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Vakuumgürtelfilter

Der Vakuumgürtelfilter ist ein spezielles Gerät für die Trennung von Feststoff-Flüssigkeit. Der Vakuumgurter kann die Flüssigkeit und fest im Zellstoff effektiv trennen, um ein festes Produkt mit geringem Wassergehalt zu erhalten und die Flüssigkeitsrückgewinnung zu maximieren. Der Vakuumgürtel -Filter wird in allen Arten von Mineralkonzentrat häufig verwendet. Tailingsentwässerungsoperationen im Bereich der Quarzsandreinigung können auch auf die Entwässerung von Konzentrationen angewendet werden, die auch auf Tailings und Schlammentwässerungen angewendet werden können, die nachgewiesen werden, dass sie gute wirtschaftliche Indikatoren erhalten.
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Leistungsmerkmale des Vakuumgürtelfilters

1.Der Vakuumgurterfilter läuft reibungslos und ist einfach zu bedienen.


2.Vakuumgürtel -Filter weist einen geringen Energieverbrauch und niedrige Produktionskosten auf.


3. Der Vakuumgürtelfilter hat einen guten Entwässerungseffekt und einen geringen Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Produkts.


4.Der Vakuumfilter hat eine angemessene Struktur und weniger Ausrüstungsverschleiß.


Arbeitsprinzip des Vakuumgürtelfilters

Das Arbeitsprinzip des Vakuumgurterfilters besteht darin, den von der Vakuumpumpe erzeugten Unterdruck zu verwenden. Wenn der Aufschlämmung durch das Filtertuch fließt, wird der Filterkuchen am Gürtel gebildet, und dann wird der Filterkuchen vom Gürtel abgeschafft, um eine feste Flüssigkeits-Trennungsvakuumfilter-Filter-Filter-Filter-Filter-Filter-Filter-Filter-Systeme zu erzielen, die Fläche, das Pressebereich, die Pressebereich, die Reichweite, die Reichweite, die Reichweite, die Pressebereich, das Pressebereich und die Klebebereich und die Klebebereich, die Vacuum-System und die Ansammlung der Vakuum-Gürteltiere. Die Aufschlämmung tritt in den Filterbereich ein und wird durch die vorgespannte Walze vorgedreht und dann gleichmäßig auf das Filtertuch besprüht, um einen Filterkuchen zu bilden. Im Reinigungsbereich spülen die Reinigungspumpe Wasser, um das Filtertuch so zu spülen, dass die Verunreinigungen auf dem Filterkuchen weggewaschen werden. Im Pressebereich wird das Filtertuch durch mehrere Pressewalzen geklemmt, die den Filterkuchen verfasst und die Effizienz der Feststoff-Flüssigkeitsabtrennung verbessert. Schließlich wird der Kuchen mit einem Schaber abgekratzt und durch ein Sammelsystem gesammelt.


Technische Parameter des Vakuumgurterfilters

Modell

Filterbereich
(M2)

Gürtelbreite
(mm)

Filterlänge
(mm)

Gesamtlänge
(mm)

Gewicht (t)

Luftverbrauch
(M3/min)

