غربالگری به عنوان خط دفاعی حیاتی در هر برگه پردازش مواد معدنی عمل می کند. برای محافظت از دارایی های پایین دستی خود بر این مرحله اولیه تکیه می کنید. جداسازی ناکارآمد اندازه به طور مستقیم باعث اتلاف انرژی در مدارهای خرد کننده ثانویه می شود. همچنین مصرف مواد شیمیایی را در طول شناورسازی پایین دست افزایش می دهد.
انتخاب سمت راست تجهیزات غربالگری مواد معدنی به ندرت در مورد یافتن یک دستگاه جهانی کامل است. در عوض، شما باید سینتیک مکانیکی را با خواص سنگ معدن خود مطابقت دهید. شما باید وزن مخصوص، شاخص سایش و رطوبت کل را در نظر بگیرید. این تطابق جنبشی دقیق از تنگناهای عملیاتی پرهزینه جلوگیری می کند.
این راهنما فراتر از تعاریف اساسی صنعت حرکت می کند تا یک چارچوب ارزیابی عملی ارائه کند. ما به شما کمک می کنیم ماشین آلات غربالگری را بر اساس مراحل خاص فرآیند فهرست کنید. شما یاد خواهید گرفت که چگونه از تنگناهای مواد فیزیکی عبور کنید و یکپارچگی ساختاری مدرن را ارزیابی کنید. سپس می توانید تصمیمات خرید خود را با خواسته های مهندسی واقعی هماهنگ کنید.
انتخاب تجهیزات باید با مرحله تولید مطابقت داشته باشد: صفحههای ثابت یا گریزلی سنگین بر اسکالپینگ اولیه غالب هستند، در حالی که واحدهای فرکانس بالا طبقهبندی دقیق را مدیریت میکنند.
رطوبت سطحی بین 5 تا 6 درصد یک آستانه بحرانی است که به طور قابل توجهی کارایی غربالگری خشک سنتی را کاهش می دهد و برای جلوگیری از کور شدن نیاز به سازگاری های جنبشی یا رسانه ای خاص دارد.
تدارکات مدرن به شدت HSE (سلامت، ایمنی و محیط زیست) و طول عمر ساختاری را سنگین می کند، و صفحات جانبی بدون جوش و دسترسی به بازرسی مدولار را نسبت به طرح های تک جوشی قدیمی ترجیح می دهد.
مقایسه CAPEX ثانویه است. زمان عملیاتی، که توسط مکانیک های ضدپینگ و آسترهای سایش قابل دسترسی هدایت می شود، هزینه واقعی مالکیت را تعیین می کند.
شما نمی توانید ماشین آلات را صرفاً بر اساس ظرفیت عملیاتی خام آن ارزیابی کنید. شما باید آن را بر اساس موقعیت خاص آن در فلو شیت پردازش قضاوت کنید. هر مرحله تولید نیاز به رفتارهای مکانیکی کاملاً متفاوتی دارد.
اسکالپینگ اولیه نیاز به جذب ضربه عظیم دارد. این مرحله حداکثر اندازه خوراک را مستقیماً از معدن انجام می دهد. تجهیزات باید به طور تهاجمی مواد کم اندازه را دور بزنند. این عمل دور زدن سنگ شکن های اولیه شما را از سایش غیر ضروری محافظت می کند. از خفگی سنگ های کوچکتر در فک یا محفظه سنگ شکن چرخشی جلوگیری می کند. شما معمولاً فیدرهای گریزلی سنگین را در اینجا مستقر می کنید.
اندازه ثانویه به شدت بر طبقه بندی با توان بالا تمرکز دارد. لایه های مواد باید به سرعت و به طور مداوم از هم جدا شوند. شما به تجهیزاتی نیاز دارید که بتواند کنترل دقیق عمق بستر مواد را داشته باشد. عمق بستر ثابت جداسازی دقیق ذرات را تضمین می کند. اگر بستر مواد بیش از حد عمیق رشد کند، ذرات ریزتر نمی توانند به رسانه صفحه نمایش برسند. آنها را به داخل چاه بزرگ حمل می کنند.
بررسی غربالگری نیاز به کنترل دقیق بزرگی دارد. شما از این مرحله برای جلوگیری از خفه کردن بارهای در حال چرخش مدار خرد کن استفاده می کنید. در راه اندازی مدار بسته، مواد بزرگ به سنگ شکن برمی گردند. اگر صفحه چک شما از کار بیفتد، مواد بیش از حد در حال چرخش هستند. این حلقه بی پایان ظرفیت کلی کارخانه را به شدت کاهش می دهد.
