စံဆီလီကာမှ High Purity Quartz (HPQ) သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် စျေးကွက်တန်ဖိုး၏ ကြီးမားသော ခုန်ပျံမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အနားသတ်နည်းပါးသော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းအား တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ အလင်းမျှင်များနှင့် ဖိုတိုဗိုလ်တာနစ်များအတွက် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော quartz သဲထုတ်လုပ်မှုသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်း၏ အစီအစဥ်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ခွင့်မလွှတ်နိုင်သော သတ္တုနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အောင်မြင်မှုသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ဘူမိဓာတုဗေဒနှင့် အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော အထူးပြုအခြေခံအဆောက်အအုံပေါ်တွင် တင်းကြပ်စွာမူတည်ပါသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ၊ စက်ပစ္စည်းအကဲဖြတ်မှု စံနှုန်းများနှင့် HPQ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ထူထောင်ခြင်း၏ စီးပွားရေးအန္တရာယ်များကို ထုပ်ပိုးထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရောဂျက် developer များနှင့် သတ္တုဗေဒအင်ဂျင်နီယာများအတွက် နောက်ဆုံးစက်ရုံဒီဇိုင်းဆီသို့ ရွေ့လျားနေသော ဤမူဘောင်ကို ရေးဆွဲခဲ့ပါသည်။ စီးပွားဖြစ် ရှင်သန်နိုင်မှုကို သေချာစေရန် နက်နဲသော ဓာတုသန့်စင်မှု နည်းပညာများဖြင့် ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို မည်ကဲ့သို့ ချိန်ညှိရမည်နည်း။
ကုန်ကြမ်းသည် ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို ညွှန်ပြသည်- quartz အားလုံးသည် 6N (99.9999%) သန့်စင်မှုကို မရောက်ရှိနိုင်ပါ။ အညစ်အကြေးများ (အယ်လ်၊ တီ၊ လီ) သည် နက်ရှိုင်းစွာ တွယ်ကပ်နေသော ရာဇမတ်ကွက်များ (အယ်လ်၊ တီ၊ လီ) ကို မကြာခဏ ဖောက်ထွင်း၍မရသော စီးပွားရေးမျက်နှာကျက်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးသည်။
အဆင့်လေးဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်း- စီးပွားဖြစ် HPQ သည် တင်းကျပ်သောအစီအစဥ်တစ်ခု လိုအပ်သည်- ပြင်ဆင်မှု၊ ကြိုတင်အကျိုးခံစားခွင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကျိုးခံစားခွင့်နှင့် နက်ရှိုင်းသောဓာတုသန့်စင်မှုတို့ လိုအပ်သည်။
ဓာတုအခြေခံအဆောက်အအုံသည် လည်ပင်းလည်ပင်းဖြစ်သည်- အဆင့်မြင့်အဆင့်များတွင် အထူးပြုထားသော အခြေခံအဆောက်အအုံများ၊ အထူးသဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အက်ဆစ်ရည်စုပ်စက်နှင့် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော ရောစပ်ကန်များ လိုအပ်ပါသည်။
စကေးမတင်မီ အထောက်အထား- အက်ဆစ်စားသုံးမှုနှင့် အထွက်နှုန်းအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေရန် ချက်ချင်းလက်ငင်း အပြည့်အ၀ ဖြန့်ကျက်ခြင်းထက် အမြတ်အစွန်းရှိသော ကုန်သွယ်မှုပြုခြင်းသည် မော်ဂျူလာရှေ့ပြေးစမ်းသပ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။
သင်အောင်မြင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော အဆင့်အတိအကျကို ဦးစွာမသတ်မှတ်ဘဲ မြင့်မားသော သန့်စင်သော quartz ကို သင်မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ စျေးကွက်အပလီကေးရှင်းများသည် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် 'N' (ကိုး) ဝေါဟာရကို အသုံးပြု၍ ဤအဆင့်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားသည်။
Standard HPQ သည် 3N မှ 5N အကွာအဝေးအား 99.9% မှ 99.999% သန့်စင်မှုနှင့် ညီမျှသည်။ အဆင့်မြင့် မှန်ထုတ်လုပ်သူများ၊ နေရောင်ခြည်သုံး Crucible ထုတ်လုပ်သူများ နှင့် အခြေခံ ဖန်သားပြင် ပေးသွင်းသူများ သည် ဤအဆင့်များပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား အားကိုးပါသည်။ ဤအဆင့်ရှိ စုစုပေါင်း အညစ်အကြေးများသည် 50µg/g အောက်တွင် ရှိနေရပါမည်။
အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှုအဆင့်တွင် 6N မှ 7N ပစ္စည်း (99.9999% မှ 99.99999%) ပါဝင်သည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအခြေခံပစ္စည်းများနှင့် အထူးပြု optical fibers များသည် ဤအဆင့်ကို အတိအကျလိုအပ်ပါသည်။ 6N တွင်၊ သင်သည် တစ်ဘီလီယံလျှင် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အညစ်အကြေးများကို တိုင်းတာသည်။
Standard Purity Grade အမျိုးအစားများ |
|||
အဆင့်တန်း |
သန့်ရှင်းမှုအဆင့် (%) |
အများဆုံး အညစ်အကြေးများ |
ပင်မအပလီကေးရှင်းများ |
|---|---|---|---|
Standard HPQ |
99.9% - 99.999% (3N - 5N) |
< 50 µg/g |
အဆင့်မြင့် မှန်များ၊ နေရောင်ခြည်သုံး ဖန်ခွက်များ၊ |
အလွန်မြင့်မားသော HPQ |
99.9999% - 99.99999% (6N - 7N) |
< 1 µg/g |
Semiconductor wafers၊ အထူးပြု optical fibers |
ကုန်ကြမ်းကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ညစ်ညမ်းမှုများသည် ဆီလီကာနှင့် မည်သို့မည်ပုံ ချိတ်ဆက်သည်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ သတ္တုဗေဒပညာရှင်များသည် အညစ်အကြေးများကို ညစ်ညမ်းစေသော အဆင့်လေးဆင့်အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲသည်။
ဆက်စပ်နေသော သတ္တုဓာတ်များ- ထူးခြားသောသတ္တုအစေ့အဆန်များ quartz နှင့် ရောစပ်ထားသည်။
မျက်နှာပြင် ဘောင်ခတ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာများ- သံအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ရွှံ့စေးများ၏ အပြင်ဘက်တွင် ကပ်နေသော ပါးလွှာသော ဖလင်များ။
အရည်နှင့် သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်မှု- ညစ်ညမ်းမှုများသည် quartz ပုံဆောင်ခဲများအတွင်းတွင် လုံးလုံးပိတ်မိနေသည်။
ရာဇ၀င်တွင် အစားထိုးခြင်း- နိုင်ငံခြားဒြပ်စင်များသည် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအတွင်းရှိ ဆီလီကွန်အက်တမ်များကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် အစားထိုးသည်။
ရာဇမတ်ကွက်အစားထိုးခြင်းသည် ပြင်းထန်သောပိတ်ဆို့မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ရွှံ့စေးကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ စံချိန်မီ အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲစဉ်အတွင်း ထိတွေ့နေသော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပျော်ဝင်စေသည်။ သို့ရာတွင်၊ သလင်းကျောက်ပြားထဲသို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသော ဒြပ်စင်များသည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ အလူမီနီယမ် (Al³⁺)၊ တိုက်တေနီယမ် (Ti⁴⁺) နှင့် လီသီယမ် (Li⁺) တို့သည် ဆီလီကွန် (Si⁴⁺) ကို အစားထိုးလေ့ရှိသည်။ အဆင့်မြင့် ကလိုရင်းမပါဝင်ဘဲ ဤရာဇမတ်ကွက် အညစ်အကြေးများကို စီးပွားရေးအရ ဖယ်ရှား၍မရပါ။ ဤဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ သရုပ်မှန်သည် ကုန်ကြမ်း အရင်းအမြစ်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင့်အပ်ငွေတွင် မြင့်မားသော ရာဇမတ်ကွက် အလူမီနီယံ ကိုင်ဆောင်ထားပါက၊ 6N သန့်စင်မှုသည် သင်၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုဘတ်ဂျက်ကို မခွဲခြားဘဲ မဖြစ်နိုင်ပါ။
အမြတ်အစွန်းရရှိခြင်း။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော quartz သဲထုတ်လုပ်မှုသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ အဆင့်လိုက်ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ အဆင့်များကို ကျော်သွားခြင်းသည် ညစ်ညမ်းသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များနှင့် စွန့်ပစ်ဓာတုပစ္စည်းများကို မလွဲမသွေ ဖြစ်စေသည်။
