さまざまな応用分野には、さまざまな粒径範囲の珪砂製品が必要です。珪砂の品質を確保するには、正確な分級プロセスが重要な部分です。実際の生産プロセスでは、製品の粒度を制御し、ケイ砂を必要な粒度範囲に分級し、同時に製品の歩留まりを向上させ、最終製品のロス率を減らすために、油圧分級機、トロンメルスクリーン、ヒンダードセトリングマシンがよく使用されます。シノナインが設計したケイ砂分級システムは、世界最先端の分級装置を採用しており、ケイ砂粒度分級の無段階調整と自動生産を実現できます。業界最高の効率、生産性、自動化を備えた分類システムです。
特徴
1. 高い生産効率と大量生産が実現できる。
2. 正確な粒子サイズ制御;
3.完成品の歩留まりが高く、ロス率が低い。
4. 高度な自動化。
5. エネルギー消費が少なく、生産コストが低い。
6. 生産工程での騒音公害がありません。
技術的なプロセス
珪砂スラリーは、スラリーポンプを介して妨害沈降分級機に流入し、事前の粗大粒子管理を行い、粗粒子砂はトロンメルスクリーンに流入し、さらに粒度の上限まで分離します。妨害沈降分級機とトロンメルスクリーンから排出された砂スラリーは、微粒子分級を行う水力分級機に流入し、必要な粒度範囲に分級します。分級機の台数を柔軟に配置できるため、分級を実現できます。粒子径を多段階に分類します。
ケース1：
チリ年間生産量120万トンの海砂生産ライン
このプロジェクトで加工される原料は海砂です。海砂を直接磁力選別、重力選別などにより珪砂中の不純物を除去し、比較的純度の高い珪砂を粒度ごとに選別します。製造されたケイ砂は、ガラス、鋳物、耐火物およびその他の産業で使用されます。
ケース2：
モンゴル年間45万トンのガラス珪砂生産ライン
この生産ラインの原料は塊状の水晶石です。破砕、選別、粉砕を経た後、分級機に投入され分級され、磁気選別などにより鉄素材が除去されます。最終的に脱水後、より純度の高いガラス珪砂が得られます。この生産ラインの生産規模は大きく、製品の品質は非常に高く、製品は非常によく売れています。
SINONINE が設計・製造した珪砂生産ラインは 2 年以上稼働しています。生産状況は非常に良好で、設備の価格も非常に手頃なので、投資を大幅に節約できます。この生産ラインの生産効率も高く、ケイ砂製品指数は非常に良好で、品質の高いケイ砂製品は地元でよく売れています。
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