실리카 모래 제품, 특히 고순도 실리카 모래의 경우, 일반적으로 건조 공정을 통해 물을 완전히 제거해야합니다. 일반적으로 건조 공정을 통해 수분 함량이 0.5% 정도 감소하여 생산 사양을 충족시킵니다. Sinonine은 실리카 모래 제품의 특성에 따라 최고의 건조 솔루션을 설계했습니다. 생산 관행에서 스테인리스 스틸 건조 장비는 종종 건조 열원을 최적화하고 철 오염을 피하는 데 사용됩니다. 동시에, 건조 시스템의 모니터링 및 테스트를 강화하여 에너지 효율을 향상시키고 생산 라인 운영 비용을 최소화하십시오. 전체 건조 시스템은 건조 효과를 보장합니다. 합리적인 구조 건조기는 재료를 열원과 완전히 접촉하게하기 위해 채택되었습니다. 시스템 설계를 통해 합리적인 재료 및 공기 흐름의 흐름은 최상의 건조 효과를 얻을 수 있도록 보장됩니다.
특징
1. 높은 생산 효율성과 대규모 생산을 실현할 수 있습니다.
2. 열원의 유연한 교체, 국소 연료 조건에 따른 자유 선택;
3. 스테인리스 스틸 설계, 효과적으로 철 오염을 피하십시오.
4. 환경 보호 표준을 충족시키기 위해 효과적인 먼지 제거 시스템을 설정합니다.
5. 생산 라인의 높은 수준의 자동화, 인력 절약.
기술 프로세스
물 함유 실리카 모래는 벨트 컨베이어에 의해 로터리 건조기에 공급되며, 동시에 열원이 제공하는 열기는 건조기로 들어갑니다. 모래는 건조기에서 완전히 건조 될 수 있습니다. 뜨거운 공기 및 수증기는 유도 된 초안 팬에 의해 건조기에서 끌어옵니다. 먼지 및 수증기는 먼지 제거 작업에 의해 정제됩니다. 건조 된 실리카 모래는 건조기의 나선을 통해 출구에서 배출되며 벨트 컨베이어에 의한 자연스러운 냉각 후 완성 된 제품 창고로 들어갑니다.
사례 1 ：
남아프리카 30TPH 실리카 모래 건조 라인
생산 라인은 약 20% 수분을 함유하는 고순도 실리카 모래를 건조시키는 데 사용되며 최종 수분 함량은 0.5% 미만입니다. 이 장비는 미세한 모래의 철 오염을 피하기 위해 스테인레스 스틸 로터리 드라이어를 채택하며, 열원으로 청정 에너지, 바이오 매스 연료 또는 천연 가스를 채택합니다.
사례 2 ：
에티오피아 SS 실리카 샌드 드라이어
고객은이 실리카 샌드 드라이어를 사용하여 최종 고급 쿼츠 모래를 건조시킵니다. 건조기는 철 오염을 피하기 위해 스테인레스 스틸을 재료로 사용하므로 최종 제품의 수분 함량은 0.5%미만으로 제어 될 수 있습니다.
Sinonine이 제공하는 건조 시스템은 건조 석영 모래에서 매우 우수한 성능과 높은 효율을 가지고 있습니다. Sinonine은 석영 모래의 건조 과정에 매우 익숙합니다. 특히 석영 모래에 대한 철 오염을 피하기 위해 기계를 사용하고 생산 효율성과 품질을 보장하는 것이 매우 편리합니다.
