Anda di sini: Rumah / Blog / Pemisah Magnet Mana Yang Terbaik Untuk Pemprosesan Pasir Silika

Pemisah Magnet Mana Yang Terbaik Untuk Pemprosesan Pasir Silika

Tanya

butang perkongsian twitter
butang perkongsian facebook
butang perkongsian linkedin
kongsi butang perkongsian ini

Pasir silika yang tidak diproses mempunyai potensi mentah yang besar untuk pembuatan moden. Walau bagaimanapun, oksida besi dan pencemaran mineral secara langsung menurunkan nilai pasarannya. Pencemaran ini secara rutin membatalkan kelayakan bahan daripada aplikasi margin tinggi seperti kaca panel solar atau tuangan faundri ketepatan. Untuk menyelesaikannya, kemudahan pemprosesan mesti melabur dalam teknologi pemisahan yang teguh. Namun, tidak ada yang universal pemisah magnet pasir silika yang berfungsi dengan sempurna untuk setiap kuari.

Pilihan peralatan yang betul bergantung sepenuhnya pada kandungan lembapan bahan suapan anda, taburan saiz zarah dan tahap ketulenan sasaran. Aplikasi yang berbeza memerlukan peratusan oksida besi tertentu (Fe2O3). Bergantung pada tekaan atau percubaan dan kesilapan sering membawa kepada hasil yang terjejas dan modal yang terbuang. Panduan ini menyediakan pecahan tertumpu kejuruteraan untuk membantu anda menavigasi pembolehubah kompleks ini. Kami akan menunjukkan kepada anda cara menilai, menyenarai pendek dan melaksanakan peralatan pengasingan yang betul. Anda akan mendapat cerapan yang boleh diambil tindakan untuk memenuhi ambang ketulenan yang ketat tanpa terpengaruh dengan tuntutan vendor yang dibesar-besarkan.

Pengambilan Utama

  • Pemilihan peralatan bergantung pada laluan pemprosesan: sistem buburan basah memerlukan WHIMS (Wet High-Intensity Magnetic Separator), manakala pemprosesan kering bergantung pada unit Pemisah Magnetik Kering kecerunan tinggi.

  • Mengeluarkan oksida besi magnet yang lemah biasanya memerlukan medan magnet melebihi 10,000 Gauss; magnet intensiti rendah standard hanya akan menangkap besi gelandangan.

  • Jangka hayat peralatan dan ROI operasi ditentukan oleh perlindungan haus, kerana pasir silika sangat melelas dan merendahkan permukaan magnet yang tidak dilindungi dengan cepat.

  • Perolehan tidak boleh berlaku tanpa ujian perintis makmal terlebih dahulu pada sampel mineral khusus anda.

Menentukan Kejayaan: Sasaran Kesucian dan Profil Pencemar

Sebelum menyemak spesifikasi jentera, anda mesti mentakrifkan dengan jelas perkara yang anda cuba alihkan dan standard ketulenan akhir yang perlu anda capai. Salah faham profil pencemar anda adalah punca utama litar pemisahan gagal.

Kenalpasti Bahan Pencemar

Dalam pemprosesan pasir silika, tidak semua besi dicipta sama. Anda mesti membezakan antara besi gelandangan magnet yang kuat dan kemasukan magnet yang lemah. Besi tramp terdiri daripada bahagian haus jentera, bolt sesat atau gigi jengkaut. Ini adalah sangat feromagnetik dan mudah ditangkap oleh magnet intensiti rendah. Kemasukan magnet yang lemah, bagaimanapun, menimbulkan cabaran yang lebih besar. Mineral seperti hematit, limonit, turmalin, dan mika adalah paramagnet. Mereka tidak bertindak balas dengan kuat kepada magnet standard dan memerlukan kecerunan magnet yang sangat pekat untuk ditarik keluar dari aliran silika.

