Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Prestasie -eienskappe van vakuumgordelfilter
1.Die vakuumgordelfilter verloop glad en is maklik om te werk.
2.Vacuum -gordelfilter het 'n lae energieverbruik en lae produksiekoste.
3.Die vakuumgordelfilter het 'n goeie ontwateringseffek en 'n lae voginhoud van die finale produk.
4. Die vakuumfilter is van 'n redelike struktuur en minder toerusting.
Werkbeginsel van vakuumgordelfilter
Die werkbeginsel van die vakuumgordelfilter is om die negatiewe druk wat deur die vakuumpomp gegenereer word, te gebruik, as die mis deur die filterlap gaan, word die filterkoek op die gordel gevorm, en dan word die filterkoek van die gordel af geskraap om die vaste-vloeistof-skeidingsvakuumgordels en die versamelingstelsel en die versamelingstelsel te bereik. Die suspensie gaan die filterarea binne en word deur die voordruk -rolpressing voorgedruk, en dan eweredig op die filterlap gespuit om 'n filterkoek te vorm. In die skoonmaakarea spuit die skoonmaakpomp water om die filterlap te spoel sodat die onsuiwerhede op die filterkoek weggespoel word. In die persarea word die filterlap deur meerdere persrollers vasgeklem, wat die filterkoek kompakt en die doeltreffendheid van die soliede-vloeistof-skeiding verbeter. Uiteindelik word die koek met 'n skraper afgeskraap en deur 'n versamelingstelsel versamel.
Tegniese parameters van vakuumgordelfilter
Model | Filterarea | Beltwydte | Filterlengte | Totale lengte | Gewig (T) | Lugverbruik |
DU3 | 3 | 500 | 6000 | 10000 | 6 | 12-15 |
DU5 | 5 | 500 | 10000 | 14000 | 7 | 20-22 |
DU6 | 6 | 630 | 10000 | 14000 | 7.5 | 24-26 |
DU8 | 8 | 1000 | 8000 | 12000 | 8.8 | 28-30 |
DU10 | 10 | 1000 | 10000 | 14000 | 9.6 | 32-35 |
DU12 | 12 | 1000 | 12000 | 16000 | 10.4 | 36-38 |
DU14 | 14 | 1000 | 14000 | 18000 | 11.1 | 38-40 |
DU16 | 16 | 1300 | 12300 | 16000 | 11.5 | 36-39 |
DU18 | 18 | 1300 | 14000 | 18000 | 13.2 | 41-45 |
DU22 | 22 | 1800 | 12300 | 16000 | 15.3 | 46-50 |
DU26 | 26 | 1800 | 14500 | 18000 | 18.8 | 55-60 |
DU30 | 30 | 1800 | 16500 | 20000 | 22.5 | 60-75 |
DU36 | 36 | 2000 | 18000 | 22000 | 27.5 | 72-90 |
DU40 | 40 | 2000 | 20000 | 24000 | 31.2 | 80-100 |
DU45 | 45 | 2500 | 18000 | 22200 | 32.9 | 90-115 |
DU50 | 50 | 2500 | 20000 | 24200 | 36.8 | 100-125 |
DU60 | 60 | 3000 | 20000 | 24400 | 49.6 | 120-150 |
DU78 | 78 | 3200 | 24500 | 28800 | 59.6 | 156-220 |
DU100 | 100 | 3800 | 26500 | 30800 | 69.8 | 200-280 |
DU120 | 120 | 4000 | 30000 | 35000 | 88.2 | 240-360 |
Prestasie -eienskappe van vakuumgordelfilter
1.Die vakuumgordelfilter verloop glad en is maklik om te werk.
2.Vacuum -gordelfilter het 'n lae energieverbruik en lae produksiekoste.
3.Die vakuumgordelfilter het 'n goeie ontwateringseffek en 'n lae voginhoud van die finale produk.
