Ön itt van: Otthon / Blogok / Melyik mágneses leválasztó a legjobb a szilícium-dioxid-homok feldolgozásához

Melyik mágneses leválasztó a legjobb a szilícium-dioxid-homok feldolgozásához

Érdeklődni

Twitter megosztás gomb
Facebook megosztás gomb
linkedin megosztás gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

A feldolgozatlan szilícium-dioxid homok hatalmas nyerspotenciálokat rejt magában a modern gyártásban. A vas-oxid és az ásványi anyagok szennyeződése azonban közvetlenül lerontja a piaci értékét. Ez a szennyeződés rutinszerűen kizárja a magas haszonkulcsú alkalmazásokból származó anyagokat, mint például a napelemüveg vagy a precíziós öntödei öntés. Ennek megoldásához a feldolgozó létesítményeknek robusztus elválasztási technológiába kell befektetniük. Ennek ellenére nincs univerzális szilika homok mágneses leválasztó , amely tökéletesen működik minden kőbányában.

A megfelelő felszerelés kiválasztása szigorúan a takarmányanyag nedvességtartalmától, a szemcseméret-eloszlástól és a megcélzott tisztasági szinttől függ. A különböző alkalmazások specifikus vas-oxid (Fe2O3) százalékos arányt igényelnek. A találgatásokra vagy a próbálkozásokra hagyatkozás gyakran a hozamok csökkenéséhez és a tőke elvesztéséhez vezet. Ez az útmutató egy mérnöki szempontú lebontást tartalmaz, amely segít eligazodni ezekben az összetett változókban. Megmutatjuk, hogyan kell értékelni, kiválasztani és megvalósítani a megfelelő elválasztó berendezéseket. Hasznos betekintést nyerhet a szigorú tisztasági küszöbök eléréséhez anélkül, hogy túlzott szállítói állításokba esne.

Kulcs elvitelek

  • A berendezések kiválasztása a feldolgozási útvonalon múlik: a nedves iszaprendszerekhez WHIMS (nedves, nagy intenzitású mágneses leválasztó) szükséges, míg a száraz feldolgozás nagy gradiensű, száraz mágneses elválasztó egységekre támaszkodik.

  • A gyengén mágneses vas-oxidok eltávolítása általában 10 000 Gausst meghaladó mágneses mezőt igényel; a szabványos alacsony intenzitású mágnesek csak a csavargó vasat fogják meg.

  • A berendezés élettartamát és az üzemi megtérülést a kopásvédelem határozza meg, mivel a kovasav homok erősen koptató hatású, és gyorsan lebontja a nem védett mágneses felületeket.

  • A beszerzés soha nem történhet meg az adott ásványi mintán végzett előzetes laboratóriumi kísérleti vizsgálat nélkül.

A siker meghatározása: tisztasági célok és szennyezőanyag-profilok

A gép specifikációinak áttekintése előtt egyértelműen meg kell határoznia, hogy mit akar eltávolítani, és azt a végső tisztasági szabványt, amelyet el kell érnie. A szennyezőanyag-profil félreértése az elválasztó áramkörök meghibásodásának elsődleges oka.

Azonosítsa a szennyeződést

A kvarchomok feldolgozása során nem minden vas keletkezik egyenlően. Különbséget kell tenni az erősen mágneses csavargó vas és a gyengén mágneses zárványok között. A trampvas gép kopóalkatrészeiből, kósza csavarokból vagy kotrófogakból áll. Ezek erősen ferromágnesesek, és könnyen megfoghatók az alacsony intenzitású mágnesekkel. A gyengén mágneses zárványok azonban sokkal nagyobb kihívást jelentenek. Az olyan ásványok, mint a hematit, limonit, turmalin és csillám, paramágnesesek. Nem reagálnak erősen a szabványos mágnesekre, és erősen koncentrált mágneses gradienseket igényelnek a szilícium-dioxid-áramból.

