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Separador magnético seco

Los separadores magnéticos de tambor seco son la opción perfecta para la recuperación del mineral de hierro en áreas secas como Chile, Mongolia, el suroeste de los Estados Unidos, la región noroeste de China y muchas otras áreas secas o desérticas. La aplicación de un separador de tambor seco reduce la dependencia de las plantas de beneficio del agua y es amigable con el medio ambiente. Dependiendo de la intensidad magnética necesaria, el sistema imán puede ser ferrita o tierras raras.
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Características y ventajas tecnológicas

1.Se realizarán la separación eficiente de minerales magnéticos y minerales no magnéticos (débiles magnéticos), y los minerales magnéticos finos y los minerales magnéticos gruesos no se perderán. 


2. La cubierta del sistema magnético con acero inoxidable no magnético asegura que no se despegue del imán.


3. El tambor está cubierto con el caucho resistente al súper desgaste producido por nuestra empresa, por lo que la vida útil se puede prolongar significativamente.


Principio de trabajo 

Cuando el alimentador de materiales transporta los minerales al área de separación del tambor de separación, los minerales magnéticos se alternarán de manera rápida y repetida en poco tiempo a través del polo N y el polo S del campo magnético, y los minerales magnéticos harán sales magnéticas y agitación magnética. El mineral magnético no magnético (débil) mezclado en los minerales magnéticos no se ve o ligeramente afectado por la adsorción de la fuerza magnética, moviéndose a la capa externa gradualmente, y es arrojado por la fuerza centrífuga, la gravedad y la acción articular del giro magnético y la agitación de los minerales magnéticos. Con la adsorción de la fuerza magnética y la acción articular del giro magnético y la agitación de los minerales magnéticos, los minerales magnéticos se moverán gradualmente hacia la interacción. Cuando los minerales magnéticos giran al área de descarga del mineral con el tambor de separación, ya que el sistema magnético de rotación es excéntrico, la densidad magnética del área de descarga de mineral para el cilindro de separación es extremadamente débil, y la mayoría de los minerales magnéticos pueden caer automáticamente. Una pequeña cantidad de minerales magnéticos que no se caen se adsorben a la superficie externa del mineral que descarga el cilindro con mayor densidad magnética al girar a la posición cercana al mineral que descarga el cilindro para realizar la descarga automática de minerales magnéticos. 


Especificación

Modelo

Tamaño del tambor (mm)

(Dia. × Longitud)

Velocidad del tambor

(R/min)

Capacidad

(t/h)

Intensidad magnética de la superficie del tambor (MT)

Contenido de agua material

Fuerza

(KW)

Dimensión general (mm)

(L × W × H)

Peso

(t)

CTG0606

Φ600 × 600

0-84

10-35

Según las características minerales

<5%

5.5

2700 × 1200 × 1560

2.1

CTG0816

Φ800 × 1600

0-63

35-55

<5%

7.5

3050 × 1295x1670

2.7

CTG0818

Φ800 × 1800

0-63

55-70

<5%

11

3260 × 1295x1670

3.3

CTG0821

Φ800 × 2100

0-63

70-85

<5%

15

3940 × 1295x1670

3.9

CTG0824

Φ800 × 2400

0-63

85-100

<5%

18.5

4235 × 1295x1670

4.5

CTG1021

Φ1050 × 2100

0-50

100-130

<5%

18.5

4030 × 1545x2050

4.8

Cualquier cambio de parámetros técnicos, no hay más aviso.


Separador Magnético de Tambor Seco

Los separados Magnética de Tambor Seco Son de la Elección Perfecta para la la recuperación de Mineral de Hierro en Zonas Secas Como Chile, Mongolia, Surote de Los Estados Unidos, La Región Noroeste de China y Muchas Ootras Zonas Secas O DESÉRICAS. La Aplicacia de Un Separador de Tambor Seco reduce la dependencia de las plantas de benéfición en elgua y es respetuosa con el medio ambiente. Depender de la intensidad magnética necesaria, El Sistema Magnético Puede Ser Ferrita O Tierra Rara.


Caracteríssticas y Ventajas Tecnológicas

1.La Eficiente separación de minerales magnética y minerales no magnética (Magnética Débiles) Realizados, y minerales Magnética finos finos y minerales Magnética Gruesos no se sE PERDERÁN.

2.Cubrido El Sistema Magnético Con Acero inoxidable No Magnético Asegura no Pelar Fuere del Imán.

3.El Tambor Cubierto Con El Caucho Super Resistente Al Desgaste Producido Por Nuestra Empresa, Por lo que la Vida útil se Puede prolongar Significativament.


Principio de FuncionAmiento

CUANDO EL ALIMENTOR DE MATEROS CONTERENCIA LOS MINERALES AL CÁRA DE SEPACION DE TAMBOR DE SEPARACIÓN, LOS MINERALES MAGNÍTICOS SE alternan rápida y repetida en un Corto Tiempo a Través del polo el polo Magnética Magnétice y los minerales de los mineralizados Harán la inversi -nétsat nétsat nétsate y el polo y el carmo s Magnética Agitación. Mineral magnético y no magnético (Débil) Mezclado en los minerales Magnética no es o ligeramento Afectado por la adsorción de la fuerza magnética, moviésdosa gradual a la capa exterior, y fuyerz Magnética Giro y Agitacia de Minerales Magnética. Con la adsorción de la Fuerza magnética y la acción conjunta del giro magnético y la agitacia de minerales magnético, los minerales magnética se mobernen gradualmenté a la capa intermedia. Cuando los minerales magnétos giran al área de descarga del mineral conl tambor de separación, ya el sistema magnético de Rotación es excéntrico, la densidad magnética del área decarga del mineral paraa el cilindo de separación de la separación de la separación de la separación. de los minerales Magnética Pueden Caer Auticamete. La Poca Cantidad de Minerales Magnética que no Caen se adsorbe a la Superficie externa del cilindro de descarga de mineral con alcalde densiDad magnética al girar a la posiciónica Cercana al cilindro de descarga de paraeizar lo realizar la descarga de minerals magnética.


Específico

Modelo

Tamaña del Tambor (MM)

(DiáMetro x Longitudud)

Velocidad de Tambor

(R/min)

Capacidad (T/H)

Intensidad magnética de superficie de tambor

(monte)

Contenido de Agua de material

Potencia (KW)

Dimensión Total (mm)

(L × W × H)

Peso (t)

