ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ဆီလီကာသဲသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကြီးမားသော ကုန်ကြမ်းအလားအလာရှိသည်။ သို့သော်၊ သံအောက်ဆိုဒ်နှင့် ဓာတ်သတ္တုညစ်ညမ်းမှုသည် ၎င်း၏စျေးကွက်တန်ဖိုးကို တိုက်ရိုက်အဆင့်နှိမ့်ချစေသည်။ ဤညစ်ညမ်းမှုသည် ဆိုလာပြားမှန် သို့မဟုတ် တိကျသောဓာတ်သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့ မြင့်မားသောအနားသတ်အပလီကေးရှင်းများမှ ပစ္စည်းများအား ပုံမှန်အားဖြင့် တားမြစ်ထားသည်။ ယင်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အဆောက်အအုံများသည် ခိုင်မာသော ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် universal မရှိပါ။ ဆီလီကာသဲသံလိုက် ခြားနားချက် ။ ကျောက်မိုင်းတိုင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော
မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် သင့်အစားအစာ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ပစ်မှတ် သန့်စင်မှုအဆင့်များပေါ်တွင် အတိအကျမူတည်ပါသည်။ မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များသည် သီးခြားသံအောက်ဆိုဒ် (Fe2O3) ရာခိုင်နှုန်းကို တောင်းဆိုသည်။ မှန်းဆချက် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုနှင့် အမှားကို အားကိုးခြင်းသည် မကြာခဏ အပေးအယူရှိသော အထွက်နှုန်းများနှင့် အရင်းအနှီးကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ဤ ရှုပ်ထွေးသော ကိန်းရှင်များကို လမ်းညွှန်ရာတွင် ကူညီပေးရန်အတွက် ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အာရုံစိုက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား မည်သို့အကဲဖြတ်ရန်၊ ဆန်ခါတင်စာရင်းနှင့် မှန်ကန်သော ခွဲထွက်ပစ္စည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ကို ပြသပါမည်။ ပုံကြီးချဲ့ရောင်းချသူ တောင်းဆိုချက်များကို မကျဆင်းစေဘဲ တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များကို ပြည့်မီရန် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထိုးထွင်းဥာဏ်များ ရရှိပါမည်။
စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု လမ်းကြောင်းပေါ်တွင် ပတ္တာများရှိနေသည်- စိုစွတ်သော slurry စနစ်များသည် WHIMS (Wet High-Intensity Magnetic Separators) လိုအပ်သည်
အားနည်းသော သံလိုက်သံအောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10,000 Gauss ထက်ပိုသော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို တောင်းဆိုသည်။ ပြင်းထန်မှုနည်းသော သံလိုက်များသည် သံလိုက်သံများကိုသာ ဖမ်းယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဆီလီကာသဲသည် အလွန်ပွန်းပဲ့ပြီး အကာအကွယ်မဲ့သံလိုက်မျက်နှာပြင်များကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ROI တို့ကို ဝတ်ဆင်ကာကွယ်မှုဖြင့် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
သင်၏ သီးခြား ဓာတ်သတ္တုနမူနာကို ကြိုတင်ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စမ်းသပ်ခြင်းမရှိဘဲ ၀ယ်လိုအားသည် မည်သည့်အခါမျှ မဖြစ်သင့်ပါ။
စက်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များကို မသုံးသပ်မီ၊ သင်ဖယ်ရှားရန်ကြိုးစားနေသည့်အရာနှင့် သင်ရရှိရန် လိုအပ်သည့် နောက်ဆုံးသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ရပါမည်။ သင်၏ညစ်ညမ်းပရိုဖိုင်ကို နားလည်မှုလွဲခြင်းသည် မအောင်မြင်သောခွဲထွက်ဆားကစ်များ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