4. Die vakuumfilter is van 'n redelike struktuur en minder toerusting.
Werkbeginsel van vakuumgordelfilter
Die werkbeginsel van die vakuumgordelfilter is om die negatiewe druk wat deur die vakuumpomp gegenereer word, te gebruik, as die mis deur die filterlap gaan, word die filterkoek op die gordel gevorm, en dan word die filterkoek van die gordel af geskraap om die vaste-vloeistof-skeidingsvakuumgordels en die versamelingstelsel en die versamelingstelsel te bereik. Die suspensie gaan die filterarea binne en word deur die voordruk -rolpressing voorgedruk, en dan eweredig op die filterlap gespuit om 'n filterkoek te vorm. In die skoonmaakarea spuit die skoonmaakpomp water om die filterlap te spoel sodat die onsuiwerhede op die filterkoek weggespoel word. In die persarea word die filterlap deur meerdere persrollers vasgeklem, wat die filterkoek kompakt en die doeltreffendheid van die soliede-vloeistof-skeiding verbeter. Uiteindelik word die koek met 'n skraper afgeskraap en deur 'n versamelingstelsel versamel.
Tegniese parameters van vakuumgordelfilter
Model | Filterarea | Beltwydte | Filterlengte | Totale lengte | Gewig (T) | Lugverbruik |
DU3 | 3 | 500 | 6000 | 10000 | 6 | 12-15 |
DU5 | 5 | 500 | 10000 | 14000 | 7 | 20-22 |
DU6 | 6 | 630 | 10000 | 14000 | 7.5 | 24-26 |
DU8 | 8 | 1000 | 8000 | 12000 | 8.8 | 28-30 |
DU10 | 10 | 1000 | 10000 | 14000 | 9.6 | 32-35 |
DU12 | 12 | 1000 | 12000 | 16000 | 10.4 | 36-38 |
DU14 | 14 | 1000 | 14000 | 18000 | 11.1 | 38-40 |
DU16 | 16 | 1300 | 12300 | 16000 | 11.5 | 36-39 |
DU18 | 18 | 1300 | 14000 | 18000 | 13.2 | 41-45 |
DU22 | 22 | 1800 | 12300 | 16000 | 15.3 | 46-50 |
DU26 | 26 | 1800 | 14500 | 18000 | 18.8 | 55-60 |
DU30 | 30 | 1800 | 16500 | 20000 | 22.5 | 60-75 |
DU36 | 36 | 2000 | 18000 | 22000 | 27.5 | 72-90 |
DU40 | 40 | 2000 | 20000 | 24000 | 31.2 | 80-100 |
DU45 | 45 | 2500 | 18000 | 22200 | 32.9 | 90-115 |
DU50 | 50 | 2500 | 20000 | 24200 | 36.8 | 100-125 |
DU60 | 60 | 3000 | 20000 | 24400 | 49.6 | 120-150 |
DU78 | 78 | 3200 | 24500 | 28800 | 59.6 | 156-220 |
DU100 | 100 | 3800 | 26500 | 30800 | 69.8 | 200-280 |
DU120 | 120 | 4000 | 30000 | 35000 | 88.2 | 240-360 |
Die impakbreker word gebruik vir medium en fyn verplettering van klippe . Die ontwerp van Sinonine Impact Crusher neem nuwe ontwerpbeginsel aan, nuwe konsepte van verpletterende tegnologie; voldoen aan die eise om verskillende materiale in verskillende grade te verpletter. Sinonine Impact Crusher het nie net 'n groot verpletteringsverhouding nie en fyn produkte van eenvormige vorm, verbruik ook minder krag per eenheid. Die unieke ontwerp van die impak verlaag die koste van herstel en onderhoud, en verbeter die produktiwiteit daarvan en verlaag die koste daarvan. Impact Crusher bewys die helder vooruitsig op die toepassing daarvan in die mynverwerkingsbedryf deur grootskaalse projekte.