CTG0606

Φ600 × 600

0-84

10-35

Según Caracteríssticas minerales

<5%

5.5

2700 × 1200 × 1560

2.1

CTG0816

Φ800 × 1600

0-63

35-55

<5%

7.5

3050 × 1295x1670

2.7

CTG0818

Φ800 × 1800

0-63

55-70

<5%

11

3260 × 1295x1670

3.3

CTG0821

Φ800 × 2100

0-63

70-85

<5%

15

3940 × 1295x1670

3.9

CTG0824

Φ800 × 2400

0-63

85-100

<5%

18.5

4235 × 1295x1670

4.5

CTG1021

Φ1050 × 2100

0-50

100-130

<5%

18.5

4030 × 1545x2050

4.8


Productos calientes

La planta de lavado de arena sinonina se puede aplicar a varios campos de producción de arena para limpiar, eliminar las impurezas, la pantalla, el grado, el deshidrat. Los productos de arena utilizados en las diferentes áreas pueden ser producidos por diferentes sistemas de lavado de arena. Sinonine ha desarrollado una serie de sistemas de lavado de arena para la construcción, fundición, fabricación de vidrio y fractura por aceite, etc. para procesar diferentes tipos de arena, como cuarzo, arena artificial, arena de dunas, arena del río y otra arena cruda.
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La línea de producción de arena de cuarzo de alta pureza sinonina se utiliza para producir arena de cuarzo de alta pureza y alta pureza con contenido de SiO2 superior al 99.999% para la producción de la industria electrónica de crisol de cuarzo y de alta gama. Seleccionar la piedra de cuarzo apropiada como la materia prima y procesada en la línea de producción de arena de alta pureza, a través de una serie de procesos de purificación se obtiene la arena de cuarzo de alta pureza, se puede lograr una producción anual de 3000-50,000 toneladas de capacidad de producción industrial a gran escala. Sinonine posee la tecnología de vanguardia en la purificación de HPQ en el nivel principal del mundo.
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La trituradora de impacto se usa para el trituración mediana y fina de las piedras . El diseño de la trituradora de impacto sinonina adopta un principio de diseño novedoso, nuevos conceptos de tecnología aplastante; Cumple con las demandas de aplastar diferentes materiales en diferentes grados. La trituradora de impacto sinonina no solo tiene una gran relación de trituración y productos finos de forma uniforme, sino que también consume menos potencia por unidad. El diseño único del impacto reduce su costo de reparación y mantenimiento, mejora su productividad y reduce su costo. Impact Crusher demuestra la brillante perspectiva de su aplicación en la industria de procesamiento de minería a través de proyectos a gran escala.

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Jaw Crusher es un equipo de trituración principal en línea de trituración de piedra. Sinonine Jaw Trither es de tipo de alternativa simple con características de estructura simple, fácil mantenimiento, función estable, bajo costo de operación, excelente relación de trituración. Jaw Crusher se usa ampliamente en la mina, la metalurgia, la construcción, la carretera, el ferrocarril, la hidroeléctrica y la química. Es adecuado para el aplastamiento primario o secundario de la roca grande con resistencia a la compresión no más de 320MPa. El tipo de PE se usa para trituración gruesa, y el tipo PEX se usa para el trituración fina.
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El alimentador del delantal es transportar mineral a la trituradora primaria para alimentar de manera uniforme y continua. El alimentador del delantal es importante en el sistema de alimentación y transmisión de mineral, y también para la entrega de material a corto plazo. El alimentador del delantal es especialmente apropiado para transportar materiales con gran proporción, gran tamaño de partícula y fuerte abrasividad, y puede funcionar de manera confiable al aire libre, la humedad y otras condiciones duras. El alimentador del delantal puede usarse ampliamente en materiales metalúrgicos, mineros, de cemento y de construcción. La instalación horizontal y oblicua está bien para el alimentador del delantal, el ángulo de instalación máximo del alimentador del delantal puede alcanzar 25º.
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VSI Sand Making Machine es la última máquina de trituración exitosa con la tecnología internacional avanzada. Muchos años de acumulación de tecnología y equipos de procesamiento modernos aseguran la posición principal de la máquina de fabricación de arena VSI en esta industria. Excelente rendimiento de costos y confiabilidad hacen que la máquina de fabricación de arena VSI sea sobresaliente en los productos similares. VSI Sand Making Machine es la combinación perfecta del último resultado de la investigación de Alemania y las condiciones de trabajo actuales de Alemania y los chinos. Actualmente es la máquina de fabricación de arena de producción exclusiva con el nivel avanzado del mundo. La máquina de fabricación de arena VSI es adecuada para aplastar y dar forma a materiales suaves o intermedios o extremadamente duros, ampliamente aplicados a guijarros, rocas (piedra caliza, granito, basalto, dolerita, andesita), colas de mineral de hierro, arena artificial de astillas de piedra. La máquina de fabricación de arena VSI también se aplica a la conservación del agua y la energía hidroeléctrica del campo de ingeniería, carreteras de alto grado, autopista y ferrocarril, ferrocarril de pasajeros, puentes, pavimento del aeropuerto, ingeniería municipal, fabricación de arena y conformación de rocas agregadas.
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