ပြင်ဆင်မှုကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှုန်အမွှားဖြင့် စတင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အပင်များသည် ပင်မပြိုကွဲမှုအတွက် မေးရိုးကြိတ်စက်နှင့် အလယ်တန်းအရွယ်အစားအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှု crusher များကို အသုံးပြုကြသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကျောက်တုံးများကို သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် 60 နှင့် 200 mesh အကြား တင်းကျပ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို သင်ရရှိရပါမည်။ ဤတိကျသောအရွယ်အစားသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ချဲ့ထွင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ကောင်းမွန်သော ဖုန်မှုန့်များကို မထုတ်လုပ်ဘဲ စပါးနယ်နိမိတ်များ ပါဝင်မှုကို ထင်ရှားစေသည်။ ဒဏ်ငွေကုန်ကြမ်းများကို စွန့်ပစ်ပြီး နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် ပြင်းထန်သော ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
အရွယ်ရောက်သည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းကို ပြင်းထန်စွာ သန့်စင်ပေးသည်။ Ultrasonic နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် သဲများကို ရေထဲတွင် ပြင်းပြင်းထန်ထန် လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ ဤပွတ်တိုက်မှုသည် မျက်နှာပြင်ရှိ ရွှံ့စေးသတ္တုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် ပါးလွှာသော ဖလင်သံအပေါ်ယံပိုင်းကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးသည်။ Desliming သည် လေးလံသော quartz အစေ့အဆန်များနှင့် အသစ်ထုတ်ထားသော ပေါ့ပါးသောရွှံ့စေးများကို ခွဲခြားပေးသည်။ သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်များသည် ပြင်ပနွံများကို ပျော်ဝင်စေမည့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးမည့်အစား ရေအောက်ရှိ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုဓာတ်တစ်မျိုးတည်းသာ အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကျိုးခံစားခွင့်သည် ထူးခြားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးပြု၍ အခြားသော သီးခြားသတ္တုများနှင့် quartz ကို ခွဲထုတ်သည်။
သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်း- အဆင့်မြင့်သံလိုက်ခွဲထွက်ကိရိယာများသည် စီးဆင်းမှုမှ ပါရာသံလိုက်အညစ်အကြေးများကို ဆွဲထုတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြိတ်စက်မှ ကျန်ရစ်သော ဟီမတက်၊ အီမီနိုက်နှင့် စက်သံခြေရာများကို ထိရောက်စွာ ပစ်မှတ်ထားသည်။
Flotation- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်လှုပ်ခြင်းသည် သတ္တုတွင်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပူဖောင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် feldspar နှင့် mica ကို quartz နှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ Fluorine-free flotation သည် အစားထိုး အက်ဆစ်များကို အသုံးပြုပြီး ခေတ်မီ အပင်ဒီဇိုင်းများတွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ လျင်မြန်စွာဖြစ်လာသည်။
ဆွဲငင်အား ခွဲခြားခြင်း- စားပွဲများကို လှုပ်ခါခြင်းသည် သတ္တုဓာတ်များကို သိပ်သည်းဆဖြင့် ခွဲထုတ်ရန် ရေစီးဆင်းမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို အသုံးပြုသည်။ ဓာတုဆေးမလိမ်းမီတွင် mica ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ဤအဆင့်ကို အဓိကအသုံးပြုပါသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများသည် လုံးဝကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ အဆင့် လေးဆင့်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုသို့ ကူးပြောင်းလည်ပတ်သည်။ ဤတွင်၊ သင်သည် စပါးစေ့များအတွင်း နက်ရှိုင်းစွာ မြှုပ်နှံထားသော အဏုစကုပ်ပါဝင်မှုများနှင့် ခြေရာခံဒြပ်စင်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။ ဤအဆင့်သည် ကုန်ကြမ်းတန်ဖိုးကို အဆတိုးပေးသည်။
နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်းသည် အလွန်အမင်း အပူနှင့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။
Calcination သည် ပြင်းထန်သော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို အစပျိုးစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် quartz ကို အပူချိန် 880°C နှင့် 950°C ကြားတွင် အပူပေးသည်။ အဆင့်မြင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းများသည် 1600°C အထိ အပူချိန်ရှိသော အထူးပြု လှုပ်ရှားလည်ပတ်နေသော မီးဖိုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပူပေးပြီးနောက်ချက်ချင်း၊ ပစ္စည်းသည် လျင်မြန်သောရေ ငြိမ်းသွားပါသည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များသည် သာမန်ရေကို မကြာခဏ မလုံလောက်ကြောင်း ပြသသည်။ အထွက်နှုန်းမြင့်သော စက်ရုံများသည် မီးငြိမ်းသည့်အဆင့်အတွင်း oxalic နှင့် acetic acid ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များကို အသုံးပြုသည်။ အပျော့စား အက်ဆစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဤအရှိန်အဟုန်ဖြင့် အပူချိန်ကျဆင်းခြင်းသည် ဆီလီကာအစေ့အဆန်များတစ်လျှောက် ပြင်းထန်သော သေးငယ်သော ကျိုးကြေမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအဏုကြည့်မှန်ကွဲအက်ကွဲကြောင်းများသည် နက်ရှိုင်းသောအရည်များပါဝင်မှုကို ဖြိုခွဲပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်အတွက် ပိတ်မိနေသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။
အက်ဆစ်ကို စွန့်ထုတ်ခြင်းသည် ဆီလီကာမက်ထရစ်ကို မပျက်စီးစေဘဲ သတ္တုအညစ်အကြေးများကို ပျော်ဝင်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရောစပ်ထားသော အက်ဆစ်စနစ်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အများအားဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ် (HCl)၊ နိုက်ထရစ် (HNO3) နှင့် hydrofluoric (HF) အက်ဆစ်များ၏ တိကျသောအချိုးအစားများကို အသုံးချလေ့ရှိသည်။
ဒြပ်စင်ပျော်ဝင်မှု ကွာခြားချက်များသည် ယန္တရားအား တွန်းအားပေးသည်။ ရောစပ်ထားသော အက်ဆစ်များသည် ကြွင်းကျန်နေသော အလူမီနီယမ်၊ သံ၊ ခရိုမီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပျော်ဝင်စေသည်။ Hydrofluoric acid သည် ထူးခြားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကာရာဇမတ်ကွက်၏ အပြင်ဘက်အလွှာကို အနည်းငယ် ပျော်ဝင်စေသည်။ ဤပုံစံတူပျော်ဝင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် အခြားအက်ဆစ်များကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။
Acid Leaching Efficiency နှိုင်းယှဉ်ဇယား |
||||
Leaching နည်းလမ်း |
အပူချိန်အတိုင်းအတာ |
လုပ်ဆောင်ချိန် |
အက်ဆစ်စားသုံးမှု |
ပစ်မှတ်ညစ်ညမ်းမှုလျှော့ချရေး |
|---|---|---|---|---|
ရိုးရာအဖွင့်-Vat |
20°C - 50°C |
၄၈ - ၁၄၄ နာရီ |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
အလယ်အလတ် (မျက်နှာပြင်နှင့် ရေတိမ်ပိုင်း ပါဝင်မှုများ) |
ဖိအားမြင့် အလုံပိတ် |
80°C - 150°C |
1.5 - 4 နာရီ |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် |
အထူးကောင်းမွန်သည် (နက်နဲသောပါဝင်မှုများ) |
ထိရောက်မှု သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပတ်၀န်းကျင်အပေါ် များစွာ မှီခိုနေရသည်။ အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့် အလုံပိတ်အပေါက်များပါရှိခြင်း သည် အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် မိရိုးဖလာ အဖွင့်ဗတ်စိမ်သည့်နည်းလမ်းများထက် ဓာတုပစ္စည်းများကို သေးငယ်သောအရိုးကျိုးများထဲသို့ တွန်းပို့သည်။
6N သန့်စင်မှုကို ရရှိခြင်းသည် ရာဇမတ်ကွက်များကို တိုက်ရိုက် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ ကလိုရင်းဓာတ်ကင်ခြင်းသည် အဆုံးစွန်သန့်စင်မှုအဆင့်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ အော်ပရေတာများသည် 1250°C မှ 1300°C တွင် ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ ကလိုရင်းအေးဂျင့်များဖြင့် ပြည့်နေသော စဉ်ဆက်မပြတ် ကင်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် quartz ကို မိတ်ဆက်သည်။ ဤလွန်ကဲသောအပူနှင့် ဓာတ်ပြုသောဓာတ်ငွေ့သည် ရုန်းမထနိုင်သောသတ္တုအောက်ဆိုဒ်များကို ဆူပွိုင့်နိမ့်သောသတ္တုကလိုရိုက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤကလိုရိုက်များသည် လျင်မြန်စွာ ပေါက်ကွဲသွားပြီး ရာဇမတ်ကွက်ဖွဲ့စည်းပုံမှ ဖယ်ထုတ်ကာ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ထွက်လာသည်။
သင့်စက်ကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဖိအားအောက်တွင် ကျဆင်းသွားပါက သင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းသည် သုညတန်ဖိုးရှိသည်။ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုသည် အဆင့်မီ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများကို ပျက်စီးစေသည်။
Chemical corrosion သည် အမြတ်အစွန်းများကို ပျက်စီးစေသည်။ ရောစပ်ထားသော အက်ဆစ်များ ဆူပွက်လာသောအခါတွင် ပုံမှန်သံမဏိကန်များသည် လျင်မြန်စွာ ပျက်ယွင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် အဆင့်မြင့်တန်းများကို သတ်မှတ်ပေးရမည်။ Acid Leaching Equipment ။ HPQ လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် သင်သည် Teflon-lined (PTFE) သို့မဟုတ် အထူးပြု ပေါ်လီမာ ဖုံးလွှမ်းထားသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤရေယာဉ်များသည် တစ်သုတ်လျှင် 90 မိနစ်မှ 120 မိနစ်အထိ ကြာမြင့်သော သံသရာအတွက် အပူချိန်မြင့်သော အက်ဆစ်ရောစပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို သက်တောင့်သက်သာ ထိန်းထားရပါမည်။
တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုသည် နောက်ထပ် ကြီးမားသော အားနည်းချက်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ တင်းကျပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။ Mixing Tank သတ်မှတ်ချက်များ။ leaching နှင့် flotation အဆင့်နှစ်ခုလုံးရှိ လှုံ့ဆော်မှုစနစ်များသည် တူညီသော shear force ကိုပေးဆောင်ရပါမည်။ သို့ရာတွင်၊ ပွတ်တိုက်မှုမှတဆင့် ဒုတိယသတ္တုညစ်ညမ်းမှုကို မိတ်ဆက်ခြင်းမပြုဘဲ ၎င်းတို့သည် ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော တိုင်ကီတိုင်းကို တပ်ဆင်ရမည်။
Rotary မီးဖိုများသည် calcination workload ကို ကိုင်တွယ်သည်။ အောင်မြင်မှုသည် အပူဖြန့်ဖြူးမှုတွင် လုံးဝတူညီမှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ မညီမညာသော အပူပေးခြင်းသည် ကြီးမားသော ပုံဆောင်ခဲချွတ်ယွင်းချက်များနှင့် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြုန်းတီးစေသည်။ တည်ငြိမ်သောအတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကိုအာမခံရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ပြင်ဆင်မှုများသည် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအခင်းအကျင်းများကိုအသုံးပြုသည်။ Dynamic rotation စနစ်များသည် quartz ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ရွေ့လျားနေစေပြီး ကွက်တိကွက်ကြားဖြစ်စေသော ပူသောအစက်များကို တားဆီးကာ စပါးစေ့တိုင်းတွင် ထပ်တူထပ်တူ အပူဒဏ်ကို ခံစားရရှိစေပါသည်။
