Nacházíte se zde: Domov / Produkty / Odvodňovací zařízení / Vakuový pásový filtr / Vakuový pásový filtr

Vakuový pásový filtr

Vakuový pásový filtr je speciální zařízení pro separaci pevných látek a kapalin. Vakuový pásový filtr může účinně oddělit kapalinu a pevnou látku v buničině a získat pevný produkt s nízkým obsahem vody a maximalizovat výtěžnost kapaliny. Vakuový pásový filtr je široce používán ve všech druzích minerálních koncentrátů, operacích při odvodňování hlušiny, v oblasti čištění křemenného písku, lze jej použít pro odvodňování koncentrátu, lze jej také použít pro odvodňování hlušiny a bahna, což prokazatelně přináší dobré ekonomické ukazatele.
Dostupnost:
Množství:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na twitteru
tlačítko sdílení linkedin
sdílet toto tlačítko sdílení

Výkonové charakteristiky vakuového pásového filtru

1.Podtlakový pásový filtr běží hladce a snadno se ovládá.


2.Vakuový pásový filtr má nízkou spotřebu energie a nízké výrobní náklady.


3. Vakuový pásový filtr má dobrý odvodňovací účinek a nízký obsah vlhkosti v hotovém výrobku.


4. Vakuový filtr má přiměřenou strukturu a menší opotřebení zařízení.


Princip činnosti vakuového pásového filtru

Pracovní princip vakuového pásového filtru spočívá ve využití podtlaku generovaného vakuovým čerpadlem, když kaše prochází přes filtrační tkaninu, na pásu se vytvoří filtrační koláč a poté se filtrační koláč seškrábne z pásu, aby se dosáhlo separace pevné látky a kapaliny Vakuový pásový filtr se skládá hlavně z pásu, oblasti filtru, čisticí plochy, lisovací oblasti, vakuového systému a sběrného systému. Kaše vstupuje do oblasti filtru a je předlisována předlisovacím válcem a poté rovnoměrně nastříkána na filtrační tkaninu, aby se vytvořil filtrační koláč. V prostoru čištění čistící čerpadlo rozstřikuje vodu k propláchnutí filtrační tkaniny, aby byly smyty nečistoty na filtračním koláči. V oblasti lisu je filtrační tkanina sevřena několika lisovacími válci, což zhutňuje filtrační koláč a zlepšuje účinnost separace pevných látek a kapalin. Nakonec se koláč seškrábne škrabkou a shromáždí se sběrným systémem.


Technické parametry vakuového pásového filtru

Model

Plocha filtru
(m2)

Šířka pásu
(mm)

Délka filtru
(mm)

Celková délka
(mm)

hmotnost (t)

Spotřeba vzduchu
(m3/min)

DU3

3

500

6000

10000

6

12-15

DU5

5

500

10000

14000

7

20-22

DU6

6

630

10000

14000

7.5

24-26

DU8

8

1000

8000

12000

8.8

28-30

DU10

10

1000

10000

14000

9.6

32-35

DU12

12

1000

12000

16000

10.4

36-38

DU14

14

1000

14000

18000

11.1

38-40

DU16

16

1300

12300

16000

11.5

36-39

DU18

18

1300

14000

18000

13.2

41-45

DU22

22

1800

12300

16000

15.3

46-50

DU26

26

1800

14500

18000

18.8

55-60

DU30

30

1800

16500

20000

22.5

60-75

DU36

36

2000

18000

22000

27.5

72-90

DU40

40

2000

20000

24000

31.2

80-100

DU45

45

2500

18000

22200

32.9

90-115

DU50

50

2500

20000

24200

36.8

100-125

DU60

60

3000

20000

24400

49.6

120-150

DU78

78

3200

24500

28800

59.6

156-220

DU100

100

3800

26500

30800

69.8

200-280

DU120

120

4000

30000

35000

88.2

240-360


HORKÉ PRODUKTY

Zařízení na mytí písku Sinonine lze použít v různých oblastech výroby písku k čištění, odstraňování nečistot, třídění, třídění, odvodňování. Pískové produkty používané v různých oblastech mohou být vyráběny různými systémy praní písku. Sinonine vyvinula řadu systémů na mytí písku pro stavebnictví, slévárenství, výrobu skla a štěpení ropy atd. pro zpracování různých druhů písku, jako je křemen, umělý písek, dunový písek, říční písek a další surový písek.
0
0
Výrobní linka Sinonine na vysoce čistý křemenný písek se používá k výrobě vysoce čistého a ultra čistého křemičitého písku s obsahem SiO2 vyšším než 99,999 % pro výrobu křemenného kelímku a špičkový elektronický průmysl. Výběrem vhodného křemenného kamene jako suroviny a zpracováním na lince na výrobu písku s vysokou čistotou, prostřednictvím řady procesů čištění se získá vysoce čistý křemenný písek, lze dosáhnout roční produkce 3000-50 000 tun velkokapacitní průmyslové výrobní kapacity. Sinonine vlastní nejmodernější technologii čištění HPQ na přední světové úrovni.
0
0

