Sunteți aici: Acasă / Produse / Separator magnetic / Separator magnetic uscat / separator magnetic uscat

Separator magnetic uscat

Separatoarele magnetice cu tambur uscat sunt alegerea perfectă pentru recuperarea minereului de fier în zone uscate, cum ar fi Chile, Mongolia, sud -vestul SUA, regiunea de nord -vest a Chinei și multe alte zone uscate sau deșertice. Aplicarea unui separator de tambur uscat scade plantele de beneficii care se bazează pe apă și este ecologică. În funcție de intensitatea magnetică necesară, sistemul de magnet poate fi fie ferită, fie pământ rar.
Disponibilitate:
cantitate:
Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Butonul de partajare LinkedIn
Buton de partajare Sharethis

Caracteristici și avantaje tehnologice

1.Se va separa separarea eficientă a mineralelor magnetice și a mineralelor nemagnetice (magnetice slabe), iar mineralele magnetice fine și mineralele magnetice grosiere nu se vor pierde. 


2. Consultarea sistemului magnetic cu oțel inoxidabil non-magnetic nu asigură decojirea magnetului.


3. Tamburul este acoperit cu cauciucul super rezistent la uzură produs de compania noastră, astfel încât durata de viață poate fi prelungită semnificativ.


Principiul de lucru 

Când alimentatorul cu materiale transportă mineralele în zona de separare a tamburului de separare, mineralele magnetice vor alterna rapid și în mod repetat într -un timp scurt, prin polul N și polul S al câmpului magnetic, iar mineralele magnetice vor face rever -ma magnetic și agitație magnetică. Mineralul magnetic nemagnetic (slab) amestecat în minerale magnetice nu este sau ușor afectat de adsorbția forței magnetice, trecând treptat la stratul exterior și este aruncat de forța centrifugă, gravitația și acțiunea articulară a întoarcerii magnetice și a agitației mineralelor magnetice. Odată cu adsorbția forței magnetice și a acțiunii articulare a virajului magnetic și a agitației mineralelor magnetice, mineralele magice se vor muta treptat la stratul inter. Când mineralele magnetice se rotesc în zona de descărcare a minereului cu tamburul de separare, deoarece sistemul magnetic de rotație este excentric, densitatea magnetică a zonei de descărcare a minereului pentru cilindrul de separare este extrem de slabă, iar majoritatea mineralelor magnetice pot cădea automat. O cantitate mică de minerale magnetice care nu cad va fi adsorbită pe suprafața externă a cilindrului de descărcare a minereului cu o densitate magnetică mai mare atunci când se rotește în poziția din apropierea cilindrului de descărcare a minereului, astfel încât să realizeze descărcarea automată a mineralelor magnetice. 


Specificații

Model

Dimensiunea tamburului (mm)

(Dia. × lungime)

Viteza tamburului

(R/min)

Capacitate

(t/h)

Intensitatea magnetică a suprafeței tamburului (MT)

Conținut de apă materială

Putere

(kw)

Dimensiunea generală (mm)

(L × W × H)

Greutate

(T)

CTG0606

Φ600 × 600

0-84

10-35

Conform caracteristicilor minerale

<5%

5.5

2700 × 1200 × 1560

2.1

CTG0816

Φ800 × 1600

0-63

35-55

<5%

7.5

3050 × 1295x1670

2.7

CTG0818

Φ800 × 1800

0-63

55-70

<5%

11

3260 × 1295x1670

3.3

CTG0821

Φ800 × 2100

0-63

70-85

<5%

15

3940 × 1295x1670

3.9

CTG0824

Φ800 × 2400

0-63

85-100

<5%

18.5

4235 × 1295x1670

4.5

CTG1021

Φ1050 × 2100

0-50

100-130

<5%

18.5

4030 × 1545x2050

4.8

Orice modificare a parametrilor tehnici, nu există o notificare suplimentară.


Separador Magnético de Tambor Seco

Los Separadores Magnéticos de Tambor Seco Son de la Elección Perfecra Para La Recuperación de Mineral de Hierro En Zonas Secas Como Chile, Mongolia, Suroeste de los Estados Unidos, La Región Noroeste de China și Muchas OTras Zonas Secas O DeSérticas. La applicación de un sepador de tambor seco reduce la dependencia de las plantas de beneficiación en el agua y es respuosa con el medio ambiente. Depender de la intensidad Magnética Necesaria, El Sistema Magnético Puede Ser Ferrita O Tierra Rara.