ဆီလီကာသဲ ပြုပြင်ခြင်းတွင် သံအားလုံးကို ညီတူညီမျှ ဖန်တီးထားခြင်းမရှိပါ။ ပြင်းထန်သော သံလိုက်သံလိုက်သံနှင့် အားနည်းသော သံလိုက်ပါဝင်မှုများအကြား ပိုင်းခြားရပါမည်။ Tramp iron တွင် စက်ယန္တရား အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေလွင့်နေသော boltများ၊ သို့မဟုတ် excavator သွားများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော သံလိုက်သံလိုက်များဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်မှုနည်းသော သံလိုက်များဖြင့် အလွယ်တကူ ဖမ်းယူနိုင်ကြသည်။ သို့သော် အားနည်းသော သံလိုက်ပါဝင်မှုများသည် ပိုမိုကြီးမားသော စိန်ခေါ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ hematite၊ limonite၊ tourmaline နှင့် mica ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များသည် ပါရာသံလိုက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်သံလိုက်များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် မတုံ့ပြန်နိုင်ဘဲ ဆီလီကာစီးကြောင်းမှ ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် အလွန်စုစည်းထားသော သံလိုက်အဆင့်လိုက်များကို လိုအပ်ပါသည်။
သင်၏ စျေးကွက်အဆုံးသတ်သည် သင်၏ခွဲထွက်မှုပြင်းထန်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ စီလီကာသဲသန့်စင်မှုတွင် အရွယ်အစားတစ်ခုတည်း-ကိုက်ညီ-အားလုံး မက်ထရစ်ကို သင်အသုံးပြု၍မရပါ။ ဆောက်လုပ်ရေးသဲသည် အလွန်သက်တောင့်သက်သာရှိသော လိုအပ်ချက်များရှိသော်လည်း အထူးပြုစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများသည် အလွန်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ချပ်ရပ်သောဖန်ခွက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် Fe2O3 ပါဝင်မှု 0.1% အောက်တွင် လိုအပ်သည်။ သံပမာဏထက်ကျော်လွန်ပါက ဖန်ခွက်သည် မလိုလားအပ်သော အစိမ်းရင့်ရောင်ဖြစ်လာသည်။ အလွန်ရှင်းလင်းသောဖန်သားပြင်နှင့် photovoltaic (ဆိုလာပြား) သဲများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်ပြီး Fe2O3 အဆင့် 0.01% အောက်တွင် လိုအပ်ပါသည်။ ရာခိုင်နှုန်းတစ်စွန်းတစ်စမျှဖြင့် ဤပစ်မှတ်များကို လွဲချော်ခြင်းသည် ပရီမီယံဝယ်သူများအတွက် အသုံးမပြုနိုင်သောသဲကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
လျှောက်လွှာအမျိုးအစား |
အများဆုံး Fe2O3 အဆင့် |
လုပ်ငန်းစဉ်ရှုပ်ထွေးမှု |
|---|---|---|
ဆောက်လုပ်ရေး/ကွန်ကရစ်သဲ |
> 0.5% |
နိမ့် (သံချောင်း ဖယ်ရှားခြင်းသာ) |
Standard Flat Glass |
< 0.1% |
အလယ်အလတ် (အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသောပြင်းထန်မှု လိုအပ်သည်) |
Foundry Casting Sand |
< 0.05% |
မြင့်မားသော (တင်းကျပ်သောအရွယ်အစားနှင့် သန့်ရှင်းမှုထိန်းချုပ်မှု) |
Photovoltaic / Ultra-Clear Glass |
< 0.01% |
အလွန်အမင်း (အဆင့်မြင့် gradient စနစ်များ လိုအပ်သည်) |
သင်မတိုင်းတာသောအရာကို သင်မစီမံနိုင်ပါ။ သင့်အစာအတွက် ပစ္စည်း၏ တိကျသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအား သိရှိခြင်းသည် မည်သည့်စက်ပစ္စည်း၏ သတ်မှတ်ချက်များကိုမျှ မသုံးသပ်မီ မဖြစ်မနေ သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏ သဲစိမ်းပေါ်တွင် X-ray diffraction (XRD) စမ်းသပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ရပါမည်။ XRD ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် သံသည် ဆီလီကာအတွင်း မည်သို့ချည်နှောင်ထားကြောင်း အတိအကျဖော်ပြသည်။ တခါတရံတွင် သံသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အစွန်းအထင်းတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေတတ်ပြီး သံလိုက်မခွာမီ ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဤအခြေခံစစ်ဆေးမှုကို ကျော်သွားပါက၊ အမှန်တကယ် ဓာတု သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှုလိုအပ်သည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် စျေးကြီးသော သီးခြားခွဲစက်ကို သင်ဝယ်ယူရန် အန္တရာယ်ရှိသည်။
ပြုပြင်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်—အထူးသဖြင့် သင့်စက်ရုံသည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ဆားကစ်ကို လည်ပတ်သည်ဖြစ်စေ—သင်၏ အခြေခံစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ခြောက်သွေ့သော ခြားနားချက်ကို စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုသို့ တွန်းအားပေးရန် ကြိုးစားခြင်းသည် အမြဲတမ်း ထိရောက်မှု မရှိစေပါ။
ဟိ Magnetic Drum Separator သည် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော ပဏာမအဆင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတွင် လှည့်ပတ်နေသော အပြင်ခွံအတွင်း၌ ငုတ်လျှိုးနေသော သံလိုက်အကွေးတစ်ခု ပါရှိသည်။ ဒရမ်ပေါ်မှ အရာဝတ္ထုများ စီးဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ သံလိုက်မဟုတ်သော ဆီလီကာများသည် သဘာဝလမ်းကြောင်းအတိုင်း လွတ်လွတ်လပ်လပ် ကျသွားသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ သံလိုက်ဓာတ်မြင့်မားသောပစ္စည်းများကို အခွံတွင် ချိတ်ထားပြီး ခွဲခြမ်းပြားတစ်ခုအား ဆွဲယူသွားပါသည်။
အသုံးချပရိုဂရမ်- ဤကိရိယာသည် ဆားကစ်အတွင်း အစောပိုင်းတွင် အကောင်းဆုံးအသုံးချသည်။ အလွန်စိမ့်ဝင်နိုင်သော tramp သံကို ဖယ်ရှားရာတွင် ထူးချွန်သည်။ သတ္တုရိုင်းများကို စောစီးစွာဖမ်းခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရေအောက်ပိုင်းကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ- ကြီးမားသောသတ္တုအပိုင်းအစများအတွက် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော်လည်း၊ ဒရမ်ခွဲထုတ်ခြင်းများသည် စီလီကာတွင်ထည့်သွင်းထားသော သံလိုက်အားနည်းသော သံလိုက်အောက်ဆိုဒ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထိရောက်မှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် မိုက်ခရိုစကုပ် hematite အမှုန်များကို ဖမ်းယူရန် လိုအပ်သော လွန်ကဲသော သံလိုက် gradient ချို့တဲ့သည်။
တစ် Dry Magnetic Separator သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်ဖိသိပ်ထားသော သံလိုက်လိပ်များပေါ်တွင် လည်ပတ်နေသော Kevlar ခါးပတ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤလိပ်များသည် ရှားပါးမြေကြီးသံလိုက်များ (NdFeB) ကို သံလိုက်အတက်အဆင်းလိုင်းများကို ညှစ်ရန် စတီးဝင်ရိုးများဖြင့် လှည့်ပတ်ကာ ကြီးမားသော ဒေသစံနှုန်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် မိုးနည်းသော စီမံဆောင်ရွက်သည့် စနစ်များတွင် ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများကို သန့်စင်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။