Tisztasági küszöbök megállapítása

A végpiacod határozza meg az elválasztás intenzitását. A szilícium-dioxid-homok tisztítására nem alkalmazhat mindenkire érvényes mérőszámot. Az építési homok nagyon enyhe követelményeket támaszt, de a speciális ipari alkalmazások rendkívüli tisztaságot igényelnek. A szabványos síküveg általában 0,1% alatti Fe2O3-tartalmat igényel. Ha a vas szintje meghaladja ezt, az üveg nemkívánatos zöld árnyalatot kap. Az ultratiszta üveg és a fotovoltaikus (napelemes) homok még szigorúbbak, 0,01% alatti Fe2O3-szintet igényelnek. Ezeknek a céloknak a töredékének hiánya miatt a homok használhatatlanná válik a prémium vásárlók számára.

Alkalmazás típusa

Maximális Fe2O3 küszöb

A feldolgozás összetettsége

Építőipari / Betonhomok

> 0,5%

Alacsony (csak tramp vaseltávolítás)

Szabványos síküveg

< 0,1%

Közepes (közepes-magas intenzitás szükséges)

Öntödei öntés homok

< 0,05%

Magas (szigorú méret- és tisztasági szabályozás)

Fotovoltaikus / Ultra-Clear Glass

< 0,01%

Extrém (többlépcsős, nagy gradiens rendszert igényel)

Határozza meg az alapvonalat

Nem tudod kezelni azt, amit nem mérsz. A berendezés specifikációinak áttekintése előtt kötelező ismerni a takarmányanyag pontos ásványi összetételét. Nyers homokon röntgendiffrakciós (XRD) vizsgálatot kell végeznie. Az XRD elemzés pontosan feltárja, hogyan kötődik a vas a szilícium-dioxidon belül. Néha a vas foltként ül a felületen, ami koptató dörzsölést igényel a mágneses elválasztás előtt. Ha kihagyja ezt az alaptesztet, megkockáztatja, hogy drága szeparátort vásárol egy olyan probléma megoldására, amely valójában kémiai vagy mechanikai előkezelést igényel.

Berendezések kategorizálása feldolgozási környezet szerint

A feldolgozási környezet – különösen, hogy az üzem nedves vagy száraz kört működtet – határozza meg az alapvető berendezéskategóriát. Ha egy száraz szeparátort megpróbálunk nedves folyamatba kényszeríteni, vagy fordítva, az mindig hatástalanságot eredményez.

Mágneses dobleválasztó (alacsony és közepes intenzitású)

A A Mágneses dobleválasztó az előkészületi durvábbítóként működik. Álló mágneses ívvel rendelkezik, amely egy forgó külső héjba van zárva. Ahogy az anyag átáramlik a dobon, a nem mágneses szilícium-dioxid szabadon esik a természetes pályán. Eközben erősen mágneses anyagokat rögzítenek a héjhoz, és elhúzzák az elosztólemezen.

Alkalmazás: Ezt a berendezést a legjobb az áramkör korai szakaszában telepíteni. Kiválóan eltávolítja a nagy vízáteresztő képességű vasat. A kóbor fémek korai felfogásával megvédi az alsó zúzógépeket, a finommalmokat és a nagy intenzitású szeparátorokat a katasztrofális mechanikai sérülésektől.

Korlátozások: Noha nagy fémdarabok esetén rendkívül megbízhatóak, a dobleválasztók általában nem hatékonyak a szilícium-dioxidba ágyazott finom, gyengén mágneses vas-oxidokkal szemben. Hiányzik belőlük a mikroszkopikus hematit részecskék rögzítéséhez szükséges extrém mágneses gradiens.