غربالگری دقیق شامل جداسازی فوق العاده دقیق است. در این سطح، وزن ذرات برای غربالگری فقط گرانشی کافی نیست. کشش سطحی اغلب ذرات کوچک را کنار هم نگه می دارد. این تجهیزات اغلب با هیدروسیکلون ها رقابت می کنند یا مکمل آن ها هستند. شما این ماشین های تخصصی را برای تهیه خوراک بهینه برای آسیاب های آسیاب به کار می گیرید.
درک مزایای مکانیکی متمایز به شما کمک می کند تا از کاربرد نادرست فناوری جلوگیری کنید. ما به طور عینی دسته های تجهیزات اولیه را در زیر تجزیه می کنیم.
استاندارد دستگاه صفحه ارتعاشی ستون فقرات اکثر گیاهان معدنی باقی می ماند. سازندگان حرکت آن را متناسب با سنگ معدن های مختلف تطبیق می دهند.
حرکت خطی: این واحدها از شفت های دوقلو برای ایجاد یک حرکت خط مستقیم استفاده می کنند. آنها در تاسیسات کم سر به طور بهینه عمل می کنند. آنها جداسازی دقیقی را برای ذرات خشک و ریزتر فراهم می کنند. دستگاه مواد را به طور سیستماتیک به جلو حرکت می دهد. با این حال، به شدت با سنگ معدن های منسجم یا سنگین به رسی مبارزه می کند.
حرکت دایرهای: این مدلها از شفتهای غیرعادی برای چرخاندن مواد استفاده میکنند. این عمل غلتشی برای سایزهای متوسط تا درشت بسیار موثر است. استروک دایرهای نسبت به مدلهای خطی در مقابل چسبندگی مقاومت میکند. سنگ های نامنظم راحت تر از روزنه ها خارج می شوند.
صفحات موزی (چند شیب): این صفحات دارای شیب اولیه تند هستند. زاویه شیب دار امکان استخراج سریع ریزدانه ها را فراهم می کند. سپس عرشه برای حفظ ذرات نزدیک به اندازه صاف می شود. آنها تا 50 درصد ظرفیت بیشتری نسبت به صفحه نمایش تخت استاندارد پردازش می کنند. آنها را برای سنگ معدن های مرطوب یا چسبنده مانند طلا و مس بسیار مفید خواهید یافت.
الف صفحه نمایش ترومل از یک درام استوانه ای چرخان تشکیل شده است. کاملاً متکی به یک حرکت غلتشی مداوم به جای ارتعاش است.
شما از ترومل ها عمدتاً برای پردازش با حجم بالا استفاده می کنید. آنها در کار با خاک رس سنگین، گل چسبنده، یا مواد به شدت آگلومره عالی هستند. صفحه نمایش های تخت سنتی در این شرایط بلافاصله از کار می افتند. غلت زدن به طور موثری گلوله های گلی را می شکند. با این حال، ترومل ها دارای معایب مشخصی هستند. آنها نسبت ردپای به ظرفیت بالایی دارند. آنها همچنین کارایی محدودی را برای جداسازی ذرات بسیار ریز ارائه می دهند.
الف صفحه نمایش فرکانس بالا در دورهای در دقیقه به شدت بالا کار می کند. این سرعت بالا را با دامنه ضربه بسیار کم جفت می کند.
این ارتعاش تهاجمی کشش سطحی را در کاربردهای مرطوب می شکند. همچنین پودرهای ریز خشک را به طور موثر سیال می کند. شما آنها را برای جداسازی ذرات بسیار ریز مستقر می کنید. این معمولا شامل اندازه زیر 0.5 اینچ است. کارخانه ها اغلب آنها را نصب می کنند تا دور زدن ریزها در مدارهای آسیاب را کاهش دهند. آنها با حذف سریع مواد تمام شده از آسیاب بیش از حد جلوگیری می کنند.