အက်ပလီကေးရှင်း- ဤစနစ်ထည့်သွင်းမှုသည် ရေမလိုအပ်ဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်ယူနိုင်စေပါသည်။ ရေထိန်းသိမ်းမှုမှာ အရေးပါသည့် လုပ်ငန်းများအတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်က ခွင့်ပြုထားသော slurry ကန်များကို ကန့်သတ်ထားရာ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဝယ်ယူသူထံ ခြောက်သွေ့အောင် ပို့ဆောင်ရမည့်နေရာအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ- ခြောက်သွေ့သော ခွဲထုတ်မှုသည် တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော အစာနှုန်းများနှင့် တိကျသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို တောင်းဆိုသည်။ ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်လွန်းပါက (75 microns အောက်) တွင် electrostatic force သည် အမှုန်များကို တစုတစည်းတည်း စုပြုံစေပြီး ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မျက်စိကွယ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ခြောက်သွေ့သောအပင်များတွင် ဖုန်မှုန့်များမြင့်မားစွာထွက်ရှိခြင်းသည် အလုပ်သမားကျန်းမာရေးနှင့် စက်ယန္တရားများကိုကာကွယ်ရန် ပေါင်းစပ်ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူသည့်စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။
စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းမှတဆင့် ဆီလီကာသဲများကို သယ်ဆောင်ရန် slurry matrix ကို အသုံးပြုသည်။ ဤ WHIMS ယူနစ်များတွင် သံလိုက်စက်ကွင်းကို ချဲ့ထွင်ပေးသော သံလိုက်စက်ကွင်းများ သို့မဟုတ် သံမဏိသိုးမွှေးများဖြင့် ဖော်ညွှန်းထားသည်။ ကွိုင်အား အားကောင်းလာသောအခါ၊ မက်ထရစ်အစွန်းများသည် ပါရာသံလိုက်သံအတွက် မြင့်မားသော သံလိုက်ဖမ်းမှတ်များ ဖြစ်လာသည်။
လျှောက်လွှာ- WHIMS သည် သန့်စင်မြင့်သော ဖန်သဲများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကမ္ဘာ့စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ရေသည် သဘာဝအတိုင်း လွင့်စင်သွားစေသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ဆီလီကာ သံမှုန်များ စုပုံခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ဟန့်တားပေးကာ ခွဲခန်းသည် ခြောက်သွေ့သော စနစ်များ မကြာခဏ လွဲချော်သည့် သန့်စင်မှု အဆင့်ကို ရရှိစေပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ- ဤစနစ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် (CapEx) ဖြင့် လာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော matrix flushing cycles များကို အားကိုးသည်။ မက်ထရစ်ကို သံအပြည့်ထည့်ထားပြီး၊ ပါဝါကို ယာယီဖြတ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဖိအားမြင့်ရေသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ စိုစွတ်သော ခွဲထုတ်မှုသည် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ကို ခြောက်စေရန် hydrocyclones နှင့် thickeners များကဲ့သို့ အောက်ပိုင်းရေစိုခံအခြေခံအဆောက်အအုံများ လိုအပ်ပါသည်။
သင်၏လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သန့်စင်မှုပစ်မှတ်များကို နားလည်ပြီးသည်နှင့်၊ သင်သည် သီးခြားနည်းပညာဆိုင်ရာအတိုင်းအတာများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကို နှိုင်းယှဥ်ကြည့်ရာတွင် သံလိုက်စွမ်းအားများသည် အရွယ်အစားရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများနှင့် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်း ခိုင်မာစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန် လိုအပ်သည်။
