شما اینجا هستید: صفحه اصلی / وبلاگ ها / انواع تجهیزات غربالگری برای فرآوری مواد معدنی

انواع تجهیزات غربالگری برای فرآوری مواد معدنی

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

غربالگری به عنوان خط دفاعی حیاتی در هر برگه پردازش مواد معدنی عمل می کند. برای محافظت از دارایی های پایین دستی خود بر این مرحله اولیه تکیه می کنید. جداسازی ناکارآمد اندازه به طور مستقیم باعث اتلاف انرژی در مدارهای خرد کننده ثانویه می شود. همچنین مصرف مواد شیمیایی را در طول شناورسازی پایین دست افزایش می دهد.

انتخاب سمت راست تجهیزات غربالگری مواد معدنی به ندرت در مورد یافتن یک دستگاه جهانی کامل است. در عوض، شما باید سینتیک مکانیکی را با خواص سنگ معدن خود مطابقت دهید. شما باید وزن مخصوص، شاخص سایش و رطوبت کل را در نظر بگیرید. این تطابق جنبشی دقیق از تنگناهای عملیاتی پرهزینه جلوگیری می کند.

این راهنما فراتر از تعاریف اساسی صنعت حرکت می کند تا یک چارچوب ارزیابی عملی ارائه کند. ما به شما کمک می کنیم ماشین آلات غربالگری را بر اساس مراحل خاص فرآیند فهرست کنید. شما یاد خواهید گرفت که چگونه از تنگناهای مواد فیزیکی عبور کنید و یکپارچگی ساختاری مدرن را ارزیابی کنید. سپس می توانید تصمیمات خرید خود را با خواسته های مهندسی واقعی هماهنگ کنید.

خوراکی های کلیدی

  • انتخاب تجهیزات باید با مرحله تولید مطابقت داشته باشد: صفحه‌های ثابت یا گریزلی سنگین بر اسکالپینگ اولیه غالب هستند، در حالی که واحدهای فرکانس بالا طبقه‌بندی دقیق را مدیریت می‌کنند.

  • رطوبت سطحی بین 5 تا 6 درصد یک آستانه بحرانی است که به طور قابل توجهی کارایی غربالگری خشک سنتی را کاهش می دهد و برای جلوگیری از کور شدن نیاز به سازگاری های جنبشی یا رسانه ای خاص دارد.

  • تدارکات مدرن به شدت HSE (سلامت، ایمنی و محیط زیست) و طول عمر ساختاری را سنگین می کند، و صفحات جانبی بدون جوش و دسترسی به بازرسی مدولار را نسبت به طرح های تک جوشی قدیمی ترجیح می دهد.

  • مقایسه CAPEX ثانویه است. زمان عملیاتی، که توسط مکانیک های ضدپینگ و آسترهای سایش قابل دسترسی هدایت می شود، هزینه واقعی مالکیت را تعیین می کند.

تراز کردن تجهیزات در مراحل خرد کردن و طبقه بندی

شما نمی توانید ماشین آلات را صرفاً بر اساس ظرفیت عملیاتی خام آن ارزیابی کنید. شما باید آن را بر اساس موقعیت خاص آن در فلو شیت پردازش قضاوت کنید. هر مرحله تولید نیاز به رفتارهای مکانیکی کاملاً متفاوتی دارد.

اسکالپینگ اولیه (قبل از خرد کردن)

اسکالپینگ اولیه نیاز به جذب ضربه عظیم دارد. این مرحله حداکثر اندازه خوراک را مستقیماً از معدن انجام می دهد. تجهیزات باید به طور تهاجمی مواد کم اندازه را دور بزنند. این عمل دور زدن سنگ شکن های اولیه شما را از سایش غیر ضروری محافظت می کند. از خفگی سنگ های کوچکتر در فک یا محفظه سنگ شکن چرخشی جلوگیری می کند. شما معمولاً فیدرهای گریزلی سنگین را در اینجا مستقر می کنید.

