Piidioksidihiekkatuotteille, erityisesti puhtaasta piidioksidihiekasta, vesi on poistettava kokonaan, yleensä kuivausprosessin kautta vesipitoisuus vähenee noin 0,5%: iin tuotantomäärityksen täyttämiseksi. Sinoniini suunnitteli parhaan kuivausratkaisun piidioksidihiekkatuotteiden ominaisuuksien mukaan. Tuotantokäytännössä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuivauslaitteita käytetään usein kuivauslämmön lähteen optimointiin ja raudan pilaantumisen välttämiseen. Samanaikaisesti vahvista kuivausjärjestelmän seurantaa ja testausta energiatehokkuuden parantamiseksi ja tuotantolinjan käyttökustannusten minimoimiseksi. Koko kuivausjärjestelmä takaa kuivausvaikutuksen. Kohtuullinen rakenteen kuivausrumpu on käytetty, jotta materiaali olisi täysin kosketuksessa lämmönlähteen kanssa. Järjestelmäsuunnittelun kautta materiaalin ja ilmavirran kohtuullinen virtaus taataan parhaan kuivausvaikutuksen saavuttamiseksi.
Piirteet
1. Korkea tuotantotehokkuus ja laajamittainen tuotanto voidaan toteuttaa;
2. Lämmönlähteen joustava vaihtaminen, lämmönlähteen vapaa valinta paikallisen polttoaineen olosuhteiden mukaan;
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suunnittelu, välttää tehokkaasti raudan pilaantumista;
4. Aseta tehokas pölynpoistojärjestelmä ympäristönsuojelustandardien täyttämiseksi;
5. Tuotantolinjan korkea automaatiotaso säästämällä työvoimaa.
Tekninen prosessi
Vettä kantavaa piidioksidiedosta syötetään kiertokuivaimeen hihnikuljettimella, samanaikaisesti lämmönlähteen tarjoama kuuma ilma tulee kuivausrumpuun. Hiekka voidaan kuivata kokonaan kuivaimessa. Kuuma ilma- ja vesihöyry vedetään kuivausrummusta indusoidun vedonpuhallin, pölyn ja vesihöyryn avulla puhdistetaan pölyn poistamisella. Kuivattu piidioksidiekan hiekka purkautuu poistoaukosta kuivaimen kierteen läpi, ja se menee lopputuotteen varastoon vyön kuljetin luonnollisen jäähdytyksen jälkeen.
Tapaus 1 :
Etelä -Afrikka 30TPH piidioksidin hiekan kuivauslinja
Tuotantolinjaa käytetään kuivumaan piidioksidihiekkaa, joka sisältää noin 20% kosteutta, ja lopullinen kosteuspitoisuus on alle 0,5%. Laitteissa käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiertokuivaaja hienon hiekan raudan pilaantumisen välttämiseksi, ja se käyttää lämmönlähteenä puhdasta energiaa, biomassan polttoainetta tai maakaasua.
Tapaus 2 :
Etiopia SS piidioksidihiekkakuivaus
Asiakas käyttää tätä piidioksidin hiekkakuivaajaa viimeisen korkean puhtaan kvartsihiekan kuivaamiseen. Kuivaus käyttää ruostumatonta terästä materiaalina raudan pilaantumisen välttämiseksi, ja siten lopputuotteen kosteuspitoisuutta voidaan hallita alle 0,5%.
Sinoniinin tarjoamassa kuivausjärjestelmässä on erittäin hyvä suorituskyky ja korkea tehokkuus kvartsihiekan kuivaamisessa. Sinoniini on hyvin perehtynyt kvartsihiekan kuivausprosessiin, etenkin raudan pilaantumisen välttämiseksi kvartsihiekkaan, mikä tekee minulle erittäin kätevää käyttää konetta ja varmistaa tuotannon tehokkuuden ja laadun.
Impact -murskainta käytetään kivien ja kivien hienoon murskaamiseen . Sinoniinin iskunmurskaimen suunnittelu omaksuu uuden suunnitteluperiaatteen, uudet murskaustekniikan käsitteet; täyttää eri materiaalien murskaamisen vaatimukset eri asteissa. Sinoniinin iskunmurskaimella ei ole vain suuri murskaussuhde ja hienoja tuotteita, jotka ovat tasainen, ja se kuluttaa myös vähemmän virtaa yksikköä kohti. Vaikutusten ainutlaatuinen suunnittelu alentaa sen korjaus- ja huoltokustannuksiaan, parantaa siten sen tuottavuutta ja vähentää sen kustannuksia. Impact Crusher todistaa valoisan mahdollisuuden soveltaa kaivosteollisuudessa laajamittaisten hankkeiden avulla.