အားကိုးရတဲ့ HPQ သဲစက်ရုံဖြေရှင်းချက်သည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကို အဓိကခြေရာအဖြစ် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖလိုရိုက်နှင့် ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့များကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းခွင်အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများသည် အဆိပ်အတောက်ငွေ့များကို ဖမ်းယူရန်အတွက် လုပ်ငန်းအဆင့် ပွတ်တိုက်မှုစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုဇုန်များအားလုံးတွင် အလိုအလျောက် ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေရေးကွန်ရက်များကို တပ်ဆင်ရပါမည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ရုံသည် စွန့်ပစ်မထုတ်မီတွင် ရှုပ်ထွေးသော လေးလံသောသတ္တုဖလိုရိုက်များကို ချေဖျက်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှု module တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ဓာတ်ခွဲခန်းသီအိုရီမှ စဉ်ဆက်မပြတ် စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသို့ ကူးပြောင်းစဉ်တွင် အလားအလာရှိသော ပရောဂျက်များစွာ ပြိုကျသွားသည်။ ဘုံမအောင်မြင်သည့်အချက်များကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် သင်၏အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ကုန်ကြမ်း quartz အားလုံးအတွက် တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုဟု ယူဆခြင်းသည် ပရောဂျက်ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ သတ္တုသိုက်များ အဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနေသည်။ သွေးပြန်ကြောတစ်ခုသည် မျက်နှာပြင်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သန့်စင်မှုကို ပြသနိုင်သော်လည်း ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော လီသီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော မီတာသုံးဆယ် ပါဝင်သည်။ ထိရောက်သော ခွဲစိတ်မှုတစ်ခုသည် ဆက်လက်၍ ဓာတ်သတ္တုစမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဝင်လာသောသတ္တုရိုင်း၏ သတ်သတ်မှတ်မှတ်နေ့စဉ်ပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အက်ဆစ်အချိုးများ၊ ဖောလျောင်းဓာတ်များနှင့် သတ္တုဓာတ်အပူချိန်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ချိန်ညှိရပါမည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာဖြစ်နိုင်ခြေသည် စီးပွားဖြစ် ရှင်သန်နိုင်စွမ်းနှင့် တူညီခြင်းမရှိပါ။ အလယ်အလတ်တန်းစား သွေးပြန်ကြော quartz ကို 5N သန့်စင်မှုသို့ တွန်းပို့ခြင်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် နည်းပညာအရ အလုပ်ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် အောင်မြင်မှုရရှိရန် ပြင်းအားမြင့်မားသော အက်ဆစ်စိမ်ခြင်းကို ခြောက်ရက်ဆက်တိုက် လိုအပ်နိုင်သည်။ ယင်းက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို စီးပွားဖြစ်မဖြစ်စေနိုင်ပါ။ ကြီးမားသော ဓာတုကုန်ကျစရိတ်နှင့် နေ့စဥ်ထွက်ရှိမှု အလွန်နည်းသော ပမာဏသည် ခန့်မှန်းထားသည့် အမြတ်အစွန်းများကို ပျက်စီးစေပါသည်။ သန့်စင်သောသဲတစ်ကီလိုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လက်ရှိဈေးကွက်ပေါက်ဈေးများနှင့် တွက်ချက်ရမည်။
ရင်းနှီးမြုပ်နှံသူများသည် အဆင့်လိုက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ကွင်းပိတ်ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုကို ဦးစွာတောင်းဆိုသင့်သည်။ စိစစ်ပြီးသည်နှင့် တစ်နေ့လျှင် ၁ တန်မှ ၅ တန်အထိ ထုတ်လုပ်သည့် မော်ဂျူလာရှေ့ပြေးစက်ရုံကို တည်ဆောက်ပါ။ ဤစကေးသည် အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုနှုန်း၊ အမှန်တကယ် အထွက်နှုန်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် တိကျသော ပစ္စည်းဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ ရှေ့ပြေးစကေးမှာ အမြတ်အစွန်းကို သက်သေပြပြီးမှသာ တစ်နေ့ကို တန်ချိန် 50 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ကုန်သွယ်လုပ်ငန်းခွန် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော လုပ်ငန်းတစ်ခုသို့ အရင်းအနှီးပြုသင့်သည်။
အပြိုင်အဆိုင် မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော quartz သဲထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိခြင်းသည် တိကျသော ပထဝီဝင်ဓာတု ကိုက်ညီမှုနှင့် ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းစဉ် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်ခန်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ သင့်စီးပွားရေးပုံစံကို မပျက်စီးစေဘဲ အလွန်အကျွံ ဓာတုကုထုံးများဖြင့် အဆင့်နိမ့်ကုန်ကြမ်းများကို တန်းမြင့်စျေးကွက်များသို့ အတင်းအကျပ် တွန်းပို့၍မရပါ။
စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရုံအပြင်အဆင်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းမပြုမီ၊ ပရောဂျက်ပိုင်ရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားသတ္တုရိုင်းများအကြောင်း ပြည့်စုံသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို လုံခြုံစေရမည်။ ၎င်းသည် သင့်အပ်နှံငွေ ရရှိနိုင်သည့် သန့်ရှင်းမှု၏ ပကတိမျက်နှာကျက်ကို သတ်မှတ်သည်။ မှန်ကန်သောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်သည် သင့်သတ္တုရိုင်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ဝန်းကျင်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်မည်ဖြစ်ပြီး အတန်းမြင့်အက်ဆစ်စွန့်ထုတ်သည့်ကိရိယာနှင့် သီအိုရီအရ အမြင့်ဆုံးထက် မော်ဂျူလာချဲ့ထွင်နိုင်မှုကို ဦးစားပေးမည်ဖြစ်သည်။ နည်းစနစ်ကျကျရှေ့ဆက်ပါ၊ ရှေ့ပြေးစကေးတွင် တရားဝင်စစ်ဆေးပြီး ရေရှည်လည်ပတ်မှုအောင်မြင်စေရန်အတွက် အဆိပ်သင့်စေသောအခြေခံအဆောက်အဦများကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။
A- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အသုံးချမှုများအတွက် အနိမ့်ဆုံး သန့်ရှင်းမှုမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် 99.9999% (6N) ဖြစ်သည်။ ဤထုတ်လုပ်သူများသည် နောက်ဆုံးဆီလီကွန် wafers များ၏ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့် ဤထုတ်လုပ်သူများသည် အယ်လ်ကာလီသတ္တုများ (Na, K, Li) နှင့် အကူးအပြောင်းသတ္တုများ (Fe, Ti) တို့ကို အလွန်တင်းကျပ်စွာ ကန့်သတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။
A- အန္တရာယ်ရှိသော်လည်း HF သည် quartz silica matrix ကို အနည်းငယ်ဖွင့်ပေးနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ဤဒေသခံစနစ်ဖြင့် ပျော်ဝင်မှုသည် HCl နှင့် HNO3 ကဲ့သို့သော အခြားအက်ဆစ်များကို နက်ရှိုင်းစွာ မြှုပ်နှံထားသော အညစ်အကြေးများနှင့် အရည်များပါဝင်မှုအား သလင်းကျောက်အတွင်းတွင် အကာအကွယ်ကျန်ရှိနေစေမည့် နက်ရှိုင်းစွာ မြှုပ်နှံထားသည့်အညစ်အကြေးများထံသို့ ရောက်ရှိစေပါသည်။
နံပါတ်- မူလဆီလီကာသိုက်တွင် ရာဇမတ်ကွက်-ချည်နှောင်ထားသော အညစ်အကြေးများ—အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များသည် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဆီလီကွန်ကို အစားထိုးထားလျှင်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုသန့်စင်မှုမှာ စီးပွားရေးအရ မဖြစ်နိုင်ပေ။ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစားထိုးမှုများကို သင်မဆေးကြောနိုင်ပါ။