Características y Ventajas tecnológicas

1.LA EFITENE sepación de minerale magnéticos y minerale no magnéticos (Magnéicos Debiles) RealizAdos, y Minerales Magnéticos Finos y Menaras Magnéicos Gruesos No Se Perderán.

2.Cub -prieteno el sistema magnético con acero nenoxidabil no magnético asegura no pelar fuera del imán.

3.El Tambor Cubierto Con el Caucho Super Rezistine al Desgaste Producido Por Nuestra empresa, Por lo que la vida útil se puded prelonger semnificativ.


Principio de funcionamiento

Cuando el alimentador de materiales transporta los minerales al área de separación de tambor de separación, los minerales magnéticos se alternan rápida y repetidamente en un corto tiempo a través del polo N y el polo S del campo magnético y los minerales magnéticos harán la inversión magnética y Magnética Agitación. Mineral Magnético și no Magnético (Debil) Mezclado en los Minerales Magnéticos no es O Ligerarmese Afectado de ADSorción de la Fuerza Magnética, Moviéndose Gradualmentment A La Capa exterior, y es expulsoado por la fuerza Centrn Fuerza Magnética Giro și Agitación de Minerali Magnéticos. Con la adsorción de la fuerza magnética y la acción conjunta del giro magnético y la agitación de minerale magnéticos, los minerali magnéticos se moverán gradualmentmente a la capa intermedia. Cuando los Minerales Magnéticos Giran Al área de Descarga del Mineral Con El Tambor de Separación, Ya Que El Sistema Magnético de Rotación es Excéntrico, La Densidad Magnética del área de Descarga del Mineral Para El Cilindro de Sepación Los Minerales Magnéticos Pueden Caer Automáticamene. La Poca Cantidad de Minerales Magnéticos Que No Caen Se Adsorbe a la Superficie Externa del Cilindro de Descarga de Mineral Con Primar Densidad Magnética Al Girar A La Posición Cercana Al Cilindro de Descarga de Mineral Para Recesal La Descarga Automática de Minerali Magnéticos.


Espectaficación

Modelo

Tamaño del Tambor (MM)

(Diámetro x longitud)

Velocidad de Tambor

(R/min)

Capacidad (t/h)

Intensidad Magnética de Superficie de Tambor

(MT)

Contenido de Agua de Material

Potencia (KW)

TOTAL DIMENSIón (MM)

(L × W × H)

Peso (T)

CTG0606

Φ600 × 600

0-84

10-35

Según Características Minerali

<5%

5.5

2700 × 1200 × 1560

2.1

CTG0816

Φ800 × 1600

0-63

35-55

<5%

7.5

3050 × 1295x1670

2.7

CTG0818

Φ800 × 1800

0-63

55-70

<5%

11

3260 × 1295x1670

3.3

CTG0821

Φ800 × 2100

0-63

70-85

<5%

15

3940 × 1295x1670

3.9

CTG0824

Φ800 × 2400

0-63

85-100

<5%

18.5

4235 × 1295x1670

4.5

CTG1021

Φ1050 × 2100

0-50

100-130

<5%

18.5

4030 × 1545x2050

4.8


Produse fierbinți

Uzina de spălare a nisipului Sinonine poate fi aplicată pe diverse câmpuri de producție de nisip pentru a curăța, elimina impuritățile, ecranul, gradul, deshidratarea. Produsele de nisip utilizate în diferite zone pot fi produse de diferite sisteme de spălare a nisipului. Sinonine a dezvoltat o serie de sisteme de spălare a nisipului pentru construcții, turnătorie, fabricarea sticlei și fracturarea uleiului, etc pentru prelucrarea diferitelor tipuri de nisip, cum ar fi cuarțul, nisipul artificial, nisipul dune, nisipul de râu și alt nisip crud.
0
0
Linia de producție de nisip de cuarț de înaltă puritate sinonină este utilizată pentru a produce nisip de cuarț cu puritate ridicată și ultra-înaltă, cu conținut de SiO2 mai mare de 99,999% pentru producerea de industria electronică de cuarț și de înaltă calitate. Selectarea pietrei de cuarț corespunzătoare ca materie primă și prelucrată în linia de producție de nisip de înaltă puritate, printr-o serie de procese de purificare, se obține nisipul de cuarț de înaltă puritate, se poate obține o producție anuală de 3000-50.000 tone de capacitate de producție industrială pe scară largă. Sinonine deține tehnologia de ultimă generație în purificarea HPQ la nivelul mondial.
0
0

