Unterschiedliche Anwendungsfelder benötigen Silica -Sandprodukte mit unterschiedlichem Partikelgrößenbereich. Genauer Klassifizierungsprozess ist ein wichtiger Bestandteil, um die Qualität des Kieselsands zu gewährleisten. Im tatsächlichen Produktionsprozess werden hydraulischer Klassifizierer, Trommel -Screen und behinderte Absetzmaschine häufig verwendet, um die Partikelgröße des Produkts zu kontrollieren, den Siliciumdsand auf den erforderlichen Teilchengrößenbereich zu klassifizieren und gleichzeitig die Produktrendite zu verbessern und die Verlustrate des fertigen Produkts zu verringern. Die durch Sinonin -Sinonin -Anpassungen angewendete Klassifizierungsstäbchen. Produktion. Es ist das Klassifizierungssystem mit der höchsten Effizienz, Produktivität und Automatisierung in der Branche.
Merkmale
1. Eine hohe Produktionseffizienz und eine großflächige Produktion können realisiert werden;
2. Genauige Partikelgrößenkontrolle;
3. hohe Streckungsrate und niedrige Verlustrate der fertigen Produkte;
4. hoher Automatisierungsgrad;
5. Niedriger Energieverbrauch und niedrige Produktionskosten.
6. Keine Geräuschverschmutzung im Produktionsprozess
Der technische Prozess
Kieselsandschlamm tritt durch die Aufschlämmpumpe für vorläufige grobe Partikelkontrolle in den behinderten Klassifikator ein, grober Partikelsand tritt in den Trommel -Screen ein, um den Sand mit der Obergrenze der Partikelgröße weiter zu trennen. Die Sandschließung, die von der Klassifizierung des Huskels abgelöst wurde. Klassifikatoren können flexibel angeordnet werden, um die Klassifizierung des mehrstufigen Partikelgröße zu realisieren.
Fall 1:
Chile jährliche Produktion von 1,2 Millionen Tonnen Seesandproduktionslinie
Der in diesem Projekt verarbeitete Rohstoff ist Seesand. Seesand wird direkt in magnetischer Trennung, Schwerkraft -Trennung und anderen Prozessen verarbeitet, um Verunreinigungen in Kieselsand zu entfernen, und dann wird ein Siliciumdioxidsand mit relativ hoher Reinheit in verschiedene Partikelgrößen geklärt. Der produzierte Kieselsand wird in Glas, Guss, feuerfest und anderer Branchen verwendet.
Fall 2:
Mongolei 450.000 Tonnen pro Jahr Glasquarz Sandproduktionslinie
Der Rohstoff dieser Produktionslinie ist massiver Quarzstein. Nach dem Quetschen, Screening und Schleifen tritt es in das Klassifizierungssystem ein, und dann wird das Eisenmaterial durch magnetische Trennung und andere Prozesse entfernt. Schließlich wird der Glasquarzsand mit höherer Reinheit nach der Entwässerung erhalten. Die Produktionsskala dieser Produktionslinie ist groß, die Produktqualität ist sehr hoch, das Produkt verkauft sich sehr gut.
Die von Sinonine entworfene und hergestellte Kieselsand -Sand -Produktionslinie läuft seit mehr als 2 Jahren. Die Produktionssituation ist sehr gut und der Ausrüstungspreis ist sehr erschwinglich, was mir viel Investition spart. Die Produktionseffizienz dieser Produktionslinie ist ebenfalls hoch, der Kieselsandproduktindex ist sehr gut, die Qualität, die mein Kieselsandprodukt in der lokalen Art sehr gut verkauft.
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