কোয়ার্টজ স্যান্ড প্রসেসিং প্ল্যান্টটি সমস্ত ধরণের কোয়ার্টজ বালি পণ্য উত্পাদন করতে, এসআইও 2 এর সামগ্রী উন্নত করতে, অমেধ্যের বিষয়বস্তু হ্রাস করতে, গ্লাস, কাস্টিং, ইলেকট্রনিক্স, রাসায়নিক, নির্মাণ, ফিলার এবং অন্যান্য শিল্পের চাহিদা মেটাতে ব্যবহৃত হয়।
লোহা, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, মাইকা এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থের মতো অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে কাঁচা কোয়ার্টজ পাথর বা কোয়ার্টজ বালি শুদ্ধ করা দরকার, যাতে উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি পাওয়া যায়। কোয়ার্টজ বালি উত্পাদন লাইনের দ্বারা প্রক্রিয়াজাত কোয়ার্টজ বালি একটি এসআইও 2 সামগ্রী 99.9% বা তার বেশি বেশি রয়েছে এবং লোহার সামগ্রীটি 0.01% (100ppm) বা নিম্নে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে বিভিন্ন শিল্প ব্যবহারগুলি পূরণ করতে হয়।
সিলিকা বালি প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া
কোয়ার্টজ বালি উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়াতে, কাঁচা আকরিকটি অমেধ্যগুলি অপসারণের জন্য চূর্ণবিচূর্ণ এবং স্ক্রিন করা হয়, এবং তারপরে ধুয়ে ফেলা, শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, কোয়ার্টজ বালি থেকে অমেধ্যগুলি আরও অপসারণ করতে, অনুরোধ করা কণার আকারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয় এবং তারপরে চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ, ফ্লোটেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে এম্বেডেড ধাতব এবং অ-মেটালিক আনফিউরিটিগুলি অপসারণ করার জন্য।
গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ
কোয়ার্টজ আকরিকের সাধারণ গঠনটি সাধারণত কোয়ার্টজ গলদা এবং স্যান্ডি কোয়ার্টজ হয়, কোয়ার্টজ গলদাটি 25 মিমি নীচে চূর্ণ করা দরকার এবং তারপরে একটি রড মিল দ্বারা একটি নির্দিষ্ট কণার আকারে পৌঁছানোর জন্য স্থল হতে হবে এবং তারপরে একটি পছন্দসই কণার আকারের পরিসীমা পৃথক করতে জলবাহী শ্রেণিবদ্ধ প্রবেশ করতে হবে। মাটি এবং জৈব পদার্থের মতো অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে স্যান্ডি কোয়ার্টজকে প্রথমে স্ক্রিন করা দরকার এবং তারপরে একটি কাঙ্ক্ষিত কণার আকারের পরিসীমা পৃথক করতে জলবাহী শ্রেণিবদ্ধ প্রবেশ করতে হবে। শ্রেণিবদ্ধ কোয়ার্টজ বালি পরবর্তী প্রসেসিং অপারেশনে প্রবেশ করে।
প্রথম ধোয়া এবং desliming
প্রক্রিয়াজাত কোয়ার্টজ বালি স্লারিটি প্রথমে ধুয়ে ফেলা যায় এবং কিছু অমেধ্য অপসারণের জন্য ডেসলিমিং শঙ্কুতে বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং একই সময়ে, বালির স্লারিটি কোয়ার্টজ বালি স্লারিটির ঘনত্বকে 60%-70%পৌঁছানোর জন্য জলাবদ্ধ করা হয়, পরবর্তী স্ক্রাবিং অপারেশনের জন্য প্রস্তুত থাকুন।
অ্যাট্রিশন স্ক্রাবিং