نوع تجهیزات |
حرکت / مکانیسم |
بهترین حالت استفاده |
محدودیت اولیه |
|---|---|---|---|
ارتعاش خطی |
پرتاب خط مستقیم |
اندازه خشک و ریز؛ فضای سر کم |
عملکرد ضعیف در سنگ معدن چسبنده |
ارتعاشی دایره ای |
غلت زدن / عجیب و غریب |
سایز متوسط تا درشت |
سرعت حرکت رو به جلو را کاهش دهید |
صفحه نمایش موز |
کاهش چند شیب |
سنگ معدن مرطوب/چسبنده با ظرفیت بالا |
جایگزینی رسانه پیچیده |
صفحه نمایش ترومل |
چرخش استوانه ای |
خاک رس سنگین و خوراک اسکرابر |
رد پای بزرگ مورد نیاز است |
فرکانس بالا |
RPM بالا / دامنه کم |
جداسازی پودر بسیار ریز |
رسانه ها به سرعت فرسوده می شوند |
چالش های مواد فیزیکی باعث اکثر خرابی تجهیزات می شود. شما باید این گلوگاه های دنیای واقعی را به طور فعال برطرف کنید تا زمان کارکرد کارخانه را حفظ کنید.
رطوبت سطح راندمان لایه بندی را از بین می برد. باعث می شود ریزدانه ها به عنوان یک پوشش منسجم روی سنگ های بزرگتر عمل کنند. این پوشش از ریزش مواد ریز در عرشه جلوگیری می کند. ما به این پدیده می گوییم 'Cry-Over'. علاوه بر این، رطوبت باعث تجمع ذرات و مسدود شدن کامل روزنه های رسانه می شود.
داده های صنعت یک خط پایه دقیق ایجاد می کند. در رطوبت مکانیکی 5 درصد، برای حفظ توان عملیاتی به رسانه های تخصصی نیاز دارید. هنگامی که رطوبت از 6% فراتر رفت، غربالگری خشک سنتی خطر شکست کامل را دارد. عرشه به سرعت کور خواهد شد. شما باید به روش های غربالگری مرطوب فراتر از این آستانه تغییر دهید.
اپراتورها اغلب کور کردن و چسباندن را با هم اشتباه می گیرند. برای اعمال راه حل مناسب باید آنها را به درستی تشخیص دهید.
کور کردن: زمانی رخ می دهد که ریزه های مرطوب روی سوراخ ها بچسبند. عرشه صفحه نمایش مانند یک ورق جامد از گل به نظر می رسد.
چسباندن: زمانی اتفاق میافتد که سنگهای نامنظم و نزدیک به اندازه در روزنهها محکم شوند. سنگ ها در سوراخ ها گیر می کنند.
شما می توانید کور شدن را با ارتقاء به رسانه پلی اورتان خود تمیز شونده حل کنید. معرفی سیستم های آبشویی همچنین عرشه را به طور موثر تمیز می کند. برای رفع چسبندگی، باید دامنه ارتعاش را تغییر دهید. تغییر زاویه ضربه به پرش سنگ های گوه ای از مش کمک می کند.
فرآوری سنگ معدنی با سیلیس بالا یا بسیار ساینده نیاز به برنامه ریزی دقیق دارد. شما باید عرشه های صفحه نمایش را فراتر از ظرفیت توان آنها ارزیابی کنید. فرکانس تعویض لاینر موفقیت واقعی عملیاتی شما را تعیین می کند. مش سیم استاندارد تحت سایش زیاد به سرعت از بین می رود. شما باید پانل های لاستیکی مدولار یا پلی اورتان ضخیم را مشخص کنید. این مواد ضربه را جذب می کنند و در برابر برش مقاومت می کنند.
معیارهای ارزیابی مدرن فراتر از تناژ ساده است. شما باید ایمنی، پایداری محیطی و طول عمر مکانیکی بلند مدت را در اولویت قرار دهید.
ارتعاش مکانیکی مداوم ذاتاً مخرب است. ماشین اساساً سعی می کند در هر شیفت کاری خود را از هم جدا کند. شما باید سازندگان را بر اساس طرح های تنش زدایی سازه ای آنها ارزیابی کنید.
به دنبال صفحات جانبی بدون جوش باشید. جوشکاری مناطق گرما را معرفی می کند. این مناطق تنش را متمرکز می کنند و در نهایت باعث ایجاد ترک های خستگی فلز می شوند. سازندگان ممتاز صفحات جانبی را با استفاده از بست هاک بولت جمع می کنند. این روش بستن سرد، مناطق تمرکز تنش را به طور کامل حذف می کند. به طور چشمگیری عمر بدنه دستگاه را افزایش می دهد.
تعمیر و نگهداری پرسنل را مجبور می کند تا به مناطق خطرناک و با فرسودگی بالا دسترسی پیدا کنند. طرحهای قدیمی کارگران را ملزم میکرد که از بین عرشههای باریک بالا بروند. این امر خطرات له شدگی شدیدی را به همراه داشت.
طراحی های مدرن این خطرات را از بین می برند. آنها دارای پورت های بازرسی پرتو عرضی هستند. آنها همچنین شامل مکانیزم های جک داخلی هستند. این ابزارها نیاز به تعمیر و نگهداری خطرناک محور معلق جرثقیل را از بین می برند. دسترسی ارگونومیک تضمین می کند که تیم شما می تواند پانل ها را با خیال راحت و سریع تغییر دهد.
بهینه سازی کارایی صفحه نمایش از اهداف پایداری در سراسر سایت پشتیبانی می کند. جداسازی دقیق سنگ معدن قابل استفاده ارسال شده به باطله را به حداقل می رساند. ضایعات را به طرز چشمگیری کاهش می دهد.
غربالگری بهتر همچنین مصرف برق مدارهای خردکن پایین دست را کاهش می دهد. هنگامی که ریزدانه ها را زود حذف می کنید، سنگ شکن ها و آسیاب ها کمتر کار می کنند. این کار مصرف کل انرژی شما را کاهش می دهد. انطباق با محیط زیست اکنون بسیاری از انتخاب های تدارکاتی را دیکته می کند.
تیم های مهندسی نیاز به منطق تدارکات عملی دارند. قبل از نهایی کردن هر گونه قرارداد فروشنده، از این چارچوب دقیق اندازه استفاده کنید.
ابتدا مشخصه های خوراک را تعیین کنید: هرگز مشخصات فروشنده را بدون داده درخواست نکنید. چگالی ظاهری دقیق سنگ معدن خود را تعیین کنید. تغییرات رطوبت فصلی را ترسیم کنید. شکل ذرات را تجزیه و تحلیل کنید. سنگ های مکعبی به طور متفاوتی نسبت به مواد دراز یا پوسته پوسته می شوند. مواد پوسته پوسته به راحتی گوه می شوند و به زوایای عرشه خاصی نیاز دارند.
محاسبه بازده واقعی: از اتکا به بازده های پایه 'درصد' خودداری کنید. فروشندگان خود را ملزم کنید تا نرخ های نادرست واقعی را مدل کنند. آنها باید اندازه بیش از حد محبوس شده در اندازه کوچک را محاسبه کنند. آنها همچنین باید اندازه کمتری را که به اندازه بزرگ منتقل شده است محاسبه کنند. این را بر اساس توزیع اندازه ذرات خوراک خاص خود قرار دهید.
ردپای در مقابل ظرفیت مبادله را تجزیه و تحلیل کنید: ردپای کارخانه اغلب به شدت محدود می شود. اگر فضای عمودی ندارید، صفحههای بیضوی حرکتی را ارزیابی کنید. اینها سفر خطی را با چرخش دایره ای ترکیب می کنند. می توانید آنها را در شیب صفر درجه نصب کنید. آنها فضای عمودی عظیم را بدون از بین بردن مزایای طبقه بندی صرفه جویی می کنند.
طرح پشتیبانی از چرخه حیات: دوام یک ماشین کاملاً به پشتیبانی محلی بستگی دارد. در دسترس بودن قطعات یدکی محلی را بررسی کنید. به دنبال جایگزین های ویبراتور مدولار باشید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه با سنسورهای مدرن تله متری و نظارت بر وضعیت یکپارچه شده است. تعمیر و نگهداری پیش بینی شده از خرابی فاجعه بار بلبرینگ جلوگیری می کند.
ادغام موفقیت آمیز تجهیزات غربالگری نیازمند تعادل دقیق است. شما باید نیروی جنبشی، دوام ساختاری و انتخاب صحیح رسانه را تراز کنید. نادیده گرفتن ویژگی های مواد اصلی، مزایای ماشین آلات درجه یک را نفی می کند. قانون 5 درصد رطوبت همیشه استراتژی پایه شما را تعیین می کند.
ما اپراتورهای کارخانه را تشویق می کنیم تا تجزیه و تحلیل کامل خوراک را انجام دهند. نمونه های نماینده را در شرایط مختلف آب و هوایی بکشید. در نهایت، مستقیماً با مهندسان OEM مشورت کنید. قبل از نهایی کردن هر گونه خرید، یک شبیه سازی فلو شیت سفارشی را درخواست کنید.
A: طبقه بندی به شدت به اندازه فیزیکی و گرانش متکی است. ارتعاش ذرات کوچکتر را مجبور میکند تا از یک بستر مواد الک کرده و از روزنهها عبور کنند. در مقابل، هیدروسیکلون ها از نیروی گریز از مرکز برای جدا شدن بر اساس جرم استفاده می کنند. فلوتاسیون از معرف های شیمیایی برای جداسازی کانی ها بر اساس آب گریزی سطح استفاده می کند.
پاسخ: هنگام پردازش خوراک های با خاک رس بالا، به شدت آگلومره شده یا چسبنده، باید یک ترومل انتخاب کنید. عمل غلت زدن توپ های گل را به طور موثری می شکند. یک واحد ارتعاشی در این کاربردهای اسکرابر فوراً کور می شود. ترومل ها دقت را فدای جابجایی خاک رس بی رحم می کنند.
A: کارایی در درجه اول به دلیل کاهش تنش رسانه صفحه نمایش کاهش می یابد. اگر توری شل شود، به جای انتقال ارتعاش به سنگ معدن، بال می زند. توزیع نادرست خوراک نیز به عملکرد آسیب می رساند. نوسانات نرخ تغذیه بخش های خاصی از عرشه را اضافه بار می کند و از لایه بندی صحیح ذرات بسیار ریز جلوگیری می کند.
الف: صفحههای بیضوی ظرفیت انتقال مستقیم یک صفحه خطی را با حرکت غلتشی یک صفحه مدور ترکیب میکنند. آنها از یک سکته مغزی بیضی مشخص استفاده می کنند. این حرکت بیضی شکل، در حالی که مواد را به سمت جلو می راند، به شدت سنگ های میخکوب شده را بیرون می زند و امکان نصب شیب صفر درجه را فراهم می کند.
راهنمای تخصصی جداکنندههای مغناطیسی ماسه سیلیسی: سیستمهای مرطوب و خشک را مقایسه کنید، سطوح گاوس را ارزیابی کنید و خلوص را برای شیشههای با حاشیه بالا بهینه کنید.
آموزش انتخاب بهترین سنگ شکن های شن کوارتز. سایندگی را مدیریت کنید، از خلوص اطمینان حاصل کنید و خط تولید خود را برای حداکثر سودآوری بهینه کنید. (143 کاراکتر)
بهترین فیلتر دوغاب معدنی را برای انطباق با TML و انباشته شدن خشک انتخاب کنید. با راهنمای متخصص ما، رطوبت، بازیابی آب و OPEX را بهینه کنید.
آسیاب های میله ای را با آسیاب های گلوله ای برای سنگ زنی کوارتز مقایسه کنید. یاد بگیرید چگونه اندازه ذرات را بهینه کنید، از آلودگی آهن جلوگیری کنید و کارایی کارخانه را بهبود بخشید.
حذف آهن ماسه سیلیسی استاد: تکنیک های جداسازی مغناطیسی، شناورسازی، و شستشوی اسیدی را برای دستیابی به خلوص فوق العاده بالا برای فناوری پیشرفته بیاموزید.
بهینه سازی طبقه بندی ماسه کوارتز با دینامیک سیال. بیاموزید که چگونه اندازه دقیق خلوص، عملکرد و کارایی را برای مصارف صنعتی پیشرفته بهبود می بخشد.
تجهیزات لیچینگ اسید شن کوارتز را برای سیلیس با خلوص بالا ارزیابی کنید. در مورد راکتورها، مقاومت در برابر خوردگی، ایمنی و ادغام فرآیند بیاموزید.
فرآوری مواد معدنی را با تجهیزات غربالگری مناسب بهینه کنید. ماشین آلات را با خواص سنگ معدن، مدیریت رطوبت و بهبود کارایی کارخانه مطابقت دهید.
با دستگاه های فلوتاسیون کوارتز به خلوص 99.9% + SiO2 دست یابید. حذف فلدسپات و میکا را برای بازارهای نیمه هادی و شیشه نوری پیشرفته بیاموزید.
راهنمای فنی برای تولید HPQ: در مورد درجه خلوص، پردازش 4 مرحله ای، تجهیزات اسیدشویی تخصصی و خطرات زنده ماندن تجاری بیاموزید.
اسکرابرهای سایشی و شوینده های چوب را برای حذف خاک رس مقایسه کنید. نحوه انتخاب تجهیزات اندازه خوراک و تأثیر انرژی برای به حداکثر رساندن سنگ معدن و ارزش کل را بیاموزید.
برای بهینه سازی خلوص سیلیس، واشرهای شن و ماسه صنعتی پیچی را با سطل مقایسه کنید. بیاموزید که رعایت دقیق رعایت کنید، مصرف آب را کاهش دهید و بازیابی را به حداکثر برسانید.
راهنمای گیاهان کوارتز 5N با خلوص بالا. درباره زنده ماندن سنگ معدن، اسیدشویی، و مدل های EPC برای تولید سیلیس با درجه نیمه هادی بیاموزید.
طراحی کارخانه های پردازش شن و ماسه سیلیس سودآور. با فلو شیت های سفارشی و سیستم های بازیابی آب ZLD به خلوص 99.8 درصد SiO2 برای بازارهای شیشه دست یابید.
خشک کردن شن و ماسه سیلیس صنعتی: روش ها را مقایسه کنید، به اهداف رطوبت کمتر از 0.5% ضربه بزنید و خشک کن های چرخشی کارآمد را انتخاب کنید تا بازده و خلوص خود را به حداکثر برسانید.
سنگ شکن های فکی ماشین هایی قوی هستند که سنگ ها و مواد معدنی را خرد می کنند. مردم از آنها در معدن و کارهای ساختمانی استفاده می کنند. این ماشینها قطعات بزرگ را کوچکتر میکنند تا جابهجایی آنها آسانتر شود. یادگیری در مورد تاریخچه آنها به مردم کمک می کند تا ببینند چگونه ایده های جدید آنها را بهتر کرده است. فناوری جدید باعث شده است که سنگ شکن های فکی به خوبی کار کنند
شما باید سنگ شکن فکی خود را به خوبی کار کنید. این به ماندگاری بیشتر و عملکرد بهتر کمک می کند. Sinonine پیشرو در تجهیزات پردازش شن و ماسه کوارتز است. آنها راه حل های کاملی برای گیاه شما می دهند. شما در شیشه، سرامیک، متالورژی و ساخت و ساز مهم هستید. اگر زودتر مشکلات را برطرف کنید و از شما مراقبت کنید
شما بهترین ها را برای پروژه خود می خواهید، بنابراین به این سازندگان برتر سنگ شکن سنگ نگاه کنید: Sinonine، Metso، Sandvik، Terex، و Astec. Sinonine خاص است زیرا دارای دستگاه های پیشرفته برای شن و ماسه کوارتز و سنگ شکن های فکی است. متسو یک نام تجاری قابل اعتماد است و ایده های جدید را در هم شکسته می کند. ساندویک یک رهبر با راک سی است
برای انتخاب سنگ شکن فکی مناسب برای کار خود در سال 2026 به یک راه خوب نیاز دارید. ابتدا، مواد خوراک خود را دریابید. برای اینکه چقدر می خواهید تولید کنید، اهداف روشنی تعیین کنید. بدانید چقدر پول می توانید خرج کنید. ویژگی هایی را انتخاب کنید که متناسب با مواد شما باشد و چقدر باید بسازید. در صورت نیاز خود آماده باشید
سنگ شکن های فکی را می توانید در بسیاری از صنایع مشاهده کنید. کاربردهای اصلی آن در معادن، استخراج معادن، ساخت و ساز، بازیافت و ساخت شن و ماسه است. سنگ شکن فکی سنگ های بزرگ را به قطعات کوچکتر خرد می کند. این دستگاه برای شروع بسیاری از پروژه ها بسیار مهم است. سنگ شکن های فکی برای ساخت ماسه سیلیسی به ویژه مورد نیاز است
سنگ شکن ضربه ای برای خرد کردن متوسط و ریز سنگ استفاده می شود . طراحی سنگ شکن ضربه ای Sinonine اصل طراحی جدید، مفاهیم جدید فناوری خرد کردن را اتخاذ می کند. نیازهای خرد کردن مواد مختلف را در درجات مختلف برآورده می کند. سنگ شکن ضربه ای سینونین نه تنها دارای نسبت خرد شدن عالی و محصولات ریز با شکل یکنواخت است، همچنین انرژی کمتری را در هر واحد مصرف می کند. طراحی منحصر به فرد ضربه، هزینه تعمیر و نگهداری آن را کاهش می دهد، بنابراین بهره وری آن را بهبود می بخشد و هزینه آن را کاهش می دهد. سنگ شکن ضربه ای چشم انداز روشن کاربرد خود را در صنعت پردازش معدن از طریق پروژه های در مقیاس بزرگ ثابت می کند.