سایزبندی ثانویه و سوم

اندازه ثانویه به شدت بر طبقه بندی با توان بالا تمرکز دارد. لایه های مواد باید به سرعت و به طور مداوم از هم جدا شوند. شما به تجهیزاتی نیاز دارید که بتواند کنترل دقیق عمق بستر مواد را داشته باشد. عمق بستر ثابت جداسازی دقیق ذرات را تضمین می کند. اگر بستر مواد بیش از حد عمیق رشد کند، ذرات ریزتر نمی توانند به رسانه صفحه نمایش برسند. آنها را به داخل چاه بزرگ حمل می کنند.

بررسی غربالگری (مدار بسته)

بررسی غربالگری نیاز به کنترل دقیق بزرگی دارد. شما از این مرحله برای جلوگیری از خفه کردن بارهای در حال چرخش مدار خرد کن استفاده می کنید. در راه اندازی مدار بسته، مواد بزرگ به سنگ شکن برمی گردند. اگر صفحه چک شما از کار بیفتد، مواد بیش از حد در حال چرخش هستند. این حلقه بی پایان ظرفیت کلی کارخانه را به شدت کاهش می دهد.

ریز غربالگری و آبگیری

غربالگری دقیق شامل جداسازی فوق العاده دقیق است. در این سطح، وزن ذرات برای غربالگری فقط گرانشی کافی نیست. کشش سطحی اغلب ذرات کوچک را کنار هم نگه می دارد. این تجهیزات اغلب با هیدروسیکلون ها رقابت می کنند یا مکمل آن ها هستند. شما این ماشین های تخصصی را برای تهیه خوراک بهینه برای آسیاب های آسیاب به کار می گیرید.

انواع اصلی تجهیزات غربالگری مواد معدنی ارزیابی شده است

درک مزایای مکانیکی متمایز به شما کمک می کند تا از کاربرد نادرست فناوری جلوگیری کنید. ما به طور عینی دسته های تجهیزات اولیه را در زیر تجزیه می کنیم.

تغییرات دستگاه صفحه نمایش ویبره

استاندارد دستگاه صفحه ارتعاشی ستون فقرات اکثر گیاهان معدنی باقی می ماند. سازندگان حرکت آن را متناسب با سنگ معدن های مختلف تطبیق می دهند.

  • حرکت خطی: این واحدها از شفت های دوقلو برای ایجاد یک حرکت خط مستقیم استفاده می کنند. آنها در تاسیسات کم سر به طور بهینه عمل می کنند. آنها جداسازی دقیقی را برای ذرات خشک و ریزتر فراهم می کنند. دستگاه مواد را به طور سیستماتیک به جلو حرکت می دهد. با این حال، به شدت با سنگ معدن های منسجم یا سنگین به رسی مبارزه می کند.

  • حرکت دایره‌ای: این مدل‌ها از شفت‌های غیرعادی برای چرخاندن مواد استفاده می‌کنند. این عمل غلتشی برای سایزهای متوسط ​​تا درشت بسیار موثر است. استروک دایره‌ای نسبت به مدل‌های خطی در مقابل چسبندگی مقاومت می‌کند. سنگ های نامنظم راحت تر از روزنه ها خارج می شوند.

  • صفحات موزی (چند شیب): این صفحات دارای شیب اولیه تند هستند. زاویه شیب دار امکان استخراج سریع ریزدانه ها را فراهم می کند. سپس عرشه برای حفظ ذرات نزدیک به اندازه صاف می شود. آنها تا 50 درصد ظرفیت بیشتری نسبت به صفحه نمایش تخت استاندارد پردازش می کنند. آنها را برای سنگ معدن های مرطوب یا چسبنده مانند طلا و مس بسیار مفید خواهید یافت.

Gyratory-vibrating-Screen-3.jpg

صفحه نمایش ترومل

الف صفحه نمایش ترومل از یک درام استوانه ای چرخان تشکیل شده است. کاملاً متکی به یک حرکت غلتشی مداوم به جای ارتعاش است.

