Zakład przerobu piasku kwarcowego służy do produkcji wszelkiego rodzaju produktów z piasku kwarcowego, poprawiania zawartości SiO2, zmniejszania zawartości zanieczyszczeń, w celu zaspokojenia potrzeb przemysłu szklarskiego, odlewniczego, elektronicznego, chemicznego, budowlanego, wypełniaczy i innych.
Surowy kamień kwarcowy lub piasek kwarcowy należy oczyścić z zanieczyszczeń, takich jak żelazo, tlenek glinu, mika i inne szkodliwe substancje, aby uzyskać piasek kwarcowy o wysokiej czystości. Piasek kwarcowy przetwarzany na linii produkcyjnej piasku kwarcowego ma zawartość SiO2 większą niż 99,9% lub wyższą, a zawartość żelaza powinna być kontrolowana na poziomie 0,01% (100 ppm) lub mniej, aby spełnić różne zastosowania przemysłowe.
Proces techniczny zakładu przerobu piasku krzemionkowego
W procesie linii produkcyjnej piasku kwarcowego surowa ruda jest kruszona i przesiewana w celu usunięcia zanieczyszczeń, a następnie myta, klasyfikowana, szorowana w celu dalszego usunięcia zanieczyszczeń z piasku kwarcowego, klasyfikowana według żądanej wielkości cząstek, a następnie poprzez separację magnetyczną, separację grawitacyjną, flotację i inne procesy w celu usunięcia osadzonych zanieczyszczeń metalowych i niemetalicznych, a na koniec poprzez mycie i odszlamianie w celu uzyskania piasku kwarcowego o wysokiej czystości.
Mielenie i klasyfikacja
Powszechną formą rudy kwarcu są zazwyczaj grudki kwarcu i kwarc piaszczysty. Bryłę kwarcu należy rozdrobnić do 25 mm, a następnie zmielić w młynie prętowym do uzyskania określonej wielkości cząstek, a następnie wprowadzić do klasyfikatora hydraulicznego w celu oddzielenia pożądanego zakresu wielkości cząstek. Kwarc piaskowy należy najpierw przesiać w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak gleba i materia organiczna, a następnie wprowadzić do klasyfikatora hydraulicznego w celu oddzielenia cząstek o pożądanym zakresie wielkości. Sklasyfikowany piasek kwarcowy przechodzi do kolejnej operacji przerobu.
Pierwsze mycie i odtłuszczanie
Przetworzoną zawiesinę piasku kwarcowego można najpierw umyć i odszlamić w stożku odszlamiającym w celu usunięcia części zanieczyszczeń, a jednocześnie zawiesinę piasku odwodnić, aby stężenie zawiesiny piasku kwarcowego osiągnęło 60% -70%, przygotować się do późniejszej operacji szorowania.
Szorowanie ścierne
Przygotowaną zawiesinę piasku kwarcowego przesyła się do płuczki w celu szorowania. Po ciągłym płukaniu gleba i zanieczyszczenia pokrywające powierzchnię piasku kwarcowego oddzielają się od piasku kwarcowego, a następnie trafiają do operacji mycia w celu dalszej obróbki.
Drugie mycie i odszlamianie
Po szorowaniu zanieczyszczenia i piasek kwarcowy zostały oddzielone, zanieczyszczenia istnieją na powierzchni piasku kwarcowego i szlamu, przechodzą przez stożek odszlamiający w celu usunięcia gleby i zanieczyszczeń, czystość piasku kwarcowego ulega dalszej poprawie.
Separacja magnetyczna piasku kwarcowego
W przemytym piasku kwarcowym znajdują się różne zanieczyszczenia żelazowe i inne magnetyczne, a silne i słabe magnetyczne substancje żelazowe w piasku kwarcowym są usuwane przez bębnowy separator magnetyczny i separator magnetyczny o wysokim gradiencie w systemie separacji magnetycznej.
Separacja grawitacyjna piasku kwarcowego
W niektórych piaskach kwarcowych znajdują się szkodliwe, ciężkie zanieczyszczenia mineralne, które należy sortować grawitacyjnie przez spiralną rynnę, aby usunąć ciężkie zanieczyszczenia mineralne.
Flotacja piasku kwarcowego
W przetworzonym piasku kwarcowym nadal znajduje się część żelaza, aluminium, miki, skalenia i innych zanieczyszczeń, zastosowanie maszyny do flotacji piasku kwarcowego, poprzez proces flotacji, dodając odpowiednie środki flotacyjne, zanieczyszczenia te można skutecznie usunąć, aby zwiększyć zawartość SiO2, uzyskać wyższą czystość piasku kwarcowego.
Mycie i odwadnianie
Po flotacji koncentrat piasku kwarcowego można odwodnić za pomocą spiralnej płuczki piasku lub sita odwadniającego lub filtra prasowego, aby uzyskać końcowy piasek kwarcowy o wysokiej czystości, a zawartość SiO2 może sięgać ponad 99,9%.
Inne procesy
Zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem rynku, na linii produkcyjnej piasku kwarcowego można zastosować trawienie kwasem, płukanie kwasem, mycie alkaliczne, kalcynację w wysokiej temperaturze i inne procesy w celu dalszej poprawy czystości i białości piasku kwarcowego w celu zaspokojenia różnych potrzeb różnych gałęzi przemysłu. Oczyszczony produkt z piasku kwarcowego można również suszyć w suszarce piasku kwarcowego lub dalej mielić na proszek krzemionkowy o różnym stopniu rozdrobnienia.
przypadek 1:
Roczna produkcja Huangshan na poziomie 400 000 ton linii do mycia piasku kwarcowego
Linia produkcyjna wytwarza produkty z piasku kwarcowego wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym piasek kwarcowy o wysokiej czystości do wysokiej klasy szkła i do produkcji tygli kwarcowych. Wymagania techniczne projektu są wysokie, Sinonine zademonstrował każdy proces końcowego rozwiązania i uzyskał optymalny proces techniczny poprzez eksperyment i weryfikację. W ramach projektu roczna produkcja wynosi 400 000 ton piasku kwarcowego, a produkty dobrze się sprzedają. Projekt ten jest reprezentatywnym projektem usługi Sinonine EPC, który typowo demonstruje zalety techniczne Sinonine i możliwości świadczenia usług „pod klucz”. Zaawansowany projekt techniczny, wysokiej jakości sprzęt, ekonomiczne rozwiązanie i wydajny tryb realizacji projektu cieszą się dużym uznaniem klientów.
przypadek 2:
Mongolia Linia do produkcji szklanego piasku kwarcowego 450 000 ton rocznie
Surowcem tej linii produkcyjnej jest masywny kamień kwarcowy. Po rozdrobnieniu, przesianiu i zmieleniu trafia do systemu klasyfikacji w celu klasyfikacji, a następnie materiał żelazny jest usuwany poprzez separację magnetyczną i inne procesy. Ostatecznie po odwodnieniu otrzymuje się szklany piasek kwarcowy o wyższej czystości. Skala produkcyjna tej linii produkcyjnej jest duża, jakość produktu jest bardzo wysoka, produkt sprzedaje się bardzo dobrze.
W porównaniu z lokalną linią do produkcji piasku kwarcowego, Sinonine zapewnia bardziej szczegółowe informacje o produkcie, a cykl produkcyjny jest również bardzo krótki. Chociaż dostawa zajęła trochę czasu, nadal jest znacznie szybsza niż zamówienia lokalne. Poza tym cena jest naprawdę przystępna. Jestem optymistą, jeśli chodzi o ogólne perspektywy Sinonine i mam nadzieję, że będą mogli częściej nas odwiedzać. Rynek tutaj jest bardzo duży.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kruszarka udarowa przeznaczona jest do średniego i drobnego kruszenia kamieni . Konstrukcja kruszarki udarowej Sinonine przyjmuje nowatorską zasadę projektowania, nowe koncepcje technologii kruszenia; spełnia wymagania kruszenia różnych materiałów w różnym stopniu. Kruszarka udarowa Sinonine nie tylko charakteryzuje się doskonałym współczynnikiem kruszenia i drobnymi produktami o jednolitym kształcie, ale także zużywa mniej energii na jednostkę. Unikalna konstrukcja udaru obniża koszty jego napraw i konserwacji, poprawiając tym samym jego produktywność i obniżając jego koszt. Kruszarka udarowa wykazuje świetlaną perspektywę zastosowania w przemyśle przetwórstwa wydobywczego poprzez projekty na dużą skalę.