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Planta de procesamiento de arena de sílice

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Planta de procesamiento de arena de sílice

La planta de procesamiento de arena de cuarzo se utiliza para producir todo tipo de productos de arena de cuarzo, mejorar el contenido de SIO2, reducir el contenido de las impurezas, satisfacer las necesidades de vidrio, fundición, electrónica, productos químicos, construcción, relleno y otras industrias.

La piedra de cuarzo cruda o la arena de cuarzo debe purificarse para eliminar las impurezas, como hierro, óxido de aluminio, mica y otras sustancias dañinas, para obtener arena de cuarzo de alta pureza. La arena de cuarzo procesada por la línea de producción de arena de cuarzo tiene un contenido de SIO2 de más del 99.9% o más, y el contenido de hierro debe controlarse al 0.01% (100ppm) o más bajo, para cumplir con diferentes usos industriales.


Proceso técnico de la planta de procesamiento de arena de sílice

En el proceso de la línea de producción de arena de cuarzo, el mineral en bruto se tritura y se detalla para eliminar las impurezas, y luego lavada, clasificada, fregada para eliminar aún más las impurezas de la arena de cuarzo, clasificada en el tamaño de partículas solicitados, y luego a través de la separación magnética, la separación de la gravedad, la flotación y otros procesos para eliminar el metal incrustado y las impuraciones no metálicas, y finalmente lavando el lavado y deslotado a la altura de la altura de la altura.


Molienda y clasificación

La formación común del mineral de cuarzo es generalmente bulto de cuarzo y cuarzo arenoso, el bulto de cuarzo debe aplastar hasta 25 mm y luego ser molido para alcanzar un tamaño de partícula por un molino de varillas, y luego ingresar al clasificador hidráulico para separar el rango de tamaño de partícula deseado. El cuarzo arenoso debe examinarse primero para eliminar impurezas como el suelo y la materia orgánica, y luego ingresar al clasificador hidráulico para separar el rango de tamaño de partícula deseado. La arena de cuarzo clasificada ingresa a la siguiente operación de procesamiento.


Primero lavando y deslimando

La lechada de arena de cuarzo procesada se puede lavar primero y deslumarse en el cono de despliegue para eliminar algunas impurezas, y al mismo tiempo, la lechada de arena está deshidratada para hacer que la concentración de la lechada de arena de cuarzo alcance el 60%-70%, prepárese para la operación posterior de fregado.


Fregado de desgaste

La lechada de arena de cuarzo preparada se envía a la máquina de fregado para fregar. Después de un fregado continuo, el suelo y las impurezas que cubren la superficie de la arena de cuarzo se disocian desde la arena de cuarzo y luego ingresan a la operación de lavado para un tratamiento adicional.


Segundo lavado y deslumado

Después de fregar, se han dissociado las impurezas y la arena de cuarzo, existen impurezas en la superficie de la arena y la suspensión de cuarzo, pasan por el cono deslumante para eliminar el suelo y las impurezas, la pureza de la arena de cuarzo mejora aún más.


Separación magnética de arena de cuarzo

Hay varias impurezas férricas y otras magnéticas en la arena de cuarzo lavada, y las fuertes sustancias férricas magnéticas y débiles en la arena de cuarzo son eliminadas por el separador magnético del tambor y el separador magnético de alto gradiente en el sistema de separación magnética.


Separación de gravedad de arena de cuarzo

Hay algunas impurezas minerales pesadas dañinas en una arena de cuarzo, que deben ser la gravedad clasificada a través del canal espiral para eliminar las pesadas impurezas minerales.


Flotación de arena de cuarzo

Todavía hay una parte de hierro, aluminio, mica, feldespato y otras impurezas en la arena de cuarzo procesada, el uso de la máquina de flotación de arena de cuarzo, a través del proceso de flotación, agregando agentes de flotación apropiados, estas impurezas pueden eliminarse de manera efectiva, para aumentar el contenido de SIO2, obtener una mayor pureza de la arena de cuarzo.


Lavado y desagüe

Después de la flotación, el concentrado de arena de cuarzo puede ser deshidratado por una lavadora de arena espiral o pantalla de desagüe o presionar filtro para obtener la arena final de cuarzo de alta pureza, y su contenido de SIO2 puede alcanzar más del 99.9%.


Otros procesos

Según la demanda real del mercado, el encurtidor ácido, el fregado ácido, el lavado alcalino, la calcinación de alta temperatura y otros procesos se pueden desplegar en la línea de producción de arena de cuarzo para mejorar aún más la pureza y la blancura de la arena de cuarzo para satisfacer las diferentes necesidades de diversas industrias. El producto de arena de cuarzo purificado también puede ser secado por el secador de arena de cuarzo, o más en tierra en una finura diferente de polvo de sílice.


Caso 1:

Salida anual de Huangshan de 400,000 toneladas de línea de producción de arena de cuarzo

La línea de producción produce productos de arena de cuarzo utilizados en una variedad de industrias, incluida la arena de cuarzo de alta pureza para vidrio de alta gama y para la fabricación de cuarzo. Los requisitos técnicos del proyecto son altos, la sinonina demostró cada proceso de la solución final y obtuvo el proceso técnico óptimo a través del experimento y la verificación. El proyecto tiene una producción anual de 400,000 toneladas de arena de cuarzo, y los productos se venden bien. Este proyecto es un proyecto representativo del servicio EPC Sinonine, que típico demuestra las ventajas técnicas de Sinonine y la capacidad de servicio llave en mano. El diseño técnico avanzado, el equipo de alta calidad, la solución rentable y el modo eficiente de operación del proyecto son altamente reconocidos por los clientes.


Caso 2:

Mongolia 450,000 toneladas por año Línea de producción de arena de cuarzo de vidrio

La materia prima de esta línea de producción es una piedra masiva de cuarzo. Después de aplastar, detectar y moler, entra en el sistema de clasificación para la clasificación, y luego el material de hierro se elimina por separación magnética y otros procesos. Finalmente, la arena de cuarzo de vidrio con mayor pureza se obtiene después del desagüe. La escala de producción de esta línea de producción es grande, la calidad del producto es muy alta, el producto se vende muy bien. 

En comparación con la línea de producción de arena de cuarzo local, Sinonine proporciona detalles más completos del producto, y el ciclo de producción también es muy corto. Aunque la entrega tomó algún tiempo, aún es mucho más rápido que la adquisición local. Además, el precio es realmente asequible. Soy optimista sobre la perspectiva general de la sinonina, y espero que puedan venir a visitarnos más. El mercado aquí es muy grande.


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Productos calientes

La planta de lavado de arena sinonina se puede aplicar a varios campos de producción de arena para limpiar, eliminar las impurezas, la pantalla, el grado, el deshidrat. Los productos de arena utilizados en las diferentes áreas pueden ser producidos por diferentes sistemas de lavado de arena. Sinonine ha desarrollado una serie de sistemas de lavado de arena para la construcción, fundición, fabricación de vidrio y fractura por aceite, etc. para procesar diferentes tipos de arena, como cuarzo, arena artificial, arena de dunas, arena del río y otra arena cruda.
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La línea de producción de arena de cuarzo de alta pureza sinonina se utiliza para producir arena de cuarzo de alta pureza y alta pureza con contenido de SiO2 superior al 99.999% para la producción de la industria electrónica de crisol de cuarzo y de alta gama. Seleccionar la piedra de cuarzo apropiada como la materia prima y procesada en la línea de producción de arena de alta pureza, a través de una serie de procesos de purificación se obtiene la arena de cuarzo de alta pureza, se puede lograr una producción anual de 3000-50,000 toneladas de capacidad de producción industrial a gran escala. Sinonine posee la tecnología de vanguardia en la purificación de HPQ en el nivel principal del mundo.
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La trituradora de impacto se usa para el trituración mediana y fina de las piedras . El diseño de la trituradora de impacto sinonina adopta un principio de diseño novedoso, nuevos conceptos de tecnología aplastante; Cumple con las demandas de aplastar diferentes materiales en diferentes grados. La trituradora de impacto sinonina no solo tiene una gran relación de trituración y productos finos de forma uniforme, sino que también consume menos potencia por unidad. El diseño único del impacto reduce su costo de reparación y mantenimiento, mejora su productividad y reduce su costo. Impact Crusher demuestra la brillante perspectiva de su aplicación en la industria de procesamiento de minería a través de proyectos a gran escala.

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Jaw Crusher es un equipo de trituración principal en línea de trituración de piedra. Sinonine Jaw Trither es de tipo de alternativa simple con características de estructura simple, fácil mantenimiento, función estable, bajo costo de operación, excelente relación de trituración. Jaw Crusher se usa ampliamente en la mina, la metalurgia, la construcción, la carretera, el ferrocarril, la hidroeléctrica y la química. Es adecuado para el aplastamiento primario o secundario de la roca grande con resistencia a la compresión no más de 320MPa. El tipo de PE se usa para trituración gruesa, y el tipo PEX se usa para el trituración fina.
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El alimentador del delantal es transportar mineral a la trituradora primaria para alimentar de manera uniforme y continua. El alimentador del delantal es importante en el sistema de alimentación y transmisión de mineral, y también para la entrega de material a corto plazo. El alimentador del delantal es especialmente apropiado para transportar materiales con gran proporción, gran tamaño de partícula y fuerte abrasividad, y puede funcionar de manera confiable al aire libre, la humedad y otras condiciones duras. El alimentador del delantal puede usarse ampliamente en materiales metalúrgicos, mineros, de cemento y de construcción. La instalación horizontal y oblicua está bien para el alimentador del delantal, el ángulo de instalación máximo del alimentador del delantal puede alcanzar 25º.
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VSI Sand Making Machine es la última máquina de trituración exitosa con la tecnología internacional avanzada. Muchos años de acumulación de tecnología y equipos de procesamiento modernos aseguran la posición principal de la máquina de fabricación de arena VSI en esta industria. Excelente rendimiento de costos y confiabilidad hacen que la máquina de fabricación de arena VSI sea sobresaliente en los productos similares. VSI Sand Making Machine es la combinación perfecta del último resultado de la investigación de Alemania y las condiciones de trabajo actuales de Alemania y los chinos. Actualmente es la máquina de fabricación de arena de producción exclusiva con el nivel avanzado del mundo. La máquina de fabricación de arena VSI es adecuada para aplastar y dar forma a materiales suaves o intermedios o extremadamente duros, ampliamente aplicados a guijarros, rocas (piedra caliza, granito, basalto, dolerita, andesita), colas de mineral de hierro, arena artificial de astillas de piedra. La máquina de fabricación de arena VSI también se aplica a la conservación del agua y la energía hidroeléctrica del campo de ingeniería, carreteras de alto grado, autopista y ferrocarril, ferrocarril de pasajeros, puentes, pavimento del aeropuerto, ingeniería municipal, fabricación de arena y conformación de rocas agregadas.
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La planta de lavado de arena de vidrio sinonina es producir arena de cuarzo de vidrio fotovoltaico ultra blanco, arena de cuarzo de vidrio flotante y arena de sílice de cristalería. El tamaño de partícula y los requisitos de composición química de los tipos de arena de cuarzo de vidrio son los siguientes.
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