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Filtro de cinturón de vacío

El filtro de cinturón de vacío es un equipo especial para la separación sólida-líquido. El filtro de la correa de vacío puede separar efectivamente el líquido y el sólido en la pulpa para obtener un producto sólido con bajo contenido de agua y maximizar la recuperación del líquido. El filtro de cinturón de vacío se usa ampliamente en todo tipo de concentrado mineral, las operaciones de deshidratación de relaves, en el campo de la purificación de arena de cuarzo, se puede aplicar a la deshidratación de concentrados, también se puede aplicar a relaves y deshidratación de lodo que se demuestra obtener buenos indicadores económicos.
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Características de rendimiento del filtro de cinturón de vacío

1.El filtro de cinturón de vacío funciona sin problemas y es fácil de operar.


2. El filtro de cinturón de vaceo tiene un bajo consumo de energía y bajo costo de producción.


3. El filtro de cinturón de vacío tiene un buen efecto de desagüe y un bajo contenido de humedad del producto terminado.


4. El filtro de vacío es de estructura razonable y menos desgaste del equipo.


Principio de trabajo del filtro de cinturón de vacío

El principio de funcionamiento del filtro de cinturón de vacío es usar la presión negativa generada por la bomba de vacío, cuando la suspensión pasa a través del paño de filtro, el pastel de filtro se forma en la correa, y luego el pastel de filtro se raspa del cinturón para lograr el filtro de cinturón de vacío de separación de liquidación sólida es principalmente compuesta de correa, área de filtro, área de limpieza, área de prensa, sistema de vacío y sistema de recolección. La suspensión ingresa al área del filtro y está preparada por el rodillo de prepresina, luego se rocía uniformemente sobre el paño del filtro para formar un pastel de filtro. En el área de limpieza, la bomba de limpieza rocía agua para descargar la tela del filtro de modo que las impurezas en la torta del filtro se laven. En el área de prensa, la tela del filtro se sujeta con múltiples rodillos de prensa, que compacta el torta del filtro y mejora la eficiencia de separación de líquido sólido. Finalmente, el pastel se quita con un raspador y se recoge a través de un sistema de recolección.


Parámetros técnicos del filtro de cinturón de vacío

Modelo

Área de filtro
(M2)

Ancho del cinturón
(mm)

Longitud del filtro
(mm)

Longitud total
(mm)

peso (t)

Consumo de aire
(M3/min)

