Nalazite se ovdje: Dom / blogovi / Koji je magnetski separator najbolji za obradu silikatnog pijeska

Koji je magnetski separator najbolji za obradu silikatnog pijeska

Raspitajte se

gumb za dijeljenje na twitteru
facebook gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
podijeli ovaj gumb za dijeljenje

Neprerađeni silikatni pijesak ima ogroman sirovinski potencijal za modernu proizvodnju. Međutim, željezni oksid i onečišćenje mineralima izravno smanjuju njegovu tržišnu vrijednost. Ova kontaminacija rutinski diskvalificira materijale iz aplikacija s visokom maržom kao što su staklo solarnih panela ili precizni lijevi u ljevaonicama. Kako bi se to riješilo, pogoni za preradu moraju investirati u robusnu tehnologiju odvajanja. Ipak, ne postoji univerzalno magnetski separator silikatnog pijeska koji radi savršeno za svaki kamenolom.

Ispravan izbor opreme ovisi strogo o sadržaju vlage u vašem materijalu za hranu, raspodjeli veličine čestica i ciljanim razinama čistoće. Različite primjene zahtijevaju specifične postotke željeznog oksida (Fe2O3). Oslanjanje na nagađanje ili pokušaje i pogreške često dovodi do ugroženih prinosa i izgubljenog kapitala. Ovaj vodič pruža raščlambu usmjerenu na inženjerstvo koja će vam pomoći da se snađete u ovim složenim varijablama. Pokazat ćemo vam kako procijeniti, odabrati uži izbor i implementirati pravu opremu za odvajanje. Dobit ćete korisne uvide kako biste zadovoljili stroge pragove čistoće bez padanja na pretjerane tvrdnje dobavljača.

Ključni podaci za van

  • Odabir opreme ovisi o putu prerade: sustavi mokre gnojnice zahtijevaju WHIMS (mokri magnetski separatori visokog intenziteta), dok se suha obrada oslanja na jedinice suhih magnetskih separatora visokog gradijenta.

  • Uklanjanje slabo magnetskih željeznih oksida obično zahtijeva magnetska polja veća od 10 000 Gaussa; standardni magneti niskog intenziteta uhvatit će samo željezo.

  • Životni vijek opreme i operativni ROI diktira zaštita od habanja, jer je silikatni pijesak vrlo abrazivan i brzo razgrađuje nezaštićene magnetske površine.

  • Nabava se nikada ne bi trebala odvijati bez prethodnog laboratorijskog pilot testiranja na vašem specifičnom uzorku minerala.

Definiranje uspjeha: ciljevi čistoće i profili onečišćenja

Prije pregleda specifikacija strojeva, morate jasno definirati što pokušavate ukloniti i konačni standard čistoće koji trebate postići. Pogrešno razumijevanje vašeg profila kontaminanta primarni je uzrok neispravnih krugova za odvajanje.

Identificirajte zagađivač

U obradi silikatnog pijeska nije svo željezo jednako. Morate razlikovati jako magnetsko željezo i slabo magnetne inkluzije. Željezo se sastoji od habajućih dijelova strojeva, zaostalih vijaka ili zubaca bagera. Oni su visoko feromagnetski i lako ih mogu uhvatiti magneti niskog intenziteta. Međutim, slabo magnetne inkluzije predstavljaju mnogo veći izazov. Minerali poput hematita, limonita, turmalina i liskuna su paramagnetici. Oni ne reagiraju snažno na standardne magnete i zahtijevaju visoko koncentrirane magnetske gradijente da se povuku dalje od struje silicijevog dioksida.

Uspostavite pragove čistoće

Vaše krajnje tržište diktira vaš intenzitet odvajanja. Ne možete primijeniti jedinstvenu metriku za pročišćavanje silikatnog pijeska. Građevinski pijesak ima vrlo niske zahtjeve, ali specijalizirane industrijske primjene zahtijevaju izuzetnu čistoću. Standardno ravno staklo obično zahtijeva sadržaj Fe2O3 ispod 0,1%. Ako razina željeza premaši ovu vrijednost, staklo dobiva neželjenu zelenu nijansu. Ultra-prozirno staklo i fotonaponski (solarni paneli) pijesak još su stroži, zahtijevajući razine Fe2O3 ispod 0,01%. Nedostatak ovih ciljeva čak i za djelić postotka čini pijesak neupotrebljivim za premium kupce.

