Nacházíte se zde: Domov / Produkty / Magnetický separátor / Suchý magnetický separátor / Suchý magnetický separátor

Suchý magnetický separátor

Magnetické separátory se suchým bubnem jsou perfektní volbou pro získávání železné rudy v suchých oblastech, jako je Chile, Mongolsko, jihozápad USA, severozápadní oblast Číny a mnoho dalších suchých nebo pouštních oblastí. Použití suchého bubnového separátoru snižuje závislost závodů na vodě a je šetrné k životnímu prostředí. V závislosti na potřebné magnetické intenzitě může být magnetický systém buď ferit, nebo vzácná zemina.
Dostupnost:
Množství:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na twitteru
tlačítko sdílení linkedin
sdílet toto tlačítko sdílení

Vlastnosti a technologické výhody

1.Bude realizována účinná separace magnetických minerálů a nemagnetických (slabých magnetických) minerálů a neztratí se jemné magnetické minerály a hrubé magnetické minerály. 


2.Pokrytí magnetického systému nemagnetickou nerezovou ocelí zajišťuje, že nedojde k odlepení magnetu.


3. Buben je potažen vysoce otěruvzdornou pryží vyráběnou naší společností, čímž lze výrazně prodloužit životnost.


Princip fungování 

Když podavač materiálů dopravuje minerály do separační oblasti separačního bubnu, magnetické minerály se budou rychle a opakovaně střídat během krátké doby prostřednictvím N pólu a S pólu magnetického pole a magnetické minerály budou provádět magnetický reverzní sal a magnetické míchání. Nemagnetický (slabý) magnetický minerál smíšený s magnetickými minerály není nebo je mírně ovlivněn adsorpcí magnetické síly, postupně se přesouvající do vnější vrstvy a je vymrštěn odstředivou silou, gravitací a společným působením magnetického otáčení a míchání magnetických minerálů. S adsorpcí magnetické síly a společným působením magnetického otáčení a míchání magnetických minerálů se magnetické minerály budou postupně přesouvat do mezivrstvy. Když se magnetické minerály otáčejí do oblasti vykládání rudy se separačním bubnem, protože rotační magnetický systém je excentrický, magnetická hustota oblasti vykládání rudy pro separační válec je extrémně slabá a většina magnetických minerálů může automaticky odpadávat. Malé množství magnetických minerálů, které neodpadnou, bude adsorbováno na vnější povrch válce pro vykládání rudy s vyšší magnetickou hustotou při otáčení do polohy poblíž válce pro vykládání rudy tak, aby bylo realizováno automatické vykládání magnetických minerálů. 


Specifikace

Model

Velikost bubnu (mm)

(průměr × délka)

Rychlost bubnu

(ot./min)

Kapacita

(t/h)

Magnetická intenzita povrchu bubnu (mT)

Materiál Obsah vody

Moc

(kw)

Celkový rozměr (mm)

(D׊×V)

Hmotnost

(t)

CTG0606

Φ600 × 600

0-84

10-35

Podle minerálních vlastností

<5 %

5.5

2700×1200×1560

2.1

CTG0816

Φ800 × 1600

0-63

35-55

<5 %

7.5

3050×1295X1670

2.7

CTG0818

Φ800 × 1800

0-63

55-70

<5 %

11

3260×1295X1670

3.3

CTG0821

Φ800 × 2100

0-63

70-85

<5 %

15

3940×1295X1670

3.9

CTG0824

Φ800 × 2400

0-63

85-100

<5 %

18.5

4235×1295X1670

4.5

CTG1021

Φ1050×2100

0-50

100-130

<5 %

18.5

4030×1545X2050

4.8

Jakákoli změna technických parametrů, bez dalšího upozornění.


Separador magnético de tambor seco

Los separadores magnéticos de tambor seco son de la elección perfecta para la recuperación de mineral de hierro en zones secas como Chile, Mongolsko, Suroeste de los Estados Unidos, la region Noroeste de China a muchas otras zóny secas nebo desérticas. La applicación de un separador de tambor seco snížit la dependencia de las plantas de beneficiación en el agua y es respetuosa con el medio ambiente. Depender de la intensidad magnética necesaria, el sistema magnético puede ser ferita nebo tierra rara.