Concasorul de impact este utilizat pentru zdrobirea medie și fină a pietrelor . Proiectarea concasorului de impact sinonină adoptă un nou principiu de design, noi concepte de tehnologie de zdrobire; îndeplinește cerințele de zdrobire a diferitelor materiale în diferite grade. Concasorul de impact sinonină nu numai că are un raport de zdrobire excelent și produse fine de formă uniformă, consumă și mai puțină putere pe unitate. Proiectarea unică a impactului își scade costul de reparație și întreținere, îmbunătățește astfel productivitatea acestuia și își reduce costul. Impact Crusher dovedește perspectiva luminoasă a aplicării sale în industria de procesare a minierei prin proiecte la scară largă.

0
0
Crusherul maxilarului este echipament primar de zdrobire în linia de zdrobire a pietrei. Concasorul de maxilar Sinonine este de un singur tip de comutare, cu caracteristici de structură simplă, întreținere ușoară, funcție stabilă, cost de funcționare scăzut, raport de zdrobire excelent. Reclamă de maxilar este utilizată pe scară largă în mine, metalurgie, construcții, drum, căi ferate, hidro-electrice și chimie. Este potrivit pentru zdrobirea primară sau secundară a rocii mari, cu rezistență la compresiune, nu mai mult de 320MPa. Tipul PE este utilizat pentru zdrobirea grosieră, iar tipul PEX este utilizat pentru zdrobirea fină.
0
0
Alimentatorul de șorț este de a transporta minereu la concasorul primar pentru hrănirea uniformă și continuă. Alimentatorul de șorț este important în sistemul de hrănire și transmitere a minereurilor și, de asemenea, pentru livrarea de materiale la distanță scurtă. Alimentatorul de șorț este adecvat în special pentru transportul de materiale cu o proporție mare, dimensiuni mari de particule și abrazivitate puternică și poate lucra în mod fiabil în aer liber, umiditate și alte condiții dure. Alimentatorul de șorț poate fi utilizat pe scară largă în materiale metalurgice, miniere, ciment și construcții. Atât instalarea orizontală, cât și cea oblică este OK pentru alimentatorul de șorț, unghiul maxim de instalare a alimentatorului de șorț poate ajunge la 25º.
0
0
Mașina de fabricare a nisipului VSI este cea mai recentă mașină de zdrobire de succes cu tehnologia internațională avansată. Mulți ani de acumulare de tehnologie și echipamente moderne de procesare asigură poziția de lider a mașinii de fabricare a nisipului VSI în această industrie. Performanța excelentă a costurilor și fiabilitatea fac ca mașina de confecționare a nisipului VSI să fie remarcabilă în produsele similare. Mașina de fabricare a nisipului VSI este combinația perfectă a ultimului rezultat al cercetării din Germania și condițiile de muncă prezente chinezești. În prezent, este mașina exclusivă de fabricare a nisipului de producție cu nivelul avansat al lumii. Mașina de confecționare a nisipului VSI este potrivită pentru zdrobirea și modelarea materialelor moi sau mijlocii sau extrem de dure, aplicate pe scară largă pe pietricele, roci (calcar, granit, bazalt, dolerite, andezit), coadă de minereu de fier, nisip artificial făcând jetoane de piatră. Mașina de fabricare a nisipului VSI este aplicată, de asemenea, la conservarea apei și hidroenergetică a câmpului de inginerie, autostrăzi de înaltă calitate, autostrăzi și căi ferate, căi ferate, pod, trotuar aeroport, inginerie municipală, fabricare de nisip și forme agregate de rocă.
0
0

Luați legătura

Dacă aveți întrebări sau întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați prin e-mail sau telefon, așteptăm cu nerăbdare cooperarea strategică pe termen lung cu dvs.
Sinonine este o întreprindere de înaltă tehnologie și un producător de echipamente miniere lider de furnizori de servicii de nisip de cuarț și proiecte din China, produsele și serviciile noastre sunt vândute în întreaga lume.

Link -uri rapide

Categorie de produse

CONTACTAŢI-NE

Adăugare: nr.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, China.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate