Скрининг кез келген пайдалы қазбаларды өңдеудің технологиялық кестесінде маңызды қорғаныс сызығы ретінде қызмет етеді. Төменгі ағындағы активтеріңізді қорғау үшін осы бастапқы кезеңге сенесіз. Өлшемді тиімсіз бөлу екінші реттік ұсақтау тізбектерінде бос энергияны тікелей тудырады. Ол сонымен қатар төменгі флотация кезінде химиялық тұтынуды арттырады.
Оңды таңдау минералды іріктеу жабдығы әмбебап мінсіз машинаны табу туралы сирек. Оның орнына сіз механикалық кинетиканы нақты кен қасиеттеріне сәйкестендіруіңіз керек. Меншікті ауырлық дәрежесін, қажалу индексін және жалпы ылғалдылықты есепке алу қажет. Бұл дәл кинетикалық сәйкестік қымбат операциялық кедергілердің алдын алады.
Бұл нұсқаулық практикалық бағалау негізін қамтамасыз ету үшін негізгі салалық анықтамалардан асып түседі. Біз сізге процестің нақты кезеңдері негізінде скринингтік машиналарды қысқаша тізімге беруге көмектесеміз. Сіз физикалық материалдың кедергілерін қалай шарлауды және заманауи құрылымдық тұтастықты бағалауды үйренесіз. Содан кейін сатып алу туралы шешімдеріңізді нақты инженерлік талаптарға сәйкестендіріп аласыз.
Жабдықты таңдау өндіріс кезеңіне сәйкес келуі керек: ауыр жүкті бекітілген немесе гризлі экрандар бастапқы скальпингке басымдық береді, ал жоғары жиілікті қондырғылар жақсы жіктеуді басқарады.
5% және 6% арасындағы беттік ылғалдылық - бұл соқырлықтың алдын алу үшін арнайы кинетикалық немесе медиа бейімделуді қажет ететін дәстүрлі құрғақ скрининг тиімділігін айтарлықтай төмендететін маңызды шек.
Заманауи сатып алулар ЕҚ, қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау (Денсаулық, қауіпсіздік және қоршаған орта) және құрылымның ұзақ қызмет ету мерзімін айтарлықтай салмақтайды, бұл бір дәнекерленген дәнекерленген конструкцияларға қарағанда дәнекерлеусіз бүйірлік тақталар мен модульдік тексеруге қол жеткізуге мүмкіндік береді.
CAPEX салыстыру қосалқы болып табылады; Бекітуге қарсы механика және қол жетімді тозу лайнерлері арқылы басқарылатын операциялық жұмыс уақыты меншіктің шынайы құнын анықтайды.
Сіз машинаны тек оның шикізат өткізу қабілетіне қарай бағалай алмайсыз. Сіз оны өңдеу ағыны кестесіндегі нақты орнына қарай бағалауыңыз керек. Әрбір өндірістік кезең мүлдем басқа механикалық әрекеттерді талап етеді.
Бастапқы скальпинг үлкен әсерді сіңіруді қажет етеді. Бұл кезең тікелей шахтадан максималды беру өлшемін өңдейді. Жабдық аз өлшемді материалды агрессивті түрде айналып өтуі керек. Бұл айналып өту әрекеті негізгі ұсақтағыштарды қажетсіз тозудан қорғайды. Ол кішігірім тау жыныстарының иекті немесе айналмалы ұсатқыш камерасын тұншықтыруын болдырмайды. Сіз әдетте ауыр жүкті гризли фидерлерін осында орналастырасыз.
Қосалқы өлшемдер жоғары өнімді стратификацияға көп көңіл бөледі. Материалдық қабаттар тез және дәйекті түрде бөлінуі керек. Сізге материал төсенішінің тереңдігін қатаң бақылауға қабілетті жабдық қажет. Тұрақты төсек тереңдігі бөлшектердің дәл бөлінуін қамтамасыз етеді. Егер материал қабаты тым тереңдесе, ұсақ бөлшектер экрандағы тасымалдағышқа жете алмайды. Олар габариттік емес шұңқырға өтеді.
Тексеру скринингі қатаң шамадан тыс бақылауды талап етеді. Бұл кезеңді айналымдағы жүктемелердің ұсақтау тізбегінің тұншығуына жол бермеу үшін пайдаланасыз. Жабық контурлы қондырғыда үлкен өлшемді материал ұсатқышқа оралады. Тексеру экраны сәтсіз болса, тым көп материал қайта айналады. Бұл шексіз цикл зауыттың жалпы қуатын күрт төмендетеді.
Жұқа скрининг ультра дәлдікпен бөлуді қамтиды. Бұл деңгейде бөлшектердің салмағы тек гравитациялық скрининг үшін жеткіліксіз. Беттік керілу көбінесе ұсақ бөлшектерді бірге ұстайды. Бұл жабдық гидроциклондармен жиі бәсекелеседі немесе толықтырады. Сіз ұнтақтау диірмендеріне оңтайлы жем дайындау үшін осы арнайы машиналарды қолданасыз.