လိုအပ်သော Gauss ကို သင်၏ပစ်မှတ်သတ္တုများနှင့် မြေပုံဆွဲရပါမည်။ Standard tramp သံသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 1,500 မှ 3,000 Gauss လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ သံလိုက်ဓာတ်အားနည်းသော ဟီမတက် သို့မဟုတ် လီမိုနိုက်ကို ဖမ်းယူရာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 10,000 မှ 15,000 Gauss လိုအပ်သည်။ သင့်စက်ကိရိယာများကို သတ်မှတ်ချိန်ကျော်လွန်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ 10,000 Gauss သည် လုံးဝလုံလောက်သော အရင်းအနှီးကို ဖြုန်းတီးသောအခါတွင် 15,000 Gauss စက်အတွက် ကြီးမားသော ပရီမီယံကြေးကို ပေးဆောင်ရသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ စက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံလိုက်အမှုန်များကို ဖမ်းယူရန်အတွက် လုံလောက်သော မတ်စောက်သော သံလိုက်အရောင်အသွေးကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာပါစေ။
သင့်စက်ရုံရှိ လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေရာကို ဆန့်ကျင်၍ စစ်မှန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း (တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်ဖြင့် တိုင်းတာသည်) ကို အကဲဖြတ်ပါ။ စျေးကွက်ရှာဖွေရေး ဘရိုရှာများသည် သီအိုရီပိုင်းအရ အများဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်များကို မီးမောင်းထိုးပြလေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးဖော်ပြနိုင်သောစွမ်းရည်၏ 100% တွင် လည်ပတ်နေသောစက်ပစ္စည်းများသည် ခွဲထွက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြဲတမ်းနီးပါး လျော့နည်းစေသည်။ feed belt သည် သံမှုန်များကို ဆီလီကာအလွှာများအောက်တွင် မြုပ်စေပြီး သံလိုက်စက်ကွင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ စက်၏ အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်မှု၏ 75% မှ 80% တွင် သင်၏ပုံမှန်လည်ပတ်နေသောဝန်သည် သက်တောင့်သက်သာရှိစေရန် သင့်စက်ပစ္စည်းများကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
သင့်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်လုပ်သားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အဆက်မပြတ် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထားသော ခါးပတ်များ သို့မဟုတ် ဒရမ်များကို batch-process matrices နှင့် ယှဉ်ရပါမည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်စနစ်များသည် သံကို အော်ပရေတာမှ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လုံးဝမလိုအပ်ဘဲ သီးခြား chute တစ်ခုသို့ အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်သည်။ Wet batch-process matrices များသည် သီးခြား flushing cycles လိုအပ်ပါသည်။ စိုစွတ်သောစနစ်များတွင် matrix flushing နှင့်ဆက်စပ်သော အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်၊ ရေအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားချိန်တို့ကို အကဲဖြတ်ပါ။ မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်သုံး အဆို့ရှင်များနှင့် ပရိုဂရမ်မီနိုင်သော လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ (PLCs) များသည် အဆိုပါ စက်ရပ်ချိန်များကို လျော့ပါးသက်သာစေနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ကနဦးတပ်ဆင်မှု ရှုပ်ထွေးမှုကို ပေါင်းထည့်သည်။
မတူညီသော သီးခြားနည်းပညာများ၏ ပါဝါလိုအပ်ချက်များသည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက်စနစ်များနှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်စနစ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
အမြဲတမ်း သံလိုက်စနစ်များ- ၎င်းတို့သည် သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် လုံးဝမလိုအပ်ပါ။ မောင်းမော်တာများနှင့် feed conveyor များကိုလည်ပတ်ရန် လိုအပ်သောစွမ်းအင်အတွက် သင်သာ ပေးချေပါ။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ထိရောက်သော်လည်း ပုံသေ၊ ချိန်ညှိ၍မရသော သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးဆောင်သည်။
လျှပ်စစ်သံလိုက်စနစ်များ- ၎င်းတို့သည် ကြေးနီကွိုင်များ အားကောင်းနေစေရန် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ မြင့်မားသော ဆွဲငင်အား လိုအပ်သည်။ သင်၏ အသုံးဝင်မှု ဘေလ်များ သိသိသာသာ မြင့်မားလာသော်လည်း၊ သင်၏ အစားအစာ ကုန်ကြမ်း ပစ္စည်းရှိ နေ့စဥ် ပြောင်းလဲမှုများပေါ် မူတည်၍ သံလိုက်စက်ကွင်း ခွန်အားကို အတက်/အဆင်း ခေါ်ဆိုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပေါင်းစည်းမှု ညံ့ဖျင်းပါက နည်းပညာအဆင့်မြင့်ဆုံး ခြားနားချက်ပင် ပျက်သွားပါမည်။ ဆီလီကာသဲ ပြုပြင်ခြင်းတွင် စံစက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကို လျင်မြန်စွာ ဖျက်ဆီးပစ်သည့် ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဤအင်ဂျင်နီယာအန္တရာယ်များကို သင်ကြိုတင်ခန့်မှန်းထားရပါမည်။
Silica sand သည် Mohs မာကျောမှုစကေးတွင် 7 အဆင့်တွင် ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့သွားပါသည်။ ၎င်းသည် စံချိန်မီ ကာဗွန်သံမဏိကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်အားလုံးတွင် အစားထိုးနိုင်သော ၀တ်စားဆင်ယင်မှု လိုအပ်ကြောင်း အသေးစိတ်ဖော်ပြရပါမည်။ သင်၏ ခုန်ပေါက်များ၊ ရေပေါက်များနှင့် ဒရမ်များကို ကြွေပြားများ၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သော ပိုလီယူရီသိန်း (PU) သို့မဟုတ် မာကျောသော စတီးလိုင်းများဖြင့် တပ်ဆင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဝတ်ဆင်မှု အကာအကွယ်ကို လျစ်လျူရှုပါက၊ ဆီလီကာသည် အပြင်ဘက်ခွံကို ကြိတ်ချေပြီး စျေးကြီးသော အတွင်းပိုင်း သံလိုက်အခင်းများကို အပြီးတိုင် ဖျက်ဆီးမည်ဖြစ်သည်။
ပြောင်းပြန်စတုရန်းဥပဒေအရ သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် အတိုးနှုန်းဖြင့် အကွာအဝေးကို ဆုတ်ယုတ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သံလိုက်အလိပ် သို့မဟုတ် ဒရမ်တစ်ခုအတွင်း မညီညာသောအစာဖြန့်ဝေမှုသည် ခွဲထွက်နှုန်းကို ချက်ချင်းအလျှော့ပေးပါသည်။ သဲသည် သုံးမီလီမီတာ အနက်တွင် စုပုံနေပါက အပေါ်ဆုံးအလွှာတွင်ရှိသော သံမှုန်များသည် သံလိုက်ဆွဲအား လုံးလုံးလျားလျား လွတ်သွားနိုင်သည်။ Vibratory feeders များသည် ညှိနှိုင်းမရသော ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဝင်လာသောသဲများကို ချောမွေ့သော monolayer အဖြစ်သို့ ဖြန့်ကျက်ပြီး စပါးတစ်ခုစီတိုင်းကို သံလိုက်မျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်စွာ ဖြတ်သန်းသွားကြောင်း သေချာစေသည်။
ရေရှည်စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်း၏ အဖြစ်မှန်ကို ဖြေရှင်းပါ။ ရှားပါးမြေကြီးအမြဲတမ်းသံလိုက်များသည် အလွန်တည်ငြိမ်သော်လည်း အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတ်လန့်မှုများနှင့် ထိတွေ့ပါက လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်ယူနစ်များတွင် ပတ်ဝန်းကျင်သည် မကြာခဏ စိုစွတ်ပြီး ဖုန်ထူသည်။ ဤကြီးမားသော ယူနစ်များရှိ အဓိက ဝက်ဝံများကို အစားထိုးခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် သိသိသာသာ စီစဉ်ထားသော စက်ရပ်ချိန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သည် ချောဆီအချက်များဆီသို့ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဝင်ရောက်နိုင်စေရန်နှင့် စက်သည် အရည်အသွေးမြင့်၊ အဆင့်ပေါင်းများစွာရှိသော ဝင်္ကပါတံဆိပ်များကို အသုံးပြုထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောဆီလီကာဖုန်မှုန့်များကို ထမ်းထားသောအိမ်များမပျက်စီးစေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
တစ်ခုဝယ်ယူခြင်း။ စက်မှုသံလိုက်ခြားနားခြင်းသည် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘောင်ချာတစ်ခုပေါ်အခြေခံ၍ အရင်းအနှီးမတည်မီ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် စည်းကမ်းရှိသော၊ အဆင့်လိုက် ချဉ်းကပ်မှုကို လိုက်နာရမည်။
စျေးသည်များသည် စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာများ၏ ထိရောက်မှုကို သက်သေပြရန် လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။ 50 ကီလိုဂရမ်မှ 100 ကီလိုဂရမ်မှ ကိုယ်စားလှယ်တစ်ဦးကို ထုတ်လုပ်သူ၏ဓာတ်ခွဲခန်းသို့ သင်၏ သီးခြားမိုင်းတွင်းသဲနမူနာကို ပေးပို့ပါ။ သဲသည် ၎င်း၏ သဘာဝအစိုဓာတ်နှင့် အညစ်အကြေးများ အပြည့်ဖြင့် သင်၏နေ့စဉ်အစာကို ကိုယ်စားပြုရပါမည်။ လက်ခူးဆွတ်ပြီး ကြိုတင်ဆေးကြောထားသော 'ပြီးပြည့်စုံခြင်း' နမူနာကို မပို့ပါနှင့်၊ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လက်တွေ့ဘဝနှင့် လုံးဝချိတ်ဆက်မှု ပြတ်တောက်သွားပါမည်။
ရောင်းချသူသည် ဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်များကို ပြန်ပေးသောအခါ ဒေတာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ နောက်ဆုံး သံဓာတ်ပါဝင်မှုကို မကြည့်ပါနဲ့။ ဆီလီကာပြန်လည်ရယူနှုန်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အကဲဖြတ်ရပါမည်။ 0.008% Fe2O3 ဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တစ်ခုရရှိခြင်းသည် စာရွက်ပေါ်တွင် ကောင်းမွန်လှသည်။ သို့သော်၊ သင်၏ ရှင်သန်နိုင်သော ဆီလီကာ 30% ကို သံနှင့်အတူ ပယ်ချပါက သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော အထွက်နှုန်းသည် လုံးဝ အကျိုးမရှိပါ။ မြင့်မားသောအဆင့် (သန့်ရှင်းမှု) နှင့် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း (ပြန်လည်ရယူခြင်း) အကြား အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေရန် ရောင်းချသူနှင့် လုပ်ဆောင်ပါ။
သတ္တုဗေဒဒေတာကို စစ်ဆေးပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကျန်ရှိနေသော ပေးသွင်းသူများကို စစ်ဆေးပါ။ ဝယ်ယူမှုစာချုပ်တွင် ရေးထားသော အာမခံချက်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်တိုင်းတာချက်များကို ရှာဖွေပါ။ ၎င်းတို့၏ ဒေသအလိုက် အပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ။ စိတ်ကြိုက် Kevlar ခါးပတ်တစ်ခု ပြတ်သွားပါက၊ နိုင်ငံရပ်ခြားတွင် အစားထိုးလဲလှယ်ရန် ခြောက်ပတ်စောင့်ဆိုင်းပါက သင့်စက်ရုံကို ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်၏ သုံးလပတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဘတ်ဂျက်များကို တိကျစွာ ခန့်မှန်းနိုင်စေရန် ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်း သက်တမ်းနှင့်ပတ်သက်သော ပွင့်လင်းမြင်သာသော စည်းကမ်းချက်များကို တောင်းဆိုပါ။