Tetapkan Ambang Kesucian

Pasaran akhir anda menentukan intensiti pemisahan anda. Anda tidak boleh menggunakan metrik satu saiz yang sesuai untuk semua pada penulenan pasir silika. Pasir pembinaan mempunyai keperluan yang sangat ringan, tetapi aplikasi perindustrian khusus menuntut ketulenan yang melampau. Kaca rata standard biasanya memerlukan kandungan Fe2O3 di bawah 0.1%. Jika paras besi melebihi ini, kaca menghasilkan warna hijau yang tidak diingini. Pasir kaca ultra-jernih dan pasir fotovoltaik (panel suria) adalah lebih ketat, memerlukan paras Fe2O3 di bawah 0.01%. Kehilangan sasaran ini walaupun sebahagian kecil daripada peratus menyebabkan pasir tidak dapat digunakan untuk pembeli premium.

Jenis Permohonan

Ambang Fe2O3 Maksimum

Kerumitan Pemprosesan

Pembinaan / Pasir Konkrit

> 0.5%

Rendah (Penyingkiran besi tramp sahaja)

Kaca Rata Standard

< 0.1%

Sederhana (Memerlukan keamatan pertengahan hingga tinggi)

Pasir Tuang Foundry

< 0.05%

Tinggi (Kawalan saiz dan ketulenan yang ketat)

Photovoltaic / Kaca Ultra-Jelas

< 0.01%

Extreme (Memerlukan sistem kecerunan tinggi berbilang peringkat)

Tentukan Garis Dasar

Anda tidak boleh mengurus apa yang anda tidak ukur. Mengetahui komposisi mineralogi tepat bahan suapan anda adalah wajib sebelum menyemak sebarang spesifikasi peralatan. Anda mesti menjalankan ujian pembelauan sinar-X (XRD) pada pasir mentah anda. Analisis XRD mendedahkan dengan tepat bagaimana besi terikat dalam silika. Kadangkala besi terletak di permukaan sebagai noda, yang memerlukan penyentalan pergeseran sebelum pemisahan magnetik. Jika anda melangkau ujian asas ini, anda berisiko membeli pemisah yang mahal untuk menyelesaikan masalah yang sebenarnya memerlukan prarawatan kimia atau mekanikal.

Mengkategorikan Peralatan mengikut Persekitaran Pemprosesan

Persekitaran pemprosesan—khususnya sama ada kilang anda mengendalikan litar basah atau kering—menentukan kategori peralatan asas anda. Percubaan untuk memaksa pemisah kering ke dalam aliran proses basah, atau sebaliknya, sentiasa mengakibatkan ketidakcekapan.

Pemisah Drum Magnetik (Keamatan Rendah hingga Sederhana)

The Pemisah Drum Magnetik beroperasi sebagai peringkat awal yang lebih kasar. Ia mempunyai arka magnet pegun yang disertakan dalam cangkerang luar berputar. Apabila bahan mengalir di atas dram, silika bukan magnetik jatuh bebas dalam trajektori semula jadi. Sementara itu, bahan bermagnet tinggi disematkan pada cangkerang dan diseret melepasi plat pembahagi.

Aplikasi: Peralatan ini paling baik digunakan awal dalam litar. Ia cemerlang dalam menanggalkan besi tramp yang sangat telap. Dengan menangkap logam sesat lebih awal, ia melindungi penghancur hiliran, kilang halus dan pemisah berintensiti tinggi daripada kerosakan mekanikal yang besar.

Had: Walaupun sangat boleh dipercayai untuk serpihan logam yang besar, pemisah dram secara amnya tidak berkesan terhadap oksida besi magnet yang halus dan lemah yang tertanam dalam silika. Mereka tidak mempunyai kecerunan magnet yang melampau yang diperlukan untuk menangkap zarah hematit mikroskopik.

