

क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन प्रक्रिया में, कच्चे अयस्क को कुचल दिया जाता है और अशुद्धियों को दूर करने के लिए जांच की जाती है, और फिर क्वार्ट्ज रेत से अशुद्धियों को हटाने के लिए धोया, वर्गीकृत, रगड़ा जाता है, अनुरोधित कण आकार में वर्गीकृत किया जाता है, और फिर चुंबकीय पृथक्करण, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, प्लवनशीलता और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से एम्बेडेड धातु और गैर-धातु अशुद्धियों को हटा दिया जाता है, और अंत में उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत प्राप्त करने के लिए धोने और डीसलाइमिंग के माध्यम से।

पीसना एवं वर्गीकरण करना

क्वार्ट्ज अयस्क का सामान्य गठन आमतौर पर क्वार्ट्ज गांठ और रेतीले क्वार्ट्ज होता है, क्वार्ट्ज गांठ को 25 मिमी तक कुचलने की जरूरत होती है और फिर एक रॉड मिल द्वारा एक निश्चित कण आकार तक पहुंचने के लिए इसे पीसना पड़ता है, और फिर वांछित कण आकार सीमा को अलग करने के लिए हाइड्रोलिक क्लासिफायरियर में प्रवेश करना पड़ता है। रेतीले क्वार्ट्ज को मिट्टी और कार्बनिक पदार्थ जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए पहले जांचने की आवश्यकता होती है, और फिर वांछित कण आकार सीमा को अलग करने के लिए हाइड्रोलिक क्लासिफायरियर में प्रवेश करना पड़ता है। वर्गीकृत क्वार्ट्ज रेत अगले प्रसंस्करण ऑपरेशन में प्रवेश करती है।

सबसे पहले धुलाई और डिसलिमिंग

संसाधित क्वार्ट्ज रेत के घोल को पहले धोया जा सकता है और कुछ अशुद्धियों को दूर करने के लिए डिसलिमिंग शंकु में साफ किया जा सकता है, और साथ ही, क्वार्ट्ज रेत के घोल की सांद्रता 60% -70% तक पहुंचने के लिए रेत के घोल को पानी से साफ किया जाता है, बाद के स्क्रबिंग ऑपरेशन के लिए तैयार रहें।

घर्षण रगड़ना

तैयार क्वार्ट्ज रेत के घोल को स्क्रबिंग के लिए स्क्रबिंग मशीन में भेजा जाता है। लगातार रगड़ने के बाद, क्वार्ट्ज रेत की सतह को कवर करने वाली मिट्टी और अशुद्धियाँ क्वार्ट्ज रेत से अलग हो जाती हैं, और फिर आगे के उपचार के लिए धुलाई प्रक्रिया में प्रवेश करती हैं।

दूसरी धुलाई और डिसलिमिंग

रगड़ने के बाद, अशुद्धियाँ और क्वार्ट्ज रेत अलग हो गई हैं, क्वार्ट्ज रेत और घोल की सतह में अशुद्धियाँ मौजूद हैं, मिट्टी और अशुद्धियों को हटाने के लिए डिस्लिमिंग शंकु के माध्यम से जाएं, क्वार्ट्ज रेत की शुद्धता में और सुधार हुआ है।

क्वार्ट्ज रेत चुंबकीय पृथक्करण

धुले क्वार्ट्ज रेत में विभिन्न फेरिक और अन्य चुंबकीय अशुद्धियाँ होती हैं, और क्वार्ट्ज रेत में मजबूत चुंबकीय और कमजोर चुंबकीय फेरिक पदार्थ ड्रम चुंबकीय विभाजक और चुंबकीय पृथक्करण प्रणाली में उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक द्वारा हटा दिए जाते हैं।

क्वार्ट्ज रेत गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण

कुछ क्वार्ट्ज रेत में कुछ हानिकारक भारी खनिज अशुद्धियाँ होती हैं, जिन्हें भारी खनिज अशुद्धियों को हटाने के लिए सर्पिल ढलान के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण द्वारा क्रमबद्ध करने की आवश्यकता होती है।

क्वार्टज़ रेत का प्लवन

संसाधित क्वार्ट्ज रेत में अभी भी लोहा, एल्यूमीनियम, अभ्रक, फेल्डस्पार और अन्य अशुद्धियों का एक हिस्सा है, क्वार्ट्ज रेत प्लवन मशीन का उपयोग, प्लवनशीलता प्रक्रिया के माध्यम से, उचित प्लवनशीलता एजेंटों को जोड़कर, इन अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, ताकि SiO2 सामग्री को बढ़ाया जा सके, क्वार्ट्ज रेत की उच्च शुद्धता प्राप्त की जा सके।

धुलाई और निर्जलीकरण

प्लवन के बाद, अंतिम उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत प्राप्त करने के लिए क्वार्ट्ज रेत सांद्रण को सर्पिल रेत वॉशर या डिवाटरिंग स्क्रीन या प्रेस फिल्टर द्वारा डीहाइड्रेट किया जा सकता है, और इसकी SiO2 सामग्री 99.9% से अधिक तक पहुंच सकती है।

अन्य प्रक्रियाएँ

वास्तविक बाजार की मांग के अनुसार, विभिन्न उद्योगों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्वार्ट्ज रेत की शुद्धता और सफेदी को और बेहतर बनाने के लिए एसिड पिकलिंग, एसिड स्क्रबिंग, क्षारीय धुलाई, उच्च तापमान कैल्सीनेशन और अन्य प्रक्रियाओं को क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन में तैनात किया जा सकता है। शुद्ध क्वार्ट्ज रेत उत्पाद को क्वार्ट्ज रेत ड्रायर द्वारा भी सुखाया जा सकता है, या सिलिका पाउडर की विभिन्न सुंदरता में पीसा जा सकता है।

केस 1：

हुआंगशान में 400,000 टन क्वार्ट्ज रेत वाशिंग उत्पादन लाइन का वार्षिक उत्पादन होता है

उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले क्वार्ट्ज रेत उत्पादों का उत्पादन करती है, जिसमें उच्च अंत ग्लास के लिए उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत और क्वार्ट्ज क्रूसिबल का निर्माण शामिल है। परियोजना की तकनीकी आवश्यकताएँ अधिक हैं, सिनोनाइन ने अंतिम समाधान की प्रत्येक प्रक्रिया का प्रदर्शन किया और प्रयोग और सत्यापन के माध्यम से इष्टतम तकनीकी प्रक्रिया प्राप्त की। परियोजना में 400,000 टन क्वार्ट्ज रेत का वार्षिक उत्पादन होता है, और उत्पाद अच्छी तरह से बिकते हैं। यह परियोजना सिनोनिन ईपीसी सेवा की एक प्रतिनिधि परियोजना है, जो विशिष्ट रूप से सिनोनिन के तकनीकी फायदे और टर्नकी सेवा क्षमता को प्रदर्शित करती है। उन्नत तकनीकी डिजाइन, उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण, लागत प्रभावी समाधान और कुशल परियोजना संचालन मोड को ग्राहकों द्वारा अत्यधिक मान्यता प्राप्त है।

केस 2：

मंगोलिया 450,000 टन प्रति वर्ष ग्लास क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन

इस उत्पादन लाइन का कच्चा माल विशाल क्वार्ट्ज पत्थर है। कुचलने, छानने और पीसने के बाद, यह वर्गीकरण के लिए वर्गीकरण प्रणाली में प्रवेश करता है, और फिर लौह सामग्री को चुंबकीय पृथक्करण और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा हटा दिया जाता है। अंत में, डीवाटरिंग के बाद उच्च शुद्धता वाली ग्लास क्वार्ट्ज रेत प्राप्त की जाती है। इस उत्पादन लाइन का उत्पादन पैमाना बड़ा है, उत्पाद की गुणवत्ता बहुत अधिक है, उत्पाद बहुत अच्छी तरह से बिकता है। 

स्थानीय क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन की तुलना में, सिनोनिन अधिक व्यापक उत्पाद विवरण प्रदान करता है, और उत्पादन चक्र भी बहुत छोटा है। हालाँकि डिलीवरी में कुछ समय लगा, फिर भी यह स्थानीय खरीद की तुलना में बहुत तेज़ है। इसके अलावा, कीमत वास्तव में सस्ती है। मैं सिनोनाइन की समग्र संभावना के बारे में आशावादी हूं, और मुझे आशा है कि वे हमसे और अधिक मिलने आ सकते हैं। यहां का बाजार बहुत बड़ा है.