Különböző alkalmazási mezőknek szükség van szilícium -dioxid homoktermékekre, különböző részecskemérettel. A pontos osztályozási folyamat fontos rész a szilícium -dioxid homok minőségének biztosítása érdekében. A tényleges gyártási folyamatban a hidraulikus osztályozót, a Trommel képernyőt és az akadályozott telepítőgépet gyakran használják a termék részecskeméretének szabályozására, a szilícium -dioxid -homok besorolására a szükséges részecskeméret -tartományba, és ugyanakkor a termék hozamának javítására és csökkentésére a Silica Silica Slassing rendszert, amely a szinonin által tervezett, a szinonin -osztályozó rendszert, amely a szinonin által tervezett, a Silica Somot -t. Ez az osztályozó rendszer, amely a legnagyobb hatékonysággal, termelékenységgel és automatizálással rendelkezik az iparban.
Jellemzők
1. A nagy termelési hatékonyság és a nagyszabású termelés megvalósulhat;
2. Pontos részecskeméret -szabályozás;
3. A késztermékek magas hozam és alacsony veszteségi aránya;
4. Magas automatizálás;
5. Alacsony energiafogyasztás és alacsony termelési költségek.
6. A termelési folyamatban nincs zajszennyezés
A műszaki folyamat
A szilícium -dioxid -homokos iszap az előzetes durva részecske -szabályozáshoz a szövőszivattyún keresztül lép be az akadályozott letelepedési osztályozóba Az osztályozók rugalmasan elrendezhetők, hogy megvalósítsák a részecskeméret többlépcsős osztályozását.
1. eset :
Chile éves termelése 1,2 millió tonna tengeri homok gyártósor
A projektben feldolgozott nyersanyag a tengeri homok. A tengeri homokot közvetlenül a mágneses elválasztás, a gravitációs elválasztás és a szilícium -dioxid -homok szennyeződéseinek eltávolítása érdekében feldolgozzák, majd a viszonylag magas tisztaságú szilícium -dioxid homokot különböző részecskeméretekre sorolják. Az előállított szilícium -dioxid -homokot üveg-, casting, tűzálló és egyéb iparágakban használják.
2. eset :
Mongólia 450 000 tonna évente üvegkvarc homoktermelő vonal
Ennek a gyártósornak a nyersanyagja hatalmas kvarckő. Zúzás, szűrés és őrlés után az osztályozási rendszerbe lép az osztályozáshoz, majd a vas anyagot mágneses elválasztással és más folyamatokkal távolítják el. Végül, a víztelenítés után magasabb tisztaságú üveg kvarc homokot kapunk. Ennek a gyártósornak a termelési skálája nagy, a termék minősége nagyon magas, a termék nagyon jól értékesít.
A Sinonine által tervezett és gyártott szilícium -dioxid -homokgyártó vonal több mint 2 éve működik. A termelési helyzet nagyon jó, és a berendezés ára nagyon megfizethető, ami sok befektetést takarít meg. Ennek a gyártósornak a termelési hatékonysága szintén magas, a szilícium -dioxid -homoktermék -index nagyon jó, a My Silica Sand termék minősége nagyon jól értékesít a helyiekben.
Az ütköző zúzót közepes és finom összetörésére használják a kövek . A Sinonine Impact Crusher tervezése új tervezési alapelvet, a zúzási technológia új koncepcióit alkalmazza; megfelel a különböző anyagok összetörésének követelményeinek különböző fokon. A Sinonine Impact Crushernek nemcsak nagyszerű összetörési aránya van, és az egységes alakú finom termékek szintén kevesebb energiát fogyasztanak. Az Impact egyedi kialakítása csökkenti a javítás és a karbantartás költségeit, ezáltal javítja termelékenységét és csökkenti annak költségeit. Az Impact Crusher nagyszabású projektek révén bizonyítja, hogy a bányászati feldolgozóiparban alkalmazható alkalmazását.