Pemisah Magnet Kering (Pemisah Kecerunan Tinggi/Roll)

A Pemisah Magnetik Kering biasanya menggunakan tali pinggang Kevlar yang berjalan di atas gulungan magnet yang sangat mampat. Gulungan ini menggantikan magnet nadir bumi (NdFeB) dengan tiang keluli untuk memerah garisan fluks magnet, mencipta kecerunan setempat yang besar. Ia memberi tumpuan semata-mata pada penulenan zarah halus dalam persediaan pemprosesan gersang.

Aplikasi: Persediaan ini membolehkan pengekstrakan berterusan tanpa memerlukan air. Ia sesuai untuk operasi di mana pemuliharaan air adalah kritikal, di mana permit alam sekitar menyekat kolam buburan, atau di mana produk akhir mesti dihantar kering kepada pelanggan.

Had: Pengasingan kering memerlukan kadar suapan yang dikawal ketat dan saiz zarah yang tepat. Jika bahan terlalu halus (di bawah 75 mikron), daya elektrostatik menyebabkan zarah bergumpal bersama, membutakan proses pemisahan. Tambahan pula, penjanaan habuk yang tinggi dalam loji kering memerlukan sistem pengekstrakan habuk bersepadu untuk melindungi kesihatan dan jentera pekerja.

Pemisah Magnet Berintensiti Tinggi Basah (WHIMS & Slurry Electromagnetic)

Pemprosesan basah menggunakan matriks buburan untuk membawa pasir silika melalui medan elektromagnet. Unit WHIMS ini menampilkan matriks plat beralur atau bulu keluli yang menguatkan medan magnet. Apabila gegelung ditenagakan, tepi matriks menjadi titik tangkapan yang sangat magnetik untuk besi paramagnet.

Permohonan: WHIMS ialah piawaian global untuk menghasilkan pasir kaca ketulenan tinggi. Air bertindak sebagai penyebar semula jadi. Ia berkesan menghalang silika halus daripada menggumpal dengan zarah besi, membolehkan pemisah mencapai tahap ketulenan yang sering terlepas oleh sistem kering.

Had: Sistem ini datang dengan perbelanjaan modal yang lebih tinggi (CapEx). Mereka juga bergantung pada kitaran pembilasan matriks yang kompleks. Sebaik sahaja matriks dimuatkan dengan besi, kuasa mesti dipotong buat sementara waktu supaya air bertekanan tinggi boleh membuang bahan cemar. Selain itu, pengasingan basah memerlukan infrastruktur penyahairan hiliran, seperti hidrosiklon dan pemekat, untuk mengeringkan produk akhir.

Dimensi Penilaian Teras untuk Perolehan

Setelah anda memahami persekitaran pemprosesan dan sasaran ketulenan anda, anda mesti menilai dimensi teknikal tertentu. Membandingkan helaian spesifikasi memerlukan pemahaman yang kukuh tentang cara daya magnet berinteraksi dengan operasi industri boleh skala.

Kekuatan Medan Magnet (Gauss/Tesla)

Anda mesti memetakan Gauss yang diperlukan kepada mineral sasaran anda. Besi tramp standard memerlukan kira-kira 1,500 hingga 3,000 Gauss. Walau bagaimanapun, menangkap hematit atau limonit magnet yang lemah biasanya memerlukan 10,000 hingga 15,000 Gauss. Elakkan mengkhususkan peralatan anda secara berlebihan. Membayar premium besar-besaran untuk mesin 15,000 Gauss apabila 10,000 Gauss adalah benar-benar membazirkan modal. Sebaliknya, pastikan mesin memberikan kecerunan magnet yang cukup curam—bukan hanya kekuatan medan mentah—untuk menangkap zarah magnet lemah yang sangat halus.

Throughput lwn. Jejak (Kebolehskalaan)

Nilaikan kapasiti pemprosesan sebenar (diukur dalam tan sejam) berbanding jejak fizikal yang diperlukan di loji anda. Risalah pemasaran sering menyerlahkan kapasiti teori yang maksimum. Walau bagaimanapun, menjalankan peralatan pada 100% daripada kapasiti maksimum yang dinyatakan hampir selalu mengurangkan kecekapan pengasingan. Lebihan beban tali pinggang suapan menimbus zarah besi di bawah lapisan silika, melindunginya daripada medan magnet. Kami mengesyorkan saiz peralatan anda supaya beban operasi biasa anda berada dengan selesa pada 75% hingga 80% daripada penarafan maksimum mesin.

