Các lĩnh vực ứng dụng khác nhau cần các sản phẩm cát silic có phạm vi kích thước hạt khác nhau. Quá trình phân loại chính xác là một phần quan trọng để đảm bảo chất lượng của cát silic. Trong quy trình sản xuất thực tế, máy phân loại thủy lực, màn hình trommel và máy lắng cản trở thường được sử dụng để kiểm soát kích thước hạt của sản phẩm, phân loại cát silic theo phạm vi kích thước hạt yêu cầu, đồng thời cải thiện năng suất sản phẩm và giảm tỷ lệ hao hụt của thành phẩm. Hệ thống phân loại cát silic do Sinonine thiết kế sử dụng thiết bị phân loại tiên tiến nhất thế giới, có thể thực hiện điều chỉnh liên tục trong việc phân loại kích thước hạt cát silic và sản xuất tự động. Đây là hệ thống phân loại có hiệu quả, năng suất và tự động hóa cao nhất trong ngành.
Đặc trưng
1. Có thể đạt được hiệu quả sản xuất cao và sản xuất quy mô lớn;
2. Kiểm soát kích thước hạt chính xác;
3. Tỷ lệ năng suất cao và tỷ lệ hao hụt thành phẩm thấp;
4. Mức độ tự động hóa cao;
5. Tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí sản xuất thấp.
6. Không gây ô nhiễm tiếng ồn trong quá trình sản xuất
Quy trình kỹ thuật
Bùn cát silic đi vào bộ phân loại lắng bị cản trở thông qua bơm bùn để kiểm soát hạt thô sơ bộ, cát hạt thô đi vào màn hình trommel để tiếp tục tách cát với giới hạn trên của kích thước hạt, bùn cát thải ra từ bộ phân loại lắng bị cản trở và màn hình trommel đi vào bộ phân loại thủy lực để phân loại hạt mịn, để phân loại cát trong phạm vi kích thước hạt yêu cầu. Số lượng bộ phân loại có thể được sắp xếp linh hoạt để thực hiện phân loại kích thước hạt nhiều giai đoạn.
Trường hợp 1:
Dây chuyền sản xuất cát biển Chile sản lượng hàng năm 1,2 triệu tấn
Nguyên liệu thô được xử lý trong dự án này là cát biển. Cát biển được xử lý trực tiếp bằng phương pháp tách từ, tách trọng lực và các quá trình khác để loại bỏ tạp chất trong cát silic, sau đó cát silic có độ tinh khiết tương đối cao được phân loại thành các kích cỡ hạt khác nhau. Cát silic được sản xuất được sử dụng trong thủy tinh, đúc, vật liệu chịu lửa và các ngành công nghiệp khác.
Trường hợp 2:
Dây chuyền sản xuất cát thạch anh thủy tinh 450.000 tấn mỗi năm của Mông Cổ
Nguyên liệu của dây chuyền sản xuất này là đá thạch anh khối lớn. Sau khi nghiền, sàng lọc và nghiền, nó được đưa vào hệ thống phân loại để phân loại, sau đó vật liệu sắt được loại bỏ bằng cách tách từ và các quá trình khác. Cuối cùng, cát thạch anh thủy tinh có độ tinh khiết cao hơn thu được sau khi khử nước. Quy mô sản xuất của dây chuyền sản xuất này lớn, chất lượng sản phẩm rất cao, sản phẩm bán rất chạy.
Dây chuyền sản xuất cát silic do SINONINE thiết kế và sản xuất đã hoạt động được hơn 2 năm. Tình hình sản xuất rất tốt và giá thiết bị rất phải chăng, giúp tôi tiết kiệm được rất nhiều chi phí đầu tư. Hiệu quả sản xuất của dây chuyền này cũng cao, chỉ số sản phẩm cát silic rất tốt, chất lượng sản phẩm cát silic của tôi bán rất chạy tại địa phương.
|
|
|
|