Vrsta aplikacije

Maksimalni Fe2O3 prag

Složenost obrade

Građevinski / Betonski pijesak

> 0,5%

Nisko (samo za uklanjanje željeza)

Standardno ravno staklo

< 0,1%

Srednji (zahtijeva srednji do visoki intenzitet)

Lijevački pijesak za lijevanje

< 0,05%

Visoko (stroge kontrole veličine i čistoće)

Fotonaponsko/ultra prozirno staklo

< 0,01%

Ekstremno (zahtijeva višestupanjske sustave visokog gradijenta)

Odredite osnovnu liniju

Ne možete upravljati onim što ne mjerite. Obavezno je poznavati točan mineraloški sastav vaše krmne smjese prije pregleda bilo koje specifikacije opreme. Morate provesti ispitivanje rendgenske difrakcije (XRD) na svom sirovom pijesku. XRD analiza otkriva točno kako je željezo vezano unutar silicija. Ponekad željezo ostane na površini kao mrlja, što zahtijeva trljanje prije magnetske separacije. Ako preskočite ovo osnovno testiranje, riskirate kupnju skupog separatora za rješavanje problema koji zapravo zahtijeva kemijsku ili mehaničku prethodnu obradu.

Kategorizacija opreme prema okruženju obrade

Okruženje obrade—točnije radi li vaše postrojenje s mokrim ili suhim krugom—diktira vašu temeljnu kategoriju opreme. Pokušaj prisiljavanja suhog separatora u tok mokrog procesa, ili obrnuto, uvijek rezultira neučinkovitošću.

Magnetski bubanj separator (niskog do srednjeg intenziteta)

The Magnetski bubanj separator radi kao gruba prethodna faza. Ima stacionarni magnetski luk zatvoren unutar rotirajućeg vanjskog omotača. Dok materijal teče preko bubnja, nemagnetski silicij slobodno pada prirodnom putanjom. U međuvremenu, visokomagnetski materijali pričvršćeni su za školjku i vuku se pored razdjelne ploče.

Primjena: Ovu opremu najbolje je postaviti rano u krugu. Izvrsno uklanja visoko propusno željezo. Ranim hvatanjem zalutalog metala štiti nizvodne drobilice, fine mlinove i separatore visokog intenziteta od katastrofalnih mehaničkih oštećenja.

Ograničenja: Iako su vrlo pouzdani za velike metalne fragmente, bubanj separatori su općenito neučinkoviti protiv finih, slabo magnetskih željeznih oksida ugrađenih u silicij. Nedostaje im ekstremni magnetski gradijent potreban za hvatanje mikroskopskih čestica hematita.

Suhi magnetski separator (visoki gradijent/rolo separatori)

A Suhi magnetski separator obično koristi kevlar pojaseve koji prolaze preko visoko komprimiranih magnetskih valjaka. Ovi valjci izmjenjuju magnete rijetke zemlje (NdFeB) s čeličnim stupovima kako bi istisnuli linije magnetskog toka, stvarajući masivni lokalizirani gradijent. Usredotočuje se isključivo na pročišćavanje finih čestica u sušnim procesnim postavkama.

Primjena: Ova postavka omogućuje kontinuiranu ekstrakciju bez potrebe za vodom. Idealan je za operacije gdje je očuvanje vode kritično, gdje ekološke dozvole ograničavaju bazene gnojnice ili gdje se konačni proizvod mora kupcu poslati suh.

Ograničenja: Suha separacija zahtijeva strogo kontrolirane brzine punjenja i preciznu veličinu čestica. Ako je materijal previše fin (ispod 75 mikrona), elektrostatske sile uzrokuju grupiranje čestica, zasljepljujući proces odvajanja. Nadalje, veliko stvaranje prašine u suhim postrojenjima zahtijeva integrirane sustave za usisavanje prašine radi zaštite zdravlja radnika i strojeva.

Vlažni magnetski separatori visokog intenziteta (WHIMS i elektromagnetski gnojni)

Mokra obrada koristi matricu kaše za provođenje silikatnog pijeska kroz elektromagnetsko polje. Ove WHIMS jedinice imaju matricu užljebljenih ploča ili čelične vune koja pojačava magnetsko polje. Kada je zavojnica pod naponom, rubovi matrice postaju visoko magnetske hvatne točke za paramagnetsko željezo.