Du3

3

500

6000

10000

6

12-15

Du5

5

500

10000

14000

7

20-22

Du6

6

630

10000

14000

7.5

24-26

Du8

8

1000

8000

12000

8.8

28-30

Du10

10

1000

10000

14000

9.6

32-35

Du12

12

1000

12000

16000

10.4

36-38

Du14

14

1000

14000

18000

11.1

38-40

DU16

16

1300

12300

16000

11.5

36-39

Du18

18

1300

14000

18000

13.2

41-45

Du22

22

1800

12300

16000

15.3

46-50

Du26

26

1800

14500

18000

18.8

55-60

Du30

30

1800

16500

20000

22.5

60-75

Du36

36

2000

18000

22000

27.5

72-90

Du40

40

2000

20000

24000

31.2

80-100

Du45

45

2500

18000

22200

32.9

90-115

DU50

50

2500

20000

24200

36.8

100-125

Du60

60

3000

20000

24400

49.6

120-150

Du78

78

3200

24500

28800

59.6

156-220

Du100

100

3800

26500

30800

69.8

200-280

Du120

120

4000

30000

35000

88.2

240-360


Productos calientes

La planta de lavado de arena sinonina se puede aplicar a varios campos de producción de arena para limpiar, eliminar las impurezas, la pantalla, el grado, el deshidrat. Los productos de arena utilizados en las diferentes áreas pueden ser producidos por diferentes sistemas de lavado de arena. Sinonine ha desarrollado una serie de sistemas de lavado de arena para la construcción, fundición, fabricación de vidrio y fractura por aceite, etc. para procesar diferentes tipos de arena, como cuarzo, arena artificial, arena de dunas, arena del río y otra arena cruda.
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La línea de producción de arena de cuarzo de alta pureza sinonina se utiliza para producir arena de cuarzo de alta pureza y alta pureza con contenido de SiO2 superior al 99.999% para la producción de la industria electrónica de crisol de cuarzo y de alta gama. Seleccionar la piedra de cuarzo apropiada como la materia prima y procesada en la línea de producción de arena de alta pureza, a través de una serie de procesos de purificación se obtiene la arena de cuarzo de alta pureza, se puede lograr una producción anual de 3000-50,000 toneladas de capacidad de producción industrial a gran escala. Sinonine posee la tecnología de vanguardia en la purificación de HPQ en el nivel principal del mundo.
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La trituradora de impacto se usa para el trituración mediana y fina de las piedras . El diseño de la trituradora de impacto sinonina adopta un principio de diseño novedoso, nuevos conceptos de tecnología aplastante; Cumple con las demandas de aplastar diferentes materiales en diferentes grados. La trituradora de impacto sinonina no solo tiene una gran relación de trituración y productos finos de forma uniforme, sino que también consume menos potencia por unidad. El diseño único del impacto reduce su costo de reparación y mantenimiento, mejora su productividad y reduce su costo. Impact Crusher demuestra la brillante perspectiva de su aplicación en la industria de procesamiento de minería a través de proyectos a gran escala.

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Jaw Crusher es un equipo de trituración principal en línea de trituración de piedra. Sinonine Jaw Trither es de tipo de alternativa simple con características de estructura simple, fácil mantenimiento, función estable, bajo costo de operación, excelente relación de trituración. Jaw Crusher se usa ampliamente en la mina, la metalurgia, la construcción, la carretera, el ferrocarril, la hidroeléctrica y la química. Es adecuado para el aplastamiento primario o secundario de la roca grande con resistencia a la compresión no más de 320MPa. El tipo de PE se usa para trituración gruesa, y el tipo PEX se usa para el trituración fina.
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El alimentador del delantal es transportar mineral a la trituradora primaria para alimentar de manera uniforme y continua. El alimentador del delantal es importante en el sistema de alimentación y transmisión de mineral, y también para la entrega de material a corto plazo. El alimentador del delantal es especialmente apropiado para transportar materiales con gran proporción, gran tamaño de partícula y fuerte abrasividad, y puede funcionar de manera confiable al aire libre, la humedad y otras condiciones duras. El alimentador del delantal puede usarse ampliamente en materiales metalúrgicos, mineros, de cemento y de construcción. La instalación horizontal y oblicua está bien para el alimentador del delantal, el ángulo de instalación máximo del alimentador del delantal puede alcanzar 25º.
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VSI Sand Making Machine es la última máquina de trituración exitosa con la tecnología internacional avanzada. Muchos años de acumulación de tecnología y equipos de procesamiento modernos aseguran la posición principal de la máquina de fabricación de arena VSI en esta industria. Excelente rendimiento de costos y confiabilidad hacen que la máquina de fabricación de arena VSI sea sobresaliente en los productos similares. VSI Sand Making Machine es la combinación perfecta del último resultado de la investigación de Alemania y las condiciones de trabajo actuales de Alemania y los chinos. Actualmente es la máquina de fabricación de arena de producción exclusiva con el nivel avanzado del mundo. La máquina de fabricación de arena VSI es adecuada para aplastar y dar forma a materiales suaves o intermedios o extremadamente duros, ampliamente aplicados a guijarros, rocas (piedra caliza, granito, basalto, dolerita, andesita), colas de mineral de hierro, arena artificial de astillas de piedra. La máquina de fabricación de arena VSI también se aplica a la conservación del agua y la energía hidroeléctrica del campo de ingeniería, carreteras de alto grado, autopista y ferrocarril, ferrocarril de pasajeros, puentes, pavimento del aeropuerto, ingeniería municipal, fabricación de arena y conformación de rocas agregadas.
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