Keupayaan Automasi dan Pembersihan Diri

Pertimbangkan buruh operasi yang terikat dengan pilihan peralatan anda. Anda mesti membezakan tali pinggang pembersihan diri berterusan atau dram dengan matriks proses kelompok. Sistem berterusan secara automatik mengeluarkan seterika ke dalam pelongsor yang berasingan, memerlukan campur tangan operator sifar. Matriks proses kelompok basah memerlukan kitaran pembilasan khusus. Menilai kos buruh, penggunaan air dan masa henti pengeluaran yang berkaitan dengan pembilasan matriks dalam sistem basah. Injap yang sangat automatik dan pengawal logik boleh atur cara (PLC) boleh mengurangkan masa henti ini, tetapi ia menambah kerumitan persediaan awal.

Penggunaan Tenaga

Keperluan kuasa bagi teknologi pemisahan yang berbeza berbeza secara drastik. Bandingkan sistem magnet kekal dengan sistem elektromagnet.

  • Sistem Magnet Kekal: Ini memerlukan kuasa elektrik sifar untuk menjana medan magnet. Anda hanya membayar untuk tenaga yang diperlukan untuk menjalankan motor pemacu dan penghantar suapan. Mereka sangat cekap tetapi menawarkan kekuatan magnet yang tetap dan tidak boleh laras.

  • Sistem Elektromagnet: Ini memerlukan cabutan tenaga yang berterusan dan tinggi untuk memastikan gegelung kuprum sentiasa bertenaga. Walaupun bil utiliti anda jauh lebih tinggi, anda memperoleh keupayaan untuk mendail kekuatan medan magnet ke atas atau ke bawah bergantung pada variasi harian dalam bahan suapan mentah anda.

Realiti Pelaksanaan dan Risiko Kejuruteraan

Malah pemisah yang paling maju dari segi teknologi akan gagal jika disepadukan dengan buruk. Pemprosesan pasir silika menimbulkan cabaran fizikal yang unik yang memusnahkan peralatan industri standard dengan cepat. Anda mesti menjangkakan risiko kejuruteraan ini sebelum pemasangan.

Faktor Lelasan

Pasir silika adalah kasar secara agresif, berada pada kedudukan 7 pada skala kekerasan Mohs. Ia akan menghakis keluli karbon standard dengan cepat. Anda mesti memperincikan keperluan pelapik haus yang boleh diganti pada semua permukaan sentuhan. Kami amat mengesyorkan melengkapkan corong, pelongsor dan dram anda dengan jubin seramik, poliuretana (PU) berketumpatan tinggi atau pelapik keluli yang dikeraskan. Jika anda mengabaikan perlindungan haus, silika akan mengisar melalui cangkang luar dan memusnahkan tatasusunan magnet dalaman yang mahal secara kekal.

Persembahan Suapan

Medan magnet merosot secara eksponen dengan jarak mengikut undang-undang kuasa dua songsang. Oleh itu, pengedaran suapan yang tidak sekata merentasi gulungan magnetik atau dram dengan serta-merta menjejaskan kadar pengasingan. Jika pasir menimbun sedalam tiga milimeter, zarah besi yang berada di lapisan atas mungkin terlepas dari tarikan magnet sepenuhnya. Pengumpan getaran ialah penyepaduan yang tidak boleh dirunding. Mereka menyebarkan pasir yang masuk ke dalam lapisan tunggal yang licin, sama rata, memastikan setiap butiran melepasi rapat dengan permukaan magnet.

Overhed Penyelenggaraan

Menangani realiti kemerosotan peralatan jangka panjang. Magnet kekal nadir bumi adalah sangat stabil, tetapi ia akan merosot dengan cepat jika terdedah kepada haba melampau atau kejutan fizikal yang teruk. Dalam unit elektromagnet berintensiti tinggi, persekitaran selalunya basah dan berdebu. Kerumitan menggantikan galas utama dalam unit besar ini memerlukan masa henti yang dirancang secara signifikan. Pastikan pasukan penyelenggaraan anda mempunyai akses yang jelas ke titik pelinciran dan mesin menggunakan pengedap labirin berbilang peringkat berkualiti tinggi untuk mengelakkan habuk silika halus daripada memusnahkan perumah galas.

Logik Penyenaraian Pendek: Daripada Ujian Makmal kepada Pemilihan Vendor Akhir

Membeli sebuah pemisah magnet industri berdasarkan semata-mata pada brosur adalah kesilapan kejuruteraan kritikal. Anda mesti mengikut pendekatan berdisiplin dan berperingkat untuk mengesahkan prestasi sebelum melakukan modal.

Fasa 1: Ujian Skala Makmal

Mandat supaya vendor membuktikan keberkesanan peralatan mereka melalui ujian perintis. Hantar wakil 50kg hingga 100kg sampel pasir run-of-mine khusus anda ke makmal pengilang. Pasir mesti mewakili makanan harian anda yang sebenar, lengkap dengan kelembapan semula jadi dan pancang kekotorannya. Jangan hantar sampel 'sempurna' yang dipilih sendiri dan telah dibasuh terlebih dahulu, atau keputusan ujian akan diputuskan sepenuhnya daripada realiti operasi anda.

Fasa 2: Mengesahkan Hasil lwn. Gred

Apabila vendor mengembalikan keputusan makmal, analisis data secara menyeluruh. Jangan melihat kandungan besi akhir semata-mata. Anda mesti menilai dengan ketat kadar pemulihan silika. Mencapai produk akhir dengan 0.008% Fe2O3 kelihatan hebat di atas kertas. Walau bagaimanapun, hasil ketulenan tinggi adalah tidak menguntungkan sama sekali jika 30% daripada silika berdaya maju anda ditolak bersama besi. Bekerjasama dengan vendor untuk mencari keseimbangan optimum antara gred tinggi (ketulenan) dan hasil tinggi (pemulihan).

Fasa 3: Penapisan Vendor

Setelah data metalurgi diperiksa, saring baki pembekal anda berdasarkan sokongan operasi mereka. Cari metrik prestasi terjamin yang ditulis dalam kontrak pembelian. Siasat ketersediaan alat ganti setempat mereka. Jika tali pinggang Kevlar tersuai terputus, menunggu enam minggu untuk penggantian di luar negara akan melumpuhkan kilang anda. Akhir sekali, tuntut syarat telus mengenai jangka hayat bahagian haus supaya anda boleh meramalkan belanjawan penyelenggaraan suku tahunan anda dengan tepat.

Kesimpulan

Menavigasi kerumitan penulenan mineral memerlukan ketepatan dan jangkaan kejuruteraan yang realistik. Mencari penyelesaian yang betul bermakna mengutamakan realiti geologi khusus tapak anda berbanding spesifikasi peralatan generik.

  • Sejajar dengan Data Anda: Pemisah magnet pasir silika 'terbaik' ialah yang sejajar dengan data XRD metalurgi loji anda dan kekangan operasi basah atau kering anda.

  • Lindungi Pelaburan Anda: Sentiasa utamakan perlindungan haus yang kasar. Mengintegrasikan pelapik seramik atau poliuretana lebih awal akan menjimatkan kos penggantian yang besar kemudian.

  • Kawal Suapan: Ingat bahawa walaupun magnet 15,000 Gauss tidak berguna tanpa penyuap getaran mencipta persembahan monolayer yang sempurna.

  • Tuntutan Bukti Empirikal: Pembuat keputusan mesti mengutamakan data makmal empirikal berbanding risalah pemasaran yang digilap dan kapasiti teori.