Primjena: WHIMS je globalni standard za proizvodnju staklenog pijeska visoke čistoće. Voda djeluje kao prirodni disperzant. Učinkovito sprječava aglomeraciju finog silicijevog dioksida s česticama željeza, omogućujući separatoru da postigne razine čistoće koje suhi sustavi često propuštaju.

Ograničenja: Ovi sustavi dolaze s višim kapitalnim izdacima (CapEx). Također se oslanjaju na složene cikluse ispiranja matrice. Nakon što se matrica napuni željezom, napajanje se mora privremeno prekinuti kako bi voda pod visokim pritiskom mogla isprati zagađivače. Dodatno, mokro odvajanje zahtijeva nizvodnu infrastrukturu za odvodnjavanje, kao što su hidrocikloni i zgušnjivači, za sušenje konačnog proizvoda.

Temeljne dimenzije evaluacije za nabavu

Nakon što shvatite svoje okruženje obrade i ciljeve čistoće, morate procijeniti specifične tehničke dimenzije. Usporedba specifikacijskih listova zahtijeva čvrsto razumijevanje načina na koji magnetske sile djeluju na skalabilne industrijske operacije.

Snaga magnetskog polja (Gauss/Tesla)

Morate preslikati potrebni Gauss na ciljne minerale. Standardno glačalo treba otprilike 1500 do 3000 Gaussa. Međutim, za hvatanje slabo magnetskog hematita ili limonita obično je potrebno 10 000 do 15 000 Gaussa. Izbjegavajte pretjerano specificiranje opreme. Plaćanje masivne premije za stroj od 15 000 Gaussa kada je 10 000 Gaussa sasvim dovoljno rasipanje kapitala. Suprotno tome, osigurajte da stroj pruža dovoljno strm magnetski gradijent—ne samo sirovu jakost polja—za hvatanje nevjerojatno finih slabo magnetskih čestica.

Propusnost u odnosu na otisak (skalabilnost)

Procijenite pravi kapacitet obrade (mjeren u tonama po satu) u odnosu na potrebni fizički otisak u vašem pogonu. Marketinške brošure često ističu maksimalne teoretske kapacitete. Međutim, rad opreme sa 100% maksimalnog navedenog kapaciteta gotovo uvijek smanjuje učinkovitost odvajanja. Preopterećenje dovodne trake zakopava čestice željeza ispod slojeva silicijevog dioksida, štiteći ih od magnetskog polja. Preporučamo dimenzioniranje vaše opreme tako da normalno radno opterećenje odgovara 75% do 80% maksimalne snage stroja.

Mogućnosti automatizacije i samočišćenja

Uzmite u obzir operativni rad povezan s vašim izborom opreme. Morate suprotstaviti kontinuirane samočisteće trake ili bubnjeve s matricama šaržnog procesa. Kontinuirani sustavi automatski ispuštaju željezo u odvojeni žlijeb, ne zahtijevajući nultu intervenciju operatera. Matrice mokrih šaržnih procesa zahtijevaju posebne cikluse ispiranja. Procijenite troškove rada, potrošnju vode i zastoje u proizvodnji povezane s ispiranjem matrice u mokrim sustavima. Visoko automatizirani ventili i programabilni logički kontroleri (PLC-ovi) mogu ublažiti ove zastoje, ali povećavaju složenost početnog postavljanja.

Potrošnja energije

Zahtjevi za napajanjem različitih tehnologija odvajanja drastično se razlikuju. Usporedite sustave s permanentnim magnetima i elektromagnetske sustave.

  • Sustavi s trajnim magnetima: ne zahtijevaju nultu električnu energiju za stvaranje magnetskog polja. Plaćate samo energiju potrebnu za rad pogonskih motora i transportnih traka. Vrlo su učinkoviti, ali nude fiksnu, nepodesivu magnetsku snagu.

  • Elektromagnetski sustavi: Oni zahtijevaju kontinuirano, visoko povlačenje energije kako bi bakrene zavojnice bile pod naponom. Dok će vaši računi za komunalije biti znatno veći, dobivate mogućnost podizanja ili smanjivanja jačine magnetskog polja ovisno o dnevnim varijacijama u vašoj sirovini.

Stvarnosti implementacije i inženjerski rizici

Čak i tehnološki najnapredniji separator neće uspjeti ako je loše integriran. Obrada silikatnog pijeska postavlja jedinstvene fizičke izazove koji brzo uništavaju standardnu ​​industrijsku opremu. Morate predvidjeti ove inženjerske rizike prije instalacije.

Faktor abrazije

Silikatni pijesak je agresivno abrazivan, ima ocjenu 7 na Mohsovoj ljestvici tvrdoće. Brzo će nagrizati standardni ugljični čelik. Morate detaljno navesti potrebu za zamjenjivim zaštitnim oblogama na svim kontaktnim površinama. Toplo preporučamo da svoje spremnike, žljebove i bubnjeve opremite keramičkim pločicama, poliuretanom visoke gustoće (PU) ili oblogama od kaljenog čelika. Ako zanemarite zaštitu od habanja, silika će probiti vanjsku ljusku i trajno uništiti skupe unutarnje magnetske nizove.

Prezentacija feeda

Magnetska polja degradiraju eksponencijalno s udaljenošću prema zakonu inverznog kvadrata. Stoga, neravnomjerna distribucija hrane preko magnetskog valjka ili bubnja odmah ugrožava brzinu odvajanja. Ako se pijesak nakupi tri milimetra duboko, čestica željeza koja se nalazi na gornjem sloju mogla bi u potpunosti izbjeći magnetsku silu. Vibracijske hranilice su integracija o kojoj se ne može pregovarati. Raspršuju nadolazeći pijesak u glatki, ujednačeni jednoslojni sloj, osiguravajući da svako pojedino zrno prođe blisko blizu magnetske površine.

Režijski troškovi održavanja

Pozabavite se realnošću dugotrajne degradacije opreme. Trajni magneti rijetke zemlje vrlo su stabilni, ali će se brzo razgraditi ako budu izloženi ekstremnoj toplini ili ozbiljnom fizičkom udaru. U elektromagnetskim jedinicama visokog intenziteta okolina je često mokra i prašnjava. Složenost zamjene primarnih ležajeva u ovim masivnim jedinicama zahtijeva značajne planirane zastoje. Osigurajte da vaš tim za održavanje ima slobodan pristup točkama podmazivanja i da stroj koristi visokokvalitetne, višestupanjske labirintske brtve kako bi se spriječilo da fina silikatna prašina uništi kućišta ležaja.

Logika užeg izbora: od laboratorijskog testiranja do konačnog odabira dobavljača

Kupnja an industrijski magnetski separator temeljen isključivo na brošuri kritična je inženjerska pogreška. Morate slijediti discipliniran, postupan pristup za provjeru učinka prije ulaganja kapitala.

Faza 1: Laboratorijsko testiranje

Obaveza dobavljača da dokažu učinkovitost svoje opreme putem pilot testiranja. Pošaljite reprezentativni uzorak od 50 kg do 100 kg vašeg specifičnog pijeska iz rudnika u laboratorij proizvođača. Pijesak mora predstavljati vašu stvarnu dnevnu hranu, zajedno sa svojom prirodnom vlagom i nečistoćama. Nemojte slati ručno odabrani, prethodno oprani 'savršeni' uzorak ili će rezultati testa biti potpuno nepovezani s vašom operativnom realnošću.

Faza 2: Provjera prinosa u odnosu na stupanj

Kada dobavljač vrati laboratorijske rezultate, sveobuhvatno analizirajte podatke. Nemojte gledati samo na konačni sadržaj željeza. Morate strogo procijeniti stope oporavka silicijevog dioksida. Postizanje konačnog proizvoda s 0,008% Fe2O3 izgleda sjajno na papiru. Međutim, prinos visoke čistoće potpuno je neprofitabilan ako se 30% vašeg održivog silicija odbaci zajedno sa željezom. Surađujte s dobavljačem kako biste pronašli optimalnu ravnotežu između visokog stupnja (čistoća) i visokog prinosa (oporaba).

Faza 3: Provjera dobavljača

Nakon što se metalurški podaci provjere, pregledajte svoje preostale dobavljače na temelju njihove operativne podrške. Potražite zajamčene metrike učinka zapisane u kupoprodajnom ugovoru. Istražite njihovu lokaliziranu dostupnost rezervnih dijelova. Ako prilagođeni remen od kevlara pukne, čekanje šest tjedana na inozemnu zamjenu osakatit će vašu biljku. Konačno, zahtijevajte transparentne uvjete koji se tiču ​​vijeka trajanja potrošnih dijelova kako biste mogli točno predvidjeti tromjesečne proračune za održavanje.