Du3

3

500

6000

10000

6

12-15

Du5

5

500

10000

14000

7

20-22

Du6

6

630

10000

14000

7.5

24-26

Du8

8

1000

8000

12000

8.8

28-30

DU10

10

1000

10000

14000

9.6

32-35

Du12

12

1000

12000

16000

10.4

36-38

Du14

14

1000

14000

18000

11.1

38-40

Du16

16

1300

12300

16000

11.5

36-39

Du18

18

1300

14000

18000

13.2

41-45

Du22

22

1800

12300

16000

15.3

46-50

Du26

26

1800

14500

18000

18.8

55-60

DU30

30

1800

16500

20000

22.5

60-75

Du36

36

2000

18000

22000

27.5

72-90

Du40

40

2000

20000

24000

31.2

80-100

Du45

45

2500

18000

22200

32.9

90-115

DU50

50

2500

20000

24200

36.8

100-125

Du60

60

3000

20000

24400

49.6

120-150

Du78

78

3200

24500

28800

59.6

156-220

DU100

100

3800

26500

30800

69.8

200-280

DU120

120

4000

30000

35000

88.2

240-360


Heiße Produkte

Die Sinonine -Sandwaschanlage kann auf verschiedene Sandproduktionsfelder angewendet werden, um Verunreinigungen, Sieb, Grad, Abentau zu entfernen, zu entfernen. Sandprodukte, die in den verschiedenen Bereichen verwendet werden, können durch verschiedene Sandwaschsysteme hergestellt werden. Sinonine hat eine Reihe von Sandwaschsystemen für Bau, Gießerei, Glasherstellung und Ölbruch usw. entwickelt, um verschiedene Arten von Sand wie Quarz, künstlichen Sand, Dünensand, Flusssand und andere rohe Sand zu verarbeiten.
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Sinonine High Purity Quarzsandproduktionslinie wird verwendet, um eine hohe Reinheit und Ultrahohe Purity Quartz-Sand mit einem SIO2-Gehalt von mehr als 99,999% für die Herstellung von Quarz-Crucible- und High-End-Elektronikindustrie zu erzeugen. Auswahl des entsprechenden Quarzsteins als Rohstoff und verarbeitet in der Produktionslinie mit hoher Reinheit. Durch eine Reihe von Reinigungsprozessen wird der hochreinheitliche Quarzsand erhalten. Eine jährliche Leistung von 3000 bis 50.000 Tonnen großem Maßstab industrieller Produktionskapazitäten für die industrielle Produktion. Sinonine besitzt die hochmoderne Technologie in der HPQ-Reinigung auf weltweit führender Ebene.
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Der Aufprallschlauch wird zum mittleren und feinen Quetschen von Steinen verwendet . Das Design von Sinonine Impact Crusher nimmt neuartiges Designprinzip, neue Konzepte der Quetschechnologie an. erfüllt die Forderungen, verschiedene Materialien in unterschiedlichem Maße zu zerquetschen. Sinonine Impact Crusher hat nicht nur ein großes Quetschungsverhältnis und feine Produkte mit einheitlicher Form, sondern auch weniger Leistung pro Einheit. Das einzigartige Auswirkungen des Auswirkungen senkt die Reparaturkosten und die Wartung, verbessert somit seine Produktivität und senkt die Kosten. Impact Crusher beweist die kluge Aussicht auf seine Anwendung in der Bergbauindustrie durch große Projekte.

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Kiefer Brecher ist die primäre Bruchausrüstung in Steinquetschelinie. Sinonine Jaw Crusher ist einzelner Umschalttyp mit Funktionen einfacher Struktur, einfacher Wartung, stabiler Funktion, niedrigen Betriebskosten und großem Quetschverhältnis. Kiefercreman wird in Minen, Metallurgie, Bau, Straße, Eisenbahn, Wasserkraft und Chemie weit verbreitet verwendet. Es ist für den primären oder sekundären Schwarm von großem Gestein mit Druckwiderstand nicht mehr als 320 mPa geeignet. Der PE -Typ wird zum groben Quetschen verwendet und der PEX -Typ wird für feines Quetschen verwendet.
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Apron Feeder besteht darin, Erz zum primären Brecher zu transportieren, um gleichmäßig und kontinuierlich zu füttern. Apron Feeder ist wichtig für das Erz -Fütterungs- und -vermittlungssystem sowie für die Abgabe von kurzer Entfernung. Die Apron -Feeder ist besonders für den Transport von Materialien mit großem Verhältnis, großer Partikelgröße und starker Abrasivität berücksichtigt und kann zuverlässig in Freiluft, Luftfeuchtigkeit und anderen harten Bedingungen arbeiten. Die Affon -Feeder kann in Metallurgie-, Bergbau-, Zement- und Baumaterialien häufig eingesetzt werden. Sowohl die horizontale als auch die schräge Installation sind für Schürze -Feeder in Ordnung. Der maximale Installationswinkel des Schürze -Feeders kann 25 ° erreichen.
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VSI Sand Making Machine ist die neueste erfolgreiche Crushing -Maschine mit der internationalen fortschrittlichen Technologie. Viele Jahre technologische Akkumulation und moderne Verarbeitungsgeräte gewährleisten die führende Position der VSI -Sandmaschine in dieser Branche. Hervorragende Kostenleistung und Zuverlässigkeit machen VSI -Sandherstellung in den ähnlichen Produkten hervorragend. VSI Sand Making Machine ist die perfekte Kombination aus dem neuesten Forschungsergebnis von Deutschland und chinesischen gegenwärtigen Arbeitsbedingungen. Es ist derzeit die exklusive Produktionssandmaschine für die Produktion mit dem Fortgeschrittenen der Welt. Die VSI-Sandherstellung ist geeignet, um weiche oder mittlere oder extrem harte Materialien zu zerquetschen und zu formen, die weit verbreitet auf Kiesel, Steine ​​(Kalkstein, Granit, Basalt, Dolerit, Andesit), Eisenerzschlungen, künstliche Sandherstellung aus Steinchips aufgetragen werden. Die VSI-Sandherstellung wird auch auf die Wasserkonservierung und den Wasserkraft für technische Feld, hochwertige Autobahnen, die Schnellstraße und die Eisenbahn, die Passagierbahn, die Brücke, der Flughafen-Bürgersteig, die Stadttechnik, die Sandherstellung und die aggregierte Gesteinsformung aufgetragen.
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