Características y ventajas tecnológicas

1.La eficiente separación de minerales magnéticos y minerales no magnéticos (magnéticos débiles) realizados, y minerales magnéticos finos y minerales magnéticos gruesos no se perderán.

2. Cubriendo el sistema magnético con acero inoxidable no magnético asegura no pelar fuera del imán.

3.El tambor cubierto con el caucho super resistente al desgaste producido por nuestra empresa, por lo que la vida útil se puede prolongar significativamente.


Principio de funcionamiento

Cuando el alimentador de materiales transporta los minerales al área de separación de tambor de separación, los minerales magnéticos se alternan rápida y repidamente en un corto tiempo a través del polo N y el polo S del campo magnético y losticos magnéticos minerales magnéticos magnética agitación. Mineral magnético y no magnético (débil) mezclado en los minerales magnéticos no es o ligeramente afectado por la adsorción de la fuerza magnética, moviéndose la capa exterior, y es expulsado fuerzayla centri la acción conjunta de la fuerza magnética Giro y agitación de minerales magnéticos. Con la adsorción de la fuerza magnética y la acción conjunta del Giro magnético y la agitación de minerales magnéticos, los minerales magnéticos se moveran transitionmente a la capa intermedia. Cuando los minerales magnéticos giran al área de descarga del mineral con el tambor de separación, ya que el sistema magnético de rotación es excéntrico, la densidad magnética del área de descarga del mineral para el cilindro de extradémiada de el cilindro de extradémiada de separación los minerales magnéticos pueden caer automáticamente. La poca cantidad de minerales magnéticos que no caen se adsorbe a la superficie externa del cilindro de descarga de mineral con starosta densidad magnética al girar a la posición cercana al cilindro de descarga de mineral para realizar la descarga automática de mineralos.


Specifikace

Modelo

tamaño del tambor (mm)

(Diametro x zeměpisná délka)

Velocidad de tambor

(ot./min)

Kapacita (t/h)

Intensidad magnética de superficie de tambor

(mT)

Obsah vodního materiálu

Potencia (kw)

Celkový rozměr (mm)

(D׊×V)

peso (t)

CTG0606

Φ600 × 600

0-84

10-35

Según características minerales

<5 %

5.5

2700×1200×1560

2.1

CTG0816

Φ800 × 1600

0-63

35-55

<5 %

7.5

3050×1295X1670

2.7

CTG0818

Φ800 × 1800

0-63

55-70

<5 %

11

3260×1295X1670

3.3

CTG0821

Φ800 × 2100

0-63

70-85

<5 %

15

3940×1295X1670

3.9

CTG0824

Φ800 × 2400

0-63

85-100

<5 %

18.5

4235×1295X1670

4.5

CTG1021

Φ1050×2100

0-50

100-130

<5 %

18.5

4030×1545X2050

4.8


HORKÉ PRODUKTY

Zařízení na mytí písku Sinonine lze použít v různých oblastech výroby písku k čištění, odstraňování nečistot, třídění, třídění, odvodňování. Pískové produkty používané v různých oblastech mohou být vyráběny různými systémy praní písku. Sinonine vyvinula řadu systémů na mytí písku pro stavebnictví, slévárenství, výrobu skla a štěpení ropy atd. pro zpracování různých druhů písku, jako je křemen, umělý písek, dunový písek, říční písek a další surový písek.
0
0
Výrobní linka Sinonine na vysoce čistý křemenný písek se používá k výrobě vysoce čistého a ultra čistého křemičitého písku s obsahem SiO2 vyšším než 99,999 % pro výrobu křemenného kelímku a špičkový elektronický průmysl. Výběrem vhodného křemenného kamene jako suroviny a zpracováním na lince na výrobu písku s vysokou čistotou, prostřednictvím řady procesů čištění se získá vysoce čistý křemenný písek, lze dosáhnout roční produkce 3000-50 000 tun velkokapacitní průmyslové výrobní kapacity. Sinonine vlastní nejmodernější technologii čištění HPQ na přední světové úrovni.
0
0

Nárazový drtič se používá pro střední a jemné drcení kamenů . Konstrukce nárazového drtiče Sinonine přijímá nový princip designu, nové koncepty technologie drcení; splňuje požadavky na drcení různých materiálů v různé míře. Drtič Sinonine Impact má nejen skvělý poměr drcení a jemné produkty jednotného tvaru, ale také spotřebuje méně energie na jednotku. Jedinečný design nárazu snižuje jeho náklady na opravy a údržbu, čímž zvyšuje jeho produktivitu a snižuje jeho náklady. Nárazový drtič dokazuje dobrou perspektivu jeho uplatnění v těžebním zpracovatelském průmyslu prostřednictvím rozsáhlých projektů.

0
0
Čelisťový drtič je primární drtící zařízení v lince na drcení kamene. Čelisťový drtič Sinonine je jednokloubového typu s vlastnostmi jednoduché konstrukce, snadné údržby, stabilní funkce, nízkých provozních nákladů, skvělého drtícího poměru. Čelisťový drtič se široce používá v dolech, hutnictví, stavebnictví, silničním, železničním, hydroelektrickém a chemickém průmyslu. Je vhodný pro primární nebo sekundární drcení velkých hornin s pevností v tlaku do 320 MPa. Typ PE se používá pro hrubé drcení a typ PEX se používá pro jemné drcení.
0
0
Zástěnový podavač slouží k dopravě rudy do primárního drtiče pro rovnoměrné a nepřetržité podávání. Zástěnový podavač je důležitý v systému podávání a dopravy rudy a také pro dodávku materiálu na krátké vzdálenosti. Zástěnový podavač je zvláště vhodný pro přepravu materiálů s velkým podílem, velkou velikostí částic a silnou abrazivitou a může spolehlivě pracovat ve volném vzduchu, vlhkosti a jiných drsných podmínkách. Zástěnový podavač může být široce používán v hutních, hornických, cementářských a stavebních materiálech. Jak horizontální, tak šikmá instalace je v pořádku pro zástěrový podavač, maximální úhel instalace zástěnového podavače může dosáhnout 25º.
0
0
Stroj na výrobu písku VSI je nejnovější úspěšný drtič s mezinárodní vyspělou technologií. Dlouholetá technologická akumulace a moderní zpracovatelská zařízení zajišťují přední pozici pískového stroje VSI v tomto odvětví. Díky vynikajícím nákladům a spolehlivosti je stroj na výrobu písku VSI vynikající v podobných produktech. Stroj na výrobu písku VSI je perfektní kombinací nejnovějších výsledků výzkumu v Německu a současných čínských pracovních podmínkách. V současné době je to exkluzivní výrobní stroj na výrobu písku s pokročilou světovou úrovní. Stroj na výrobu písku VSI je vhodný pro drcení a tvarování měkkých nebo středně tvrdých nebo extrémně tvrdých materiálů, široce používaný na oblázky, horniny (vápenec, žula, čedič, dolerit, andezit), hlušinu železné rudy, výrobu umělého písku z kamenných třísek. Stroj na výrobu písku VSI se také používá při ochraně vody a vodních elektrárnách v oblasti strojírenství, vysokokvalitních dálnic, dálnic a železnic, osobních železnic, mostů, letištních chodníků, komunálního inženýrství, výroby písku a tvarování agregovaných hornin.
0
0

KONTAKTUJTE SE

Máte-li jakékoli dotazy nebo dotazy, neváhejte nás kontaktovat e-mailem nebo telefonicky, těšíme se na dlouhodobou strategickou spolupráci s vámi!
Sinonine je high-tech podnik a přední výrobce těžebních zařízení z křemenného písku a poskytovatelé projektových služeb na klíč v Číně, naše produkty a služby se prodávají po celém světě.

RYCHLÉ ODKAZY

KATEGORIE PRODUKTŮ

KONTAKTUJTE NÁS

Přidat: č.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Čína.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena