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सूखी चुंबकीय विभाजक

ड्राई ड्रम चुंबकीय विभाजक चिली, मंगोलिया, अमेरिका के दक्षिण -पश्चिम, चीन के उत्तर -पश्चिमी क्षेत्र और कई अन्य सूखे या रेगिस्तानी क्षेत्रों जैसे सूखे क्षेत्रों में लौह अयस्क की वसूली के लिए सही विकल्प हैं। एक सूखे ड्रम विभाजक का अनुप्रयोग पानी पर लाभकारी पौधों पर निर्भरता को कम करता है और पर्यावरण के अनुकूल है। चुंबकीय तीव्रता की आवश्यकता के आधार पर चुंबक प्रणाली या तो फेराइट या दुर्लभ पृथ्वी हो सकती है।
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सुविधाएँ और प्रौद्योगिकी लाभ

1.चुंबकीय खनिजों और गैर-चुंबकीय (कमजोर चुंबकीय) खनिजों के कुशल पृथक्करण का एहसास होगा, और ठीक चुंबकीय खनिज और मोटे चुंबकीय खनिजों को खो नहीं जाएगा। 


2. गैर-चुंबकीय स्टेनलेस स्टील के साथ चुंबकीय प्रणाली को चुनना सुनिश्चित करता है कि चुंबक से कोई छीलना नहीं है।


3. ड्रम हमारी कंपनी द्वारा निर्मित सुपर वियर-रेसिस्टेंट रबर के साथ कवर किया गया है, इस प्रकार सेवा जीवन काफी हद तक काफी हद तक हो सकता है।


काम के सिद्धांत 

जब सामग्री फीडर खनिजों को पृथक्करण ड्रम के पृथक्करण क्षेत्र में परिवहन करता है, तो चुंबकीय खनिज वैकल्पिक रूप से और बार -बार कुछ समय के भीतर एन पोल और एस पोल के चुंबकीय क्षेत्र के माध्यम से होगा, और चुंबकीय खनिज चुंबकीय श्रद्धेय सैल और चुंबकीय आंदोलन करेंगे। चुंबकीय खनिजों में घुलमिल गए गैर-चुंबकीय (कमजोर) चुंबकीय खनिज चुंबकीय बल के सोखना से थोड़ा प्रभावित नहीं होता है, जो धीरे-धीरे बाहरी परत में जाता है, और उसे केन्द्रापसारक बल, गुरुत्वाकर्षण और चुंबकीय मोड़ और चुंबकीय खनिजों के आंदोलन की संयुक्त कार्रवाई द्वारा फेंक दिया जाता है। चुंबकीय बल के सोखना और चुंबकीय मोड़ की संयुक्त कार्रवाई और चुंबकीय खनिजों के आंदोलन के साथ, मैग नेटिक खनिज धीरे -धीरे अंतर परत में चले जाएंगे। जब चुंबकीय खनिज पृथक्करण ड्रम के साथ अयस्क अनलोडिंग क्षेत्र में घूमते हैं, क्योंकि रोटेशन चुंबकीय प्रणाली सनकी होती है, तो पृथक्करण सिलेंडर के लिए अयस्क अनलोडिंग क्षेत्र का चुंबकीय घनत्व बेहद कमजोर होता है, और अधिकांश चुंबकीय खनिज स्वचालित रूप से गिर सकते हैं। चुंबकीय खनिजों की एक छोटी मात्रा से गिरने वाली नहीं होती है, उच्च चुंबकीय घनत्व के साथ अयस्क अनलोडिंग सिलेंडर की बाहरी सतह के लिए adsorbed किया जाएगा, जब अयस्क अनलोडिंग सिलेंडर के पास की स्थिति को घुमाया जाता है ताकि चुंबकीय खनिजों के स्वचालित अनलोडिंग का एहसास हो। 


विनिर्देश

नमूना

ड्रम आकार (मिमी)

(दीया। × लंबाई)

ड्रम गति

(आर/मिनट)

क्षमता

(वां)

ड्रम सतह चुंबकीय तीव्रता (एमटी)

सामग्री जल सामग्री

शक्ति

(kW)

समग्र आयाम (मिमी)

(L × W × H)

वज़न

(टी)

CTG0606

Φ600 × 600

0-84

10-35

खनिज विशेषताओं के अनुसार

<5%

5.5

2700 × 1200 × 1560

2.1

CTG0816

Φ800 × 1600

0-63

35-55

<5%

7.5

3050 × 1295x1670

2.7

CTG0818

Φ800 × 1800

0-63

55-70

<5%

11

3260 × 1295x1670

3.3

CTG0821

Φ800 × 2100

0-63

70-85

<5%

15

3940 × 1295x1670

3.9

CTG0824

Φ800 × 2400

0-63

85-100

<5%

18.5

4235 × 1295x1670

4.5

CTG1021

Φ1050 × 2100

0-50

100-130

<5%

18.5

4030 × 1545x2050

4.8

तकनीकी मापदंडों का कोई भी परिवर्तन, आगे कोई नोटिस नहीं है।


विभाज्य

लॉस सेप्टैडोरस मैग्नेटिकोस डे टैम्बोर सेको सोन डी ला एल्किसियोन परफेक्टा पैरा ला लाई रिकूपेरसियोन डे मिनरल डी हायरो एन ज़ोनस सेकास कोमो चिली, मंगोलिया, सुरोस्टे डे लॉस एस्टाडोस यूनीडोस, ला रेगियोन नोरोस्टे डे चाइना वाई मुचास ओटरस ज़ोनस ओसिस सेकंड। ला aplicación de un septador de tambor seco read la depencia de las plantas de लाभकारीता en el agua y es respetuosa con el medio ambiente। डेपेंडर डे ला इंटेंसिडैड मैग्नेटिका नेसेरिया, एल सिस्टेमा मैग्नेटिको पुएड सेर फेरिटा ओ टिएरा रारा।


कारकार्टिकस वाई वेंटजस टेक्नोलोगिकस

1.la eficiente septación de minerales magnéticos y minerales no magnéticos (magnéticos débiles) realeizados, y minerales magnéticos finos y minernes magenéticos gruesos no se perderán।

2.CUBRIEDO EL SISTEMA MAGNético Con Acero Inoxidable No Magnético Asegura No Pelar Fuera Del Imán।

3. एल टैमबोर क्यूबिर्टो कॉन एल कॉचो सुपर रेसिस्टेंट अल डेसगस्टे प्रोडोइडो पोर नुस्ट्रा एम्प्रैसा, पोर लो क्यू ला विडा útil se puede prolnongar minotivamente।


प्रधिरव्यय

कंडो एल एलिमेंटाडोर डी मटेरिस ट्रांसपोर्टा लॉस मिनरलेस अल área de सेप्टैसियोन डे टैम्बोर डे सेपोरसियोन, लॉस मिनरलेस मैग्नेटिकोस से अल्टरनेटिक रैपिडा वाई रिपेटिडामेंट एन अन कोर्टो टिएमपो ए ट्रैवेस डेल पोलो एन वाई एल पोलो मैग्नेट मैग्नो मैग्नेट मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिको मैग्नेटिक Agitación। खनिज मैग्नेटिको वाई नो मैग्नेटिको (डीबिल) मेज़क्लाडो एन लॉस मिनरलेस मैग्नेटिकोस नो एस ओ लिगरामेंटे एफ़ेक्टैडो पोर ला एडसोरसिओन डे ला फुएरज़ा मैग्ज़ाटिका, मूव्डेन्डोज क्रमिक एक ला केप बाहरी, वाई एस। मैग्नेटिका गिरो ​​वाई एगिटैसियोन डे मिनराल्स मैग्नेटिकोस। Con la adsorción de la fuerza magenética y la acción congeunta del giro magiontico y la agitación de minerales magnéticos, los minerals magnéticos se moverán gramualmente a la capa Indmenia। कंडो लॉस मिनरलेस मैग्नीटिकोस गिरन अल área de descarga delal Mineral Con el tambor de septación, ya que el sistema magnétytico de rotación es excéntrico, la densidad magnética del área decarga decarga decarga de decarga de decarga de decerg मैग्नीटिकोस प्यूडेन केर ऑटोमेटिकेंट। La poca cantidad de minerales magnéticos que no caen se adsorbe a la superficie externa del cilindro de descarga de mineral con mayor densidad magnética al girar a la posición cercana al cilindro de descarga de mineral para realizar la descarga automática de minerales magnéticos.


