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Vakuumbandfilter

Der Vakuumbandfilter ist eine Spezialausrüstung zur Fest-Flüssigkeits-Trennung. Der Vakuumbandfilter kann die Flüssigkeit und den Feststoff im Fruchtfleisch effektiv trennen, um ein festes Produkt mit niedrigem Wassergehalt zu erhalten und die Flüssigkeitsrückgewinnung zu maximieren. Vakuumbandfilter werden häufig in allen Arten von Mineralkonzentraten und zur Entwässerung von Rückständen eingesetzt. Im Bereich der Quarzsandreinigung kann er zur Konzentratentwässerung eingesetzt werden, kann aber auch zur Entwässerung von Rückständen und Schlamm eingesetzt werden, was nachweislich gute wirtschaftliche Indikatoren liefert.
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Leistungsmerkmale des Vakuumbandfilters

1.Der Vakuumbandfilter läuft reibungslos und ist einfach zu bedienen.


2. Der Vakuumbandfilter hat einen geringen Energieverbrauch und niedrige Produktionskosten.


3.Der Vakuumbandfilter hat eine gute Entwässerungswirkung und einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts.


4.Der Vakuumfilter hat eine vernünftige Struktur und einen geringeren Geräteverschleiß.


Funktionsprinzip des Vakuumbandfilters

Das Funktionsprinzip des Vakuumbandfilters besteht darin, den von der Vakuumpumpe erzeugten Unterdruck zu nutzen. Wenn die Aufschlämmung durch das Filtertuch läuft, bildet sich ein Filterkuchen auf dem Band. Anschließend wird der Filterkuchen vom Band abgekratzt, um eine Feststoff-Flüssigkeits-Trennung zu erreichen. Der Vakuumbandfilter besteht hauptsächlich aus Band, Filterbereich, Reinigungsbereich, Pressbereich, Vakuumsystem und Sammelsystem. Die Aufschlämmung gelangt in den Filterbereich, wird von der Vorpresswalze vorgepresst und anschließend gleichmäßig auf das Filtertuch gesprüht, um einen Filterkuchen zu bilden. Im Reinigungsbereich sprüht die Reinigungspumpe Wasser, um das Filtertuch zu spülen, sodass die Verunreinigungen auf dem Filterkuchen weggespült werden. Im Pressbereich wird das Filtertuch durch mehrere Presswalzen festgeklemmt, was den Filterkuchen verdichtet und die Effizienz der Fest-Flüssigkeits-Trennung verbessert. Abschließend wird der Kuchen mit einem Schaber abgekratzt und über ein Auffangsystem gesammelt.


Technische Parameter des Vakuumbandfilters

Modell

Filterfläche
(m2)

Riemenbreite
(mm)

Filterlänge
(mm)

Gesamtlänge
(mm)

Gewicht (t)

Luftverbrauch
(m3/min)