Száraz mágneses elválasztó (nagy gradiens/tekercsleválasztó)

A A száraz mágneses szeparátor általában kevlar szalagokat használ, amelyek erősen összenyomott mágneses tekercseken futnak. Ezek a tekercsek a ritkaföldfém-mágneseket (NdFeB) acél pólusokkal váltják fel, hogy összenyomják a mágneses fluxusvonalakat, így hatalmas, lokalizált gradienst hoznak létre. Pusztán a finom részecskék tisztítására összpontosít száraz feldolgozási beállításokban.

Alkalmazás: Ez a beállítás folyamatos elszívást tesz lehetővé víz nélkül. Ideális olyan műveletekhez, ahol a víztakarékosság kritikus fontosságú, ahol a környezetvédelmi engedélyek korlátozzák a hígtrágya tavakat, vagy ahol a végterméket szárazon kell szállítani a vevőnek.

Korlátozások: A száraz leválasztás szigorúan szabályozott előtolási sebességet és precíz részecskeméretezést igényel. Ha az anyag túl finom (75 mikron alatti), az elektrosztatikus erők hatására a részecskék összetapadnak, ami elvakítja az elválasztási folyamatot. Ezenkívül a száraz üzemekben nagy mennyiségű porképződéshez integrált porelszívó rendszerekre van szükség a dolgozók egészségének és a gépek védelmére.

Nedves, nagy intenzitású mágneses elválasztók (WHIMS és szuszpenziós elektromágneses)

A nedves feldolgozásnál iszapmátrixot használnak a szilícium-dioxid homok elektromágneses mezőn keresztül történő szállítására. Ezek a WHIMS egységek hornyolt lemezekből vagy acélgyapotból álló mátrixot tartalmaznak, amely felerősíti a mágneses teret. Amikor a tekercs feszültség alá kerül, a mátrix élei erősen mágneses fogási pontokká válnak a paramágneses vas számára.

Alkalmazás: A WHIMS a nagy tisztaságú üveghomok előállításának globális szabványa. A víz természetes diszpergálószerként működik. Hatékonyan megakadályozza a finom szilícium-dioxid vasrészecskékkel való agglomerációját, lehetővé téve a szeparátornak, hogy olyan tisztasági szintet érjen el, amelyet a száraz rendszerek gyakran hiányoznak.

Korlátozások: Ezek a rendszerek magasabb tőkeráfordítással (CapEx) járnak. Komplex mátrix-öblítési ciklusokra is támaszkodnak. Ha a mátrix meg van töltve vassal, az áramellátást ideiglenesen le kell kapcsolni, hogy a nagynyomású víz el tudja öblíteni a szennyeződéseket. Ezen túlmenően a nedves elválasztáshoz a végtermék szárításához víztelenítő infrastruktúra szükséges, például hidrociklonok és sűrítők.

A beszerzés alapvető értékelési dimenziói

Miután megértette a feldolgozási környezetet és a tisztasági célokat, ki kell értékelnie a konkrét műszaki méreteket. A specifikációs lapok összehasonlításához határozottan meg kell érteni, hogy a mágneses erők hogyan lépnek kölcsönhatásba a méretezhető ipari műveletekkel.

Mágneses térerősség (Gauss/Tesla)

A szükséges Gausst hozzá kell rendelnie a cél ásványokhoz. A szabványos trampvashoz nagyjából 1500-3000 Gauss szükséges. A gyengén mágneses hematit vagy limonit rögzítéséhez azonban általában 10 000-15 000 Gauss szükséges. Kerülje a berendezés túlzott specifikációját. Ha egy 15 000 Gauss gépért hatalmas prémiumot fizet, amikor 10 000 Gauss teljesen elegendő, tőkepazarlás. Ellenkező esetben ügyeljen arra, hogy a gép elég meredek mágneses gradienst biztosítson – nem csak a nyers térerőt –, hogy hihetetlenül finom, gyengén mágneses részecskéket rögzítsen.