شما از ترومل ها عمدتاً برای پردازش با حجم بالا استفاده می کنید. آنها در کار با خاک رس سنگین، گل چسبنده، یا مواد به شدت آگلومره عالی هستند. صفحه نمایش های تخت سنتی در این شرایط بلافاصله از کار می افتند. غلت زدن به طور موثری گلوله های گلی را می شکند. با این حال، ترومل ها دارای معایب مشخصی هستند. آنها نسبت ردپای به ظرفیت بالایی دارند. آنها همچنین کارایی محدودی را برای جداسازی ذرات بسیار ریز ارائه می دهند.

صفحه نمایش با فرکانس بالا

الف صفحه نمایش فرکانس بالا در دورهای در دقیقه به شدت بالا کار می کند. این سرعت بالا را با دامنه ضربه بسیار کم جفت می کند.

این ارتعاش تهاجمی کشش سطحی را در کاربردهای مرطوب می شکند. همچنین پودرهای ریز خشک را به طور موثر سیال می کند. شما آنها را برای جداسازی ذرات بسیار ریز مستقر می کنید. این معمولا شامل اندازه زیر 0.5 اینچ است. کارخانه ها اغلب آنها را نصب می کنند تا دور زدن ریزها در مدارهای آسیاب را کاهش دهند. آنها با حذف سریع مواد تمام شده از آسیاب بیش از حد جلوگیری می کنند.

نمودار طبقه بندی تجهیزات غربالگری

نوع تجهیزات

حرکت / مکانیسم

بهترین حالت استفاده

محدودیت اولیه

ارتعاش خطی

پرتاب خط مستقیم

اندازه خشک و ریز؛ فضای سر کم

عملکرد ضعیف در سنگ معدن چسبنده

ارتعاشی دایره ای

غلت زدن / عجیب و غریب

سایز متوسط ​​تا درشت

سرعت حرکت رو به جلو را کاهش دهید

صفحه نمایش موز

کاهش چند شیب

سنگ معدن مرطوب/چسبنده با ظرفیت بالا

جایگزینی رسانه پیچیده

صفحه نمایش ترومل

چرخش استوانه ای

خاک رس سنگین و خوراک اسکرابر

رد پای بزرگ مورد نیاز است

فرکانس بالا

RPM بالا / دامنه کم

جداسازی پودر بسیار ریز

رسانه ها به سرعت فرسوده می شوند

مدیریت تنگناهای مواد: رطوبت، سایش و کور شدن

چالش های مواد فیزیکی باعث اکثر خرابی تجهیزات می شود. شما باید این گلوگاه های دنیای واقعی را به طور فعال برطرف کنید تا زمان کارکرد کارخانه را حفظ کنید.

آستانه رطوبت سطحی

رطوبت سطح راندمان لایه بندی را از بین می برد. باعث می شود ریزدانه ها به عنوان یک پوشش منسجم روی سنگ های بزرگتر عمل کنند. این پوشش از ریزش مواد ریز در عرشه جلوگیری می کند. ما به این پدیده می گوییم 'Cry-Over'. علاوه بر این، رطوبت باعث تجمع ذرات و مسدود شدن کامل روزنه های رسانه می شود.

داده های صنعت یک خط پایه دقیق ایجاد می کند. در رطوبت مکانیکی 5 درصد، برای حفظ توان عملیاتی به رسانه های تخصصی نیاز دارید. هنگامی که رطوبت از 6% فراتر رفت، غربالگری خشک سنتی خطر شکست کامل را دارد. عرشه به سرعت کور خواهد شد. شما باید به روش های غربالگری مرطوب فراتر از این آستانه تغییر دهید.

تشخیص کورکننده در مقابل پگینگ

اپراتورها اغلب کور کردن و چسباندن را با هم اشتباه می گیرند. برای اعمال راه حل مناسب باید آنها را به درستی تشخیص دهید.

  • کور کردن: زمانی رخ می دهد که ریزه های مرطوب روی سوراخ ها بچسبند. عرشه صفحه نمایش مانند یک ورق جامد از گل به نظر می رسد.

  • چسباندن: زمانی اتفاق می‌افتد که سنگ‌های نامنظم و نزدیک به اندازه در روزنه‌ها محکم شوند. سنگ ها در سوراخ ها گیر می کنند.