Kami amat mengesyorkan anda memulakan analisis sampel bahan dengan makmal metalurgi yang berkelayakan atau OEM yang bereputasi hari ini. Mengumpul data garis dasar ini merupakan langkah pertama yang penting sebelum memuktamadkan sebarang belanjawan peningkatan loji.

Soalan Lazim

S: Apakah Gauss minimum yang diperlukan untuk mengeluarkan oksida besi daripada pasir silika?

J: Menanggalkan besi gelandangan asas hanya memerlukan 1,500 hingga 3,000 Gauss. Walau bagaimanapun, oksida besi magnet yang lemah, seperti hematit dan limonit, biasanya memerlukan medan magnet berintensiti tinggi antara 10,000 dan 15,000 Gauss untuk mencapai kecerunan pemisahan yang berjaya.

S: Bolehkah Pemisah Magnetik Kering mengendalikan tepung silika yang sangat halus?

J: Pengasingan kering di bawah 75 mikron menjadi sangat tidak cekap. Pada saiz mikroskopik ini, aglomerasi zarah yang teruk dan daya elektrostatik menyebabkan pasir dan besi melekat bersama. Untuk serbuk silika ultra-halus, pengasingan basah menggunakan penyerakan kimia biasanya disyorkan.

S: Berapa kerapkah magnet nadir bumi kekal perlu diganti?

J: Magnet nadir bumi kekal berkualiti tinggi kehilangan hanya sebahagian kecil daripada peratus kekuatannya setahun di bawah suhu biasa. Dengan mengandaikan ia tidak terdedah kepada haba melampau atau kesan fizikal yang teruk, bahagian haus mekanikal akan gagal lama sebelum magnet sebenar merosot.

BLOG BERKAITAN

PRODUK PANAS

Loji pencuci pasir Sinonin boleh digunakan pada pelbagai medan pengeluaran pasir untuk membersihkan, membuang kekotoran, skrin, gred, dewater. Produk pasir yang digunakan di kawasan yang berbeza boleh dihasilkan oleh sistem pencucian pasir yang berbeza. Sinonine telah membangunkan satu siri sistem pencucian pasir untuk pembinaan, faundri, pembuatan kaca, dan pemecahan minyak, dsb untuk memproses pelbagai jenis pasir, seperti kuarza, pasir tiruan, pasir bukit pasir, pasir sungai dan pasir mentah yang lain.
0
0
Barisan pengeluaran pasir kuarza ketulenan tinggi Sinonin digunakan untuk menghasilkan pasir kuarza ketulenan tinggi dan ketulenan ultra tinggi dengan kandungan SiO2 lebih tinggi daripada 99.999% untuk pengeluaran pijar kuarza dan industri elektronik mewah. Memilih batu kuarza yang sesuai sebagai bahan mentah dan diproses dalam barisan pengeluaran pasir ketulenan tinggi, melalui satu siri proses penulenan pasir kuarza ketulenan tinggi diperolehi, pengeluaran tahunan sebanyak 3000-50,000 tan kapasiti pengeluaran perindustrian berskala besar boleh dicapai. Sinonine memiliki teknologi terkini dalam penulenan HPQ di peringkat terkemuka dunia.
0
0

Penghancur hentaman digunakan untuk penghancuran sederhana dan halus batu . Reka bentuk penghancur impak Sinonin menggunakan prinsip reka bentuk novel, konsep baru teknologi penghancuran; memenuhi permintaan untuk menghancurkan bahan yang berbeza dalam darjah yang berbeza. Penghancur Impak Sinonin bukan sahaja mempunyai nisbah penghancuran yang hebat dan produk halus bentuk seragam, juga menggunakan kurang kuasa seunit. Reka bentuk impak yang unik mengurangkan kos pembaikan dan penyelenggaraannya, sekali gus meningkatkan produktivitinya dan mengurangkan kosnya. Penghancur kesan membuktikan prospek cerah aplikasinya dalam industri pemprosesan perlombongan melalui projek berskala besar.

