Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Prestandaegenskaper för vakuumbältesfilter
1.Vakuumbältesfiltret går smidigt och är lätt att använda.
2.Vakuumbältesfilter har låg energiförbrukning och låga produktionskostnader.
3. Vakuumbältesfiltret har god avvattningseffekt och låg fuktinnehåll i den färdiga produkten.
4. Vakuumfiltret är av rimlig struktur och mindre utrustningsslitage.
Arbetsprincip för vakuumbältesfilter
Arbetsprincipen för vakuumbältesfiltret är att använda det negativa trycket som genereras av vakuumpumpen, när uppslamningen passerar genom filterduken, är filterkakan bildad på bältet, och sedan skrapas filterkakan av bältet för att uppnå massivt vätskeparation vakuumbältesfilter huvudsakligen består av bältet, filterområdet, rengöringsområdet, pressområdet, vakuumsystem och insamlingssystem. Uppslamningen kommer in i filterområdet och är förtryckt av den förtryckande rullen och sprayas sedan jämnt på filterduken för att bilda en filterkaka. I rengöringsområdet sprutar rengöringspumpen vatten för att spola filterduken så att föroreningarna på filterkakan tvättas bort. I pressområdet kläms filterduken av flera pressrullar, som kompakterar filterkakan och förbättrar den fasta vätskeseparationseffektiviteten. Slutligen skrapas kakan med en skrapa och samlas in genom ett samlingssystem.
Tekniska parametrar för vakuumbältesfilter
Modell | Filterområde | Bältesbredd | Filterlängd | Total längd | vikt (t) | Luftförbrukning |
Du3 | 3 | 500 | 6000 | 10000 | 6 | 12-15 |
Du5 | 5 | 500 | 10000 | 14000 | 7 | 20-22 |
Du6 | 6 | 630 | 10000 | 14000 | 7.5 | 24-26 |
Du8 | 8 | 1000 | 8000 | 12000 | 8.8 | 28-30 |
Du10 | 10 | 1000 | 10000 | 14000 | 9.6 | 32-35 |
Du12 | 12 | 1000 | 12000 | 16000 | 10.4 | 36-38 |
Du14 | 14 | 1000 | 14000 | 18000 | 11.1 | 38-40 |
Du16 | 16 | 1300 | 12300 | 16000 | 11.5 | 36-39 |
Du18 | 18 | 1300 | 14000 | 18000 | 13.2 | 41-45 |
Du22 | 22 | 1800 | 12300 | 16000 | 15.3 | 46-50 |
Du26 | 26 | 1800 | 14500 | 18000 | 18.8 | 55-60 |
Du30 | 30 | 1800 | 16500 | 20000 | 22.5 | 60-75 |
Du36 | 36 | 2000 | 18000 | 22000 | 27.5 | 72-90 |
Du40 | 40 | 2000 | 20000 | 24000 | 31.2 | 80-100 |
Du45 | 45 | 2500 | 18000 | 22200 | 32.9 | 90-115 |
Du50 | 50 | 2500 | 20000 | 24200 | 36.8 | 100-125 |
Du60 | 60 | 3000 | 20000 | 24400 | 49.6 | 120-150 |
Du78 | 78 | 3200 | 24500 | 28800 | 59.6 | 156-220 |
Du100 | 100 | 3800 | 26500 | 30800 | 69.8 | 200-280 |
Du120 | 120 | 4000 | 30000 | 35000 | 88.2 | 240-360 |
Prestandaegenskaper för vakuumbältesfilter
1.Vakuumbältesfiltret går smidigt och är lätt att använda.
2.Vakuumbältesfilter har låg energiförbrukning och låga produktionskostnader.
3. Vakuumbältesfiltret har god avvattningseffekt och låg fuktinnehåll i den färdiga produkten.
4. Vakuumfiltret är av rimlig struktur och mindre utrustningsslitage.
Arbetsprincip för vakuumbältesfilter
Arbetsprincipen för vakuumbältesfiltret är att använda det negativa trycket som genereras av vakuumpumpen, när uppslamningen passerar genom filterduken, är filterkakan bildad på bältet, och sedan skrapas filterkakan av bältet för att uppnå massivt vätskeparation vakuumbältesfilter huvudsakligen består av bältet, filterområdet, rengöringsområdet, pressområdet, vakuumsystem och insamlingssystem. Uppslamningen kommer in i filterområdet och är förtryckt av den förtryckande rullen och sprayas sedan jämnt på filterduken för att bilda en filterkaka. I rengöringsområdet sprutar rengöringspumpen vatten för att spola filterduken så att föroreningarna på filterkakan tvättas bort. I pressområdet kläms filterduken av flera pressrullar, som kompakterar filterkakan och förbättrar den fasta vätskeseparationseffektiviteten. Slutligen skrapas kakan med en skrapa och samlas in genom ett samlingssystem.
Tekniska parametrar för vakuumbältesfilter
Modell | Filterområde | Bältesbredd | Filterlängd | Total längd | vikt (t) | Luftförbrukning |
Du3 | 3 | 500 | 6000 | 10000 | 6 | 12-15 |
Du5 | 5 | 500 | 10000 | 14000 | 7 | 20-22 |
Du6 | 6 | 630 | 10000 | 14000 | 7.5 | 24-26 |
Du8 | 8 | 1000 | 8000 | 12000 | 8.8 | 28-30 |
Du10 | 10 | 1000 | 10000 | 14000 | 9.6 | 32-35 |
Du12 | 12 | 1000 | 12000 | 16000 | 10.4 | 36-38 |
Du14 | 14 | 1000 | 14000 | 18000 | 11.1 | 38-40 |
Du16 | 16 | 1300 | 12300 | 16000 | 11.5 | 36-39 |
Du18 | 18 | 1300 | 14000 | 18000 | 13.2 | 41-45 |
Du22 | 22 | 1800 | 12300 | 16000 | 15.3 | 46-50 |
Du26 | 26 | 1800 | 14500 | 18000 | 18.8 | 55-60 |
Du30 | 30 | 1800 | 16500 | 20000 | 22.5 | 60-75 |
Du36 | 36 | 2000 | 18000 | 22000 | 27.5 | 72-90 |
Du40 | 40 | 2000 | 20000 | 24000 | 31.2 | 80-100 |
Du45 | 45 | 2500 | 18000 | 22200 | 32.9 | 90-115 |
Du50 | 50 | 2500 | 20000 | 24200 | 36.8 | 100-125 |
Du60 | 60 | 3000 | 20000 | 24400 | 49.6 | 120-150 |
Du78 | 78 | 3200 | 24500 | 28800 | 59.6 | 156-220 |
Du100 | 100 | 3800 | 26500 | 30800 | 69.8 | 200-280 |
Du120 | 120 | 4000 | 30000 | 35000 | 88.2 | 240-360 |
Impact Crusher används för medelstora och fin krossning av stenar . Utformningen av Sinonine Impact Crusher antar en ny designprincip, nya koncept för krossningsteknik; uppfyller kraven på att krossa olika material i olika grader. Sinonine Impact Crusher har inte bara ett stort krossningsförhållande och fina produkter med enhetlig form, förbrukar också mindre kraft per enhet. Den unika utformningen av påverkan sänker sina kostnader för reparation och underhåll, vilket förbättrar produktiviteten och minskar kostnaderna. Impact Crusher bevisar den ljusa utsikterna för sin tillämpning inom gruvbehandlingsindustrin genom storskaliga projekt.