شما می توانید کور شدن را با ارتقاء به رسانه پلی اورتان خود تمیز شونده حل کنید. معرفی سیستم های آبشویی همچنین عرشه را به طور موثر تمیز می کند. برای رفع چسبندگی، باید دامنه ارتعاش را تغییر دهید. تغییر زاویه ضربه به پرش سنگ های گوه ای از مش کمک می کند.

کاهش سایش و سایش

فرآوری سنگ معدنی با سیلیس بالا یا بسیار ساینده نیاز به برنامه ریزی دقیق دارد. شما باید عرشه های صفحه نمایش را فراتر از ظرفیت توان آنها ارزیابی کنید. فرکانس تعویض لاینر موفقیت واقعی عملیاتی شما را تعیین می کند. مش سیم استاندارد تحت سایش زیاد به سرعت از بین می رود. شما باید پانل های لاستیکی مدولار یا پلی اورتان ضخیم را مشخص کنید. این مواد ضربه را جذب می کنند و در برابر برش مقاومت می کنند.

ارزیابی یکپارچگی ساختاری و انطباق HSE

معیارهای ارزیابی مدرن فراتر از تناژ ساده است. شما باید ایمنی، پایداری محیطی و طول عمر مکانیکی بلند مدت را در اولویت قرار دهید.

مبارزه با خستگی فلزات

ارتعاش مکانیکی مداوم ذاتاً مخرب است. ماشین اساساً سعی می کند در هر شیفت کاری خود را از هم جدا کند. شما باید سازندگان را بر اساس طرح های تنش زدایی سازه ای آنها ارزیابی کنید.

به دنبال صفحات جانبی بدون جوش باشید. جوشکاری مناطق گرما را معرفی می کند. این مناطق تنش را متمرکز می کنند و در نهایت باعث ایجاد ترک های خستگی فلز می شوند. سازندگان ممتاز صفحات جانبی را با استفاده از بست هاک بولت جمع می کنند. این روش بستن سرد، مناطق تمرکز تنش را به طور کامل حذف می کند. به طور چشمگیری عمر بدنه دستگاه را افزایش می دهد.

ایمنی اپراتور و ارگونومی

تعمیر و نگهداری پرسنل را مجبور می کند تا به مناطق خطرناک و با فرسودگی بالا دسترسی پیدا کنند. طرح‌های قدیمی کارگران را ملزم می‌کرد که از بین عرشه‌های باریک بالا بروند. این امر خطرات له شدگی شدیدی را به همراه داشت.

طراحی های مدرن این خطرات را از بین می برند. آنها دارای پورت های بازرسی پرتو عرضی هستند. آنها همچنین شامل مکانیزم های جک داخلی هستند. این ابزارها نیاز به تعمیر و نگهداری خطرناک محور معلق جرثقیل را از بین می برند. دسترسی ارگونومیک تضمین می کند که تیم شما می تواند پانل ها را با خیال راحت و سریع تغییر دهد.

تراز محیطی و ESG

بهینه سازی کارایی صفحه نمایش از اهداف پایداری در سراسر سایت پشتیبانی می کند. جداسازی دقیق سنگ معدن قابل استفاده ارسال شده به باطله را به حداقل می رساند. ضایعات را به طرز چشمگیری کاهش می دهد.

غربالگری بهتر همچنین مصرف برق مدارهای خردکن پایین دست را کاهش می دهد. هنگامی که ریزدانه ها را زود حذف می کنید، سنگ شکن ها و آسیاب ها کمتر کار می کنند. این کار مصرف کل انرژی شما را کاهش می دهد. انطباق با محیط زیست اکنون بسیاری از انتخاب های تدارکاتی را دیکته می کند.

چارچوب تصمیم گیری برای فهرست کوتاه ماشین آلات غربالگری

تیم های مهندسی نیاز به منطق تدارکات عملی دارند. قبل از نهایی کردن هر گونه قرارداد فروشنده، از این چارچوب دقیق اندازه استفاده کنید.

  1. ابتدا مشخصه های خوراک را تعیین کنید: هرگز مشخصات فروشنده را بدون داده درخواست نکنید. چگالی ظاهری دقیق سنگ معدن خود را تعیین کنید. تغییرات رطوبت فصلی را ترسیم کنید. شکل ذرات را تجزیه و تحلیل کنید. سنگ های مکعبی به طور متفاوتی نسبت به مواد دراز یا پوسته پوسته می شوند. مواد پوسته پوسته به راحتی گوه می شوند و به زوایای عرشه خاصی نیاز دارند.

  2. محاسبه بازده واقعی: از اتکا به بازده های پایه 'درصد' خودداری کنید. فروشندگان خود را ملزم کنید تا نرخ های نادرست واقعی را مدل کنند. آنها باید اندازه بیش از حد محبوس شده در اندازه کوچک را محاسبه کنند. آنها همچنین باید اندازه کمتری را که به اندازه بزرگ منتقل شده است محاسبه کنند. این را بر اساس توزیع اندازه ذرات خوراک خاص خود قرار دهید.

  3. ردپای در مقابل ظرفیت مبادله را تجزیه و تحلیل کنید: ردپای کارخانه اغلب به شدت محدود می شود. اگر فضای عمودی ندارید، صفحه‌های بیضوی حرکتی را ارزیابی کنید. اینها سفر خطی را با چرخش دایره ای ترکیب می کنند. می توانید آنها را در شیب صفر درجه نصب کنید. آنها فضای عمودی عظیم را بدون از بین بردن مزایای طبقه بندی صرفه جویی می کنند.

  4. طرح پشتیبانی از چرخه حیات: دوام یک ماشین کاملاً به پشتیبانی محلی بستگی دارد. در دسترس بودن قطعات یدکی محلی را بررسی کنید. به دنبال جایگزین های ویبراتور مدولار باشید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه با سنسورهای مدرن تله متری و نظارت بر وضعیت یکپارچه شده است. تعمیر و نگهداری پیش بینی شده از خرابی فاجعه بار بلبرینگ جلوگیری می کند.

نتیجه گیری

ادغام موفقیت آمیز تجهیزات غربالگری نیازمند تعادل دقیق است. شما باید نیروی جنبشی، دوام ساختاری و انتخاب صحیح رسانه را تراز کنید. نادیده گرفتن ویژگی های مواد اصلی، مزایای ماشین آلات درجه یک را نفی می کند. قانون 5 درصد رطوبت همیشه استراتژی پایه شما را تعیین می کند.

ما اپراتورهای کارخانه را تشویق می کنیم تا تجزیه و تحلیل کامل خوراک را انجام دهند. نمونه های نماینده را در شرایط مختلف آب و هوایی بکشید. در نهایت، مستقیماً با مهندسان OEM مشورت کنید. قبل از نهایی کردن هر گونه خرید، یک شبیه سازی فلو شیت سفارشی را درخواست کنید.

سوالات متداول

س: طبقه بندی چه تفاوتی با سایر روش های جداسازی مواد معدنی دارد؟

A: طبقه بندی به شدت به اندازه فیزیکی و گرانش متکی است. ارتعاش ذرات کوچک‌تر را مجبور می‌کند تا از یک بستر مواد الک کرده و از روزنه‌ها عبور کنند. در مقابل، هیدروسیکلون ها از نیروی گریز از مرکز برای جدا شدن بر اساس جرم استفاده می کنند. فلوتاسیون از معرف های شیمیایی برای جداسازی کانی ها بر اساس آب گریزی سطح استفاده می کند.

س: چه زمانی یک گیاه باید صفحه نمایش ترومل را نسبت به دستگاه صفحه نمایش ارتعاشی انتخاب کند؟

پاسخ: هنگام پردازش خوراک های با خاک رس بالا، به شدت آگلومره شده یا چسبنده، باید یک ترومل انتخاب کنید. عمل غلت زدن توپ های گل را به طور موثری می شکند. یک واحد ارتعاشی در این کاربردهای اسکرابر فوراً کور می شود. ترومل ها دقت را فدای جابجایی خاک رس بی رحم می کنند.

س: چه چیزی باعث می شود یک صفحه نمایش با فرکانس بالا در طول زمان کارایی خود را از دست بدهد؟

A: کارایی در درجه اول به دلیل کاهش تنش رسانه صفحه نمایش کاهش می یابد. اگر توری شل شود، به جای انتقال ارتعاش به سنگ معدن، بال می زند. توزیع نادرست خوراک نیز به عملکرد آسیب می رساند. نوسانات نرخ تغذیه بخش های خاصی از عرشه را اضافه بار می کند و از لایه بندی صحیح ذرات بسیار ریز جلوگیری می کند.

س: صفحه نمایش های حرکتی بیضوی چه تفاوتی با صفحه نمایش های خطی دارند؟

الف: صفحه‌های بیضوی ظرفیت انتقال مستقیم یک صفحه خطی را با حرکت غلتشی یک صفحه مدور ترکیب می‌کنند. آنها از یک سکته مغزی بیضی مشخص استفاده می کنند. این حرکت بیضی شکل، در حالی که مواد را به سمت جلو می راند، به شدت سنگ های میخکوب شده را بیرون می زند و امکان نصب شیب صفر درجه را فراهم می کند.

وبلاگ های مرتبط

محصولات داغ

دستگاه شستشوی شن و ماسه سینونین را می توان در زمینه های مختلف تولید شن و ماسه برای تمیز کردن، حذف ناخالصی ها، صفحه نمایش، درجه بندی، آبگیری استفاده کرد. محصولات شن و ماسه مورد استفاده در مناطق مختلف را می توان توسط سیستم های شن شویی مختلف تولید کرد. Sinonine مجموعه ای از سیستم های شستشوی شن و ماسه را برای ساخت و ساز، ریخته گری، شیشه سازی و شکستن روغن و غیره برای پردازش انواع شن و ماسه مانند کوارتز، ماسه مصنوعی، شن شنی، ماسه رودخانه و سایر شن و ماسه خام توسعه داده است.
0
0
خط تولید ماسه کوارتز با خلوص بالا Sinonine برای تولید شن و ماسه کوارتز با خلوص بالا و خلوص فوق العاده بالا با محتوای SiO2 بالاتر از 99.999٪ برای تولید بوته کوارتز و صنعت الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. با انتخاب سنگ کوارتز مناسب به عنوان ماده اولیه و فرآوری شده در خط تولید شن و ماسه با خلوص بالا، از طریق یک سری فرآیندهای تصفیه، ماسه کوارتز با خلوص بالا به دست می آید، خروجی سالانه 3000-50000 تن ظرفیت تولید صنعتی در مقیاس بزرگ را می توان به دست آورد. Sinonine دارای فناوری پیشرفته در تصفیه HPQ در سطح پیشرو در جهان است.
0
0

سنگ شکن ضربه ای برای خرد کردن متوسط ​​و ریز سنگ استفاده می شود . طراحی سنگ شکن ضربه ای Sinonine اصل طراحی جدید، مفاهیم جدید فناوری خرد کردن را اتخاذ می کند. نیازهای خرد کردن مواد مختلف را در درجات مختلف برآورده می کند. سنگ شکن ضربه ای سینونین نه تنها دارای نسبت خرد شدن عالی و محصولات ریز با شکل یکنواخت است، همچنین انرژی کمتری را در هر واحد مصرف می کند. طراحی منحصر به فرد ضربه، هزینه تعمیر و نگهداری آن را کاهش می دهد، بنابراین بهره وری آن را بهبود می بخشد و هزینه آن را کاهش می دهد. سنگ شکن ضربه ای چشم انداز روشن کاربرد خود را در صنعت پردازش معدن از طریق پروژه های در مقیاس بزرگ ثابت می کند.

