Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
Jellemzők és technológiai előnyök
1.A mágneses ásványi anyagok és a nem mágneses (gyenge mágneses) ásványok hatékony elválasztása megvalósul, és a finom mágneses ásványi anyagok és a durva mágneses ásványok nem vesznek el.
2.A mágneses rendszer nem mágneses rozsdamentes acélból történő burkolása biztosítja, hogy a mágnes ne lehúzzon.
3.A dobot a cégünk által előállított szuper kopásálló gumi borít, így a szolgáltatási élettartam jelentősen meghosszabbítható.
Működési elv
Amikor az anyagi adagoló az ásványi anyagokat az elválasztó dob elválasztási területére szállítja, a mágneses ásványok rövid időn belül váltakoznak és ismételten váltakoznak a mágneses mező N pólusán, és a mágneses ásványi anyagok mágneses visszatérést és mágneses agitációt végeznek. A mágneses ásványi anyagokban összekevert nem mágneses (gyenge) mágneses ásványt nem befolyásolja vagy kissé befolyásolja a mágneses erő adszorpciója, fokozatosan a külső rétegre mozog, és a centrifugális erő, a gravitáció és a mágneses fordulat együttes hatása és a mágneses ásványok keverése. A mágneses erő adszorpciójával, valamint a mágneses ásványok mágneses fordulatának ízületi hatásával és a mágneses ásványok keverésével fokozatosan mozognak az interrétegre. Amikor a mágneses ásványi anyagok az elválasztó dobgal az érc -kirakodási területre forognak, mivel a forgási mágneses rendszer excentrikus, akkor az érc kirakodási terület mágneses sűrűsége az elválasztóhenger számára rendkívül gyenge, és a mágneses ásványok többsége automatikusan leeshet. Egy kis mennyiségű mágneses ásványi anyag, amely nem esik le, adszorbeálódik az érc kirakodó hengerének külső felületéhez, nagyobb mágneses sűrűséggel, amikor az érc kirakodó henger közelében forgó helyzetbe forog, hogy megvalósítsa a mágneses ásványok automatikus kirakodását.
Meghatározás
Modell | Dobméret (mm) (Dia. × Hossz) | Dobsebesség (R/perc) | Kapacitás (T/H) | Dobfelület mágneses intenzitása (MT) | Anyagi víztartalom | Hatalom (KW) | Általános dimenzió (mm) (L × w × h) | Súly (T) |
CTG0606 | Φ600 × 600 | 0-84 | 10-35 | Az ásványi jellemzők szerint | <5% | 5.5 | 2700 × 1200 × 1560 | 2.1 |
CTG0816 | Φ800 × 1600 | 0-63 | 35-55 | <5% | 7.5 | 3050 × 1295x1670 | 2.7 | |
CTG0818 | Φ800 × 1800 | 0-63 | 55-70 | <5% | 11 | 3260 × 1295x1670 | 3.3 | |
CTG0821 | Φ800 × 2100 | 0-63 | 70-85 | <5% | 15 | 3940 × 1295x1670 | 3.9 | |
CTG0824 | Φ800 × 2400 | 0-63 | 85-100 | <5% | 18.5 | 4235 × 1295x1670 | 4.5 | |
CTG1021 | Φ1050 × 2100 | 0-50 | 100-130 | <5% | 18.5 | 4030 × 1545x2050 | 4.8 |
A műszaki paraméterek bármilyen megváltoztatása, nincs további értesítés.
Separador Magnético de Tambor Seco
Los Separadores Magnéticos de Tambor Seco Son de la Elección Perfeca Para La Recuperación de Mineral de Hierro en Zonas Secas Como Chile, Mongólia, Suroeste de los Estados Unidos, La Región noroeste de China y Muchas Otras Zonas Secas oeséricas. La applicación de un separador de tambor seco redukálja a la depencia de las plantas de benecicaon en el agua y es respetuosa con el medio ambiente. Depender de la Intensidad Magnética Necesaria, El Sistema Magnético Puede Ser Ferrita o Tierra Rara.
Características y Ventajas Tecnolóticas
1.La Eficiente Separación de Minerales Magnéticos y Minerales No Magnéticos (Magnéticos Débiles) Realizados, Y Minerales Magnéticos Finos y Minerales Magnéticos Gruesos No Se Perderán.
2.Cubriendo el sistema magnético con acero oxidálhatatlan no magnético asegura no pelar fuera del imán.
3.el tambor cubierto con el caucho szuper rezisztens al desgaste productido por nuestra empresa, por lo que la vida útil se puede renongar szignifikáns.