ဓာတ်သတ္တုသန့်စင်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို လမ်းညွှန်ရာတွင် တိကျမှုနှင့် လက်တွေ့ကျသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ မျှော်လင့်ချက်များ လိုအပ်သည်။ မှန်ကန်သောအဖြေကိုရှာဖွေခြင်းသည် ယေဘူယျစက်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များထက် သင့်ဆိုဒ်၏ သီးခြားဘူမိဗေဒဆိုင်ရာဖြစ်ရပ်မှန်များကို ဦးစားပေးခြင်းဖြစ်သည်။
သင့်ဒေတာနှင့် ချိန်ညှိပါ- 'အကောင်းဆုံး' စီလီကာသဲသံလိုက် ခြားနားချက်သည် သင့်စက်ရုံ၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ XRD ဒေတာနှင့် သင်၏ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အရာဖြစ်သည်။
သင်၏ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကိုကာကွယ်ပါ- ပွန်းပဲ့ဝတ်ဆင်မှုကာကွယ်ရေးကို အမြဲတမ်းဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။ ကြွေထည် သို့မဟုတ် polyurethane လိုင်းများကို အစောပိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် သင့်အား နောက်ပိုင်းတွင် ကြီးမားသော အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။
ဖိဒ်ကို ထိန်းချုပ်ပါ- 15,000 Gauss magnet သည် ပြီးပြည့်စုံသော monolayer တင်ဆက်မှုကို ဖန်တီးသည့် vibratory feeder မပါဘဲ အသုံးမဝင်ကြောင်း သတိရပါ။
Demand Empirical Proof- ဆုံးဖြတ်ချက်ချသူများသည် ပွတ်တိုက်ထားသော စျေးကွက်ရှာဖွေရေး ဘရိုရှာများနှင့် သီအိုရီဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များထက် ပင်ပရယ်ဓာတ်ခွဲခန်းဒေတာကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။
အရည်အချင်းပြည့်မီသော သတ္တုဗေဒဓာတ်ခွဲခန်း သို့မဟုတ် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော OEM ဖြင့် ယနေ့ခေတ်တွင် ပစ္စည်းနမူနာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို စတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဤအခြေခံအချက်အလက်ကို စုဆောင်းခြင်းသည် စက်ရုံအဆင့်မြှင့်တင်မှုဘတ်ဂျက်များကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ အရေးကြီးသော ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။
A- အခြေခံ tramp သံကို ဖယ်ရှားရန် Gauss 1,500 မှ 3,000 သာ လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ hematite နှင့် limonite ကဲ့သို့သော အားနည်းသော သံလိုက်အောက်ဆိုဒ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ခွဲထွက်မှုအဆင့်အောင်မြင်ရန်အတွက် 10,000 နှင့် 15,000 Gauss ကြားပြင်းထန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
A- 75 microns အောက် ခြောက်သွေ့သော ခွဲခြားမှုသည် အလွန်ထိရောက်မှု မရှိပေ။ ဤအဏုကြည့်အရွယ်အစားတွင်၊ ပြင်းထန်သော အမှုန်အမွှားများ စုပုံခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား တွန်းအားများသည် သဲနှင့် သံကို ကပ်စေပါသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆီလီကာအမှုန့်များအတွက်၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ စိုစွတ်သော ခွဲထုတ်ခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် အကြံပြုထားသည်။
A- အရည်အသွေးမြင့် အမြဲတမ်း ရှားပါးမြေကြီးသံလိုက်များသည် ပုံမှန်အပူချိန်အောက်တွင် တစ်နှစ်လျှင် ၎င်းတို့၏ ခွန်အား၏ တစ်ရာခိုင်နှုန်းမျှသာ ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်အမင်း အပူဒဏ် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများနှင့် မထိတွေ့နိုင်ဟု ယူဆပါက၊ အမှန်တကယ် သံလိုက်ဓာတ် မပြိုကွဲမီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အချိန်အတော်ကြာ ပျက်ကွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
