Erinevad kasutusvaldkonnad vajavad erineva osakeste suurusvahemikuga ränidioksiidliivatooteid. Täpne klassifitseerimisprotsess on räniliiva kvaliteedi tagamise oluline osa. Tegelikus tootmisprotsessis kasutatakse sageli hüdraulilist klassifikaatorit, trummelsõela ja takistatud settimismasinat toote osakeste suuruse kontrollimiseks, räniliiva klassifitseerimiseks nõutavasse osakeste suurusvahemikku ning samal ajal toote saagise parandamiseks ja valmistoote kadude vähendamiseks. Sinonine'i loodud ränidioksiidliiva klassifitseerimissüsteem võtab kasutusele maailma kõige arenenuma astmelise liivaosakeste klassifikatsiooniseadme, mis võimaldab realiseerida automaatset osakeste klassifikatsiooni klassifikatsiooni. See on tööstuse kõrgeima efektiivsuse, tootlikkuse ja automatiseeritusega klassifitseerimissüsteem.
Omadused
1. Saab realiseerida kõrge tootmise efektiivsuse ja suuremahulise tootmise;
2. osakeste suuruse täpne kontroll;
3. Valmistoodete kõrge saagis ja väike kadu;
4. Kõrge automatiseerituse tase;
5. Madal energiatarve ja madal tootmiskulu.
6. Tootmisprotsessis ei esine mürasaastet
Tehniline protsess
Räniliiva suspensioon siseneb takistatud settimise klassifikaatorisse läbi lägapumba esialgseks jämedate osakeste kontrollimiseks, jämedate osakeste liiv siseneb sõelale, et eraldada liiv osakeste suuruse ülemise piiriga, takistatud settimise klassifikaatorist ja sõelast väljuv liivapulber siseneb tahkete osakeste suuruse klassifikaatorisse peenosakeste suuruse klassifikaatorisse. Klassifikaatoreid saab paindlikult paigutada, et realiseerida osakeste suuruse mitmeastmeline klassifitseerimine.
Juhtum 1:
Tšiili aastane toodang on 1,2 miljonit tonni mereliiva tootmisliini
Selle projekti käigus töödeldav tooraine on mereliiv. Mereliiva töödeldakse otse magneteraldusel, gravitatsioonilisel eraldamisel ja muudel protsessidel, et eemaldada räniliivast lisandid, seejärel sorteeritakse suhteliselt kõrge puhtusastmega ränidioksiidliiv erineva suurusega osakesteks. Toodetud räniliiva kasutatakse klaasi-, valu-, tulekindlate ja muudes tööstusharudes.
Juhtum 2:
Mongoolia 450 000 tonni aastas klaaskvartsliiva tootmisliin
Selle tootmisliini tooraineks on massiivne kvartskivi. Pärast purustamist, sõelumist ja jahvatamist siseneb see klassifitseerimise klassifikatsioonisüsteemi ja seejärel eemaldatakse raudmaterjal magnetilise eraldamise ja muude protsesside abil. Lõpuks saadakse suurema puhtusastmega klaaskvartsliiv pärast veetustamist. Selle tootmisliini tootmismaht on suur, toote kvaliteet on väga kõrge, toodet müüakse väga hästi.
SINONINE projekteeritud ja toodetud ränidioksiidliiva tootmisliin on töötanud juba üle 2 aasta. Tootmise olukord on väga hea ja seadmete hind väga soodne, mis säästab palju investeeringuid. Selle tootmisliini tootmise efektiivsus on samuti kõrge, räniliiva tooteindeks on väga hea, minu räniliiva toote kvaliteet müüb kohalikus väga hästi.
|
|
|
|
Löökpurustit kasutatakse kivide keskmiseks ja peeneks purustamiseks . Sinonine'i löökpurusti disain võtab kasutusele uudse disainiprintsiibi, uued purustamistehnoloogia kontseptsioonid; vastab erinevate materjalide erineval määral purustamise nõuetele. Sinonine Impact purustil pole mitte ainult suurepärane purustamissuhe ja ühtlase kujuga peened tooted, vaid see tarbib ka vähem energiat ühiku kohta. Löögi ainulaadne disain vähendab selle remondi- ja hoolduskulusid, parandab seega selle tootlikkust ja vähendab kulusid. Löökpurusti tõestab suuremahuliste projektide kaudu selle kasutamise eredaid väljavaateid kaevandustööstuses.