Los diferentes campos de aplicación necesitan productos de arena de sílice con diferentes rangos de tamaño de partículas. El proceso de clasificación preciso es una parte importante para garantizar la calidad de la arena de sílice. En el proceso de producción real, el clasificador hidráulico, la criba de trómel y la máquina de sedimentación obstaculizada se utilizan a menudo para controlar el tamaño de las partículas del producto, clasificar la arena de sílice al rango de tamaño de partículas requerido y, al mismo tiempo, mejorar el rendimiento del producto y reducir la tasa de pérdida del producto terminado. El sistema de clasificación de arena de sílice diseñado por Sinonine adopta el equipo de clasificación más avanzado del mundo, que puede realizar el ajuste continuo de la clasificación del tamaño de las partículas de arena de sílice y la producción automática. Es el sistema de clasificación con mayor eficiencia, productividad y automatización de la industria.
Características
1. Se puede lograr una alta eficiencia de producción y una producción a gran escala;
2. Control preciso del tamaño de partículas;
3. Alta tasa de rendimiento y baja tasa de pérdida de productos terminados;
4. Alto grado de automatización;
5. Bajo consumo de energía y bajo coste de producción.
6. Sin contaminación acústica en el proceso de producción.
El proceso técnico
La lechada de arena de sílice ingresa al clasificador de sedimentación obstaculizada a través de la bomba de lodo para el control preliminar de partículas gruesas, la arena de partículas gruesas ingresa al tamiz de trómel para separar aún más la arena con el límite superior de tamaño de partícula, la lechada de arena descargada del clasificador de sedimentación obstaculizada y el tamiz de trómel ingresa al clasificador hidráulico para la clasificación de partículas finas, para clasificar la arena en el rango de tamaño de partícula requerido. El número de clasificadores se puede organizar de manera flexible para realizar la clasificación de etapas múltiples del tamaño de partícula.
Caso 1:
Producción anual de Chile de 1,2 millones de toneladas de línea de producción de arena marina.
La materia prima procesada en este proyecto es arena de mar. La arena de mar se procesa directamente mediante separación magnética, separación por gravedad y otros procesos para eliminar las impurezas de la arena de sílice, y luego la arena de sílice con una pureza relativamente alta se clasifica en diferentes tamaños de partículas. La arena de sílice producida se utiliza en las industrias del vidrio, fundición, refractarios y otras.
Caso 2:
Mongolia Línea de producción de arena de cuarzo de vidrio de 450.000 toneladas por año
La materia prima de esta línea de producción es piedra de cuarzo maciza. Después de triturar, cribar y moler, ingresa al sistema de clasificación para su clasificación y luego el material de hierro se elimina mediante separación magnética y otros procesos. Finalmente, la arena de cuarzo de vidrio con mayor pureza se obtiene después de la deshidratación. La escala de producción de esta línea de producción es grande, la calidad del producto es muy alta y el producto se vende muy bien.
La línea de producción de arena de sílice diseñada y fabricada por SINONINE lleva más de 2 años funcionando. La situación de producción es muy buena y el precio del equipo es muy asequible, lo que me ahorra mucha inversión. La eficiencia de producción de esta línea de producción también es alta, el índice de productos de arena de sílice es muy bueno y la calidad de mi producto de arena de sílice se vende muy bien en el mercado local.
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La trituradora de impacto se utiliza para la trituración media y fina de piedras . El diseño de la trituradora de impacto Sinonine adopta un principio de diseño novedoso y nuevos conceptos de tecnología de trituración; Cumple con las demandas de trituración de diferentes materiales en diferentes grados. La trituradora de impacto Sinonine no solo tiene una gran proporción de trituración y productos finos de forma uniforme, sino que también consume menos energía por unidad. El diseño único de impacto reduce su costo de reparación y mantenimiento, mejora así su productividad y reduce su costo. La trituradora de impacto demuestra las brillantes perspectivas de su aplicación en la industria de procesamiento de minería a través de proyectos a gran escala.