Nárazový drtič se používá pro střední a jemné drcení kamenů . Konstrukce nárazového drtiče Sinonine přijímá nový princip designu, nové koncepty technologie drcení; splňuje požadavky na drcení různých materiálů v různé míře. Drtič Sinonine Impact má nejen skvělý poměr drcení a jemné produkty jednotného tvaru, ale také spotřebuje méně energie na jednotku. Jedinečný design nárazu snižuje jeho náklady na opravy a údržbu, čímž zvyšuje jeho produktivitu a snižuje jeho náklady. Nárazový drtič dokazuje dobrou perspektivu jeho uplatnění v těžebním zpracovatelském průmyslu prostřednictvím rozsáhlých projektů.

0
0
Čelisťový drtič je primární drtící zařízení v lince na drcení kamene. Čelisťový drtič Sinonine je jednokloubového typu s vlastnostmi jednoduché konstrukce, snadné údržby, stabilní funkce, nízkých provozních nákladů, skvělého drtícího poměru. Čelisťový drtič se široce používá v dolech, hutnictví, stavebnictví, silničním, železničním, hydroelektrickém a chemickém průmyslu. Je vhodný pro primární nebo sekundární drcení velkých hornin s pevností v tlaku do 320 MPa. Typ PE se používá pro hrubé drcení a typ PEX se používá pro jemné drcení.
0
0
Zástěnový podavač slouží k dopravě rudy do primárního drtiče pro rovnoměrné a nepřetržité podávání. Zástěnový podavač je důležitý v systému podávání a dopravy rudy a také pro dodávku materiálu na krátké vzdálenosti. Zástěnový podavač je zvláště vhodný pro přepravu materiálů s velkým podílem, velkou velikostí částic a silnou abrazivitou a může spolehlivě pracovat ve volném vzduchu, vlhkosti a jiných drsných podmínkách. Zástěnový podavač může být široce používán v hutních, hornických, cementářských a stavebních materiálech. Jak horizontální, tak šikmá instalace je v pořádku pro zástěrový podavač, maximální úhel instalace zástěnového podavače může dosáhnout 25º.
0
0
Stroj na výrobu písku VSI je nejnovější úspěšný drtič s mezinárodní vyspělou technologií. Dlouholetá technologická akumulace a moderní zpracovatelská zařízení zajišťují přední pozici pískového stroje VSI v tomto odvětví. Díky vynikajícím nákladům a spolehlivosti je stroj na výrobu písku VSI vynikající v podobných produktech. Stroj na výrobu písku VSI je perfektní kombinací nejnovějších výsledků výzkumu v Německu a současných čínských pracovních podmínkách. V současné době je to exkluzivní výrobní stroj na výrobu písku s pokročilou světovou úrovní. Stroj na výrobu písku VSI je vhodný pro drcení a tvarování měkkých nebo středně tvrdých nebo extrémně tvrdých materiálů, široce používaný na oblázky, horniny (vápenec, žula, čedič, dolerit, andezit), hlušinu železné rudy, výrobu umělého písku z kamenných třísek. Stroj na výrobu písku VSI se také používá při ochraně vody a vodních elektrárnách v oblasti strojírenství, vysokokvalitních dálnic, dálnic a železnic, osobních železnic, mostů, letištních chodníků, komunálního inženýrství, výroby písku a tvarování agregovaných hornin.
0
0

KONTAKTUJTE SE

Máte-li jakékoli dotazy nebo dotazy, neváhejte nás kontaktovat e-mailem nebo telefonicky, těšíme se na dlouhodobou strategickou spolupráci s vámi!
Sinonine je high-tech podnik a přední výrobce těžebních zařízení z křemenného písku a poskytovatelé projektových služeb na klíč v Číně, naše produkty a služby se prodávají po celém světě.

RYCHLÉ ODKAZY

KATEGORIE PRODUKTŮ

KONTAKTUJTE NÁS

Přidat: č.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Čína.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena