Závod na spracovanie piesku Quartz sa používa na výrobu všetkých druhov výrobkov z kremenného piesku, na zlepšenie obsahu SIO2, znižovaní obsahu nečistôt, na uspokojenie potrieb skla, odlievania, elektroniky, chemikálie, konštrukcie, výplne a iných priemyselných odvetví.
Na odstránenie nečistôt, ako je železo, oxid hlinitý, sľuda a iné škodlivé látky, sa musí vyčistiť surový kremeňový kameň alebo kremeňový piesok, aby sa získal kremeňový piesok s vysokou čistotou. Kremenný piesok spracovaný produkčnou linkou Quartz Sand má obsah SIO2 viac ako 99,9% alebo vyšší a obsah železa by sa mal kontrolovať pri 0,01% (100 ppm) alebo nižší, aby sa splnili rôzne priemyselné použitie.
Technický proces na spracovanie závodu na spracovanie pieskov
V procese výrobnej linky Quartz Sand Line sa surová ruda rozdrví a skrínuje, aby sa odstránila nečistoty, a potom sa premyla, klasifikovala, vydrhla, aby sa ďalej odstránila nečistoty z kremeňa z kremeňa, klasifikovaná do požadovanej veľkosti častíc, a potom prostredníctvom magnetickej separácie, gravitačného oddelenia, flotácie a iných procesov, aby sa odstránili vložené kovové a nemetariové impourity a nakoniec prostredníctvom umytia a vyčistenia čistoty, aby sa odstránili s vysokým čistením, aby sa odstránili došlo k čistote, aby sa odstránili s vysokým čistením piesku.
Brúsenie a klasifikácia
Bežnou tvorbou kremennej rudy je zvyčajne kremeňový a piesočný kremeň, kremeňová hrudka musí byť rozdrvená na 25 mm a potom, aby bola mletá, aby sa dosiahla určitá veľkosť častíc mlynom tyčinky, a potom vstúpiť do hydraulického klasifikátora, aby sa oddelil požadovaný rozsah veľkosti častíc. Pieskový kremeň sa musí najskôr skrínovať, aby sa odstránili nečistoty, ako je pôda a organická hmota, a potom vstúpiť do hydraulického klasifikátora, aby ste oddelili požadovaný rozsah veľkosti častíc. Klasifikovaný kremenný piesok zadáva ďalšiu operáciu spracovania.
Najprv umývanie a deslimovanie
Spracovaná kašná kašľa piesok sa môže najskôr premyť a deslimed v desliming kužeľ, aby sa odstránili určité nečistoty, a zároveň sa piesková suspenzia odvodzuje, aby sa koncentrácia kremenného piesku dosahovala 60%-70%, aby bola pripravená na následnú čistú operáciu.
Opotrebovanie
Pripravený krechový pieskový kal sa odosiela do čistiaceho stroja na čistenie. Po nepretržitom čistení sa pôda a nečistoty pokrývajúce povrch kremenného piesku disociujú z kremenného piesku a potom vstúpia do premývacej operácie na ďalšie ošetrenie.
Druhé umývanie a destimulovanie
Po vyplachovaní boli nečistoty a kremeňový piesok disociované, nečistoty existujú na povrchu kremenného piesku a suspenzie, prechádzajú cez depliming kužeľ, aby sa odstránila pôda a nečistoty, ďalej sa zlepšuje čistota kremeňa piesku.
Magnetické oddelenie kremenného piesku
V premytovanom kremennom piesku sú rôzne železité a iné magnetické nečistoty a silné magnetické a slabé magnetické železné látky v kremennom piesku sa odstránia pomocou magnetického oddelenia bubna a magnetickým separátorom s vysokým gradientom v magnetickom separačnom systéme.
Gravitačné odlúčenie kremenného piesku
V niektorom kremennom piesku, ktoré je potrebné gravitáciou triediť špirálovitým sklzom, sú určité škodlivé ťažké nečistoty s minerálmi, aby sa odstránili ťažké nečistoty minerálov.
Flotácia kremeňa
V spracovanom kremennom piesku je stále časť železa, hliníka, sľudy, živca a iných nečistôt, použitie flotačného stroja kremeňa, prostredníctvom flotačného procesu, pridaním vhodných flotačných činidiel, tieto nečistoty sa môžu účinne odstrániť, aby sa zvýšila obsah SIO2, získala vyššiu čistotu kvartu piesku.
Umývanie a odvodnenie
Po flotácii môže byť koncentrát kremenného piesku odvodnený pomocou špirálovej pieskovej podložky alebo odvodňovacej obrazovky alebo stlačeným filtrom, aby sa získal konečný vysokokvalitný kremeňový piesok a jeho obsah SIO2 môže dosiahnuť viac ako 99,9%.
Ďalšie procesy
Podľa skutočného dopytu po trhu je možné vo výrobnej línii kremenného piesku nasadiť kyslé prania kyseliny, alkalické premytie, kalcinácia vysokej teploty a ďalšie procesy, aby sa ďalej zlepšila čistota a belosť kremeňa piesku, aby sa uspokojili rôzne potreby rôznych odvetví. Vyčistený produkt kremenného piesku sa môže vyschnúť aj sušičom kremeňa alebo ďalej na inú jemnosť silikaového prášku.
Prípad 1 :
Huangshan Ročná produkcia 400 000 ton Quartz Sand Washing Production Line
Výrobná linka vyrába výrobky z kremenného piesku používané v rôznych odvetviach vrátane kremenného piesku s vysokou čistotou pre špičkové sklo a pre výrobu kremeňa Crucible. Technické požiadavky projektu sú vysoké, sinonín preukázal každý proces konečného riešenia a získal optimálny technický proces prostredníctvom experimentu a overenia. Projekt má ročnú produkciu 400 000 ton kremenného piesku a výrobky sa predávajú dobre. Tento projekt je reprezentatívnym projektom služby Sinonine EPC Service, ktorý typický demonštruje technické výhody Sinonine a schopnosť služby na kľúč. Pokročilý technický dizajn, vysokokvalitné vybavenie, nákladovo efektívne riešenie a efektívny prevádzkový režim projektu sú vysoko uznávané zákazníkmi.
Prípad 2 :
Mongolsko 450 000 ton ročne Výrobná linka sklenených kremeňa piesku
Surovina tejto výrobnej linky je masívny kremeňový kameň. Po drvení, skríningu a brúsení vstupuje do klasifikačného systému na klasifikáciu a potom sa železný materiál odstráni magnetickou separáciou a inými procesmi. Nakoniec sa po odvodnení získava sklenený kremeňový piesok s vyššou čistotou. Výrobná stupnica tejto výrobnej linky je veľká, kvalita produktu je veľmi vysoká, produkt sa predáva veľmi dobre.
V porovnaní s miestnou výrobnou líniou Quartz Sand Production Line poskytuje Sinonine komplexnejšie podrobnosti o produkte a výrobný cyklus je tiež veľmi krátky. Aj keď dodávka trvala nejaký čas, je stále oveľa rýchlejšia ako miestne obstarávanie. Okrem toho je cena skutočne cenovo dostupná. Som optimistický v súvislosti s celkovou vyhliadkou na sinonínu a dúfam, že nás môžu navštíviť viac. Trh je tu veľmi veľký.
Drvenie nárazu sa používa na stredné a jemné drvenie kameňov . Návrh Sinonine Impact Crusher prijíma nový dizajnový princíp, nové koncepty technológie drvenia; spĺňa požiadavky na rozdrvenie rôznych materiálov v rôznych stupňoch. Crusher Impact Crusher má nielen veľký drvivý pomer a jemné produkty jednotného tvaru, ale tiež spotrebúva menej energie na jednotku. Jedinečný dizajn nárazu znižuje jeho náklady na opravu a údržbu, čím sa zvyšuje jeho produktivita a znižuje jej náklady. Spoločnosť Impact Crusher dokazuje jasnú vyhliadku na jeho uplatňovanie v priemysle pri spracovaní ťažby prostredníctvom rozsiahlych projektov.