0
0
Penghancur rahang adalah peralatan penghancur utama dalam talian penghancuran batu. Sinonine Jaw Crusher adalah jenis togol tunggal dengan ciri struktur ringkas, penyelenggaraan mudah, fungsi stabil, kos operasi rendah, nisbah penghancuran yang hebat. Jaw Crusher digunakan secara meluas dalam lombong, metalurgi, pembinaan, jalan raya, kereta api, hidro-elektrik, dan kimia. Ia sesuai untuk penghancuran primer atau sekunder batu besar dengan rintangan mampatan tidak lebih daripada 320MPa. Jenis PE digunakan untuk penghancuran kasar, dan jenis PEX digunakan untuk penghancuran halus.
0
0
Pengumpan apron adalah untuk mengangkut bijih ke penghancur utama untuk memberi makan secara sekata dan berterusan. Penyumpan apron adalah penting dalam sistem penyampaian dan penyampaian bijih, dan juga untuk penghantaran bahan jarak dekat. Penyuap apron diperuntukkan terutamanya untuk mengangkut bahan dengan bahagian yang besar, saiz zarah yang besar, dan kesat yang kuat, dan boleh berfungsi dengan pasti di udara terbuka, kelembapan dan keadaan lain yang teruk. Pengumpan apron boleh digunakan secara meluas dalam metalurgi, perlombongan, simen, dan bahan binaan. Pemasangan mendatar dan serong adalah ok untuk penyuap apron, sudut pemasangan maksimum penyuap apron boleh mencapai 25º.
0
0
Mesin membuat pasir VSI adalah mesin penghancur yang berjaya dengan teknologi canggih antarabangsa. Pengumpulan teknologi bertahun-tahun dan peralatan pemprosesan moden memastikan kedudukan utama mesin membuat pasir VSI dalam industri ini. Prestasi kos yang cemerlang dan kebolehpercayaan menjadikan mesin membuat pasir VSI cemerlang dalam produk yang serupa. Mesin membuat pasir VSI ialah gabungan sempurna hasil penyelidikan terkini keadaan kerja Jerman dan Cina sekarang. Ia kini merupakan mesin pembuatan pasir pengeluaran eksklusif dengan tahap lanjutan dunia. Mesin pembuat pasir VSI sesuai untuk menghancurkan dan membentuk bahan lembut atau tengah-keras atau sangat keras, digunakan secara meluas pada kerikil, batu (batu kapur, granit, basalt, dolerit, andesit), tailing bijih besi, pembuatan pasir tiruan daripada serpihan batu. Mesin membuat pasir VSI juga digunakan untuk penyenggaraan air dan kuasa hidro bidang kejuruteraan, lebuh raya gred tinggi, lebuh raya dan kereta api, kereta api penumpang, jambatan, turapan lapangan terbang, kejuruteraan perbandaran, pembuatan pasir dan pembentukan batu agregat.
0
0
Kilang pencuci pasir kaca Sinonin adalah untuk menghasilkan pasir kuarza kaca fotovoltaik ultra putih, pasir kuarza kaca terapung dan pasir silika barangan kaca. Saiz zarah dan keperluan komposisi kimia bagi jenis pasir kuarza kaca adalah seperti berikut.
0
0

HUBUNGI

Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau pertanyaan, sila hubungi kami melalui e-mel atau telefon, Kami mengharapkan kerjasama strategik jangka panjang dengan anda!
Sinonine ialah syarikat berteknologi tinggi dan pengeluar peralatan perlombongan terkemuka pasir kuarza dan pembekal perkhidmatan turnkey projek di China, produk dan perkhidmatan kami dijual di seluruh dunia.

PAUTAN CEPAT

KATEGORI PRODUK

HUBUNGI KAMI

Tambah: No.11 Jalan Lijing, Daerah Baru Jiangbei, Bandar Nanjing, China.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Hak Cipta © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara