Kvartsandforarbejdningsanlæg bruges til at fremstille alle slags kvartssandprodukter, forbedre indholdet af SiO2, reducere indholdet af urenheder, til at imødekomme behovene hos glas, støbning, elektronik, kemisk, konstruktion, fyldstof og andre industrier.
Den rå kvartssten eller kvartssand skal renses for at fjerne urenheder, såsom jern, aluminiumoxid, glimmer og andre skadelige stoffer for at opnå kvartssand med høj renhed. Det kvartssand, der er behandlet af kvartssandproduktionslinjen, har et SiO2 -indhold på mere end 99,9% eller højere, og jernindholdet skal kontrolleres med 0,01% (100 ppm) eller lavere for at imødekomme forskellige industrielle anvendelser.
Silica Sand Processing Plant teknisk proces
I den kvarts sandproduktionslinieproces knuses og screenes den rå malm for at fjerne urenheder og derefter vaskes, klassificeres, skrubbes for yderligere at fjerne urenheder fra kvartssand, klassificeret i anmodet partikelstørrelse og derefter gennem magnetisk adskillelse, tyngdekraften, flotation og andre processer for at fjerne embedded metal og ikke-metalliske ubehageligheder og til sidst gennem vask og desLiming til at få høj penn.
Slibning og klassificering
Den almindelige dannelse af kvartsmalm er generelt kvarts klump og Sandy Quartz, kvartsklumpen skal knuses ned til 25 mm og derefter for at være malet for at nå en bestemt partikelstørrelse med en stangmølle og derefter gå ind i den hydrauliske klassifikator for at adskille et ønsket partikelstørrelsesområde. Sandy kvarts skal screenes først for at fjerne urenheder såsom jord og organisk stof og derefter gå ind i den hydrauliske klassifikator for at adskille et ønsket partikelstørrelsesområde. Det klassificerede kvartssand går ind i den næste behandlingsoperation.
Første vask og slimning
Den forarbejdede kvartsandopslæmning kan først vaskes og slimres i den slimrende kegle for at fjerne nogle urenheder, og på samme tid er sandopslæmningen afvandet for at gøre koncentrationen af kvartsandopslæmning til at nå 60%-70%, der er forberedt til den efterfølgende scrubbing-operation.
Skrubbe
Den forberedte kvartsandopslæmning sendes til skrubningsmaskinen til skrubning. Efter kontinuerlig skrubning adskilles jorden og urenheder, der dækker overfladen af kvartssandet, fra kvartssandet og går derefter ind i vasken for yderligere behandling.
Anden vask og slimning
Efter skrubning er urenheder og kvartssand blevet adskilt, urenheder findes i overfladen af kvartssand og opslæmning, gennemslået keglen for at fjerne jord og urenheder, forbedres renheden af kvartssand yderligere.
Kvarts sandmagnetisk adskillelse
Der er forskellige af jern- og andre magnetiske urenheder i det vaskede kvartssand, og de stærke magnetiske og svage magnetiske jernholdige stoffer i kvartssand fjernes af trommmagnetisk separator og den høje gradientmagnetiske separator i magnetisk separationssystem.
Kvarts sandtyngdekraftsseparation
Der er nogle skadelige tunge mineralforureninger i et eller andet kvartssand, som skal sorteres tyngdekraften gennem spiralskute for at fjerne de tunge mineralforureninger.
Kvarts sandflotation
Der er stadig en del af jern, aluminium, glimmer, feldspat og andre urenheder i det forarbejdede kvartssand, brugen af kvartsandflotationsmaskine gennem flotationsprocessen, hvilket tilføjer passende flotationsmidler, kan disse urenheder fjernes effektivt for at øge SiO2 -indholdet, opnå højere puritet af kvartsand.
Vask og afvanding
Efter flotation kan kvartssandkoncentrat afvandes af spiralsandskive eller afvandingsskærm eller tryk på filter for at opnå det endelige kvartssand med høj renhed, og dets SiO2-indhold kan nå mere end 99,9%.
Andre processer
I henhold til den faktiske markedsefterspørgsel kan den syre, der pickling, syre -skrubning, alkalisk vask, højtemperaturkalkinering og andre processer, indsættes i kvartssandproduktionslinjen for yderligere at forbedre renheden og hvidheden af kvartssand for at imødekomme de forskellige behov i forskellige industrier. Det oprensede kvartssandprodukt kan også tørres af kvarts sandtørrer eller yderligere jord til forskellige finheder af silicapulver.
Sag 1 :
Huangshan årlig output på 400.000 ton kvartssandvaskeproduktionslinje
Produktionslinjen producerer kvartssandprodukter, der bruges i en række industrier, herunder kvartssand med høj renhed til avanceret glas og til fremstilling af kvartscrucibel. Projektets tekniske krav er høje, Sinonine demonstrerede hver proces med den endelige løsning og opnåede den optimale tekniske proces gennem eksperiment og verifikation. Projektet har en årlig output på 400.000 ton kvartssand, og produkterne sælger godt. Dette projekt er et repræsentativt projekt af Sinonine EPC -service, som typisk demonstrerer Sinonines tekniske fordele og nøglefærdige serviceevne. Det avancerede tekniske design, udstyr af høj kvalitet, omkostningseffektiv løsning og effektiv projektdriftstilstand genkendes meget af kunderne.
Sag 2 :
Mongoliet 450.000 ton om året glasskvarts sandproduktionslinje
Råmaterialet på denne produktionslinje er massiv kvartsten. Efter knusning, screening og slibning går det ind i det klassificeringssystem til klassificering, og derefter fjernes jernmaterialet ved magnetisk adskillelse og andre processer. Endelig opnås glasskvartsand med højere renhed efter afvanding. Produktionsskalaen for denne produktionslinje er stor, produktkvaliteten er meget høj, produktet sælger meget godt.
Sammenlignet med den lokale kvartssandproduktionslinje giver Sinonine mere omfattende produktoplysninger, og produktionscyklussen er også meget kort. Selvom leveringen tog nogen tid, er det stadig meget hurtigere end den lokale indkøb. Derudover er prisen virkelig overkommelig. Jeg er optimistisk med hensyn til det samlede udsigt til sinonin, og jeg håber, at de kan komme for at besøge os mere. Markedet her er meget stort.
Impact Crusher bruges til medium og fin knusning af sten . Designet af Sinonine Impact Crusher vedtager nyt designprincip, nye koncepter om knusningsteknologi; opfylder krav om at knuse forskellige materialer i forskellige grader. Sinonine Impact Crusher har ikke kun et stort knusningsforhold og fine produkter af ensartet form, forbruger også mindre strøm pr. Enhed. Det unikke design af påvirkning sænker sine omkostninger til reparation og vedligeholdelse, forbedrer således dens produktivitet og reducerer dets omkostninger. Impact Crusher beviser det lyse udsigt til sin anvendelse i minedriftindustrien gennem store projekter i stor skala.