DU3

3

500

6000

10000

6

12-15

DU5

5

500

10000

14000

7

20-22

DU6

6

630

10000

14000

7.5

24-26

DU8

8

1000

8000

12000

8.8

28-30

DU10

10

1000

10000

14000

9.6

32-35

DU12

12

1000

12000

16000

10.4

36-38

DU14

14

1000

14000

18000

11.1

38-40

DU16

16

1300

12300

16000

11.5

36-39

DU18

18

1300

14000

18000

13.2

41-45

DU22

22

1800

12300

16000

15.3

46-50

DU26

26

1800

14500

18000

18.8

55-60

DU30

30

1800

16500

20000

22.5

60-75

DU36

36

2000

18000

22000

27.5

72-90

DU40

40

2000

20000

24000

31.2

80-100

DU45

45

2500

18000

22200

32.9

90-115

DU50

50

2500

20000

24200

36.8

100-125

DU60

60

3000

20000

24400

49.6

120-150

DU78

78

3200

24500

28800

59.6

156-220

DU100

100

3800

26500

30800

69.8

200-280

DU120

120

4000

30000

35000

88.2

240-360


HEISSE PRODUKTE

Sinonine-Sandwaschanlagen können auf verschiedenen Sandproduktionsfeldern eingesetzt werden, um zu reinigen, Verunreinigungen zu entfernen, zu sieben, zu sortieren und zu entwässern. Die in den verschiedenen Bereichen eingesetzten Sandprodukte können durch unterschiedliche Sandwaschanlagen hergestellt werden. Sinonine hat eine Reihe von Sandwaschsystemen für Baugewerbe, Gießereien, Glasherstellung und Ölfrakturierung usw. zur Verarbeitung verschiedener Sandarten wie Quarz, Kunstsand, Dünensand, Flusssand und anderen Rohsanden entwickelt.
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Die Produktionslinie für hochreinen Quarzsand von Sinonine wird zur Herstellung von hochreinem und ultrahochreinem Quarzsand mit einem SiO2-Gehalt von mehr als 99,999 % für die Produktion von Quarztiegeln und die High-End-Elektronikindustrie verwendet. Durch die Auswahl des geeigneten Quarzsteins als Rohmaterial und die Verarbeitung in der Produktionslinie für hochreinen Sand wird durch eine Reihe von Reinigungsprozessen hochreiner Quarzsand gewonnen, wodurch eine jährliche Produktion von 3.000 bis 50.000 Tonnen großindustrieller Produktionskapazität erreicht werden kann. Sinonine verfügt über modernste Technologie in der HPQ-Reinigung auf weltweit führendem Niveau.
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Der Prallbrecher wird zur mittleren und feinen Zerkleinerung von Steinen eingesetzt . Das Design des Sinonine-Prallbrechers basiert auf neuartigen Konstruktionsprinzipien und neuen Konzepten der Zerkleinerungstechnologie. erfüllt die Anforderungen an die Zerkleinerung verschiedener Materialien in unterschiedlichem Ausmaß. Der Sinonine-Prallbrecher bietet nicht nur ein hervorragendes Zerkleinerungsverhältnis und feine Produkte mit gleichmäßiger Form, sondern verbraucht auch weniger Strom pro Einheit. Das einzigartige Design des Impact senkt die Reparatur- und Wartungskosten, verbessert so die Produktivität und senkt die Kosten. Der Prallbrecher beweist durch Großprojekte die guten Aussichten seiner Anwendung in der Bergbauverarbeitungsindustrie.

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Der Backenbrecher ist eine primäre Zerkleinerungsausrüstung in der Steinzerkleinerungslinie. Der Sinonine-Backenbrecher ist ein Einzelhebel-Backenbrecher und zeichnet sich durch einfache Struktur, einfache Wartung, stabile Funktion, niedrige Betriebskosten und ein hervorragendes Brechverhältnis aus. Backenbrecher werden häufig in Bergbau-, Metallurgie-, Bau-, Straßen-, Eisenbahn-, Wasserkraft- und Chemiebereichen eingesetzt. Es eignet sich für die primäre oder sekundäre Zerkleinerung von großem Gestein mit einem Druckwiderstand von nicht mehr als 320 MPa. Für die Grobzerkleinerung wird der PE-Typ und für die Feinzerkleinerung der PEX-Typ verwendet.
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Der Vorschubförderer dient dem Transport des Erzes zum Primärbrecher für eine gleichmäßige und kontinuierliche Beschickung. Schürzenförderer sind wichtig für Erzbeschickungs- und Fördersysteme sowie für die Materiallieferung über kurze Distanzen. Der Schürzenförderer eignet sich besonders für den Transport von Materialien mit großem Anteil, großer Partikelgröße und starker Abrasivität und kann im Freien, bei Feuchtigkeit und anderen rauen Bedingungen zuverlässig arbeiten. Schürzenförderer können in großem Umfang in der Metallurgie, im Bergbau, in Zement und bei Baumaterialien eingesetzt werden. Sowohl die horizontale als auch die schräge Installation ist für den Plattenförderer in Ordnung, der maximale Installationswinkel des Plattenförderers kann 25° erreichen.
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Die VSI-Sandherstellungsmaschine ist die neueste erfolgreiche Zerkleinerungsmaschine mit international fortschrittlicher Technologie. Langjähriger Technologieaufbau und moderne Verarbeitungsausrüstung sichern die führende Position der VSI-Sandherstellungsmaschine in dieser Branche. Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und Zuverlässigkeit machen die VSI-Sandherstellungsmaschine zu einer herausragenden Maschine im Vergleich zu ähnlichen Produkten. Die VSI-Sandherstellungsmaschine ist die perfekte Kombination aus den neuesten Forschungsergebnissen aus Deutschland und den gegenwärtigen Arbeitsbedingungen in China. Es handelt sich derzeit um die weltweit exklusivste Sandherstellungsmaschine auf höchstem Niveau. Die VSI-Sandherstellungsmaschine eignet sich zum Zerkleinern und Formen weicher, mittelharter oder extrem harter Materialien und wird häufig bei Kieselsteinen, Gesteinen (Kalkstein, Granit, Basalt, Dolerit, Andesit), Eisenerzrückständen und der künstlichen Sandherstellung aus Steinsplittern eingesetzt. Die VSI-Sandherstellungsmaschine wird auch für den Wasserschutz und die Wasserkraft im Ingenieurwesen, für hochwertige Autobahnen, Schnellstraßen und Eisenbahnen, für den Personenverkehr, für Brücken, für Flughafenpflaster, für den Kommunalbau, für die Sandherstellung und für die Formung von aggregiertem Gestein eingesetzt.
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Sinonine ist ein High-Tech-Unternehmen und ein führender Hersteller von Bergbauausrüstung für Quarzsand und schlüsselfertiger Projektdienstleister in China. Unsere Produkte und Dienstleistungen werden auf der ganzen Welt verkauft.

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