প্রস্তুত কোয়ার্টজ বালি স্লারি স্ক্রাবিংয়ের জন্য স্ক্রাবিং মেশিনে প্রেরণ করা হয়। অবিচ্ছিন্ন স্ক্রাবিংয়ের পরে, কোয়ার্টজ বালির পৃষ্ঠকে covering েকে মাটি এবং অমেধ্যগুলি কোয়ার্টজ বালি থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং তারপরে আরও চিকিত্সার জন্য ওয়াশিং অপারেশনে প্রবেশ করে।
দ্বিতীয় ধোয়া এবং নির্বিঘ্ন
স্ক্রাবিংয়ের পরে, অমেধ্য এবং কোয়ার্টজ বালি বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে, কোয়ার্টজ বালি এবং স্লারি পৃষ্ঠে অমেধ্য বিদ্যমান, মাটি এবং অমেধ্য অপসারণ করতে ডেসলিমিং শঙ্কু দিয়ে যান, কোয়ার্টজ বালির বিশুদ্ধতা আরও উন্নত করা হয়।
কোয়ার্টজ বালি চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ
ধুয়ে যাওয়া কোয়ার্টজ বালিতে বিভিন্ন ফেরিক এবং অন্যান্য চৌম্বকীয় অমেধ্য রয়েছে এবং কোয়ার্টজ বালির শক্তিশালী চৌম্বকীয় এবং দুর্বল চৌম্বকীয় ফেরিক পদার্থগুলি ড্রাম চৌম্বকীয় বিভাজক এবং চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ সিস্টেমে উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট চৌম্বক বিভাজক দ্বারা সরানো হয়।
কোয়ার্টজ বালির মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ
কিছু কোয়ার্টজ বালিতে কিছু ক্ষতিকারক ভারী খনিজ অমেধ্য রয়েছে, যা ভারী খনিজ অমেধ্যগুলি অপসারণের জন্য সর্পিল চুটের মাধ্যমে বাছাই করা প্রয়োজন।
কোয়ার্টজ বালি ফ্লোটেশন
প্রসেসড কোয়ার্টজ বালি, কোয়ার্টজ বালি ফ্লোটেশন মেশিনের ব্যবহার, ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, যথাযথ ফ্লোটেশন এজেন্ট যুক্ত করে, এই অমেধ্যগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে, যাতে সিও 2 সামগ্রী বৃদ্ধি করা যায়, কোয়ার্টজ বালিটির উচ্চতর বিশুদ্ধতা অর্জনের একটি অংশ এখনও লোহার, অ্যালুমিনিয়াম, মাইকা, ফেল্ডস্পার এবং অন্যান্য অমেধ্যের একটি অংশ রয়েছে।
ধোয়া এবং জলাবদ্ধতা
ফ্লোটেশনের পরে, কোয়ার্টজ বালি ঘনত্বকে সর্পিল বালির ওয়াশার বা ডিওয়াটারিং স্ক্রিন দ্বারা জলাবদ্ধ করা যেতে পারে বা চূড়ান্ত উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি পেতে ফিল্টার টিপুন এবং এর এসআইও 2 সামগ্রী 99.9%এরও বেশি পৌঁছতে পারে।
অন্যান্য প্রক্রিয়া
প্রকৃত বাজারের চাহিদা অনুসারে, অ্যাসিড পিকিং, অ্যাসিড স্ক্রাবিং, ক্ষারীয় ধোয়া, উচ্চ তাপমাত্রার ক্যালকিনেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি কোয়ার্টজ বালি উত্পাদন লাইনে বিভিন্ন শিল্পের বিভিন্ন প্রয়োজন মেটাতে কোয়ার্টজ বালির বিশুদ্ধতা এবং সাদা রঙের উন্নতি করতে মোতায়েন করা যেতে পারে। পরিশোধিত কোয়ার্টজ বালি পণ্যটি কোয়ার্টজ বালি ড্রায়ার দ্বারা শুকানো যেতে পারে বা সিলিকা পাউডার বিভিন্ন সূক্ষ্মতার মধ্যে আরও স্থল।
কেস 1 :
হুয়াংসান বার্ষিক আউটপুট 400,000 টন কোয়ার্টজ স্যান্ড ওয়াশিং প্রোডাকশন লাইন
