Zakład przetwarzania piasku kwarcowego jest wykorzystywany do produkcji wszystkich rodzajów produktów piasku kwarcowego, poprawy zawartości SiO2, zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń, aby zaspokoić potrzeby szkła, odlewania, elektroniki, chemikaliów, budownictwa, wypełniacza i innych branż.
Surowy kwarcowy kamień lub piasek kwarcowy należy oczyszczyć w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak żelazo, tlenek glinu, mika i inne szkodliwe substancje, aby uzyskać piasek kwarcowy o wysokiej czystości. Kwarcowy piasek przetwarzany przez linię produkcyjną piasku kwarcowego ma zawartość SiO2 o wartości ponad 99,9% lub wyższej, a zawartość żelaza powinna być kontrolowana przy 0,01% (100 ppm) lub niższej, aby spełnić różne zastosowania przemysłowe.
Proces techniczny instalacji obróbki piasku krzemionki
W procesie linii produkcyjnej piasku kwarcowego surowa ruda jest zmiażdżona i badana w celu usunięcia zanieczyszczeń, a następnie umyta, sklasyfikowana, szorowana w celu dalszego usunięcia zanieczyszczeń z piasku kwarcowego, sklasyfikowana na wymaganą wielkość cząstek, a następnie poprzez separacja magnetyczna, separacja grawitacyjna, flotacja i inne procesy w celu usunięcia osadzonego metalu i nieprzesterczych nieporządków, a ostatecznie przez umywanie i wygłaszanie w wysokim poziomie piasku.
Szlifowanie i klasyfikacja
Powszechnym tworzeniem rudy kwarcowej jest ogólnie guzek kwarcu i piaszczysty kwarc, kwarcowy guzek musi zostać zmiażdżony do 25 mm, a następnie uziemienie, aby osiągnąć określony rozmiar cząstek przez młyn prętowy, a następnie wejść do klasyfikatora hydraulicznego, aby oddzielić pożądany zakres wielkości cząstek. Sandy kwarc musi zostać przesiewany najpierw w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak gleba i materia organiczna, a następnie wejść do klasyfikatora hydraulicznego, aby oddzielić pożądany zakres wielkości cząstek. Paski z kwarcowego piasku wchodzi w następną operację przetwarzania.
Pierwsze mycie i rozpuszczenie
Przetworzona zawiesinę piasku kwarcowego można najpierw umyć i osłabić w stożku Dezulming, aby usunąć zanieczyszczenia, a jednocześnie zawiesinę piasku jest odwadniana, aby stężenie zawiesiny z piasku kwarcowego osiągnęły 60%-70%, przygotować się do dalszej operacji szorowania.
Szorowanie ścierania
Przygotowana gnojowica piasku kwarcowego jest wysyłana do maszyny do szorowania w celu szorowania. Po ciągłym szorowaniu gleba i zanieczyszczenia pokrywające powierzchnię piasku kwarcowego są odłączone od piasku kwarcowego, a następnie wprowadzają operację prania w celu dalszego obróbki.
Drugie mycie i rozpuszczenie
Po szorowaniu zanieczyszczenia i piasku kwarcowego zostały odłączone, zanieczyszczenia istnieją na powierzchni piasku i zawiesiny kwarcowej, przechodzą przez deszcz stożkowy w celu usunięcia gleby i zanieczyszczeń, czystość piasku kwarcowego ulega dalszej poprawie.
Separacja magnetyczna kwarcowa
Istnieją różne zanieczyszczenia żelazowe i inne magnetyczne zanieczyszczenia w umytym piasku kwarcowym, a silne magnetyczne i słabe substancje żelazowe magnetyczne w piasku kwarcowym są usuwane przez separator magnetyczny bębna i separator magnetyczny o wysokim gradiencie w układzie separacji magnetycznej.
Separacja grawitacji piasku kwarcowego
Istnieją pewne szkodliwe ciężkie zanieczyszczenia mineralne w jakimś piasku kwarcowym, które należy posortować grawitację przez spiralną rynek, aby usunąć ciężkie zanieczyszczenia mineralne.