Айқын механикалық артықшылықтарды түсіну технологияны дұрыс қолданбауға көмектеседі. Төмендегі негізгі жабдық санаттарын объективті түрде бөлеміз.
стандарт вибрациялық экран машинасы көптеген минералды өсімдіктердің негізі болып қала береді. Өндірушілер оның қозғалысын әртүрлі рудаларға бейімдейді.
Сызықтық қозғалыс: бұл қондырғылар түзу әрекетті жасау үшін қос біліктерді пайдаланады. Олар аз бөлмелі қондырғыларда оңтайлы жұмыс істейді. Олар құрғақ, ұсақ бөлшектерді дәл бөлуді қамтамасыз етеді. Машина материалды жүйелі түрде алға жылжытады. Дегенмен, ол біріктірілген немесе сазды ауыр кендермен қатты күреседі.
Дөңгелек қозғалыс: бұл модельдер материалды құлату үшін эксцентрлік біліктерді пайдаланады. Бұл айналдыру әрекеті орташа және дөрекі өлшемдер үшін өте тиімді. Дөңгелек инсульт сызықтық үлгілерге қарағанда, бекітуге жақсы қарсы тұрады. Біркелкі емес тастар саңылаулардан оңай секіреді.
Банан (көп көлбеу) экрандары: оларда тік бастапқы еңіс бар. Тік бұрыш ұсақтарды жылдам алуға мүмкіндік береді. Содан кейін өлшемді бөлшектерді сақтау үшін палуба тегістеледі. Олар стандартты жалпақ экрандарға қарағанда 50% жоғары сыйымдылықты өңдейді. Сіз оларды алтын және мыс сияқты дымқыл немесе жабысқақ рудалар үшін өте пайдалы деп табасыз.
А Trommel Screen айналмалы цилиндрлік барабаннан тұрады. Ол толығымен дірілге емес, үздіксіз айналу әрекетіне сүйенеді.
Сіз троммельдерді негізінен жоғары көлемді өңдеу үшін пайдаланасыз. Олар ауыр сазды, жабысқақ балшықты немесе қатты агломерацияланған материалдарды өңдеуде жақсы. Дәстүрлі жалпақ экрандар мұндай жағдайларда бірден істен шығады. Төңкеру балшық шарларын тиімді түрде бөледі. Дегенмен, троммельдердің өзіндік кемшіліктері бар. Олар үлкен көлемді ізге қатынасына ие. Олар сондай-ақ өте жұқа бөлшектерді бөлу үшін шектеулі тиімділікті ұсынады.
А Жоғары жиілікті экран күрт жоғары RPM жылдамдықтарында жұмыс істейді. Ол осы жоғары жылдамдықты өте төмен инсульт амплитудасымен қосады.
Бұл агрессивті діріл дымқыл қолданбаларда беттік керілуді бұзады. Ол сондай-ақ құрғақ ұсақ ұнтақтарды тиімді түрде ағынды етеді. Сіз оларды өте жұқа бөлшектерді бөлу үшін қолданасыз. Бұл әдетте 0,5 дюймден төмен өлшемді қамтиды. Өсімдіктер ұнтақтау тізбектеріндегі ұсақтарды азайту үшін оларды жиі орнатады. Олар дайын материалды тез алып тастау арқылы шамадан тыс ұнтақтауға жол бермейді.
Жабдық түрі |
Қозғалыс / механизм |
Ең жақсы пайдалану жағдайы |
Бастапқы шектеу |
|---|---|---|---|
Сызықтық дірілдеу |
Тікелей лақтыру |
Құрғақ, ұсақ өлшемдер; төмен басы |
Жабысқақ кендерде нашар өнімділік |
Дөңгелек дірілдеу |
Төңкеру / эксцентрик |
Өлшемдері орташадан өрескелге дейін |
Баяу алға жылжу жылдамдығы |
Банан экраны |
Көп көлбеу құлдырау |
Сыйымдылығы жоғары ылғалды/жабысқақ кендер |
Күрделі тасушыны ауыстыру |
Троммель экраны |
Цилиндрлік айналу |
Ауыр саз және скрубберді қоректендіреді |
Үлкен із қажет |
Жоғары жиілік |
Жоғары RPM / Төмен амплитуда |
Ультра жұқа ұнтақты бөлу |
Медиа тез тозады |
Физикалық материалдық қиындықтар жабдықтың істен шығуына әкеледі. Зауыттың жұмыс уақытын сақтау үшін сіз осы нақты әлемдегі кедергілерді белсенді түрде шешуіңіз керек.