Especificación

मॉडल

टामनो डेल टैम्बोर (एमएम)

(डायमेट्रो एक्स लॉन्गिटुड)

वेलोसिडाड डी टैम्बोर

(आर/मिनट)

कैपैसिडाड (टी/एच)

Intensidad Magnética de Superficie de Tambor

(एमटी)

कॉन्टेनिडो डे अगुआ डे सामग्री

पोटेंसिया (kW)

कुल मिलाकर (मिमी)

(L × W × H)

पेसो (टी)

CTG0606

Φ600 × 600

0-84

10-35

सेगुएन कार्टीरिस्टिकस मिनरस

<5%

5.5

2700 × 1200 × 1560

2.1

CTG0816

Φ800 × 1600

0-63

35-55

<5%

7.5

3050 × 1295x1670

2.7

CTG0818

Φ800 × 1800

0-63

55-70

<5%

11

3260 × 1295x1670

3.3

CTG0821

Φ800 × 2100

0-63

70-85

<5%

15

3940 × 1295x1670

3.9

CTG0824

Φ800 × 2400

0-63

85-100

<5%

18.5

4235 × 1295x1670

4.5

CTG1021

Φ1050 × 2100

0-50

100-130

<5%

18.5

4030 × 1545x2050

4.8


हॉट प्रोडक्ट्स

सिनोनिन सैंड वाशिंग प्लांट को विभिन्न रेत उत्पादन क्षेत्रों में साफ करने, अशुद्धियों को हटाने, स्क्रीन, ग्रेड, डेवाटर को हटाने के लिए लागू किया जा सकता है। विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले रेत उत्पादों का उत्पादन विभिन्न रेत धोने की प्रणालियों द्वारा किया जा सकता है। सिनोनिन ने विभिन्न प्रकार की रेत, जैसे क्वार्ट्ज, कृत्रिम रेत, टिब्बा रेत, नदी रेत और अन्य कच्चे रेत जैसे विभिन्न प्रकार की रेत को संसाधित करने के लिए निर्माण, फाउंड्री, ग्लास बनाने और तेल फ्रैक्चरिंग आदि के लिए रेत धोने की प्रणालियों की एक श्रृंखला विकसित की है।
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Sinonine उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन का उपयोग क्वार्ट्ज क्रूसिबल और उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के उत्पादन के लिए 99.999% से अधिक SiO2 सामग्री के साथ उच्च शुद्धता और अल्ट्रा-हाई शुद्धता क्वार्ट्ज रेत का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। कच्चे माल के रूप में उपयुक्त क्वार्ट्ज पत्थर का चयन करना और उच्च शुद्धता वाले रेत उत्पादन लाइन में संसाधित किया गया, शुद्धि प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत प्राप्त की जाती है, 3000-50,000 टन बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन क्षमता का वार्षिक उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है। Sinonine दुनिया के प्रमुख स्तर पर HPQ शुद्धिकरण में अत्याधुनिक तकनीक का मालिक है।
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प्रभाव कोल्हू का उपयोग मध्यम और पत्थरों के ठीक कुचलने के लिए किया जाता है । सिनोनिन इम्पैक्ट क्रशर का डिजाइन उपन्यास डिजाइन सिद्धांत, कुचल प्रौद्योगिकी की नई अवधारणाओं को अपनाता है; अलग -अलग डिग्री में विभिन्न सामग्रियों को कुचलने की मांगों को पूरा करता है। सिनोनिन इम्पैक्ट क्रशर में न केवल एक महान क्रशिंग अनुपात और समान आकार के ठीक उत्पाद हैं, प्रति यूनिट कम बिजली भी खपत करते हैं। प्रभाव का अनूठा डिजाइन मरम्मत और रखरखाव की लागत को कम करता है, इस प्रकार इसकी उत्पादकता में सुधार होता है और इसकी लागत को कम करता है। प्रभाव क्रशर बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के माध्यम से खनन प्रसंस्करण उद्योग में अपने आवेदन की उज्ज्वल संभावना साबित करता है।