Flotacja z piasku kwarcowego
Nadal istnieje część żelaza, aluminium, miki, skalenia i innych zanieczyszczeń w przetworzonym piasku kwarcowym, użycie maszyny flotacyjnej kwarcowej, poprzez proces flotacji, dodając odpowiednie środki flotacyjne, te zanieczyszczenia można skutecznie usunąć, aby zwiększyć zawartość SiO2, uzyskać wyższą czystość piasku kwarcowego.
Mycie i odwadnianie
Po flotacji koncentrat piasku kwarcowego można odwodnić przez spiralną podkładkę piasku lub ekran odwadniający lub filtr prasowy, aby uzyskać końcowy piasek kwarcowy o wysokim czystości, a jego zawartość SiO2 może osiągnąć ponad 99,9%.
Inne procesy
Zgodnie z faktycznym zapotrzebowaniem rynkowym, marynowanie kwasowe, szorowanie kwasu, mycie alkaliczne, kalcynację wysokiej temperatury i inne procesy mogą być rozmieszczone w linii produkcyjnej piasku kwarcowego, aby jeszcze bardziej poprawić czystość i biel piasku kwarcowego, aby zaspokoić różne potrzeby różnych branż. Oczyszczony produkt piasku kwarcowego może być również wysuszony przez suszarkę z piasku kwarcowego lub dalej zmiel się w inną drobiu proszku krzemionkowego.
Przypadek 1 :
Roczna produkcja Huangshan w wysokości 400 000 ton kwarcowych linii produkcyjnej
Linia produkcyjna produkuje produkty piasku kwarcowego stosowane w różnych branżach, w tym o wysokiej czystości piasku kwarcowego do szkła wysokiej klasy i do produkcji tyglu kwarcowego. Wymagania techniczne projektu są wysokie, sinonina wykazała każdy proces ostatecznego rozwiązania i uzyskała optymalny proces techniczny poprzez eksperyment i weryfikację. Projekt ma roczną wydajność 400 000 ton piasku kwarcowego, a produkty dobrze się sprzedają. Ten projekt jest reprezentatywnym projektem Sinonine EPC Service, który typowy pokazuje zalety techniczne Sinonine i zdolność obsługi pod klucz. Zaawansowany projekt techniczny, wysokiej jakości sprzęt, opłacalne rozwiązanie i wydajny tryb działania projektu są wysoce rozpoznawane przez klientów.
Przypadek 2 :
Mongolia 450 000 ton rocznie szklana linia produkcyjna kwarcowego
Surowiec tej linii produkcyjnej to masywny kamień kwarcowy. Po zmiażdżeniu, badaniu i szlifowaniu wchodzi do systemu klasyfikacji do klasyfikacji, a następnie materiał żelazny jest usuwany przez separacja magnetyczna i inne procesy. Wreszcie, szklany piasek kwarcu o wyższej czystości jest uzyskiwany po odwadnianiu. Skala produkcyjna tej linii produkcyjnej jest duża, jakość produktu jest bardzo wysoka, produkt sprzedaje się bardzo dobrze.
W porównaniu z lokalną linią produkcyjną piasku kwarcowego, Sinonine dostarcza bardziej kompleksowych szczegółów produktu, a cykl produkcji jest również bardzo krótki. Chociaż dostawa zajęła trochę czasu, wciąż jest znacznie szybsza niż lokalne zamówienia. Ponadto cena jest naprawdę przystępna cenowo. Jestem optymistą co do ogólnej perspektywy sinoniny i mam nadzieję, że mogą nas odwiedzić więcej. Rynek tutaj jest bardzo duży.
Kruszarka uderzenia jest używana do średniego i drobnego kruszenia kamieni . Projekt kruszarki uderzeniowej sinoniny przyjmuje zasadę nowatorskiej projektowania, nowe koncepcje technologii kruszenia; spotyka wymagania kruszenia różnych materiałów w różnych stopniach. Sinonine Impact Crusher ma nie tylko świetny współczynnik kruszenia i drobne produkty o jednolitym kształcie, zużywa również mniej energii na jednostkę. Unikalna konstrukcja uderzenia obniża koszty naprawy i konserwacji, a tym samym poprawia jego wydajność i obniża jej koszty. Impact Crusher dowodzi jasnej perspektywy zastosowania w branży przetwarzania górnictwa poprzez projekty na dużą skalę.