Átbocsátóképesség vs. lábnyom (skálázhatóság)

Értékelje a valós feldolgozási kapacitást (tonnában óránként mérve) az üzeme szükséges fizikai lábnyomához viszonyítva. A marketing brosúrák gyakran a maximális elméleti kapacitást emelik ki. Azonban a berendezés maximális megadott kapacitásának 100%-án futása szinte mindig csökkenti az elválasztás hatékonyságát. Az adagolószalag túlterhelése a vasrészecskéket szilícium-dioxid rétegek alá temeti, védve őket a mágneses tértől. Javasoljuk, hogy a berendezést úgy méretezze meg, hogy normál üzemi terhelése kényelmesen elférjen a gép maximális névleges értékének 75-80%-án.

Automatizálási és öntisztító képességek

Vegye figyelembe a berendezésválasztáshoz kötött operatív munkaerőt. A folyamatos öntisztító hevedereket vagy dobokat a szakaszos folyamatmátrixokkal kell szembeállítani. A folyamatos rendszerek automatikusan egy külön csúszdába ürítik ki a vasat, ami nulla kezelői beavatkozást igényel. A nedves szakaszos folyamatmátrixokhoz külön öblítési ciklusok szükségesek. Mérje fel a nedves rendszerekben a mátrixöblítéssel kapcsolatos munkaerőköltségeket, vízfelhasználást és termelési állásidőt. A nagymértékben automatizált szelepek és a programozható logikai vezérlők (PLC) csökkenthetik ezeket az állásidőket, de tovább bonyolítják a kezdeti beállítást.

Energiafogyasztás

A különböző elválasztási technológiák teljesítményigénye drasztikusan eltérő. Hasonlítsa össze az állandó mágneses rendszereket az elektromágneses rendszerekkel.

  • Állandó mágneses rendszerek: ezeknek nulla elektromos energiára van szükségük a mágneses tér létrehozásához. Csak a hajtómotorok és a szállítószalagok működtetéséhez szükséges energiát kell fizetni. Nagyon hatékonyak, de rögzített, nem állítható mágneses erősséget kínálnak.

  • Elektromágneses rendszerek: Ezek folyamatos, nagy energiafelvételt igényelnek a réztekercsek feszültség alatt tartásához. Míg a közüzemi számlái jelentősen magasabbak lesznek, Ön képessé válik arra, hogy a mágneses térerősséget felfelé vagy lefelé tárcsázza a nyersanyag napi változásaitól függően.

Megvalósítási valóság és mérnöki kockázatok

Még a technológiailag legfejlettebb szeparátor is meghibásodik, ha rosszul van integrálva. A szilícium-dioxid-homok feldolgozása egyedülálló fizikai kihívást jelent, amely gyorsan tönkreteszi a szabványos ipari berendezéseket. A telepítés előtt számolnia kell ezekkel a műszaki kockázatokkal.

A kopásfaktor

A szilícium-dioxid homok agresszíven koptató hatású, a Mohs keménységi skálán 7-es besorolású. Gyorsan erodálja a szabványos szénacélt. Részletezni kell a cserélhető kopóbetétek szükségességét minden érintkezési felületen. Nyomatékosan javasoljuk, hogy garatait, csúszdáit és dobjait kerámialapokkal, nagy sűrűségű poliuretánnal (PU) vagy edzett acél béléssel szerelje fel. Ha figyelmen kívül hagyja a kopásvédelmet, a szilícium-dioxid átmorzsolódik a külső héjon, és végleg tönkreteszi a drága belső mágneses tömböket.

Hírcsatorna bemutatása

A mágneses mezők a távolsággal exponenciálisan lebomlanak az inverz négyzettörvény szerint. Ezért a mágneses hengeren vagy dobon keresztüli egyenetlen takarmányeloszlás azonnal rontja az elválasztási sebességet. Ha a homok három milliméter mélyen felhalmozódik, a felső rétegen ülő vasrészecske teljesen kikerülheti a mágneses húzást. A vibrációs adagolók nem alku tárgyát képezik. Sima, egyenletes egyrétegűvé szórják a beérkező homokot, biztosítva, hogy minden egyes szemcse szorosan közel kerüljön a mágneses felülethez.

Karbantartási rezsi költségek

Foglalkozzon a berendezések hosszú távú leromlásának valóságával. A ritkaföldfém állandó mágnesek rendkívül stabilak, de gyorsan lebomlanak, ha extrém hőhatásnak vagy súlyos fizikai ütésnek teszik ki. A nagy intenzitású elektromágneses egységekben a környezet gyakran nedves és poros. Az elsődleges csapágyak cseréjének bonyolultsága ezekben a hatalmas egységekben jelentős tervezett állásidőt igényel. Gondoskodjon arról, hogy karbantartó csapata szabadon hozzáférjen a kenési pontokhoz, és hogy a gép kiváló minőségű, többlépcsős labirintustömítéseket használjon, hogy megakadályozza a finom szilícium-dioxid por tönkretételét a csapágyházakban.

Rövid listázási logika: a laboratóriumi teszteléstől a végső szállító kiválasztásáig

Vásárlás egy A tisztán brosúrán alapuló ipari mágneses szeparátor kritikus mérnöki hiba. A tőke lekötése előtt fegyelmezett, szakaszos megközelítést kell követnie a teljesítmény érvényesítéséhez.

1. fázis: Laboratóriumi méretvizsgálat

Köteles a szállítóknak kísérleti teszteléssel bizonyítani berendezéseik hatékonyságát. Küldjön egy reprezentatív, 50–100 kg-os mintát az Ön által használt homokból a gyártó laboratóriumába. A homok kell, hogy képviselje az Ön tényleges napi táplálékát, kiegészítve a természetes nedvesség- és szennyeződéscsúcsokkal. Ne küldjön kézzel szedett, előre mosott 'tökéletes' mintát, különben a vizsgálati eredmények teljesen elszakadnak a működési valóságtól.

2. fázis: A hozam ellenőrzése az osztályzattal szemben

Amikor a szállító visszaküldi a laboreredményeket, elemezze átfogóan az adatokat. Ne csak a végső vastartalmat nézze. Szigorúan értékelnie kell a szilícium-dioxid visszanyerési arányát. A 0,008% Fe2O3-tartalmú végtermék elérése papíron remekül néz ki. A nagy tisztaságú hozam azonban teljesen veszteséges, ha az életképes szilícium-dioxid 30%-át elutasítják a vas mellett. Dolgozzon együtt az eladóval, hogy megtalálja az optimális egyensúlyt a kiváló minőség (tisztaság) és a magas hozam (visszanyerés) között.

3. fázis: Szállítói ellenőrzés

A kohászati ​​adatok ellenőrzése után ellenőrizze a fennmaradó beszállítókat a működési támogatásuk alapján. Keresse meg az adásvételi szerződésben szereplő garantált teljesítménymutatókat. Vizsgálja meg a helyi pótalkatrészek elérhetőségét. Ha egy testreszabott kevlar szalag elpattan, hat hét várakozás a tengerentúli cserére megbénítja a növényt. Végül követeljen átlátható feltételeket a kopóalkatrészek élettartamára vonatkozóan, hogy pontosan előre jelezhesse negyedéves karbantartási költségvetését.

Következtetés

Az ásványtisztítás bonyolultságaiban való eligazodás pontosságot és reális mérnöki elvárásokat igényel. A megfelelő megoldás megtalálása azt jelenti, hogy webhelye sajátos geológiai adottságait kell előnyben részesíteni az általános berendezések specifikációival szemben.

  • Igazítsa adataihoz: A 'legjobb' mágneses szilícium-dioxid-homok-leválasztó az, amely szigorúan igazodik az üzem kohászati ​​XRD-adataihoz és a nedves vagy száraz működési korlátokhoz.

  • Védje befektetését: Mindig helyezze előnyben a kopás elleni védelmet. A kerámia vagy poliuretán bélések korai beépítésével jelentős csereköltségeket takaríthat meg később.

  • Irányítsd az előtolást: Ne feledje, hogy még egy 15 000 Gauss-mágnes is használhatatlan vibrációs adagoló nélkül, amely tökéletes egyrétegű prezentációt hoz létre.

  • Empirikus bizonyítási igény: A döntéshozóknak előnyben kell részesíteniük az empirikus laboratóriumi adatokat a csiszolt marketing brosúrákkal és az elméleti kapacitásokkal szemben.

Erősen javasoljuk, hogy még ma kezdeményezzen anyagminta-elemzést egy minősített kohászati ​​labornál vagy egy jó hírű OEM-nél. Ezen alapadatok összegyűjtése a létfontosságú első lépés az üzem frissítési költségvetésének véglegesítése előtt.

GYIK

K: Mennyi a minimális Gauss szükséges a vas-oxid eltávolításához a kovasavhomokból?

V: Az alapvető trampvas eltávolításához mindössze 1500-3000 Gaussra van szükség. A gyengén mágneses vas-oxidok, például a hematit és a limonit azonban általában nagy intenzitású, 10 000 és 15 000 Gauss közötti mágneses mezőt igényelnek a sikeres elválasztási gradiens eléréséhez.

K: A száraz mágneses elválasztó képes kezelni a nagyon finom szilícium-dioxid lisztet?

V: A 75 mikron alatti száraz elválasztás rendkívül hatástalanná válik. Ennél a mikroszkopikus méretnél a részecskék erős agglomerációja és elektrosztatikus erők hatására a homok és a vas összetapad. Az ultrafinom szilícium-dioxid porok esetében általában javasolt a nedves elválasztás kémiai diszpergálószerrel.

K: Milyen gyakran kell az állandó ritkaföldfém mágneseket cserélni?

V: A kiváló minőségű állandó ritkaföldfém mágnesek erejüknek csak egy százalékának töredékét veszítik el évente normál hőmérsékleten. Feltéve, hogy nincsenek kitéve szélsőséges hőnek vagy súlyos fizikai behatásoknak, a mechanikai kopóalkatrészek jóval azelőtt meghibásodnak, hogy a tényleges mágnes leépülne.

KAPCSOLÓDÓ BLOGOK

FORRÓ TERMÉKEK

A Sinonine homokmosó üzem különféle homoktermelő területeken alkalmazható tisztításra, szennyeződések eltávolítására, szitára, minőségére, víztelenítésére. A különböző területeken használt homoktermékek különböző homokos mosórendszerekkel állíthatók elő. A Sinonine egy sor homokmosó rendszert fejlesztett ki építőipari, öntödei, üveggyártási és olajrepesztési stb. céljára, különféle homokfajták, például kvarc, műhomok, dűnékhomok, folyami homok és egyéb nyers homok feldolgozására.
0
0
A Sinonine nagy tisztaságú kvarchomok gyártósorát nagy tisztaságú és ultra-nagy tisztaságú kvarchomok előállítására használják 99,999%-nál magasabb SiO2-tartalommal, kvarctégelyek és csúcskategóriás elektronikai ipar gyártásához. A megfelelő kvarchomok nyersanyagként történő kiválasztásával és a nagy tisztaságú homok gyártósoron feldolgozva egy sor tisztítási eljárással nagy tisztaságú kvarchomok nyerhető, évi 3000-50.000 tonna nagyipari termelési kapacitás érhető el. A Sinonine birtokolja a HPQ tisztítás legkorszerűbb technológiáját a világ vezető szintjén.
0
0

Az ütvetörő közepes és finom zúzására szolgál kövek . A Sinonine ütőzúzó tervezése új tervezési elvet, a zúzástechnológia új koncepcióit alkalmazza; megfelel a különböző anyagok különböző mértékű aprításának követelményeinek. A Sinonine Impact crusher nem csak nagy aprítási aránnyal és egyenletes alakú finom termékekkel rendelkezik, hanem egységenként kevesebb energiát fogyaszt. Az egyedi tervezésű ütközés csökkenti a javítási és karbantartási költségeket, ezáltal javítja a termelékenységet és csökkenti a költségeit. Az ütődaráló nagyszabású projekteken keresztül bizonyítja a bányászati ​​feldolgozóiparban való alkalmazásának fényes perspektíváját.

0
0
A pofadaráló a kőzúzósor elsődleges zúzóberendezése. A Sinonine pofás zúzó egyetlen billenős típusú, egyszerű szerkezettel, könnyű karbantartással, stabil funkcióval, alacsony működési költséggel és nagyszerű zúzási aránnyal. A pofás darálót széles körben használják a bányászatban, a kohászatban, az építőiparban, az útépítésben, a vasúti iparban, a vízenergia-iparban és a kémiában. Alkalmas nagyméretű, legfeljebb 320 MPa nyomószilárdságú kőzetek elsődleges vagy másodlagos zúzására. A PE típust durva aprításhoz, a PEX típust pedig finom aprításhoz használják.
0
0
A kötényadagoló az ércet az elsődleges zúzóba szállítja az egyenletes és folyamatos adagolás érdekében. A kötényes adagoló fontos az érc adagoló- és szállítórendszerében, valamint a rövid távú anyagszállításban. A kötényadagoló különösen alkalmas nagy arányú, nagy szemcseméretű és erős koptatóképességű anyagok szállítására, és megbízhatóan működik szabad levegőn, páratartalomban és egyéb zord körülmények között. A kötény adagoló széles körben használható kohászati, bányászati, cement- és építőanyagokban. A kötény adagolóhoz vízszintes és ferde szerelés is megfelelő, a kötény adagoló maximális beépítési szöge elérheti a 25º-t.
0
0
A VSI homokgyártó gép a legújabb sikeres zúzógép a nemzetközi fejlett technológiával. A sok éves technológiai felhalmozás és a modern feldolgozó berendezések biztosítják a VSI homokgyártó gép vezető pozícióját ebben az iparágban. Kiváló költséghatékonyság és megbízhatóság teszi a VSI homokkészítő gépet kiemelkedővé a hasonló termékekben. A VSI homokgyártó gép Németország legújabb kutatási eredményeinek és a jelenlegi kínai munkakörülmények tökéletes kombinációja. Jelenleg ez az exkluzív homokgyártó gép a világ haladó szintjével. A VSI homokgyártó gép lágy vagy középkemény, illetve rendkívül kemény anyagok aprítására, formázására alkalmas, széles körben alkalmazható kavicsra, kőzetre (mészkő, gránit, bazalt, dolerit, andezit), vasércfarok, kőforgács műhomok készítésére. A VSI homokgyártó gépet mérnöki területen, kiváló minőségű autópályákon, gyorsforgalmi utakon és vasúton, személyvasúton, hídon, repülőtéri járdán, kommunális tervezésben, homokgyártásban és aggregált kőzet alakításában is alkalmazzák.
0
0
A Sinonine üveghomokmosó üzem ultrafehér fotovoltaikus üvegkvarchomokot, úsztatott üveg kvarchomokot és üvegáru kvarchomokot állít elő. Az üvegkvarchomok részecskeméretére és kémiai összetételére vonatkozó követelmények a következők.
0
0

KAPCSOLATOT

Kérdéseivel, kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal e-mailben vagy telefonon, hosszú távú stratégiai együttműködésre számítunk!
A Sinonine egy csúcstechnológiás vállalkozás, a kvarchomok és a kulcsrakész projektek szolgáltatóinak vezető bányászati ​​berendezések gyártója Kínában, termékeinket és szolgáltatásainkat a világ minden táján értékesítjük.

GYORSLINKEK

TERMÉK KATEGÓRIA

KAPCSOLATOT

Hozzáadás: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Kína.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva