Závod na spracovanie kremenného piesku sa používa na výrobu všetkých druhov výrobkov z kremenného piesku, zlepšenie obsahu SiO2, zníženie obsahu nečistôt, na uspokojenie potrieb sklárskeho, odlievacieho, elektronického, chemického, stavebného, plniaceho a iného priemyslu.
Surový kremenný kameň alebo kremenný piesok je potrebné vyčistiť, aby sa odstránili nečistoty, ako je železo, oxid hlinitý, sľuda a iné škodlivé látky, aby sa získal kremenný piesok vysokej čistoty. Kremenný piesok spracovávaný výrobnou linkou na kremenný piesok má obsah Si02 vyšší ako 99,9 % alebo vyšší a obsah železa by mal byť kontrolovaný na 0,01 % (100 ppm) alebo nižší, aby vyhovoval rôznym priemyselným použitiam.
Technický proces závodu na spracovanie kremičitého piesku
V procese výrobnej linky na výrobu kremenného piesku sa surová ruda drví a preosieva, aby sa odstránili nečistoty, a potom sa premyje, klasifikuje, vydrhne, aby sa ďalej odstránili nečistoty z kremenného piesku, zatriedené do požadovanej veľkosti častíc a potom pomocou magnetickej separácie, gravitačnej separácie, flotácie a iných procesov na odstránenie zabudovaných kovových a nekovových nečistôt a nakoniec premývaním a odhlieňovaním, aby sa získal piesok vysokej čistoty.
Brúsenie a triedenie
Bežná tvorba kremennej rudy je vo všeobecnosti kremenná hrudka a piesčitý kremeň, hrudku kremeňa je potrebné rozdrviť na 25 mm a potom rozdrviť, aby sa dosiahla určitá veľkosť častíc pomocou tyčového mlyna, a potom vstúpiť do hydraulického triediča, aby sa oddelil požadovaný rozsah veľkosti častíc. Pieskový kremeň je potrebné najprv preosiať, aby sa odstránili nečistoty, ako je pôda a organická hmota, a potom vstúpiť do hydraulického triediča, aby sa oddelil požadovaný rozsah veľkosti častíc. Vytriedený kremenný piesok vstupuje do ďalšej operácie spracovania.
Prvé umývanie a odhlieňovanie
Spracovanú suspenziu kremenného piesku je možné najskôr premyť a odližiť v odkvapkávacom kuželi, aby sa odstránili niektoré nečistoty, a súčasne sa suspenzia piesku odvodní, aby koncentrácia suspenzie kremenného piesku dosiahla 60 % - 70 %, aby bola pripravená na následnú operáciu čistenia.
Drhnutie opotrebovania
Pripravený krechový pieskový kal sa odosiela do čistiaceho stroja na čistenie. Po nepretržitom čistení sa pôda a nečistoty pokrývajúce povrch kremenného piesku disociujú z kremenného piesku a potom vstúpia do premývacej operácie na ďalšie ošetrenie.
Druhé umývanie a odhlieňovanie
Po vydrhnutí boli nečistoty a kremenný piesok oddelené, nečistoty sa nachádzajú na povrchu kremenného piesku a kalu, prechádzajú cez odlisťovací kužeľ, aby sa odstránila pôda a nečistoty, čistota kremenného piesku sa ďalej zlepšuje.
Magnetická separácia z kremenného piesku
V premytom kremennom piesku sú rôzne železité a iné magnetické nečistoty a silné magnetické a slabé magnetické železité látky v kremennom piesku sú odstránené bubnovým magnetickým separátorom a vysokogradientovým magnetickým separátorom v magnetickom separačnom systéme.
Gravitačné oddeľovanie kremenného piesku
V niektorom kremennom piesku sú niektoré škodlivé ťažké minerálne nečistoty, ktoré je potrebné gravitačne triediť cez špirálový žľab, aby sa odstránili ťažké minerálne nečistoty.
Flotácia kremenného piesku
V spracovanom kremennom piesku je stále časť železa, hliníka, sľudy, živca a iných nečistôt, použitím flotačného stroja na kremenný piesok, flotačným procesom, pridaním vhodných flotačných činidiel sa tieto nečistoty dajú efektívne odstrániť, čím sa zvýši obsah SiO2, získa sa vyššia čistota kremenného piesku.
Umývanie a odvodňovanie
Po flotácii môže byť koncentrát kremenného piesku odvodnený pomocou špirálovej pieskovej premývačky alebo odvodňovacieho sita alebo lisovacieho filtra, čím sa získa finálny vysoko čistý kremenný piesok a jeho obsah SiO2 môže dosiahnuť viac ako 99,9 %.
Iné procesy
Podľa aktuálneho dopytu na trhu je možné na výrobnej linke kremenného piesku nasadiť kyslé morenie, kyslé čistenie, alkalické pranie, vysokoteplotnú kalcináciu a ďalšie procesy, aby sa ďalej zlepšila čistota a belosť kremenného piesku, aby sa splnili rôzne potreby rôznych priemyselných odvetví. Vyčistený produkt z kremenného piesku možno tiež sušiť v sušičke kremičitého piesku alebo ďalej mlieť na práškový oxid kremičitý s rôznou jemnosťou.
prípad 1:
Huangshan ročná produkcia 400 000 ton výrobnej linky na umývanie kremenného piesku
Výrobná linka vyrába produkty z kremenného piesku používané v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane vysoko čistého kremenného piesku pre špičkové sklo a na výrobu kremenného téglika. Technické požiadavky projektu sú vysoké, Sinonine predviedla každý proces konečného riešenia a experimentom a overením získala optimálny technický postup. Projekt má ročnú produkciu 400 000 ton kremenného piesku a výrobky sa dobre predávajú. Tento projekt je reprezentatívnym projektom Sinonine EPC service, ktorý typicky demonštruje technické výhody Sinonine a schopnosť servisu na kľúč. Pokročilý technický dizajn, vysokokvalitné vybavenie, nákladovo efektívne riešenie a efektívny režim prevádzky projektu sú zákazníkmi vysoko uznávané.
prípad 2:
Mongolsko 450 000 ton ročne výrobná linka na výrobu kremenného piesku
Surovinou tejto výrobnej linky je masívny kremenný kameň. Po drvení, preosievaní a mletí vstupuje do klasifikačného systému na klasifikáciu a potom sa železný materiál odstraňuje magnetickou separáciou a inými procesmi. Nakoniec sa po odvodnení získa sklenený kremenný piesok s vyššou čistotou. Výrobný rozsah tejto výrobnej linky je veľký, kvalita produktu je veľmi vysoká, produkt sa veľmi dobre predáva.
V porovnaní s miestnou výrobnou líniou Quartz Sand Production Line poskytuje Sinonine komplexnejšie podrobnosti o produkte a výrobný cyklus je tiež veľmi krátky. Aj keď dodávka trvala nejaký čas, je stále oveľa rýchlejšia ako miestne obstarávanie. Okrem toho je cena skutočne cenovo dostupná. Som optimistický v súvislosti s celkovou vyhliadkou na sinonínu a dúfam, že nás môžu navštíviť viac. Tr
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Drvenie nárazu sa používa na stredné a jemné drvenie kameňov . Návrh Sinonine Impact Crusher prijíma nový dizajnový princíp, nové koncepty technológie drvenia; spĺňa požiadavky na rozdrvenie rôznych materiálov v rôznych stupňoch. Crusher Impact Crusher má nielen veľký drvivý pomer a jemné produkty jednotného tvaru, ale tiež spotrebúva menej energie na jednotku. Jedinečný dizajn nárazu znižuje jeho náklady na opravu a údržbu, čím sa zvyšuje jeho produktivit