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जबड़े क्रशर स्टोन क्रशिंग लाइन में प्राथमिक क्रशिंग उपकरण है। Sinonine Jaw Crusher सरल संरचना, आसान रखरखाव, स्थिर फ़ंक्शन, कम संचालन लागत, महान क्रशिंग अनुपात की विशेषताओं के साथ एकल टॉगल प्रकार का है। जबड़े के क्रशर का उपयोग खदान, धातु विज्ञान, निर्माण, सड़क, रेलवे, हाइड्रो-इलेक्ट्रिक और केमिस्ट्री में व्यापक रूप से किया जाता है। यह 320mpa से अधिक संपीड़ित प्रतिरोध के साथ बड़ी चट्टान के प्राथमिक या माध्यमिक क्रश के लिए उपयुक्त है। पीई प्रकार का उपयोग मोटे कुचलने के लिए किया जाता है, और PEX प्रकार का उपयोग ठीक कुचलने के लिए किया जाता है।
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एप्रन फीडर समान रूप से और लगातार खिलाने के लिए प्राथमिक कोल्हू को अयस्क को परिवहन करना है। एप्रन फीडर अयस्क खिला और संदेश प्रणाली में महत्वपूर्ण है, और छोटी दूरी सामग्री वितरण के लिए भी। एप्रन फीडर को विशेष रूप से बड़े अनुपात, बड़े कण आकार और मजबूत अपघर्षकता के साथ सामग्री के परिवहन के लिए विनियोजित किया जाता है, और खुली हवा, आर्द्रता और अन्य कठोर परिस्थितियों में मज़बूती से काम कर सकता है। एप्रन फीडर का उपयोग मेटालर्जिकल, खनन, सीमेंट और निर्माण सामग्री में व्यापक रूप से किया जा सकता है। दोनों क्षैतिज और तिरछे स्थापना एप्रन फीडर के लिए ठीक है, एप्रन फीडर का अधिकतम स्थापना कोण 25 .। तक पहुंच सकता है।
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वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन अंतर्राष्ट्रीय उन्नत तकनीक के साथ नवीनतम सफल क्रशिंग मशीन है। कई वर्षों से प्रौद्योगिकी संचय और आधुनिक प्रसंस्करण उपकरण इस उद्योग में वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन की अग्रणी स्थिति सुनिश्चित करते हैं। उत्कृष्ट लागत प्रदर्शन और विश्वसनीयता समान उत्पादों में वीएसआई रेत बनाने वाली मशीन को उत्कृष्ट बनाती है। वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन जर्मनी और चीनी वर्तमान कार्य स्थितियों के नवीनतम अनुसंधान परिणाम का सही संयोजन है। यह वर्तमान में दुनिया के उन्नत स्तर के साथ अनन्य उत्पादन रेत बनाने की मशीन है। वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन नरम या मध्य-कठोर या अत्यंत कठोर सामग्री को कुचलने और आकार देने के लिए उपयुक्त है, व्यापक रूप से कंकड़, चट्टानों (चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट, डोलराइट, एंडसाइट), लौह अयस्क टेलिंग, पत्थर के चिप्स के कृत्रिम रेत बनाने के लिए लागू किया जाता है। वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन को इंजीनियरिंग फील्ड, हाई-ग्रेड राजमार्गों, एक्सप्रेसवे और रेलवे, यात्री रेलवे, ब्रिज, हवाई अड्डे के फुटपाथ, नगर इंजीनियरिंग, सैंड मैन्युफैक्चरिंग और एकत्रित रॉक शेपिंग के जल कंजरवेंसी और जल विद्युत पर भी लागू किया जाता है।
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