Беткі ылғалдылық стратификация тиімділігін бұзады. Бұл ұсақтардың үлкенірек жыныстарда біртұтас жабын ретінде әрекет етуіне әкеледі. Бұл жабын жұқа материалдың палуба арқылы түсіп кетуіне жол бермейді. Біз бұл құбылысты 'тасымалдау' деп атаймыз. Сонымен қатар, ылғал бөлшектердің агломерациялануын тудырады және медиа саңылауларын толығымен жауып тастайды.
Өнеркәсіптік деректер қатаң базаны белгілейді. 5% механикалық ылғалдылық кезінде өткізу қабілеттілігін сақтау үшін сізге арнайы тасымалдағыш қажет. Ылғалдылық 6% асқанда, дәстүрлі құрғақ скрининг толық сәтсіздікке ұшырайды. Палуба тез соқыр болады. Сіз осы шекті деңгейден жоғары ылғалды скрининг әдістеріне ауысуыңыз керек.
Операторлар соқырлық пен бекітуді жиі шатастырады. Дұрыс шешімді қолдану үшін оларға дұрыс диагноз қою керек.
Соқырлау: саңылауларға дымқыл ұсақ бөлшектер жабысқанда пайда болады. Экранның палубасы қатты балшыққа ұқсайды.
Бекіту: дұрыс емес, өлшемді тастар саңылауларға тығыз сыналған кезде пайда болады. Тастар шұңқырларға кептеліп қалады.
Өзін-өзі тазартатын полиуретанды тасымалдағышқа жаңарту арқылы соқырлықты шешуге болады. Жуғыш су жүйелерін енгізу де палубаны тиімді тазартады. Бекітуді түзету үшін діріл амплитудасын өзгерту керек. Соққы бұрышын өзгерту сына тастарды тордан шығаруға көмектеседі.
Жоғары кремнеземді немесе жоғары абразивті кендерді өңдеу мұқият жоспарлауды талап етеді. Экрандық палубаларды өткізу қабілетінен тыс бағалау керек. Лайнерді ауыстыру жиілігі сіздің нақты операциялық табысыңызды белгілейді. Стандартты сым тор жоғары тозған кезде тез істен шығады. Модульдік резеңке немесе қалың полиуретанды панельдерді көрсету керек. Бұл материалдар соққыны сіңіреді және кесуге қарсы тұрады.
Қазіргі заманғы бағалау критерийлері қарапайым тоннаждан асып түседі. Қауіпсіздікті, экологиялық тұрақтылықты және ұзақ мерзімді механикалық қызмет ету мерзімін бірінші орынға қою керек.
Үздіксіз механикалық тербеліс табиғаты бойынша бүлдіргіш. Құрылғы әрбір ауысым кезінде өзін-өзі үзуге тырысады. Өндірушілерді олардың құрылымдық кернеуді жеңілдететін конструкциялары негізінде бағалау керек.
Дәнекерленбеген бүйірлік тақталарды іздеңіз. Дәнекерлеу жылу аймақтарын енгізеді. Бұл аймақтар кернеуді шоғырландырады және сайып келгенде металл шаршау жарықтарын тудырады. Премиум өндірушілер бүйірлік тақталарды Huck-болтпен бекіту арқылы жинайды. Бұл суықта бекіту әдісі кернеудің шоғырлану аймақтарын толығымен жояды. Бұл машина корпусының қызмет ету мерзімін күрт ұзартады.
Техникалық қызмет көрсету персоналды қауіпті, тозуы жоғары аймақтарға кіруге мәжбүр етеді. Бұрынғы дизайн жұмысшылардан тар палубалардың арасына көтерілуді талап етті. Бұл қатты соғу қаупін тудырды.
Заманауи дизайн бұл тәуекелдерді жояды. Оларда кең көлденең сәулелік тексеру порттары бар. Олар сондай-ақ кіріктірілген домкрат механизмдерін қамтиды. Бұл құралдар қауіпті крандағы ілмелі білікке техникалық қызмет көрсету қажеттілігін жояды. Эргономикалық қолжетімділік сіздің командаңызға панельдерді қауіпсіз және жылдам өзгертуге мүмкіндік береді.
Экранның тиімділігін оңтайландыру бүкіл сайттағы тұрақтылық мақсаттарын қолдайды. Дәлдікпен бөлу қалдық қоймаларына жіберілетін пайдалы кенді азайтады. Ол қалдықтарды күрт азайтады.
Жақсырақ скрининг төменгі ағындағы ұсақтау тізбектерінің қуатын төмендетеді. Ұсақтарды ерте алып тастасаңыз, ұсақтағыштар мен диірмендер аз жұмыс істейді. Бұл жалпы қуат тұтынуды азайтады. Қоршаған ортаға сәйкестік қазір көптеген сатып алу таңдауларын талап етеді.
Инженерлік топтарға сатып алу логикасы қажет. Кез келген жеткізуші келісімдерін аяқтамас бұрын осы нақты өлшем негізін пайдаланыңыз.
Алдымен арна сипаттамаларын анықтаңыз: ешқашан деректерсіз жеткізуші сипаттамаларын сұрамаңыз. Кеннің нақты көлемдік тығыздығын анықтаңыз. Маусымдық ылғалдылық өзгерістерінің картасын жасаңыз. Бөлшектердің пішінін талдаңыз. Текше жыныстар ұзартылған немесе қабыршақты материалдардан басқаша экрандалады. Қабыршақты материалдар оңай сыналанады және арнайы палуба бұрыштарын қажет етеді.
Шынайы тиімділікті есептеңіз: бастапқы 'пайыздық' тиімділікке сенуден аулақ болыңыз. Жеткізушілеріңізден қате орналастырудың нақты мөлшерлемелерін модельдеуін талап етіңіз. Олар астыңғы өлшемде ұсталған шамадан тыс өлшемді есептеуі керек. Олар сондай-ақ габаритке ауыстырылатын төменгі өлшемді есептеуі керек. Мұны арнайы арнаның бөлшектердің мөлшерін бөлуге негіздеңіз.
Аяқ ізі мен сыйымдылық айырбастарын талдаңыз: Өсімдік ізі көбінесе қатты шектеледі. Егер сізде тік кеңістік болмаса, эллиптикалық қозғалыс экрандарын бағалаңыз. Олар сызықтық қозғалысты айналмалы айналумен біріктіреді. Оларды нөл градустық еңістерге орнатуға болады. Олар стратификация артықшылықтарын жоғалтпай үлкен тік кеңістікті үнемдейді.
Өмірлік циклді қолдау жоспары: Құрылғының өміршеңдігі толығымен жергілікті қолдауға байланысты. Жергілікті қосалқы бөлшектердің бар-жоғын тексеріңіз. Модульдік вибраторды ауыстыруды іздеңіз. Құрылғының заманауи телеметрия және жағдайды бақылау сенсорларымен біріктірілгеніне көз жеткізіңіз. Болжалды техникалық қызмет көрсету подшипниктердің апатты ақауларының алдын алады.
Скринингтік жабдықты сәтті біріктіру қатаң теңгерімдеуді талап етеді. Сіз кинетикалық күшті, құрылымдық беріктікті және дұрыс баспа құралын таңдауды туралауыңыз керек. Негізгі материал сипаттамаларын елемеу премиум техниканың артықшылықтарын жоққа шығарады. 5% ылғалдылық ережесі әрқашан сіздің негізгі стратегияңызды белгілейді.
Біз зауыт операторларын жемге мұқият талдау жүргізуге шақырамыз. Әртүрлі ауа райы жағдайында өкілдік үлгілерді алыңыз. Соңында, OEM инженерлерімен тікелей кеңесіңіз. Кез келген сатып алуды аяқтамас бұрын теңшелген ағындар кестесін модельдеуді талап етіңіз.
A: Стратификация физикалық өлшем мен ауырлық күшіне тікелей байланысты. Діріл кішірек бөлшектерді материал қабаты арқылы електен өткізуге және саңылаулардан өтуге мәжбүр етеді. Керісінше, гидроциклондар массасы бойынша бөлу үшін орталықтан тепкіш күшті пайдаланады. Флотация бетінің гидрофобтылығына негізделген минералдарды бөлу үшін химиялық реагенттерді пайдаланады.
A: Жоғары сазды, қатты агломерацияланған немесе жабысқақ жемдерді өңдеу кезінде тромбельді таңдау керек. Төңкеру әрекеті балшық шарларын тиімді түрде бұзады. Бұл скруббер түріндегі қолданбаларда дірілдеу құрылғысы бірден соқыр болады. Троммельдер балшықты дөрекі түрде өңдеу үшін дәлдікті құрбан етеді.
Ж: Тиімділік негізінен экран медиасының кернеуінің жоғалуына байланысты төмендейді. Егер тор қопсыса, ол рудаға діріл берудің орнына тербеледі. Қате жемді бөлу өнімділікке де әсер етеді. Берілу жылдамдығының ауытқуы палубаның белгілі бір бөліктерін шамадан тыс жүктейді, бұл өте жұқа бөлшектердің дұрыс қабатталуына жол бермейді.
Ж: Эллиптикалық экрандар сызықты экранның түзу сызықты тасымалдау қабілетін дөңгелек экранның айналу әрекетімен біріктіреді. Олар айқын сопақ штрихты пайдаланады. Бұл сопақша қозғалыс материалды көлденеңінен алға жылжыту кезінде бекітілген тастарды күшпен шығарады, бұл нөл градустық көлбеу орнатуға мүмкіндік береді.