0
0
سنگ شکن فکی تجهیزات سنگ شکن اولیه در خط سنگ شکن است. سنگ شکن فکی سینونین از نوع تک ضامن با ویژگی های ساختار ساده، تعمیر و نگهداری آسان، عملکرد پایدار، هزینه عملیات کم، نسبت خرد شدن عالی است. سنگ شکن فکی به طور گسترده در معدن، متالورژی، ساخت و ساز، جاده، راه آهن، برق آبی و شیمی استفاده می شود. برای خرد کردن اولیه یا ثانویه سنگ های بزرگ با مقاومت فشاری حداکثر 320 مگاپاسکال مناسب است. از نوع PE برای خرد کردن درشت و از نوع PEX برای خرد کردن ریز استفاده می شود.
0
0
فیدر پیش بند برای انتقال سنگ معدن به سنگ شکن اولیه برای تغذیه یکنواخت و مداوم است. فیدر پیش بند در سیستم تغذیه و انتقال سنگ معدن و همچنین برای تحویل مواد در فواصل کوتاه مهم است. فیدر پیش بند مخصوصاً برای حمل و نقل مواد با نسبت زیاد، اندازه ذرات بزرگ و سایندگی قوی مناسب است و می تواند به طور قابل اعتماد در هوای آزاد، رطوبت و سایر شرایط سخت کار کند. فیدر پیش بند را می توان به طور گسترده در متالورژی، معدن، سیمان و مصالح ساختمانی استفاده کرد. نصب افقی و مورب برای فیدر پیش بند خوب است، حداکثر زاویه نصب فیدر پیش بند می تواند به 25 درجه برسد.
0
0
دستگاه شن و ماسه ساز VSI جدیدترین دستگاه سنگ شکن موفق با تکنولوژی پیشرفته بین المللی است. چندین سال انباشت فناوری و تجهیزات پردازش مدرن، موقعیت پیشرو دستگاه ماسه ساز VSI را در این صنعت تضمین می کند. عملکرد عالی هزینه و قابلیت اطمینان، ماشین ماسه ساز VSI را در محصولات مشابه برجسته می کند. دستگاه شن و ماسه ساز VSI ترکیبی عالی از آخرین نتایج تحقیقات آلمان و شرایط کاری فعلی چین است. در حال حاضر این دستگاه تولید انحصاری شن و ماسه با سطح پیشرفته جهانی است. دستگاه تولید شن و ماسه VSI برای خرد کردن و شکل دادن به مواد نرم یا متوسط ​​​​سخت یا بسیار سخت مناسب است که به طور گسترده در سنگریزه ها، سنگ ها (سنگ آهک، گرانیت، بازالت، دولریت، آندزیت)، باطله سنگ آهن، ساخت شن و ماسه مصنوعی تراشه های سنگ استفاده می شود. ماشین ساخت شن و ماسه VSI همچنین برای حفاظت از آب و برق آبی رشته مهندسی، بزرگراه های درجه بالا، بزرگراه و راه آهن، راه آهن مسافربری، پل، روسازی فرودگاه، مهندسی شهری، تولید شن و ماسه و شکل دهی سنگ های انباشته استفاده می شود.
0
0
کارخانه شستشوی شن و ماسه شیشه سینونین برای تولید شن و ماسه کوارتز شیشه ای فتوولتائیک فوق سفید، ماسه کوارتز شیشه ای شناور و ماسه سیلیسی ظروف شیشه ای است. اندازه ذرات و الزامات ترکیب شیمیایی انواع ماسه کوارتز شیشه ای به شرح زیر است.
0
0

تماس بگیرید

اگر سؤال یا سؤالی دارید، لطفاً از طریق ایمیل یا تلفن با ما تماس بگیرید، ما مشتاقانه منتظر همکاری استراتژیک طولانی مدت با شما هستیم!
Sinonine یک شرکت با فناوری پیشرفته و تولید کننده تجهیزات معدن پیشرو در ارائه دهندگان خدمات شن و ماسه کوارتز و پروژه کلید در دست در چین است، محصولات و خدمات ما در سراسر جهان فروخته می شود.

لینک های سریع

با ما تماس بگیرید

اضافه کردن: شماره 11 جاده لیجینگ، منطقه جدید جیانگ بی، شهر نانجینگ، چین.
واتس اپ: +86-181-1882-1087 
اسکایپ: peter@sinoninetech.com 
تلفن: +86-25-5887-5679 
تلفن: +86-181-1882-1087 
ایمیل: info@sinoninetech.com
حق چاپ © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است