Zaključak

Svladavanje složenosti pročišćavanja minerala zahtijeva preciznost i realna inženjerska očekivanja. Pronalaženje pravog rješenja znači davanje prioriteta specifičnim geološkim okolnostima vašeg mjesta u odnosu na generičke specifikacije opreme.

  • Usklađivanje s vašim podacima: 'najbolji' magnetski separator od silikatnog pijeska je onaj koji je strogo usklađen s metalurškim XRD podacima vaše tvornice i vašim mokrim ili suhim radnim ograničenjima.

  • Zaštitite svoju investiciju: uvijek dajte prednost zaštiti od abrazivnog trošenja. Rana integracija keramičkih ili poliuretanskih obloga kasnije će vam uštedjeti ogromne troškove zamjene.

  • Kontrolirajte uvlačenje: Upamtite da je čak i magnet od 15 000 Gaussa beskoristan bez vibracijskog ulagača koji stvara savršenu jednoslojnu prezentaciju.

  • Zahtijevati empirijski dokaz: Donositelji odluka moraju dati prednost empirijskim laboratorijskim podacima u odnosu na uglađene marketinške brošure i teoretske sposobnosti.

Toplo preporučujemo da već danas započnete analizu uzorka materijala s kvalificiranim metalurškim laboratorijem ili renomiranim OEM-om. Prikupljanje ovih osnovnih podataka ključni je prvi korak prije dovršetka proračuna za nadogradnju postrojenja.

FAQ

P: Koji je minimalni Gauss potreban za uklanjanje željeznog oksida iz silikatnog pijeska?

O: Uklanjanje osnovnog tramp željeza zahtijeva samo 1500 do 3000 Gaussa. Međutim, slabo magnetski željezni oksidi, poput hematita i limonita, obično zahtijevaju magnetsko polje visokog intenziteta u rasponu između 10 000 i 15 000 Gaussa da bi se postigao uspješan gradijent razdvajanja.

P: Može li suhi magnetski separator obraditi vrlo fino silikatno brašno?

O: Suho odvajanje ispod 75 mikrona postaje vrlo neučinkovito. Pri ovoj mikroskopskoj veličini, jaka aglomeracija čestica i elektrostatske sile uzrokuju lijepljenje pijeska i željeza. Za ultra-fine prahove silicijevog dioksida obično se preporučuje mokro odvajanje pomoću kemijskog sredstva za raspršivanje.

P: Koliko često je potrebno mijenjati trajne magnete rijetke zemlje?

O: Visokokvalitetni trajni magneti rijetke zemlje gube samo djelić postotka svoje snage godišnje pod normalnim temperaturama. Pod pretpostavkom da nisu izloženi ekstremnoj toplini ili ozbiljnim fizičkim udarcima, mehanički potrošni dijelovi otkazat će mnogo prije nego što stvarni magnet propadne.

POVEZANI BLOGOVI

VRUĆI PROIZVODI

Sinonine postrojenje za pranje pijeska može se primijeniti na razna polja proizvodnje pijeska za čišćenje, uklanjanje nečistoća, prosijavanje, sortiranje, uklanjanje vode. Proizvodi od pijeska koji se koriste u različitim područjima mogu se proizvesti različitim sustavima pranja pijeska. Sinonine je razvio niz sustava za ispiranje pijeska za građevinarstvo, ljevaonice, proizvodnju stakla i frakturiranje nafte, itd. za obradu različitih vrsta pijeska, kao što je kvarcni, umjetni pijesak, pijesak od dina, riječni pijesak i drugi sirovi pijesak.
0
0
Linija za proizvodnju kvarcnog pijeska visoke čistoće Sinonine koristi se za proizvodnju kvarcnog pijeska visoke čistoće i ultravisoke čistoće sa sadržajem SiO2 većim od 99,999% za proizvodnju kvarcnih lonaca i vrhunsku elektronsku industriju. Odabirom odgovarajućeg kvarcnog kamena kao sirovine i obrade u liniji za proizvodnju pijeska visoke čistoće, nizom procesa pročišćavanja dobiva se kvarcni pijesak visoke čistoće, može se postići godišnja proizvodnja od 3000-50 000 tona velikih industrijskih proizvodnih kapaciteta. Sinonine posjeduje najsuvremeniju tehnologiju HPQ pročišćavanja na vodećoj svjetskoj razini.
0
0

Udarna drobilica služi za srednje i fino drobljenje kamenja . Dizajn udarne drobilice Sinonine usvaja novi princip dizajna, nove koncepte tehnologije drobljenja; zadovoljava zahtjeve drobljenja različitih materijala u različitim stupnjevima. Udarna drobilica Sinonine ne samo da ima veliki omjer drobljenja i fine proizvode ujednačenog oblika, već i troši manje energije po jedinici. Jedinstveni dizajn udarca smanjuje troškove popravka i održavanja, čime poboljšava produktivnost i smanjuje troškove. Udarna drobilica dokazuje sjajnu perspektivu svoje primjene u rudarsko-prerađivačkoj industriji kroz velike projekte.

