Pentru produsele cu nisip de silice, în special nisipul de silice de înaltă puritate, apa trebuie îndepărtată complet, în general prin procesul de uscare, conținutul de apă va fi redus la 0,5% sau mai mult, pentru a îndeplini specificațiile de producție. Sinonine a proiectat cea mai bună soluție de uscare în funcție de caracteristicile produselor cu nisip de silice. În practica de producție, echipamentele de uscare din oțel inoxidabil sunt adesea folosite pentru a optimiza sursa de căldură de uscare și pentru a evita poluarea fierului. În același timp, consolidează monitorizarea și testarea sistemului de uscare, pentru a îmbunătăți eficiența energetică și a minimiza costurile de operare ale liniei de producție. Întregul sistem de uscare garantează efectul de uscare. Uscătorul de structură rezonabil este adoptat pentru a face materialul complet în contact cu sursa de căldură. Prin proiectarea sistemului, fluxul rezonabil de material și flux de aer este garantat pentru a obține cel mai bun efect de uscare.
Caracteristici
1.. Eficiența producției ridicate și producția pe scară largă pot fi realizate;
2. Înlocuirea flexibilă a sursei de căldură, alegerea liberă a sursei de căldură în funcție de condițiile locale de combustibil;
3. Proiectarea oțelului inoxidabil, evitați efectiv poluarea fierului;
4. Configurați un sistem eficient de îndepărtare a prafului pentru a îndeplini standardele de protecție a mediului;
5. Gradul ridicat de automatizare a liniei de producție, economisirea forței de muncă.
Procesul tehnic
Nisipul de silice purtător de apă este introdus în uscătorul rotativ de un transportor de curea, în același timp, aerul cald furnizat de sursa de căldură intră în uscător. Nisipul poate fi uscat complet în uscător. Vaporii de aer cald și de apă sunt trase din uscător de ventilatorul de tiraj indus, praful și vaporii de apă sunt purificate prin operația de îndepărtare a prafului. Nisipul de silice uscat este evacuat din ieșire prin spirala uscătorului și intră în depozitul de produse finite după răcirea naturală de către transportorul de curea.
Cazul 1 :
Africa de Sud Linie de uscare a nisipului de silice 30Tph
Linia de producție este utilizată pentru a usca nisip de silice de înaltă puritate care conține aproximativ 20% umiditate, iar conținutul final de umiditate este mai mic de 0,5%. Echipamentul adoptă uscător rotativ din oțel inoxidabil pentru a evita poluarea cu fier a nisipului fin și adoptă energie curată, combustibil pentru biomasă sau gaze naturale, ca sursă de căldură.
Cazul 2 :
Uscător de nisip de silice din Etiopia SS
Clientul folosește acest uscător de nisip de silice pentru a usca nisipul final de cuarț de înaltă puritate. Uscătorul folosește oțel inoxidabil ca material pentru a evita poluarea fierului și astfel conținutul de umiditate al produsului final poate fi controlat sub 0,5%.
Sistemul de uscare oferit de Sinonine are o performanță foarte bună și o eficiență ridicată în uscarea nisipului de cuarț. Sinonina este foarte familiară cu procesul de uscare a nisipului de cuarț, în special în evitarea poluării fierului pe nisipul de cuarț, ceea ce face foarte convenabil pentru mine să folosesc mașina și asigură eficiența și calitatea producției.
Concasorul de impact este utilizat pentru zdrobirea medie și fină a pietrelor . Proiectarea concasorului de impact sinonină adoptă un nou principiu de design, noi concepte de tehnologie de zdrobire; îndeplinește cerințele de zdrobire a diferitelor materiale în diferite grade. Concasorul de impact sinonină nu numai că are un raport de zdrobire excelent și produse fine de formă uniformă, consumă și mai puțină putere pe unitate. Proiectarea unică a impactului își scade costul de reparație și întreținere, îmbunătățește astfel productivitatea acestuia și își reduce costul. Impact Crusher dovedește perspectiva luminoasă a aplicării sale în industria de procesare a minierei prin proiecte la scară largă.