উত্পাদন লাইনটি উচ্চ-শেষ কাচের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি এবং কোয়ার্টজ ক্রুসিবল উত্পাদন করার জন্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত কোয়ার্টজ বালি পণ্য উত্পাদন করে। প্রকল্পের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বেশি, সিনোনাইন চূড়ান্ত সমাধানের প্রতিটি প্রক্রিয়া প্রদর্শন করে এবং পরীক্ষা এবং যাচাইয়ের মাধ্যমে সর্বোত্তম প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অর্জন করে। প্রকল্পটির বার্ষিক আউটপুট 400,000 টন কোয়ার্টজ বালি রয়েছে এবং পণ্যগুলি ভাল বিক্রি হয়। এই প্রকল্পটি সিনোনাইন ইপিসি পরিষেবার একটি প্রতিনিধি প্রকল্প, যা সাধারণ সিনোনিনের প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং টার্নকি পরিষেবা ক্ষমতা প্রদর্শন করে। উন্নত প্রযুক্তিগত নকশা, উচ্চ-মানের সরঞ্জাম, ব্যয়-কার্যকর সমাধান এবং দক্ষ প্রকল্প অপারেশন মোড গ্রাহকদের দ্বারা অত্যন্ত স্বীকৃত।
কেস 2 :
মঙ্গোলিয়া প্রতি বছর গ্লাস কোয়ার্টজ বালু উত্পাদন লাইন 450,000 টন
এই উত্পাদন লাইনের কাঁচামালটি বিশাল কোয়ার্টজ পাথর। ক্রাশ, স্ক্রিনিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, এটি শ্রেণিবিন্যাসের জন্য শ্রেণিবদ্ধকরণ সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং তারপরে লোহার উপাদান চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা সরানো হয়। অবশেষে, উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ কাচের কোয়ার্টজ বালি ডিওয়াটারিংয়ের পরে প্রাপ্ত হয় this এই উত্পাদন লাইনের উত্পাদন স্কেল বড়, পণ্যের গুণমান খুব বেশি, পণ্যটি খুব ভাল বিক্রি হয়।
স্থানীয় কোয়ার্টজ বালি উত্পাদন লাইনের সাথে তুলনা করে, সিনোনাইন আরও বিস্তৃত পণ্যের বিশদ সরবরাহ করে এবং উত্পাদন চক্রটিও খুব ছোট। যদিও ডেলিভারিটি কিছুটা সময় নিয়েছিল, এটি স্থানীয় সংগ্রহের চেয়ে এখনও অনেক দ্রুত। এছাড়াও, দামটি সত্যিই সাশ্রয়ী মূল্যের। আমি সিনোনিনের সামগ্রিক সম্ভাবনা সম্পর্কে আশাবাদী এবং আমি আশা করি তারা আমাদের আরও দেখতে আসতে পারে। এখানকার বাজারটি খুব বড়।
ইমপ্যাক্ট ক্রাশারটি পাথরগুলির মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ক্রাশের জন্য ব্যবহৃত হয় । সিনোনাইন ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের নকশা অভিনব নকশার নীতি গ্রহণ করে, ক্রাশিং প্রযুক্তির নতুন ধারণা; বিভিন্ন ডিগ্রীতে বিভিন্ন উপকরণ পিষার দাবি পূরণ করে। সিনোনাইন ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের কেবল দুর্দান্ত ক্রাশিং অনুপাত এবং অভিন্ন আকারের সূক্ষ্ম পণ্য নেই, প্রতি ইউনিট কম শক্তিও গ্রাস করে। প্রভাবের অনন্য নকশা তার মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়কে হ্রাস করে, এইভাবে তার উত্পাদনশীলতা উন্নত করে এবং এর ব্যয় হ্রাস করে। ইমপ্যাক্ট ক্রাশার বড় আকারের প্রকল্পগুলির মাধ্যমে খনির প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পে এর প্রয়োগের উজ্জ্বল সম্ভাবনা প্রমাণ করে।