0
0
Čeljusna drobilica je primarna oprema za drobljenje u liniji za drobljenje kamena. Sinonine čeljusna drobilica je jednostrukog tipa sa značajkama jednostavne strukture, lakog održavanja, stabilnog rada, niskih troškova rada, velikog omjera drobljenja. Čeljusna drobilica ima široku primjenu u rudnicima, metalurgiji, građevinarstvu, cestovnoj, željezničkoj, hidroelektrani i kemiji. Pogodan je za primarno ili sekundarno drobljenje velikih stijena s tlačnim otporom ne većim od 320MPa. Tip PE koristi se za grubo drobljenje, a tip PEX koristi se za fino drobljenje.
0
0
Pregazni dodavač služi za transport rude do primarne drobilice radi ravnomjernog i kontinuiranog dodavanja. Pregazni dodavač važan je u sustavu dopremanja i prijenosa rude, a također i za dostavu materijala na kratke udaljenosti. Pregačasti dodavač posebno je prikladan za transport materijala velikog udjela, velike veličine čestica i jake abrazivnosti, a može pouzdano raditi na otvorenom, vlazi i drugim teškim uvjetima. Pregača se može široko koristiti u metalurgiji, rudarstvu, cementu i građevinskim materijalima. I horizontalna i kosa instalacija su u redu za ulagač na pregačama, maksimalni kut postavljanja ulagača na pregačama može doseći 25º.
0
0
VSI stroj za izradu pijeska najnoviji je uspješni stroj za drobljenje s međunarodnom naprednom tehnologijom. Dugogodišnja akumulacija tehnologije i moderna oprema za obradu osiguravaju vodeću poziciju VSI strojeva za izradu pijeska u ovoj industriji. Izvrsne cijene i pouzdanost čine VSI stroj za izradu pijeska izvanrednim među sličnim proizvodima. VSI stroj za izradu pijeska savršena je kombinacija najnovijih rezultata istraživanja Njemačke i kineskih trenutnih radnih uvjeta. To je trenutno ekskluzivni proizvodni stroj za izradu pijeska sa svjetskom naprednom razinom. VSI stroj za izradu pijeska prikladan je za drobljenje i oblikovanje mekih ili srednje tvrdih ili iznimno tvrdih materijala, široko se primjenjuje na šljunak, stijene (vapnenac, granit, bazalt, dolerit, andezit), ostatke željezne rude, izradu umjetnog pijeska od kamenih krhotina. VSI stroj za izradu pijeska također se primjenjuje na vodoprivredu i hidroenergiju u inženjerskom području, visokokvalitetnim autocestama, brzim cestama i željeznicama, putničkim željeznicama, mostovima, pločniku zračnih luka, komunalnom inženjerstvu, proizvodnji pijeska i oblikovanju agregata.
0
0
Postrojenje za pranje staklenog pijeska Sinonine proizvodit će ultrabijeli kvarcni pijesak za fotonaponsko staklo, kvarcni pijesak za float staklo i silikatni pijesak za staklo. Zahtjevi za veličinu čestica i kemijski sastav vrsta staklenog kvarcnog pijeska su sljedeći.
0
0

JAVITE SE

Ako imate bilo kakvih pitanja ili upita, slobodno nas kontaktirajte putem e-maila ili telefona, Radujemo se dugoročnoj strateškoj suradnji s Vama!
Sinonine je visokotehnološko poduzeće i vodeći proizvođač rudarske opreme kvarcnog pijeska i pružatelji usluga po principu 'ključ u ruke' u Kini, naši proizvodi i usluge prodaju se diljem svijeta.

BRZE LINKOVE

KATEGORIJA PROIZVODA

KONTAKTIRAJTE NAS

Dodaj: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Kina.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Autorska prava © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Sva prava pridržana