Principio de funcionamiento
Cuando el Alimentador de Pateriales Transporta Los Minerales Al Áarea de Separación de Tambor de Separación, Los Minerales Magnéticos se alternan rápida y repetidamente en un corto tiempo a través del polo n y el polo s del campo magnético y loscineric minerales haragica hárnatica hárna. y Magnética Agitación. Mineral magnético y no magnético (débil) mezclado en los minerales magnéticos no es o ligeramente afectado por la adsorción de la fuerza magnética, moviéndose gradualmente a la capa exterior, y es expulsado por la fuerza centrífuga, la gravedad y la acción conjunta de la fuerza Magnética Giro y Agitación de Minerales Magnéticos. Con la adszorón de la fuerza magnética y la acción conjunta del giro magnético y la agitación de minerales magnéticos, los minerales magnéticos se moverán fokozat a la capa intermedia. Cuando los minerales magnéticos giran al área de descarga del mineral con el tambor de separación, ya que el sistema magnético de rotación es excéntrico, la densidad magnética del área de descarga del mineral para el cilindro de separación es extremadamente débil y la Mayoría de Los Minerales Magnéticos Pueden Caer Automáticamente. La Poca Cantidad de Minerales Magnéticos Que No Caen se adszorbe a la felületi externa del cilindro de descarga de ásványi con polgármester, Densidad Magnética al Girar a la posición cercana al cilindro de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga.
Pontosan
Modell | Tamaño del Tambor (MM) (Diametro x longitud) | Velocidad de Tambor (R/perc) | Capacidad (T/H) | Intensidad Magnética de a TAMBOR (MT) | Contenido de agua de anyag | Potencia (KW) | Dimensión összesen (mm) (L × w × h) | Peso (t) |
CTG0606 | Φ600 × 600 | 0-84 | 10-35 | Según Características Minerales | <5% | 5.5 | 2700 × 1200 × 1560 | 2.1 |
CTG0816 | Φ800 × 1600 | 0-63 | 35-55 | <5% | 7.5 | 3050 × 1295x1670 | 2.7 | |
CTG0818 | Φ800 × 1800 | 0-63 | 55-70 | <5% | 11 | 3260 × 1295x1670 | 3.3 | |
CTG0821 | Φ800 × 2100 | 0-63 | 70-85 | <5% | 15 | 3940 × 1295x1670 | 3.9 | |
CTG0824 | Φ800 × 2400 | 0-63 | 85-100 | <5% | 18.5 | 4235 × 1295x1670 | 4.5 | |
CTG1021 | Φ1050 × 2100 | 0-50 | 100-130 | <5% | 18.5 | 4030 × 1545x2050 | 4.8 |
Jellemzők és technológiai előnyök
1.A mágneses ásványi anyagok és a nem mágneses (gyenge mágneses) ásványok hatékony elválasztása megvalósul, és a finom mágneses ásványi anyagok és a durva mágneses ásványok nem vesznek el.
2.A mágneses rendszer nem mágneses rozsdamentes acélból történő burkolása biztosítja, hogy a mágnes ne lehúzzon.
3.A dobot a cégünk által előállított szuper kopásálló gumi borít, így a szolgáltatási élettartam jelentősen meghosszabbítható.
Működési elv
Amikor az anyagi adagoló az ásványi anyagokat az elválasztó dob elválasztási területére szállítja, a mágneses ásványok rövid időn belül váltakoznak és ismételten váltakoznak a mágneses mező N pólusán, és a mágneses ásványi anyagok mágneses visszatérést és mágneses agitációt végeznek. A mágneses ásványi anyagokban összekevert nem mágneses (gyenge) mágneses ásványt nem befolyásolja vagy kissé befolyásolja a mágneses erő adszorpciója, fokozatosan a külső rétegre mozog, és a centrifugális erő, a gravitáció és a mágneses fordulat együttes hatása és a mágneses ásványok keverése. A mágneses erő adszorpciójával, valamint a mágneses ásványok mágneses fordulatának ízületi hatásával és a mágneses ásványok keverésével fokozatosan mozognak az interrétegre. Amikor a mágneses ásványi anyagok az elválasztó dobgal az érc -kirakodási területre forognak, mivel a forgási mágneses rendszer excentrikus, akkor az érc kirakodási terület mágneses sűrűsége az elválasztóhenger számára rendkívül gyenge, és a mágneses ásványok többsége automatikusan leeshet. Egy kis mennyiségű mágneses ásványi anyag, amely nem esik le, adszorbeálódik az érc kirakodó hengerének külső felületéhez, nagyobb mágneses sűrűséggel, amikor az érc kirakodó henger közelében forgó helyzetbe forog, hogy megvalósítsa a mágneses ásványok automatikus kirakodását.
Meghatározás
Modell | Dobméret (mm) (Dia. × Hossz) | Dobsebesség (R/perc) | Kapacitás (T/H) | Dobfelület mágneses intenzitása (MT) | Anyagi víztartalom | Hatalom (KW) | Általános dimenzió (mm) (L × w × h) | Súly (T) |
CTG0606 | Φ600 × 600 | 0-84 | 10-35 | Az ásványi jellemzők szerint | <5% | 5.5 | 2700 × 1200 × 1560 | 2.1 |
CTG0816 | Φ800 × 1600 | 0-63 | 35-55 | <5% | 7.5 | 3050 × 1295x1670 | 2.7 | |
CTG0818 | Φ800 × 1800 | 0-63 | 55-70 | <5% | 11 | 3260 × 1295x1670 | 3.3 | |
CTG0821 | Φ800 × 2100 | 0-63 | 70-85 | <5% | 15 | 3940 × 1295x1670 | 3.9 | |
CTG0824 | Φ800 × 2400 | 0-63 | 85-100 | <5% | 18.5 | 4235 × 1295x1670 | 4.5 | |
CTG1021 | Φ1050 × 2100 | 0-50 | 100-130 | <5% | 18.5 | 4030 × 1545x2050 | 4.8 |
A műszaki paraméterek bármilyen megváltoztatása, nincs további értesítés.
Separador Magnético de Tambor Seco
Los Separadores Magnéticos de Tambor Seco Son de la Elección Perfeca Para La Recuperación de Mineral de Hierro en Zonas Secas Como Chile, Mongólia, Suroeste de los Estados Unidos, La Región noroeste de China y Muchas Otras Zonas Secas oeséricas. La applicación de un separador de tambor seco redukálja a la depencia de las plantas de benecicaon en el agua y es respetuosa con el medio ambiente. Depender de la Intensidad Magnética Necesaria, El Sistema Magnético Puede Ser Ferrita o Tierra Rara.
Características y Ventajas Tecnolóticas
1.La Eficiente Separación de Minerales Magnéticos y Minerales No Magnéticos (Magnéticos Débiles) Realizados, Y Minerales Magnéticos Finos y Minerales Magnéticos Gruesos No Se Perderán.
2.Cubriendo el sistema magnético con acero oxidálhatatlan no magnético asegura no pelar fuera del imán.
3.el tambor cubierto con el caucho szuper rezisztens al desgaste productido por nuestra empresa, por lo que la vida útil se puede renongar szignifikáns.
Principio de funcionamiento
Cuando el Alimentador de Pateriales Transporta Los Minerales Al Áarea de Separación de Tambor de Separación, Los Minerales Magnéticos se alternan rápida y repetidamente en un corto tiempo a través del polo n y el polo s del campo magnético y loscineric minerales haragica hárnatica hárna. y Magnética Agitación. Mineral magnético y no magnético (débil) mezclado en los minerales magnéticos no es o ligeramente afectado por la adsorción de la fuerza magnética, moviéndose gradualmente a la capa exterior, y es expulsado por la fuerza centrífuga, la gravedad y la acción conjunta de la fuerza Magnética Giro y Agitación de Minerales Magnéticos. Con la adszorón de la fuerza magnética y la acción conjunta del giro magnético y la agitación de minerales magnéticos, los minerales magnéticos se moverán fokozat a la capa intermedia. Cuando los minerales magnéticos giran al área de descarga del mineral con el tambor de separación, ya que el sistema magnético de rotación es excéntrico, la densidad magnética del área de descarga del mineral para el cilindro de separación es extremadamente débil y la Mayoría de Los Minerales Magnéticos Pueden Caer Automáticamente. La Poca Cantidad de Minerales Magnéticos Que No Caen se adszorbe a la felületi externa del cilindro de descarga de ásványi con polgármester, Densidad Magnética al Girar a la posición cercana al cilindro de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga de descarga.
Pontosan
Modell | Tamaño del Tambor (MM) (Diametro x longitud) | Velocidad de Tambor (R/perc) | Capacidad (T/H) | Intensidad Magnética de a TAMBOR (MT) | Contenido de agua de anyag | Potencia (KW) | Dimensión összesen (mm) (L × w × h) | Peso (t) |
CTG0606 | Φ600 × 600 | 0-84 | 10-35 | Según Características Minerales | <5% | 5.5 | 2700 × 1200 × 1560 | 2.1 |
CTG0816 | Φ800 × 1600 | 0-63 | 35-55 | <5% | 7.5 | 3050 × 1295x1670 | 2.7 | |
CTG0818 | Φ800 × 1800 | 0-63 | 55-70 | <5% | 11 | 3260 × 1295x1670 | 3.3 | |
CTG0821 | Φ800 × 2100 | 0-63 | 70-85 | <5% | 15 | 3940 × 1295x1670 | 3.9 | |
CTG0824 | Φ800 × 2400 | 0-63 | 85-100 | <5% | 18.5 | 4235 × 1295x1670 | 4.5 | |
CTG1021 | Φ1050 × 2100 | 0-50 | 100-130 | <5% | 18.5 | 4030 × 1545x2050 | 4.8 |
Az ütköző zúzót közepes és finom összetörésére használják a kövek . A Sinonine Impact Crusher tervezése új tervezési alapelvet, a zúzási technológia új koncepcióit alkalmazza; megfelel a különböző anyagok összetörésének követelményeinek különböző fokon. A Sinonine Impact Crushernek nemcsak nagyszerű összetörési aránya van, és az egységes alakú finom termékek szintén kevesebb energiát fogyasztanak. Az Impact egyedi kialakítása csökkenti a javítás és a karbantartás költségeit, ezáltal javítja termelékenységét és csökkenti annak költségeit. Az Impact Crusher nagyszabású projektek révén bizonyítja, hogy a bányászati feldolgozóiparban alkalmazható alkalmazását.